有色金属压力加工

有色金属压力加工企业平安生产标准化评定标准考评说明.本标准所指的有色金属压力加工企业是指生产铸锭、板、带、箔、管、棒、型、线、锻件等有色金属产品（粉材除外）的企业，有色金属产品包括铝、铜、钛、锲、镁、锌、锡、铅等有色金属产品及其合金本标准适用于有色金属压力加工企业开展平安生产标准化自评、申请、外部评审及各级平安监管部门监督审核等相关工作.依法生产的有色金属压力加工企业在考核年度内未发生较大及以上生产平安事故的，可以参与平安生产标准化等级考评.本评定标准分为13项考评类目、46项考评项目和239条考评内容.在评定标准表中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应依据评定标准的有关要求，针对企业实际状况，照实进行评分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及缘由说明汇总表（见附表）中逐条列出.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完为止，不得消灭负分有特殊说明扣分的（在考评方法中加粗内容），在该类目内进行扣分.本评定标准共计1000分，最终标准化得分换算成百分制换算公式如下标准化得分二标准化工作评定得分+（1000—不参与考评内容分数之和）XIOOo最终得分接受四舍五入，取小数点后一位数.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高所评定等级须同时满足标准化得分和平安绩效要求（见下表）.有色金属压力加工企业的平安生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等依据《全国冶金等工贸企业平安生产标准化考评方法》（安监总管四［2011）84号）中有关要求执行有色金属压力加工企业平安生产标准化评定标准自评/评审单位:自评/评审时间从年月日到年月日自评/评审组组长自评/评审组主要成员:附表自评扣分点及缘由说明汇总表考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分

5.2平安生产管理人员教育培训主要负责人和平安生产管理人员，应具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的平安生产学问和管理力量，经培训考核合格后方可任职6主要负责人未经考核合格就上岗的，不得分；平安管理人员未经培训考核合格的或未按有关规定进行再培训的，每人扣2分；培训要求不符合国家平安监管总局令第3号要求的，每次扣2务

5.3操作岗位人员教育培训对岗位操作人员进行平安教育和生产技能培训和考核，考核不合格人员，不得上岗对新员工进行“三级”平安教育在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行特地的平安教育和培训岗位操作人员转岗，离岗三个月以上重新上岗者，应进行车间工段、班组平安教育培训，经考核合格后，方可上岗工作15未经培训考核合格就上岗的，每人次扣5分；未进行“三级”平安教育的，每人次扣5分；在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，未对岗位操作人员进行特地的平安教育培训的，每人次扣5分；未按规定对转岗、离岗复工者进行培训考核合格就上岗的，每人次扣5分特业种作员培4作特备人育

5.种和设业教训从事特种作业人员和特种设备作业的人员应取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业10特种作业人员和特种设备作业人员配备不合理的，每次扣2分；有特种作业和特种设备作业岗位但未配备相应作业人员的，每次扣2分；无特种作业和特种设备作业资格证书上岗作业的，每人次扣4分；证书过期未准时审核的，每人次扣2分；缺少特种作业和特种设备作业人员档案资料的，每人次扣2分

5.5其他人员教育培训1对外来参观、学习、实习等人员进行有关平安规定、可能接触到的危害及应急学问等内容的平安教育和告知，并由专人带领5未进行平安教育和危害告知的，不得分；内容与实际不符的，扣1分；未供应相应劳保用品的，不得分；无专人带领的，不得分

5.6平安文化建设实行多种形式的活动来促进企业的平安文化建设，促进平安生产工作5未开展企业平安文化建设的，不得分；平安文化建设与《企业平安文化建设导则》AQ/T9004不符的，扣2分小计55得分小计考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分

六、生产设备设施

6.1生产设备设施建新改扩建设项目应依照国家相关法规、标准的规定，严格履行立项、审批和审查，以及平安及职业卫生设施“三同时”制度、项目平安和职业卫生专篇、平安和职业卫生预评价、平安验收评价和职业病把握效果评价等审查、批复和备案等程序；依据《建设工程消防监督管理规定》（公安部令第106号）的要求，进行消防设计审核和消防验收10建设项目无立项、审批和审查等批复手续的，不得分；未执行“三同时”要求的，不得分，并加扣20分；未依据规定进行平安和职业卫生预评价、平安和职业卫生专篇、平安验收评价和职业病把握效果评价程序的，每项扣3分；每缺一项程序的，扣2分；未按规定时间段执行的，每次扣1分；未依据《建设工程消防监督管理规定》进行消防设计审核和消防验收的，不得分设有集中的监控及火警处理中心，并定期对系统进行检查3无监控及火警处理中心的，不得分；未定期检查的，扣1分厂址选择、厂区布置和主要车间的工艺布置应遵循《工业企业总平面设计规范》（GB50187）的规定；厂区布置应合理支配车流、人流、物流，应设有平安通道；供电主控室、室内开关站、整流器室、变配电室、计算机室、地下油库、地下液压站、地下润滑站等要害部位，应按规定设置平安出入口，出入口设置的门应向外开4建厂设计文件中未按规范进行厂址选择论证的，不得分；不符合要求的，每处扣1分；未按规定设置外开门的，每处扣1分厂区内的建构筑物，应按《建筑物防雷设计规范》（GB50057）的规定设置防雷设施，供电整流设备、动力配电设备、计算机设备、油罐等重点设备、设施均应按相关设计规范设置防雷设施，并定期由具备检测资质的部门进行检测5未按规定设置防雷设施的，每处扣1分；未定期检测的，扣1分；检测部门无资质的，不得分；未供应检测报告的，扣1分；防雷设施不完好的，每处扣1分厂内的铁路、道路设施（包括车辆、铁路、道口、道路平安标识等）以及列车运行和调车作业，道4有一处不符合规定的，扣1分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分路运输车辆、货物装卸、车辆行驶应符合《工业企业厂内铁路、道路运输平安规程》（GB4387）规定厂房照明应依据《建筑采光设计标准》（GB50033）和《建筑照明设计标准》（GB50034）的规定设置；厂房、车间紧急出入口、通道、走廊、楼梯及主要会议室、操作室、计算机室、室内开关站、整流器室、变频室、配电室、电缆隧道、地下室、液压站、油库、泵房、酸碱洗槽、监控中心、供气站等关键场所，应按规定设置应急照明，并定期检查4自然采光和人工照明不符合要求的，每处扣1分；未定期检查的，扣1分；关键场所未按规定设置应急照明或不能正常使用的，每处扣1分设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求6设备选型应符合项目设计方案，不应选用国家明令淘汰、不准许使用的、危及生产平安的设备设施，有一台套设备不符合要求的，扣1分；存在重大风险或隐患的，除本分值扣完后，再加扣12分危急场所和其他特定场所，使用的照明器材应遵守下列规定并定期检查

（1）有爆炸和火灾危急的场所，应按其危急等级选用相应的照明器材；

（2）有酸碱腐蚀的场所，应选用耐酸碱的照明器材；

（3）潮湿地区，应接受防水性照明器材；

（4）含有大量烟尘但不属于爆炸和火灾危急的场所，应选用防尘型照明器材特殊场所应配备相应的照明器材4使用不符合现场要求的照明器材的，每处扣1分轧机计算机及PLC、轧机火警把握中心、铸轧生产线设备主机电控系统及通讯系统宜配置UPS不间断3未配置UPS电源的，每处扣1分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分电源重点防火设施应通过消防设计审查及公安消防部门竣工验收主要生产场所消防建设应符合《建筑设计防火规范》（GB50016）的相关规定3重点防火设施未通过公安消防部门验收的，不得分；不符合规定的，每处扣1分生产场所应依据易燃、易爆物质的物理及化学性质，合理设计灭火系统、报警系统及选择灭火设备类型（如非水灭火）合理布置消防水栓，并保证水量、水压灭火器的配置应符合《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140）并定期检查维护4不符合规定的，每处扣1分；未定期检查维护的，扣1分厂区内的坑、沟、池、井、洞、孔和高处的边缘等，应设置平安盖板、防护栏、平台和梯子；牵引机轨道、中断锯、淬火炉水槽四周应设置防护栏杆；淬火炉本体上应设置防护栏杆、楼梯；需到顶部作业、检修的油箱应设置走廊、栏杆、梯子；油箱梯子与走廊表面必需经防滑处理，并在醒目位置放置防滑防摔警示牌；直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合《固定式钢直梯平安技术条件》（GB

