浇铸系统大修项目外委维修方案

浇铸系统大修项目外委维修方案

一、设备参数型号DXJZZC-0-0磷铁铁水载重量lOOOKg浇铸小车行走速度5m/min浇铸包最大倾角度53°浇铸包提升行程1120mm额定功率40Kw输入电压380V冷却进水压力三

0.15Mpao

二、现状说明.由于现有浇铸站采用液压系统，浇铸过程铁水频繁飞溅，液压系统存在火灾及爆裂的安全隐患浇铸站2#炭块板链采用耐磨条轨道，容易磨损变形，频繁检修更换，费用较高且检修中经常影响生产，增加了生产成本，影响整体生产效率.陇西分公司阳极炭块为外购多个厂家产品，长途运输过程不同程度受潮，采取二次浇铸措施，现有浇铸站距离太短，一个往返只能浇铸6个炭块，浇铸时间长后续铁水温度低影响浇铸质量，生产效率低

三、维修内容.浇铸区延伸现有浇铸台向西延长10米，炭块支撑轨道75X140mm两条共20米，驱动支架延长10米，将原液压步进机下部驱动更换为侧面电动牵引式驱动（拖动重量20吨），将原2#板链和棍式板链之间转盘液压驱动更换为电动驱动或电液推杆驱动，拆除液压站及管道（装运到厂内指定区域），棍式板链立柱地面打预埋件（

0.5m米）20个，焊接加固.浇铸小车轨道延伸大修浇铸小车轨道延长20米，需钢结构支撑工字钢250X250mm共100米，立柱6根地面做土建预埋桩固定，上部框架与立柱对接支撑小车轨道安装浇铸小车电源滑线100米（铜质150A）.2#炭块板链更换轨道100米25X65mm轻轨（国标），链板350张，链条100米，轨道支撑架10副（lOOmm工字钢、75mm角钢焊接拼装，规格材质与原设备标准一致）.操作台更换防滑踏板距地面60mm操作台高度90mm，面板角度30°面板开关按钮更换带打印标识，线路规整标号，平台四周护栏高度

1.2米，操作台后设置旋转座椅，操作台前端左右及上部用lOmm防爆玻璃封闭，防止铁水飞溅伤人，平台后面设置安全门及防滑台基方便上下浇铸站电缆桥架150X100mniX60米更换电缆更换（铜芯）3X

1.5m2500米；7X

1.5m2400米；4X4m2100米；3X10m21X6m2150米;24X

1.5m2100米;4X

1.5m250米.设备整体刷漆2遍（孔雀蓝）

四、维修所需备件材料

五、技术要求

1.浇铸系统全部由电力机械动作完成，拆除液压装置消除原液压系统在高温浇铸过程的隐患

2.2#炭块板链由耐磨条式升级为轻轨式，提高板链运行平稳度

3.生产效率有原来40组/小时提高到50组/小时

六、验收标准相关要求

1.竣工技术文件

（1）大修设备使用说明书，全套电器图纸、机械图纸一式三份

（2）交竣工报告，一式三份

（3）易损件明细（型号、规格、数量），一式三份

（4）设备主要配件使用说明书（随机附带）、改造易损件、质量证明书（随机附带）一式三份.设备改造大修配件材料接收、运输到厂房，由乙方人员负责到厂交货，由质检科、生产运行科和作业区三方管理技术人员验货.包装运输要求乙方负责设备配件的包装，并承诺采用符合标准的保护措施进行包装，包装箱必须密闭坚固适于海、陆、空运输和整体吊装有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸的保护措施，以确保货物安全运抵用户现场运抵用户现场时，设备外部必须保持完好和坚固的外包装箱包装材料必须符合中国检验检疫的有关规定.货物、材料由甲乙双方的人员共同开箱检查确认，乙方承诺对其包装或其保护措施不妥引起的货物锈蚀、缺失和损坏负责乙方应在每件包装上，用不退色油墨清楚地标刷件号、尺码、毛重、净重，“此端向上”，“小心轻放”，“切勿受潮”，“重心位置”等字样.调试安装过程全部由乙方安排技术人员负责，甲方现场监管.乙方人员在设备大修安装调试期间交通、吃、住、行费用自行负担，甲方负责办理进门手续.保修期浇铸系统大修的保修期按竣工验收合格报告签字日期算起壹年在保修期内，由于设备改造大修范围的质量所产生的维修，零件更换等一切均免费（其中不包括由操作人员错误操作或自然灾害而造成的设备损坏的维修费用）质量保证期满后，乙方保证以优惠价格向甲方提供维修配件保修期内维修响应时间为24小时（法定工作时间），乙方维修人员达到甲方时间为36小时.安装调试乙方厂商提供条件进行设备安装并负责免费调试仪器，设备改造完工后，乙方将负责设备竣工后的现场调试和试运行确认设备符合技术运行条件，试运行一周时间，甲乙双方现场检查生产运行情况，确定设备满足各项技术目标要求后进行验收，双方在验收报告上签字，代表验收完毕.培训厂家工程师安装调试完毕试运行验收前一周内，负责培训设备操作人员.交货时间合同签订后一个半月内H.竣工验收地点甘肃东兴铝业有限公司陇西分公司阳极组装作业区序号名称型号与规格数量使用位置及用途1浇铸轨道75X140mm20米浇铸站专用轨道2驱动支架与轨道配套现场制作10米浇铸站3电动牵引机构拖动负载20吨一套浇铸站4齿轮机械转向机构90°单体炭块往返转向一套棍式板链5环形轨道320X180X12mmC型轨道钢24米小车轨道6工字钢250X250mm100米西侧环形轨道支架7小车电源滑线铜质150A100米小车电源西侧滑线8炭块板链轨道56X25mm100米，链板350张，链条100米，机架10副，头轮、尾轮、调节器各一套10副2#炭块板链整体更换9操作控制台1500X1500X600mm全封闭，四周为10mm防爆玻璃，操作台高度900mm，按钮、指示灯及电缆全部按照专业规范标识一台浇铸站北侧10电缆桥架150X100mm100米棍式板链至浇铸站控制电缆安装备注改造安装过程所需其它材料备件及工器具均由乙方自行采购使用，涉及改造土建工程参照现场设备设施原有标准施工，改造后的报废配件及边角料由乙方分解拉运至厂内废铁堆场。