门窗工程安装工艺

门窗工程安装工艺根据不同类型的门窗采用相应的施工方法，确保门窗工程的施工质量

1.夹板门制作安装.木材材质等级及含水率应符合设计或规范要求.自然通风干燥将木材开制成板材或材料，将材料架起，相互隔开至少30nmi以上，自然干燥达到设计和用户要求的含水率如设计没有要求时，含水率控制生12%.材料的弯曲度W

1.5/

1000.刨削后的材料要平整光滑，在加工造成的表面缺陷（如抢岔、抢刀咬伤、劈裂），必须不超过以下范围缺陷的面积（100mm2缺陷的间距不小于70mm缺陷的深度WO.2mmo.门框拼装前按图纸分辨出各部构件，拼装按先里后外，逐步加固后校正规方，钉好斜技条（不得少于两根），无下坎的钉好水平技条.门扇拼装前按图纸分辨出各部构件，拼装先里后外，校正规方，樟眼加胶用胶楔加紧用板料拼合门心板应用龙凤樟或燕尾樟连合，镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2〜3mm的间隙.夹板门横楞和上、下冒头要有两个以上的透气孔面层与边框及横楞加压胶结，正面、侧面不允许离胶.扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨，不允许有崩缺、倒棱等缺陷封边与扇边用胶加钉揍合紧密

2.塑钢窗、铝合金门制作安装

（一）施工准备.材料

（1）塑钢结构（铝合金）门窗的品种、规格、开启形式符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证2防腐材料，填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定.作业条件1门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线2检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋没方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时进行处理3检查塑钢铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装二操作工艺.防腐处理1门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆2连接铁件、固定件等安装用金属零件，均应进行防腐蚀处理.就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将塑钢铝合金门窗安装就位，将木楔塞人门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定.门窗框与墙体的连接固定1连接铁件与预埋件焊接固定适用于钢筋混凝土和砖墙结构2连接铁件用紧固件固定A.射钉用于钢筋混凝土结构B.特种钢钉水泥钉用于低标号混凝土和砖墙结构C.金属膨胀锚螺栓用于混凝土结构D.塑料胀锚螺栓用于混凝土和砖墙结构E.铁脚至窗角的距离中180mn]铁脚间距按设计要求或间距主600mm.门窗框与墙体安装缝隙的密封1门窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理2门窗框与墙体安装缝隙的处理，填塞水泥砂浆，如外侧留有密封槽口，填嵌防水密封胶.安装五金配件齐全，并保证其使用灵活.安装门窗扇及门窗玻璃1门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行2地弹簧门在门框及地弹簧主机安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起人框就位，调整好框扇缝隙，最后将门扇上的玻璃填嵌密封胶3平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶4推拉门窗在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃门扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙

3.防盗防火门制作安装防盗门及防火门安装，均选用合格成品，由生产厂家现场安装调试按要求设置预埋件。