4053.1）、《固定式钢斜梯平安技术条件》（GB

4053.2）、《固定式工业防护栏杆平安技术条件》（GB

4053.3）、《固定式工业钢平台》（GB

4053.4）的规定4未按要求设计的，不得分；不符合要求的，每处扣1分生产岗位操作室、会议室、生活帮助设施（更衣室、浴池、食堂）、车间主配电室等场所应符合3有一处不符合要求的，不得分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分《工业企业设计卫生标准》GBZ1与吊运熔融金属液及危急物品的影响范围、高压设备、高压管路间保持平安距离高压配电装置设计应符合规范«3-110KV高压配电装置设计规范》GB50060；低压电气装置设计应符合规范《低压配电设计规范》GB50054；电力装置的继电爱护、非电量爱护和自动装置设计应符合《电力装置的继电爱护和自动装置设计规范》GB500623不符合要求的，每处扣1分整流机组及动力变配电系统的电、操控设备配置的平安连锁、快停、急停等本质平安设计与装置应符合设计规范要求，并定期检测2未定期检测的，每处扣1分供电主控室、配电值班室、主电缆隧道和电缆夹层，应设有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、灭火装置和防止小动物进入的措施；整流及动力变压器设施应设置防火墙，电缆进出穿线时封闭、预留孔洞应用防火材料密封3未设装置的，不得分；未设防小动物进入措施的，每处扣1分；未设防火墙的，每处扣1分；未用防火材料封堵的，每处扣1分各种变压器应设有平安防护设施，并挂平安警示牌2未设防护设施的，不得分；未挂平安警示牌的每处扣1分暴露接线柱应设有平安防护设施4未安装平安防护设施的，每处扣1分电缆不能和燃油管、可燃气体输送管道共同敷设在同一沟道内或行架上3不符合要求的，每处扣1分桥式起重机、电葫芦、卷扬机、龙门吊、汽车吊、电梯等起重设备应符合《起重机设计规范》10不符合要求的，每处扣2分；平安设施每缺一项的，扣2分；电梯无应急保安电源的，每处扣2分；吊运熔融金属液的桥式起重机不符合要考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分GB3811和《起重机械平安规程》GB6067要求；限位器、联锁开关、制动器、限载器、报警器等平安设施应齐全；电梯应设置应急保安电源；用于吊运熔融金属液的桥式起重机应符合《冶金起重机技术条件铸造起重机》JB/T

7688.15的标准要求求的，每处扣4分厂房起重机滑线应安装通电指示灯或接受其他标识带电的措施；暴露滑线应布置在吊车驾驶室对面；若布置在驾驶室同一侧，应实行平安防护措施3未安装通电指示灯或未接受其他标识带电措施的，每处扣1分；暴露滑线布置在驾驶室一侧，未实行平安防护措施的，每处扣1分金属液包及金属液包吊具的生产应符合《铁水浇包》JB

5771.1和《铁水浇包》JB

5771.2的有关规定，并定期检查2不符合要求的，每处扣1分；未定期检查的，扣1分蒸汽缓冲器、压缩空气储罐、真空罐等压力容器应符合《固定式压力容器平安技术监察规程》TSGR0004的要求，压力管道应符合《压力管道平安技术监察规程-工业管道》TSGD0001的规定，各种平安附件平安阀、压力表、温度表、等应齐全，并依据相关规定定期检查6不符合要求的，每处扣2分；平安附件每缺一项的，扣1分；未依据相关规定定期检查的，每处扣1分电动轨道平板车应有明确运行方向的按钮、声光报警装置、扫轨器，轨道两端端头应安装阻挡装置，并定期检查；过跨车应设置专有平安区域5未安装声光报警装置的，每处扣1分；未安装阻挡装置的，每处扣1分；未安装扫轨器的，每处扣1分；无明确方向按钮的，每处扣1分；未定期检查的，每处扣1分设备暴露的转动或快速移动部分，应按规定设置联锁装置和平安防护设施，并定期检查4未设置连锁装置和平安防护设施的，每处扣1分；未定期检查的，每处扣1分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分熔炼炉、保温炉和铸造机周边地面应干燥，周边不应有积水坑（铸造井、铸造坑除外）；铸造厂房内的地坑应进行防渗漏设计和施工，防止地下水渗入;熔炼、转造设备、盐浴槽上方不应设置存在滴、漏水隐患的设施4熔炼炉、保温炉和铸造机周边有积水坑的，每处扣1分；铸造厂房地坑有水渗入的，每坑（井）点扣1分；熔炼、铸造设备、盐浴槽上方设置存在滴、漏水隐患设施的，每处扣1分熔炼炉及保温炉区域起重机的司机室，应有良好的通风、防尘设施2未安装良好的通风、防尘设施的，不得分熔炼炉、保温炉放流口（流眼处）应备有塞棒（流眼钎子），每个眼备用2个，并定期检查3备用塞棒（流眼钎子）不符合要求的，每处扣1分；未定期检查的，扣1分真空熔炼炉应设有泄爆阀等装置，真空自耗炉应设有泄爆洞并通室外；电子束炉应设有防辐射设施2未设置泄爆装置的，每处扣1分；未设置防辐射设施的，扣1分铸造机升降平台或托架等，不得有储水空间3铸造机升降平台或托架有储水空间的，不得分铸造倾翻炉应设置紧急复位操作系统，液位自动检测、把握系统等联锁爱护装置2无紧急复位的手动操作装置的，扣1分；未设置连锁爱护装置的，每处扣1分用水冷却的熔炼炉、铸造机应设置应急冷却水源3未设置应急冷却水源的，每处扣1分铸井应涂刷防爆涂料，并定期检查防爆层是否完好2未涂刷防爆涂料的，不得分；未定期检查的，扣1分铸造浇铸生产流程中应设置金属液紧急排放和储存的设施；过滤除气装置放干放流口（流眼处）应备有该装置

