聚氨脂防水涂料施工方案

聚氨脂防水涂料施工方案为了确保本工程防水工程质量，要集中力量精心组织施工，充分做好施工前的准备，确定合理的施工顺序，掌握好施工气候，处理好基层质量和细部节点，把好施工的每道关，确保施工质量达优良1工艺流程图清理基层O涂刷底胶O刮第一度涂膜层刮第二度涂膜层膜刮第三度涂膜层O闭水试验2清理基层基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆（107胶）填平并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净3涂刷底胶A聚氨酯底胶的配制:将聚氨脂酯甲料与专供底涂使用的乙料按1:3〜1:4（重量比）的比例配合搅拌均匀（也可将聚氨脂涂膜防水涂料按甲:乙:甲苯=1:152的比例配合搅拌均匀），即可进行涂布施工B聚氨酯底胶的涂刷:在涂第一遍涂膜之前，应先在立面、阴阳角、排水管、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位，增补涂抹一层加强层，然后大面积涂刷4涂刷防水涂膜A涂膜防水材料的配制目前由于生产厂家不同，其材料出厂的成分也不同，基本有二种配制方法按甲料乙料=1:

1.5（重量比）的比例用人工或电动搅拌均匀，必要时再掺入甲料重量

0.3%的二月桂酸、本丁基锡促凝剂并搅拌均匀待用按甲料乙料:莫卡（固化剂）=1:

1.5:

0.2的比例按上述方法搅拌均匀B第一遍涂膜的施工:在底胶基本干燥固化后，用塑料或像皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刮时用力要均匀一致C第二遍涂膜的施工:在第一层涂膜固化24小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必须与第一层的涂刷方向垂直涂刷总厚度按设计一般应控制在

1.5mm左右（即涂刮量约在

2.5Kg/m2）oD第三遍涂膜的施工同第二遍涂膜的施工E特殊部位处理:突出墙面的管子根部、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与上述部位尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等细部同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料经24小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工F涂刷过程中遇以下列情况应作如下处理当涂料粘度过大，涂刷时可加入少于料的10%的二甲苯稀释当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应大于甲料的

0.5%当发现涂固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸苯丁基锡作促凝剂、其加入量应不大于甲料的

0.3%涂料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量材料应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用5涂刷胶粘层6配筋绑扎钢筋网片，安放位置以居中偏上，保护层不小于lOmm绑扎扣的钢丝头要向下，不可露出表面，施工时严禁踩踏钢筋绑扎钢筋的搭接长度要大于30倍钢筋直径，且不小于250nlm分格缝处钢筋要断开并弯钩（分隔缝的位置要准确）o7支设分格缝模板先在隔离层上弹出分格缝位置，分格模板要制成上宽下窄，上口为25mm下口为20nm1并事先用水浸透，并刷隔离剂，然后用水泥砂浆固定在隔离层上8细石碎施工在浇筑碎过程中，要特别注意佐分层离析用浇灌斗吊运，倾斜高度不应高于1m并分散倒于屋面，不得过于集中下料时要注意钢筋间距和保护层厚度准确碎浇筑应从高处向低处浇筑，每一个分格中要一次浇完，严禁留置施工缝，碎振捣用平板振动器，严禁用插入式振动器，振动至泛浆为度，用2m刮尺将表面刮平，然后用铁抹子抹平压实，严禁在表面任意加水、加铺水泥砂浆或撒干水泥进行压光在碎初凝后要及时取出分格缝的模板，此时面层用铁抹子二次压光，待碎终凝前应进行第三次压光不留抹痕碎浇筑后12h〜24h后即要进行养护。