1.5倍以上金属液容量的放干箱2未设置金属液紧急排放和储存设施的，不得分；未设置放干箱的，不得分；放干箱容量不符合要求的，扣1分铸锭专用铳床刀盘、刀具应安装坚固，并安装防刀盘飞出和防止2未安装防刀盘飞出和防止金属屑飞溅设施的，每处扣1分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分金属屑飞溅的设施清擦铸锭下表面异物时，应配置专用料架，并平安牢靠3未配置专用料架的，不得分；专用料架不行靠的，扣2分轧机应设超温、超压、超速报警联锁装置；油雾发生器应有超温报警联锁装置；油烟风道应安装防火挡板；风道的适当位置上应装有灭火探头，并定期检测3未设置超温、超压、超速报警联锁装置的，每处扣1分；未设置防火挡板的，扣1分；未装灭火探头的，每处扣1分；未定期检测的，扣1分全油轧机及其板式过滤器和油箱室（地下室）应配置火灾自动报警和灭火系统；轧短轴承箱、支撑辐轴承箱、轧制油泵轴承应安装温度监控联锁装置，并定期检测热轧机应配备防液压油泄漏起火的灭火设施或器材4未设置自动报警和灭火系统的，不得分；未设置温度监控连锁装置的，扣1分；未定期检测的，扣1分高速轧机应设断带爱护装置，防止断带时轧制油着火3未设置断带爱护装置的，不得分全油轧机的自动灭火系统应与主电源系统、润滑系统、送排风系统设连锁装置，自动灭火系统应由有资质的单位进行维护保养，并定期试喷4维护保养单位没有资质的，不得分；未定期试喷的，扣1分；未设置连锁装置的，每处扣1分带冷床的轧机视频监控应完好2无监控的，不得分；视频监控不完善的，每处扣1分压力加工设备应设有压力、油温、油位、速度检测及显示系统，并定期检测2未设置监控系统的，扣1分；未定期检测的，扣1分锻压机工作台与中顶器、侧顶器应设置联锁装置，并定期检查4未设置连锁装置的，每处扣1分；未定期检查的，扣1分除水压机外，在压力加工设备主操作台、辅操作台应设有电源紧3未设置紧停按钮的，不得分；紧停功能无效的，每处扣1分；未定期检查的，扣1分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分急停电按钮，并定期检查板材剪切机列、矫直机列的圆盘剪、矫直机、剪切机等高危部位应有平安防护装置及清辑平安防护装置，并定期检查4未设置平安防护装置的，不得分；平安防护装置无效的，每处扣1分；未定期检查的，扣1分拉拔机、轧管机、轧机等生产设备在操作台上应设紧急停车按钮，并应定期对紧急停车装置进行试验2未设置紧停按钮的，不得分；紧急停车装置无效的，每处扣1分拉拔机要设特地的润滑油坑对润滑油进行回收2未设置润滑油坑的，不得分各热处理炉应设超温报警联锁装置，并定期检查2未配备超温报警联锁装置的，不得分；未定期检查的，扣1分燃气的加热炉和退火炉应安装燃气点火、熄火、泄漏报警装置，并定期检测；燃气炉的烧嘴应设防回火装置3未安装燃气点火、熄火、泄漏报警装置的，每处扣1分；未并定期检测的，扣1分感应加热炉应设缺水、缺相、短路、欠压、过热等故障报警装置，在高压侧加装过电压爱护器，并定期检查3未设置故障报警装置的，不得分；未安装电压爱护器的，扣2分；未定期检查的，扣1分立式淬火炉应设测高装置并定期校验2未设置测高装置的，不得分；未定期校验的，扣1分盐浴槽区域厂房应配置机械通风装置3未设置机械通风的，不得分盐浴槽的槽体与加热元件、母线之间、各爱护罩应实行牢靠绝缘并设置电流接地报警装置；盐浴槽、淬火油池应配置两套以上独立的科能温控和报警系统3未设置绝缘的，每处扣1分；未设置报警系统的，每处扣1分油库地下室的送风系统应完备，消防器材应齐全完好、易取2不符合要求的，每处扣1分；未配备消防器材的，不得分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分储油、储酸罐应设有液位显示及把握系统，储罐四周应设置围堰4无液位显示仪的，每处扣1分；无把握系统的，每处扣1分；储罐四周未设置围堰的，每处扣

156.2设备设施运行管理建立设备设施运行台帐，制定检修、修理方案，并依据方案实施；检修结束，应进行验收；针对设备设施的运行状况，适时修改设备、设施的检修、维护、保养的相关管理标准和规范5未建立设备运行台帐的，不得分；无检修、修理方案的，不得分；验收资料不齐全的，每次（项）扣1分；检修、修理方案未执行的，每次（项）扣1分机械设备、设施、工具、配件等完整无缺陷；应做好设备、设施的检修、维护和保养工作，并有检查记录2机械设备、设施、工具、配件等，不完整或有缺陷的，每处扣1分；对设备、设施的检修、维护、保养状况，没有检查记录的，每处扣1分危急化学品应符合《危急化学品管理条例》（国务院2011

（591）号令）的相关规定3不符合要求的，每处扣1分起重设备应符合规定，并取得政府主管部门颁发的运行许可证，定期进行检测、检验6未取得运行许可证的，不得分；未按期进行检测、检验的，每台次扣4分起重设备的下列平安装置，应按制度进行检查

（1）吊车之间防碰撞装置；

（2）大、小行车端头缓冲和防冲撞装置；

（3）起重量限制器；

（4）主、副卷扬限位、报警装置；

（5）登吊车信号装置及门联锁装置；

（6）露天作业的防风装置；

（7）电动警报器或大型电铃以及警报指示灯；

（8）地面操作手柄要有急停按10没有检查记录的，不得分；检查记录不符合记录要求的，每处扣1分；平安装置不齐全的，每处扣1分；平安装置不灵敏、不行靠的，每处扣1分评定等级标准化得分平安绩效一级290申请评审之日前一年内，无人员死亡的生产平安事故，重伤率Wl%0；无100万元以上直接经济损失的事故；无新增职业病发生二级》75申请评审之日前一年内，死亡率WO.1%0重伤率2%0；无300万元以上直接经济损失的事故；新增职业病发病率W1%三级三60申请评审之日前一年内，死亡率WO.2%0；重伤率3%o；无500万元以上直接经济损失的事故；新增职业病发病率W2%考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分钮；

（9）吊运熔融金属起重设备应安装起升机构独立的双级制动和双限位装置，机械绝缘等级为H级；

（10）吸盘吊失压爱护装置吊具应在其额定载荷范围内使用钢丝绳和链条的平安系数、钢丝绳的报废标准、限重标识应符合《起重机械平安规程》（GB6067）的有关规定5超额定载荷使用吊具的，不得分；未设置限重标识的，每处扣1分施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电平安技术规范》（JGJ46）规定:

（1）TN系统除在配电室或总配电箱处做重复接地外，还应在中间和末端处做重复接地且爱护接地每处接地电阻不大于10；

（2）配电柜应装设漏电隔离开关及短路、过载漏电爱护器，电源开关分断时应有明显的断点；

（3）隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于

2.5m等场所的照明，电源电压不应大于36Vo6不符合要求的，每处扣1分长期停用、检修后或新装电动机，电加热炉和退火炉长时间停用，送电前应检测其绝缘；定期对电机、变压设备、油烟较重及潮湿、粉尘场所的电器设备设施进行绝缘测量，并做好记录；电气平安绝缘工器具由具备检测资质的部门进行定期检测4未定期检测绝缘的，扣2分；无记录的，扣1分；绝缘工器具未定期检测的，扣1分；检测部门无资质的，不得分；未出具检测报告的，不得分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分全油轧机本体、管道及油箱等应保证接地良好并定期检测2未定期检测的，每处扣1分定期对熔炼和保温炉的烧嘴、流眼、阀门、把握系统及平安装置进行检查2未定期检查的，每处扣1分针对铸造生产的实际状况，准时修订和完善铸造设备防爆、防金属液泄漏、防砸制度，对运行状况进行检着3未准时修订和完善的，扣1分；未按制度执行的，每项扣1分；未进行检查的，扣1分定期对连铸连轧机组、铸造机、锯切机的防护装置完好和使用状况进行检查2未定期检查的，每处扣1分；防护装置不完好的，每处扣1分配备有透气砖的金属液保温炉，应实行有效的监控、预防措施，对透气砖定期检查2未对透气砖实行有效监控及预防措施、未定期检查的，均不得分保温炉每次放金属液铸造前，应检查、确认放流管（流眼病）、流槽完好；倾翻式保温炉倾倒金属液时，应确保流眼与流槽搭接处堵塞严实，应把握流眼流量，防止溢4未进行检查的，每处扣1分；未堵塞严实的每处扣1分每次铸造前对应急水源进行检测，并测试压力，铸造过程中，若发觉正常供水压力不足时应能启动备用水源4未进行检测的，扣1分；备用水源不能启动的不得分铸造时应用双1J液仪自动检测金属液面2不符合要求的，不得分炉内金属液面与炉门下沿高度差不应小于规定的平安距离3高度差小于平安距离的，不得分转炉前，应确认放流管（流眼被）、流槽完好，流眼与流槽、流槽之间接口堵塞严实，防止金属液泄漏转炉时，应依据流槽中液位2不符合要求的，每处扣1分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分状况准时调整流眼中的金属液流量输送、转注金属液所使用的流槽、流盘、安排盘等在输送、转注前须经充分干燥并保证畅通；接触金属溶液的工具应按制度提前烘干2不符合要求的，每处扣一分盐浴槽在运行过程中应定时巡察检查；对槽体每两年至少进行一次平安性能检测5无定时巡察检查记录的，扣1分；未对槽体定期检测的，扣1分定期对压力加工设备配电把握盘柜、压机配电把握盘柜进行清灰，端子紧固2未对配电把握盘柜进行定期清灰或端子紧固的，每处扣1分定期对轧管机、拉拔机直流电机励磁系统线路接触状况进行检查，确保无断路3未定期检查的，不得分；检查无记录的，每项扣1分与运行中的X射线或放射性同位素测厚仪保持平安距离并定期检测其放射量2未保持平安距离的，每人次扣1分；未定期检测的，扣1分

6.3设备设施验收及报废拆除设备的设计、制造、安装、使用、检测、修理、改造、报废和拆除，应符合有关法律法规、标准规范的要求，应优先选用本质平安型设备；应建立更新设备设施验收及报废、拆除的管理制度，并准时完善、修订7不符合有关标准规范的，不得分；未建立制度的，每项扣2分；管理制度操作性差的，扣1分按规定对新设备设施进行验收，确保使用质量合格、设计符合要求的设备设施2未对设备进行验收（含其平安设备设施）的，每处扣1分；使用不符合要求设备的，每处扣1£按规定对不符合要求的设备设施进行报废或拆除，并实行必要的平安技术防范措施和管理措施3未按规定进行的，不得分；涉及到危急物品的生产设备设施的拆除，无危急物品处置方案的，不得分；未实行防范措施的，每处扣1分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分小计280得分小计作安、干七业

7.1生产现场管理和生产过程把握定期对生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患进行辨识、评估分级，制定相应的把握措施，并得到落实；依据实际变化状况准时进行更新10无风险和隐患辨识、评估分级汇总资料的，不得分；辨识所涉及的范围未全部涵盖的，每少一处扣2分；每缺一类风险和隐患辨识、评估分级的，扣4分；缺少把握措施或针对性不强的，每类扣2分；把握措施不落实的，每处扣2分；现场岗位人员不清楚岗位有关风险及其把握措施的，每人次扣2分生产操作现场应有严格的管理措施，与生产无关人员不应进入生产操作现场3与生产无关人员进入生产操作现场的，发觉一次扣1分生产现场应实行定置管理，物品摆放整齐、有序，区域划分科学合理4未开展定置管理的，不得分；定置管理不规范的，每处扣2分；定置不合理的，每处扣2分现场不应有“跑、冒、滴、漏”现象，保持地面洁净，对现场全部区域的卫生，划分区域责任人，并明确工作标准要求7不符合要求的，每处扣1分对下列危急作业，依据相关管理制度严格执行审批手续或签发工作票或支配专人进行现场平安管理，并确保平安措施的落实

（1）危急区或防火作业；

（2）进入受限空间作业；

（3）有中毒或窒息环境作业；

（4）高处作业；

（5）大型吊装作业；

（6）易燃易爆环境作业；

（7）特种设备拆除安装、修理作业；

（8）电气作业；

（9）交叉作业;

（10）其他危急作业7未执行审批手续或工作票的，不得分；工作票中危急分析和把握措施不全的，扣2分；授权程序不清或签字不全的，扣1分；审批手续及工作票未存档的，扣1分；平安措施未落实的，每项扣2分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分按维护检修方案定期对设备设施进行检修；检修前，应对检修人员进行施工现场平安交底，对现场进行危急源辨识，制定把握措施，并进行监督检查5未按方案检修、修理的，每项扣2分；检修、修理方案未包含作业危急分析和把握措施的，每项扣1分；未对检修人员进行施工现场平安交底的，每次扣1分；未执行检修方案的，每处扣1分；检修完毕未准时恢复平安装置的，每处扣1分；未经平安部门同意就拆除平安设备设施的，每处扣1分；检修完毕后未按标准进行调试、签字验收的，每项扣1分；平安设备设施检修、修理记录归档不规范、不准时的，每处扣1分设备操作、检修、清理所使用的设备、工器具等应平安牢靠；高处作业应系好平安带、绳，垂直交叉作业应设平安防护棚或围栏，并设置警示、提示标志2不符合要求的，每处扣1分检修、清理中拆除的平安装置.，检修、清理完毕应准时恢复2未准时恢复的，每处扣1分；平安防护装置的变更，未经主管部门同意的，每处扣1分立式铸造的平台四周及地面应避开油污、保持清洁；清理竖井时应保持通风；在生产预备、吊运成品、清理竖井和通风等作业，应有防止人员坠落的措施2现场不清洁的，每处扣1分；不能保持通风的，不得分；防范措施落实不到位的，每处扣1分铸造开头前应将底座（引锭头）上表面残留水吹干，底座（引锭头）不应有金属液泄漏的通道4不符合要求的，每处扣1分直径350nmi以下密排式多模圆锭结晶器，应备有二分之一以上铸模数量的应急铸模堵头2不符合要求的，每处扣1分放流、安装过滤板、堵除气室流眼操作程序正确、规范2不符合要求的，每处扣1分熔铝的电炉在加料、扒渣、精炼、取样、清炉时应停电2不符合要求的，每处扣1分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分轧机卷取捆卷应开启平安联锁装置；金属卷捆绑前应压住料头，捆绑坚固；堆放应实行防滚动的措施3不符合要求的，每处扣1分金属带材开卷时应先压住料头，后剪捆绑带，不准许正对料头剪切捆绑带2不符合要求的，每处扣1分煤气炉在系统停用后重新点火前，应先做煤气爆发试验，确认煤气成分合格；自然气炉重新点火前，应对炉膛进行充分的吹扫3不符合要求的，每处扣1分具体明确各类煤气危急区域在第一类区域，应戴上呼吸器方可工作；在其次类区域，应有监护人员在场，并备好呼吸器方可工作；在第三类区域，可以工作，但应有人定期巡查5不符合要求的，每处扣2分在有煤气危急的区域作业，应两人以上进行，并携带便携式一氧化碳报警仪2不符合要求的，不得分氧气瓶、乙快瓶、液化气瓶，氯气罐、氨气罐、酸罐等易燃易爆物品及危急化学品，应专人管理，按规定存放和使用，现场使用气瓶应有防倾倒装置5不符合要求的，每处扣1分对物料堆放地点、堆垛高度、间距等制定相关制度，并严格执行2不符合要求的，每处扣1分作为2行理

7.业管对生产作业过程中人的担忧全行为进行辨识，并制定相应的把握措施4每缺一项人的担忧全行为辨识的，扣1分；未建立作业人员典型违章数据库和典型事故案例数据库的，每项扣1分；缺少把握措施或针对性不强的，每项扣1分；作业人员不清楚风险及把握措施的，每人次扣1分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分对现场消灭的担忧全行为进行严峻的处理，并定期进行分类、汇总和分析，制定针对性把握措施8对担忧全行为未依据相关制度进行处理的，每次扣1分；未定期进行分类、汇总和分析的，扣4分车间（工区、工段）级每周应开展平安检查，每月应召开平安例会，对平安工作进行总结、布置5不符合要求的，每处扣1分班组每班应开展平安教育、平安检查等活动4不符合要求的，每处扣1分开展岗位达标工作，制定岗位标准，建立评定制度，并定期组织开展岗位达标工作检查3未制定岗位标准的，不得分；岗位标准不全的，每缺一项，扣1分；未建立评定制度的，不得分；未定期组织开展岗位达标工作检查的，扣1务作业人员严格执行平安操作规程、设备使用及维护规程5发觉有不按规程作业的，每人次扣2分；累计扣完本项分值后，连续累计追加扣10分为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准最者行小标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员依据使用规章佩戴、使用；从事金属液作业的人员应选用防灼伤非化纤长袖工作服；近距离金属液操作时应实行面部防护措施；熔炼铸造工应配备耐热防砸钢包头龌5无发放标准的，不得分；未准时发放的，不得分；购买、使用不合格劳动防护用品的，不得分；发放标准不符有关规定的，每项扣1分；员工未正确佩戴和使用的，每人次扣1分设备运行时，不准许人员从设备上方跨越或下方穿行，在特定的状况下需越过主体设备时应有相应的平安措施3不符合规定的，每人次扣1分不准许专用吊具与吊物不配套或有缺陷的吊运；天车吊物时不准许从人头上经过；铸锭（棒）从出井至平放过程中，与人要保持平安距离4不符合规定的，每人次扣1分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分在全部停电或部分停电的电气设备上作业，应遵守下列规定1拉闸断电，并实行开关箱加锁等措施；2验电、放电；3各相短路接地；4悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌和装设遮拦3不符合要求的，每处扣1分设备发生故障时，应停机处理；处理锻造、挤压等带压设备故障时，应先泄压6不符合要求的，每处扣1分人员进入具有自动灭火系统装备的地下室，应实行相应的平安措施3未实行措施的，每处扣1分工作中人员应与移动或旋转部位以及高温部件保持平安距离5不符合要求的，每处扣1分加入炉中的原料、辅料干燥，不存在爆炸风险的夹带物2将未干燥的原料、辅料、存在爆炸风险的夹带物加入炉内的，不得分向金属液里人工加料时，应使用专用工具2不符合要求的，每处扣1分熔炼炉、保温炉等搅拌和扒渣作业应按规程操作2作业过程有违反规程的，每处扣1分在机列生产时，不准许用手触摸运行的板材或清除运行产品上的异物2不符合要求的，每处扣1分矫直机清辑时应使用清辑器2不符合要求的，每处扣1分在检查和清除轧辐表面缺陷时作业人负应在车［辑转动的反方面进行作业2不符合要求的，每处扣1分锻造或矫直时调整工件应使用专用工具处理机列头尾剪的料头无法通过时，应用专用工具引料2不符合要求的，每处扣1分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分轧管机、矫直机在运行时，人员与出口处保持平安距离2不符合要求的，每处扣1分管、棒、型拉伸机在拉伸制品时，人与前后夹头两侧保持平安距寓O2不符合要求的，不得分挤压过程中不准许在挤压机出口探视2有探视行为的，不得分盐浴槽、淬火油池不准许超温淬火；不准许其它液体进入槽体；液面高度把握在槽体的平安液面以下6不符合要求的，不得分

7.3平安标识现场平安标识、平安色应符合《平安标识及其使用导则》GB2894和《平安色》GB2893的规定3不符合要求的，每处扣1分应依据《建筑设计防火规范》GB50016＞《爆炸和火灾危急环境电力装置设计规范》GB50058规定，结合生产实际，确定具体的危急场所，设置危急标识牌或警告标识牌，并严格管理其区域内的作业2未确定具体危急场所的，不得分；有一处危急标识牌或警告标识牌不符合要求的，扣1分在变、配电场所应有醒目的平安标识，应有防止人员触电的平安措施2无标识的，每处扣1分；无防护措施的，每处扣1分在油、汽等危急化学品储存场所应有醒目的平安标识，应有防火、防爆、防中毒的平安措施；在剧毒化学品贮存、使用场所还应有危急提示、警示，告知危急的种类、后果及应急措施的标识2无标识的，每处扣1分；无防护措施的，每处扣1分在高温熔体易飞溅区域和高温产品区域应有防烫伤的平安警示标识2不符合要求的，每处扣1分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分不同介质的管线，应依据《工业管道的基本识别色、识别符号和平安标识》GB7231的规定涂上不同的颜色，并注明介质名称和流向管道上包装物应无破损跨越道路管线应设置限高标志3不符合要求的，每处扣1分；未设限高标志的，每处扣1分设备检修、清理应执行平安文明施工的要求，现场应设有明显的警示牌、标识或围栏，用料及设备、工器具有序堆放，夜间照明要良好；施工、吊装等作业现场应设置警戒区域和警示标志3未设警示牌.、标识或围栏的，每处扣1分；现场物料堆放杂乱的，每处扣1分；夜间照明不符合要求的，每处扣1分；未设置警戒区域和警示标志的，每处扣1分在有较大危急因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的平安警示标识3未设置标识的，不得分；设置不规范的，每处扣1分在氯气罐区、盐浴槽区域、高压泵区、氧化上色区、涂层、铸造区域等危急区域应当设置醒目的公告栏、警示标识3不符合要求的，每处扣1分相管4方

7.关理严格执行相关方及外用工单位管理制度，对承包商、供应商等相关方的资格预审、选择、服务前预备、作业过程监督、供应的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理，建立相关方的名录和档案3未执行制度的，不得分；执行不严的，每次扣1分；以包代管的，不得分；未纳入甲方统一平安管理.，不得分；未将平安绩效与续用挂钩的，不得分；名录或档案资料不全的，每项扣1分项目建设的设计、评价、施工、监理单位应具备相应的资质；工程项目承包协议应当明确规定双方的平安生产责任和义务或签订平安文明施工协议4承包协议中未明确双方平安生产责任和义务的，每项扣1分；未执行协议的，每项扣1分；发包给无相应资质的相关方，除本条不得格外，加扣8分建立劳务派遣工管理制度，并对劳务派遣工实施平安管理2未制定相关制度的，不得分；制度未落实的，每项扣1分评目考类评目考项考核内容考评方法自评/评审描述际分实得

一、平安生产目标

1.1目标建立平安生产目标管理制度，明确指标的制定、分解、实施、考核等环节内容3无该项制度的，不得分；未以文件形式发布生效的，不得分；平安生产目标管理制度缺少制定、分解、实施、绩效考核等任一环节内容的，扣1分；未能明确相应环节的责任部门或责任人相应责任的，扣1分依据平安生产目标管理制度的规定，制定文件化的年度平安生产目标与指标5无年度平安生产目标与指标方案的，不得分；平安生产目标与指标未以企业正式文件发布的，不得分

1.2监测与考核依据所属基层单位和部门在平安生产中的职能，分解年度平安生产目标，并制定实施方案和考核方法5无年度平安生产目标与指标分解的，不得分；无实施方案或考核方法的，不得分；实施方案无针对性的，不得分；缺一个基层单位和职能部门的指标实施方案或考核方法的，扣1分依据制度规定，对平安生产目标和指标实施方案的执行状况进行监测，并保存有关监测记录资料4无平安目标与指标实施状况的检杳或监测记录的，不得分；检查和监测不符合制度规定的，每次扣2分；检查和监测资料不齐全的，扣2务定期对平安生产目标的完成效果进行评估和考核，依据评估考核结果，准时调整平安生产目标和指标的实施方案评估报告和实施方案的调整、修改记录应形成文件并加以保存3未定期进行效果评估和考核的（含无评估报告），不得分；未准时调整实施方案的，不得分；调整后的目标与指标以及实施方案未以文件形式颁发的，扣1分；记录资料保存不齐全的，扣1分小计20得分小计考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分对外来施工、服务单位实施平安监督管理；甲方应统一协调管理同一作业区域内的多个相关方的交叉作业，应依据相关方供应的服务作业性质和行为定期识别服务行为风险，实行行之有效的风险把握措施，并对其平安绩效进行监测2未定期进行风险评估的，每处扣1分；风险把握措施缺乏针对性、操作性的，每处扣1分；未对其进行平安绩效监测的，每次扣1分；甲方未进行有效统一协调管理交叉作业的，不得分；相关方在甲方场所内发生工亡事故，除本条不得格外，加扣4分对外来施工、服务单位建立平安绩效考评体系，严格执行平安准入条件2未建立平安绩效考评体系的，不得分；未执行平安准入条件的，不得分

7.5变更对有关人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境的变更制定实施方案3无实施方案的，不得分；未按方案实施的，每项扣1分；变更中无风险识别或把握措施的，每项扣1分对变更的项目进行审批和验收管理，并对变更过程及变更后所产生的风险和隐患进行辨识、评估和把握定期对生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患进行辨识、评估分级，并制定相应的把握措施准时进行更新5无审批和验收报告的，不得分；未对变更导致新的风险或隐患进行辨识、评估和把握的，每项扣1分变更平安设施，应经设计单位书面同意，重大变更的，还应报平安生产监督管理部门备案3未经书面同意就变更的，每处扣1分；未准时备案的，每次扣1分小计205得分小计

八、隐患排查与治理

8.1隐患排查建立隐患排查治理的管理制度，明确责任部门/人员、方法6无该项制度的，不得分；制度与《平安生产事故隐患排查治理暂行规定》等有关规定不符的，扣2分制定隐患排查工作方案，明确排查的目的、范围、方法和耍求等6无该方案的，不得分；方案依据缺少或不正确的，每项扣2分；方案内容缺项的，每项扣2分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分依据方案进行隐患排查工作6未按方案排查的，不得分；有未排查出隐患的，每处扣1分；排查人员不能胜任的，每人次扣1分；未进行汇总总结的，扣2分对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档10无隐患汇总登记台账的，不得分；无隐患评估分级的，不得分；隐患登记档案资料不全的，每处扣2分

8.2排查范围与方法隐患排查的范围应包括全部生产经营场所、环境、人员、设备设施和活动6隐患排查范围每缺少一类的，扣2分接受综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等方式进行隐患排查工作6各类检查缺少一次的，扣2分；缺少一类检查表的，扣2分；检查表针对性不强的，每个扣2分；检查表无人签字或签字不全的，每次扣2分

8.3隐患治理依据隐患排查的结果，制定隐患治理方案，对隐患进行治理；方案内容应包括目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和要求；重大事故隐患在治理前应实行临时把握措施并制定应急预案隐患治理措施应包括工程技术措施、管理措施、教育措施、防护措施、应急措施等15无该方案的，不得分；方案内容不全的，每项扣2分；隐患整改措施针对性不强的，每项扣2分；隐患治理工作未形成闭路循环的，每项扣2分在隐患治理完成后对治理状况进行验证和效果评估7未进行验证或效果评估的，每项扣1分按规定对隐患排查和治理状况进行统计分析并向安监部门和有关部门报送书面统计分析表3无统计分析表的，不得分；未准时报送的，不得分

8.4猜测预警企业应依据生产经营状况及隐患排查治理状况，接受技术手段、仪器仪表及管理方法等，建立平安预警指数系统5无平安预警指数系统的，不得分；未对相关数据进行分析、测算，实现对平安生产状况及进展趋势进行预报的，扣2分；未将隐患排查治理状况纳入平安预警系统的，扣2分；未对预警系统所反映的问题，准时实行针对性措施的，扣2分；未每月进行风险分析的，扣2分小计70得分小计考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分危监原M容控

9.1辨识与评估建立危急源的管理制度，明确辨识与评估的职责、方法、范围、流程、把握原则、回顾、持续改进琴4无该项制度的，不得分；制度中每缺少一项内容要求的，扣1分按相关规定对本单位的生产设施或场所进行危急源辨识、评估，确定危急源及重大危急源（包括企业确定的重大危急源）15未进行辨识和评估的，不得分；未按制度规定严格进行的，不得分；辨识和评估不充分、精确的，每处扣3分

9.2登记建档与备案对确认的重大危急源准时登记建档3无重大危急源档案资料的，不得分；档案资料不全的，每处扣2分依据相关规定，将重大危急源向安监部门和相关部门备案3未备案的，不得分；备案资料不全的，每个扣1分

9.3监控与管理对危急源（包括企业确定的危急源）实行措施进行监控，包括技术措施（设计、建设、运行、维护、检查、检验等）和组织措施（职责明确、人员培训、防护器具配置、作业要求等）20未实施监控的，不得分；监控技术措施和组织措施不全的，每项扣1分；有重大隐患或带病运行，严峻危及平安生产的，除本分值扣完后加扣40分在危急源现场设置明显的平安警示标志和危急源点警示牌（内容包含名称、地点、责任人员、事故模式、把握措施等）5无平安警示标志的，每处扣1分；内容不全的，每处扣1分；警示标志污损或不明显的，每处扣1分相关人员应按规定对危急源进行检查，并在检查记录本上签字5未按规定进行检查的，不得分；检查未签字的，每次扣1分；检查结果与实际状态不符的，每处扣1分小计55得分小计

十、职业健康

10.1职业健康管理建立职业健康的管理制度5无该项制度的，不得分；制度与有关法规规定不全都的，扣1分按有关要求，为员工供应符合职业健康要求的工作环境和条件3有一处不符合要求的，扣1分；一年内有新增职业病患者的，此类目不得分建立健全职业卫生档案和从业人5未进行员工健康检查的，不得分；未进行入考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分员健康监护档案厂和离岗健康检查的，不得分；健康检查每少一人次，扣1分；无档案的，不得分；每缺少一人档案的，扣1分；档案内容不全的，每缺一项资料扣1分对职业病患者按规定赐予准时的治疗、疗养；对患有职业禁忌症的，应准时调整到合适岗位3未准时赐予治疗、疗养，不得分；治疗、疗养每少一人，扣1分；没有准时调整职业禁忌症患者的，每人扣1分定期识别作业场所职业危害因素，并定期进行检测，将检测结果公布、存入档案3未定期识别作业场所职业危害因素的或未进行检测的，不得分；检测的周期、地点、有毒有害因素等不符合要求的，每项扣1分；结果未公开公布的，不得分；结果未存档的，每次扣1芬对可能发生急性职业危害的有毒、有害工作场所，应当设置报警装置，制定应急预案，配置现场急救用品和必要的泄险区5无报警装置的，不得分；缺少报警装置或不能正常工作的，每处扣1分；无应急预案的，不得分；无急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区的，不得分指定专人负责保管、定期校验和维护各种防护用具，确保其处于正常状态5未指定专人保管或未全部定期校验维护的，不得分；未定期校验和维护的，每次扣1分；校验和维护记录未存档保存的，不得分指定专人负责职业健康的日常监测，并维护监测装置3未指定专人负责的，不得分；人员不能胜任的含无资格证书或未经专业培训的，不得分；日常监测每缺少一次的，扣1分；监测装置不能正常运行的，每处扣1分工作场所操作人员每天连续接触噪声的时间、接触碰撞和冲击等的脉冲噪声，应符合《工业企业设计卫生标准》GBZ1的规定2工作场所操作人员每天连续接触噪声的时间、接触碰撞和冲击等的脉冲噪声不符合《工业企业设计卫生标准》规定的，一处扣1分；未进行噪声检测的，扣1分乐观实行防止噪声的措施，消退噪声危害达不到噪声标准的作业场所，作业人员应佩戴防护用具4对高噪音场所没有防止噪声措施、消退噪声危害的，扣1分；达不到噪声标准的作业场所，作业人员没有佩戴防护用具的，扣1分使用酸、碱的场所，应通风良好，应有防止人员灼伤的措施，并设置平安喷淋或洗涤设施3无防灼伤措施的，不得分；未设置平安喷淋或洗涤设施的，不得分；措施或设施不符合要求的每处扣1分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分职害和2危知示10业告警与从业人员订立劳动合同（含聘用合同）时，应将保障从业人员劳动平安和工作过程中可能产生的职业危害及其后果、职业危害防护措施、待遇等照实以书面形式告知从业人员，并在劳动合同中写明6未书面告知，不得分；告知内容不全的，每缺一项内容，扣1分；未在劳动合同中写明（含未签合同）的，不得分；劳动合同中写明内容不全的，每缺一项内容，扣1分对员工及相关方宣扬和培训生产过程中的职业危害、预防和应急处理措施3无培训及记录的，不得分；培训无针对性或缺失内容的，每次扣1分；员工及相关方不清楚的，每人次扣1分对存在严峻职业危害的作业卤位应依据《工作场所职业危害警示标识》（GBZ158）要求，在醒目位置设置警示标识和警示说明5未按规定设置标识的，不得分；缺少标识的，每处扣1分；标识内容（含职业危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等）不全的，每处扣1分

10.3职业危害申掖按《作业场所职业危害申报管理方法》（国家平安生产监督管理总局令第27号）规定，准时、照实的向当地主管部门申报生产过程存在的职也危害因素；发生变化后应准时补报7无申报材料的，不得分；申报内容不全的，每缺少一笑扣1分；耒海时补取而，每次扣1分下列事项发生重大变化时，应向原申报主管部门申请变更

（1）新、改、扩建项目；

（2）因技术、工艺或材料等发生变化导致原申报的职业危害因素及其相关内容发生重大变化；

（3）企业名称、法定代表人或主要负责人发生变化8未申报的，不得分；每缺少一类变更申请的，扣2分小计70得分小计

十一、应急救援

11.1应急机构和队伍建立事故应急救援制度3无该项制度的，不得分；制度内容不全或针对性不强的，扣1分按相关规定指定负责平安生产应急管理工作的机构或专职人员3没有指定机构或专人负责的，不得分；机构或专人未准时调整的，每次扣1分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分建立与本单位生产平安特点相适应的专兼职应急救援队伍或指定专兼职应急救援人员3未建立队伍或指定专兼职人员的，不得分；队伍人员不能满足要求的，不得分定期组织专兼职应急救援队伍和人员进行培训2无培训方案和记录的，不得分；未定期训练的，不得分；未按方案训练的，每次扣1分；培训科目不全的，每项扣1分；救援人员不清楚职能或不生疏救援装备使用的，每人次扣1分

11.2应急预案按应急预案编制导则，结合企业实际制定生产平安事故应急预案，包括综合预案、专项应急预案和处置方案6无应急预案的，不得分；应急预案的格式和内容不符合有关规定的，不得分；无重点作业卤位应急处置方案或措施的，不得分；未在重点作业岗位公布应急处置方案或措施的，每处扣1分；有关人员不生疏应急预案和应急处置方案或措施的，每人次扣1分生产平安事故应急预案的评审、发布、培训、演练和修订应符合《生产平安事故应急预案管理方法》（国家平安监管总局令第17号）3未定期评审或无有关记录的，不得分；未准时修订的，不得分；未依据评审结果或实际状况的变化修订的，每项扣1分；修订后未正式发布或培训的扣1分依据有关规定将应急预案报当地主管部门备案，并通报有关应急协作单位2未按规定进行备案的，不得分；未通报有关应急协作单位的，每项扣1分

11.3应急设施装备物按应急预案的要求，建立应急设施，配备应急装备，储备应急物资4每缺少一类的，扣2分对应急设施、装备和物资进行经常性的检查、维护、保养，确保其牢靠4无检查、维护、保养记录的，不得分；每缺少一项记录的，扣1分；有一处不完好、牢靠的，扣1分

11.4应急演练按规定组织生产平安事故应急演练3未进行演练的，不得分；无应急演练方案和记录的，不得分；演练方案简洁或缺乏执行性的，扣1分；高层管理人员未参与演练的，每人次扣1分对应急演练的效果进行评估，修订预案或应急处置措施2无评估报告的，不得分；评估报告未认真总结问题或未提出改进措施的，扣1分；未依据评考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分估的意见修订预案或应急处置措施的，扣1分

11.5事故救援发生事故后，应马上启动相关应急预案，乐观开展事故救援3未准时启动的，不得分；未达到预案要求的，每项扣1分应急结束后应编制应急救援报告2无应急救援报告的，不得分；未全面总结分析应急救援工作的，每缺一项，扣1分小计40得分小计

十二、事故报告调查和处理

12.1事故报告建立事故的管理制度，明确报告、调查、统计与分析、回顾、书面报告样式和表格等内容2无该项制度的，不得分；制度与有关规定不符的，扣1分；制度中每缺少一项内容的，扣1芬发生事故后，主要负责人或其代理人应马上到现场组织抢救，实行有效措施，防止事故扩大2有一次未到现场组织抢救的，不得分；有一次未实行有效措施，导致事故扩大的，不得分按规定准时向上级单位和有关政府部门报告，并爱护事故现场及有关证据2未准时报告的，不得分；未有效爱护现场及有关证据的，不得分；报告的事故信息内容和形式与规定不相符的，扣1分对事故进行登记管理2无登记记录的，不得分；登记管理不规范的，每次扣1分

12.2事故调查和处理依据相关法律法规、管理制度的要求，组织事故调查组或协作有关政府行政部门对事故、大事进行调查5事故发生后，无调查报告的，不得分；未按“四不放过”原则处理的，不得分；调查报告内容不全的，每项扣2分；相关的文件资料未整理归档的，每次扣2分依据《企业职工伤亡事故分析规章》（GB6442）定期对事故、大事进行统计、分析5事故发生后，未统计分析的，不得分；统计分析不符合规定的，扣1分；未向领导层汇报结果的，扣1分

12.3事故回顾对本单位的事故及其他单位的有关事故进行回顾、学习2未进行回顾的，不得分；有关人员对缘由和防范措施不清楚的，每人次扣1分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分小计20得分小计

十三、绩效评定和持续改进

13.1绩效评定建立平安生产标准化绩效评定的管理制度，明确对平安生产目标完成状况、现场平安状况与标准化条款的符合状况及平安管理实施方案落实状况的测量评估方法、组织、周期、过程、报告与分析等要求，测量评估应得出可量化的绩效指标3无该项制度的，不得分；制度中每缺少一项要求的，扣1分；制度缺乏操作性和针对性的，扣1分通过评估与分析，发觉平安管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面存在的问题，由平安生产委员会或平安领导机构争辩提出订正、预防的管理方案，并纳入下一周期的平安工作实施方案中2未进行争辩且未形成会议纪要的，不得分；订正、预防的管理方案，未纳入下一周期实施方案的，扣1分每年至少一次对平安生产标准化实施状况进行评定，并形成正式的评定报告发生死亡事故后或生产工艺发生重大变化后，应重新进行评定2少于每年一次评定的，扣1分；无评定报告的，不得分；主要负责人未组织和参与的，不得分；评定报告未形成正式文件的，扣1分；评定中缺少元素内容或其支撑性材料不全的，每个扣1分；未对前次评定中提出的订正措施的落实效果进行评价的，扣2分；发生死亡事故后或生产工艺发生重大变化后未准时重新进行平安标准化系统评定的，不得分将平安生产标准化工作评定报告向全部部门、所属单位和从业人员通报2未通报的，不得分；抽查有关部门和人员对相关内容不清楚的，每人次扣1分将平安生产标准化实施状况的评定结果，纳入部门、所属单位、员工年度平安绩效考评3未纳入年度考评的，不得分；评定结果纳入年度考评每少一项的，扣1分；年度考评每少一个部门、单位、人员的，扣1分；年度考评结果未落实兑现到部门、单位、人员的，每项扣1分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分

13.2持续改进依据平安生产标准化的评定结果和平安预警指数系统，对平安生产目标与指标、规章制度、操作规程等进行修改完善，制定完善平安生产标准化的工作方案和措施，实施方案、执行、检查、改进（PDCA）循环，不断提高平安绩效5未进行平安标准化系统持续改进的，不得分；未制定完善平安标准化工作方案和措施的，扣1分；修订完善的记录与平安生产标准化系统评定结果不全都的，每处扣1分平安生产标准化的评定结果要明确下列事项

（1）系统运行效果；

（2）系统运行中消灭的问题和缺陷，所实行的改进措施；

（3）统计技术、信息技术等在系统中的使用状况和效果；

（4）系统各种资源的使用效果；

（5）绩效监测系统的适宜性以及结果的精确性；

（6）与相关方的关系3平安生产标准化的评定结果要明确的事项缺项，或评定结果与实际不符的，每项扣1分小计20得分小计合计1000得分总计序号考评类目考评项目考评内容扣分说明扣分分值评目考类评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分

二、组织机构和职责

2.1组织机构和人员建立设置平安管理机构、配备平安管理人员的管理制度8无该项制度的，不得分；未以文件形式发布生效的，不得分；与国家、地方等有关规定不符的，每处扣1分依据相关规定设置平安管理机构或配备平安管理人员8未设置或配备的，不得分；未以文件形式进行设置或任命的，不得分；设置或配备不符合规定的，不得分依据有关规定和企业实际，设立平安生产委员会或平安生产领导机构5未设立的，不得分；未以文件形式任命的，扣2分；成员未包括主要负责人、部门负责人等相关人员的，扣1分安委会或平安生产领导机构每季度应至少召开一次平安专题会，协调解决平安生产问题会议纪要中应有工作要求并保存5未定期召开平安专题会的，不得分；无会议记录的，扣2分；未跟踪上次会议工作要求的落实状况的或未制订新的工作要求的，不得分；有未完成项且无整改措施的，每项扣1分

2.2职主贝企业主要负责人应全面负责平安生产工作，并履行下列主要职责1组织建立、健全本单位的平安生产责任制，并保证有效执行；2组织制定平安生产规章制度和操作规程，并保证其有效实施；3保证本单位平安生产投入的有效实施；4着促、检查本单位的平安生产工作，准时消退生产平安事故隐患；5组织制定并实施本单位的生产平安事故应急救援预案；6准时、照实报告生产平安事故5企业主要负责人平安生产职责不明确的，不得分；没有履行主要职责的，每项扣2分；本小项不得分时，再加扣10分评目考类评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分建立针对平安生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核等环节内容的管理制度2无该项制度的，不得分；未以文件形式发布生效的，不得分；制度中每缺一个环节内容的，扣1分建立、健全平安生产责任制，并对落实状况进行考核2未建立平安生产责任制的，不得分；未以文件形式发布生效的，不得分；每缺一个纵向、横向平安生产责任制的，扣1分；责任制内容与岗位工作实际不相符的，扣1分；没有对平安生产责任制落实状况进行考核的，扣1分对各级管理层进行平安生产责任制与权限的培训2无该培训的，不得分；无培训记录的，不得分；每缺少一人培训的，扣1分；被抽查人员对责任制不清楚的，每人扣1分定期对平安生产责任制进行适宜性评审与更新3未定期进行适宜性评审的，不得分；没有评审记录的，不得分；评审、更新频次不符合制度规定的，每次扣2分；更新后未以文件形式发布的，扣2分小计40得分小计二平|投入

3.1平安生产费用建立平安生产费用提取和使用管理制度4无该项制度的，不得分；制度中每缺一项职责、流程、范围、检查等内容的，扣1分保证平安生产费用投入，专款专用，并建立平安生产费用使用台账6未保证平安生产费用投入的，不得分；财务报表中无平安生产费用归类统计管理的，扣2分；无平安费用使用台账的，不得分；台账不完整齐全的，扣1分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分制定包含以下方面的平安生产费用的使用方案

（1）完善、改造和维护平安防护设备设施.

（2）平安生产教育培训和配备劳动防护用品；

（3）平安评价、重大危急源监控、事故隐患评估和整改；

（4）设备设施平安性能检测检验.

（5）应急救援器材、装备的配备及应急救援演练；

（6）平安标志及标识；

（7）其他与平安生产直接相关的物品或者活动制定职业危害防治，职业危害因素检测、监测和职业健康体检费用的使用方案25无该使用方案的，不得分；方案内容每缺失一项的，扣5分；未按方案实施的，每项扣5分；有超范围使用的，每次扣4分

3.2相关保险建立员工工伤保险、平安生产责任保险的管理制度4无该项制度的，不得分；未以文件形式发布生效的，扣1分足额缴纳工伤保险费、平安生产责任保险费6未缴纳的，不得分；无缴费相关资料的，不得分保障伤亡员工猎取相应的保险与赔付10有关保险评估、年费、返回资料、赔偿等资料不全的，每项扣2分；未进行伤残等级鉴定的，不得分；伤残等级鉴定每少一人，扣2分；赔偿不到位的，不得分小计55得分小计法规安制、法平理四律与管度法法标炖

4.1律虬准建立识别、猎取、评审、更新平安生产法律法规与其他要求的管理制度2无该项制度的，不得分；缺少识别、猎取、评审、更新等环节要求以及部门、人员职责等内容的，扣1分；未以文件形式发布生效的，扣1分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分各职能部门和基层单位应定期识别和猎取本部门适用的平安生产法律法规与其他要求，并向归口部门汇总2每少一个部门和基层单位定期识别和猎取的，扣1分；未准时汇总的，扣1分；未分类汇总的，扣1分每年应发布一次适用且有效的平安生产法律法规与其他要求清单准时将适用且有效的平安生产法律法规与其他要求传达给从业人员2无清单的，不得分；清单中平安生产法律法规与其他要求不全的，每个扣1分；未传达的，不得分；传达每缺少一项的，扣1分企业应依据规定定期识别和猎取适用的平安生产法律法规与其他要求，并发布其清单2未定期识别和猎取的，不得分；工作程序或结果不符合规定的，每次扣1分；无平安生产法律法规与其他要求清单的，不得分；每缺一个平安生产法律法规与其他要求文本或电子版的，扣1分准时将识别和猎取的平安生产法律法规与其他要求融入到企业平安生产管理制度中2未准时融入的，每项扣1分；制度与平安生产法律法规与其他要求不符的，每项扣1分准时将适用的平安生产法律法规与其他要求传达给从业人员，并进行相关培训和考核2未培训考核的，不得分；无培训考核记录的，不得分；每缺少一项培训和考核的，扣1分

4.2规章制度建立文件的管理制度，确保平安生产规章制度和操作规程编制、发布、使用、评审、修订等效力2无该项制度的，不得分；未以文件形式发布的，不得分；缺少环节内容的，每处扣1分依据相关规定建立和发布健全的平安生产规章制度，至少包含下列内容平安生产责任制、领导现场带班、岗位达标制度、平安生产投入、文件和档案管理、风险评估和把握管理、平安教育培训管理、特种作业人员管理、设备设施平安管理、消防平安管理、建设项目平安“三同时”管理、施工和检修理平安管理、危急物品及重大危急源10未以文件形式发布的，不得分；每缺一项制度的，扣1分；制度内容不符合规定或与实际不符的，每项扣1分；无制度执行记录的，每项扣1分考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分管理、作业平安管理、相关方及外来用工（单位）管理、平安技术措施审批管理、职业健康管理、平安标识、劳动防护用品（具）和保健品管理、隐患排查及治理、平安生产考核管理、应急管理、事故管理、平安绩效评定管理等制度将平安生产规章制度发放到相关工作岗位，并对员工进行培训和考核3未发放的，扣2分；无培训和考核记录的，不得分；每缺少一项培训和考核的，扣1分4R平安操作规程基于岗位生产特点中的特定风险的辨识，编制齐全、适用的岗位平安操作规程12无岗位平安操作规程的，不得分；岗位操作规程不齐全、适用的，每处扣1分；内容没有基于特定风险分析、评估和把握的，每处扣1分向员工下发岗位平安操作规程，并对员工进行培训和考核6未发放至岗位的，不得分；每缺一个岗位的，扣1分；无培训和考核记录等资料的，不得分；每缺一个培训和考核的，扣1分

4.4评估每年至少一次对平安生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行状况和适用状况进行检查、评估5未进行的，不得分；无评估报告的，不得分；评估报告每缺少一个方面内容的，扣1分；评估结果与实际不符的，扣2分

4.5修订依据评估状况、平安检查反馈的问题、生产平安事故案例、绩效评定结果等，对平安生产管理规章制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用5应组织修订而未组织进行的，不得分；该修订而未修订的，每项扣1分；无修订方案和记录资料的，不得分

4.6文件和档案管理建立文件和档案的管理制度，明确责任部门、人员、流程、形式、权限及各类平安生产档案及保存要求等5无该项制度的，不得分；未以文件形式发布的，不得分；未明确平安规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订等责任部门、人员、流程、形式、权限等的，扣2分；未明确具体档案考评类目评目考项考核内容标准分值考评方法自评/评审描述实际得分资料、保存周期、保存形式等的，扣2分确保平安规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力2未按文件管理制度执行的，不得分；缺少环节记录资料的，扣1分对下列主要平安生产资料进行档案管理主要平安生产文件、事故、大事记录；培训记录；标准化系统评价报告；事故调查报告；检查、整改记录；职业健康检查与监护记录；平安生产会议记录；平安活动记录；法定检测记录；关键设备设施档案；应急演习信息；承包商和供应商信息；维护和校验记录；技术图纸等8未实行档案管理的，不得分；档案管理不规范的，扣2分；每缺少一类档案的，扣1分小计70得分小计

五、教育培训

5.1教育培训1管理建立平安教育培训的管理制度4无该项制度的，不得分；未以文件形式发布生效的，不得分；制度中缺少一类培训规定的，扣1分；有与国家有关规定不全都的，扣1分确定平安教育培训主管部门，定期识别平安教育培训需求，制定各类人员的培训方案4未明确主管部门的，不得分；未定期识别需求的，扣1分；识别不充分的，扣1分；无培训方案的，不得分；培训方案中每缺一类培训的，扣1分按方案进行平安教育培训，对平安培训效果进行评价和改进；做好培训记录，并建立档案6未按方案进行培训的，每次扣1分；记录不完整齐全的，每项扣1分；未进行效果评估的，每次扣1分；未依据评估作出改进的，每次扣1分；未进行档案管理的，不得分；档案资料不完整齐全的，每次扣1分。