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某校园扩建工程施工招标文件伊春区二中校园扩建工程施工招标投标文件投标文件内容:技术标二土方开挖1施工准备1审查设计图纸,核对平面尺寸与基底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况,与甲方确认2现场工程定位放线工作已完成,场区内的操纵网点已设立,且不受土方开挖的影响3开挖边线已用白灰撒好,其范围内无障碍物,不影响土方开挖2开挖方案从西侧开始分层、分段开挖,自然放坡,放坡系数使用11比例因场地小,挖方量大,挖出土方部格外运,运至四公里外的新区河边土方整体开挖至基底上30公分处,为保证地基土不被挠动此标高下列土方由人工挖除基坑开挖完毕后,应及时进行钎探与验槽距基槽上口500mm远处设钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,外挂密目安全网夜间设警示灯三钢筋工程在施工过程中,要加强过程操纵,从原材料的入场到钢筋的绑扎成型,每一步都严格管理,精心施工本工程钢筋集中加工配料,现场绑扎成型1原材料的采购与进场检验严格按照《采购程序》、《顾客提供产品的操纵程序》、《产品标识与可追溯性程序》、《进货检验与试验程序》等有关程序执行2钢筋进场应有出厂质量证明,物资采购人员应对其外观、材质证明及标牌进行检查,核对无误后方可入场3钢筋入场后及时抽样试验并做好见证取样,试验合格后方可使用具体要求如下1外观检查热轧钢筋的表面不得有裂缝,结疤与折叠钢筋表面同意有凸块但不得超过横肋的最大高度钢筋的外形尺寸应符合GB1499-84的规定2抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收每批同一牌号、同一规格与同一炉号的钢筋构成,重量不大于60t同意由同一牌号同一冶炼与浇筑方法的不一致炉罐号的钢筋构成混合批各炉罐号的含碳量差不超过
0.02%含镒量差不得超过
0.15%o3力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试验与冷弯试验,如有一项不满足规范要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验
2、钢筋的加工1钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物2钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计与规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位与数量3根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋4弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯51级圆盘钢筋加工前,应先调直去锈,调直时,要严格操纵其冷拉率6I级钢筋的末端需做180~的弯钩7箍筋加工时,弯曲部分需确保135~平直部分长度为10d且箍筋双肢相互平行8钢筋的定位梯,定位卡具、马凳等需提早加工并检查,确保尺寸准确9加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量,防止使用时发生误用10柱与梁上筋使用焊接,梁下筋使用搭接五混凝土工程
1、底板、墙、梁、板、柱混凝土施工底板、墙混凝土施工
1、1底板大体积碎施工使用商品混凝土进行施工按实验站给定掺入膨用剂的抗渗混凝土配合比进行配比在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断为了防备临时停水停电,备用柴油发电机一台,假如停电,启动柴油发电机,并使用塔吊作为水平与垂直运输机械进行碎辅助施工如遇雨天,在混凝土中掺入水泥用量7%的减水剂,以降低混凝土拌合用水量同时用双层塑料布对已浇筑完毕的混凝土进行覆盖基础底板使用蛇形的浇筑方法,且碎浇筑由远及近基础底板一次性浇筑,间歇时间不能太长,不同意出现冷缝,碎浇筑顺序由一端向另一端浇筑,碎使用蛇形浇筑,以使碎的水化热尽量散失具体为从下到上分层浇筑,为了操纵浇筑高度,须在出灰口及其邻近设置尺杆,夜间施工时,尺杆邻近要用手把灯进行照明由因此大体积碎,为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现,除了设计上采取措施外,在施工操作上操纵浇筑层顺序,并通过测温记录与保温覆盖使内外温差操纵在25c以内使用的浇筑坡度为16泵向后退着浇筑根据泵送浇筑时,自然形成一个坡度的实际情况,在浇筑带前后布置三道振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处与混凝土坡脚处,确保下部碎密实,后道振捣棒布置在混凝土卸料点,解决上部碎的捣实除了钢筋稠密处,使用斜向振捣外,其它部位均使用垂直振捣,振捣点的距离为300〜400mm插点距模板不大于200m振捣要采取快插慢拔的原则,防止先将上层碎振实,而下层碎气泡无法排出,且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实振捣时间不要过长,通常操纵在表面出浮浆且不再下沉为止在底板碎浇筑过程中,要派2〜3人看模、看筋,发现问题及时解决每班安排一个作业班组,并配备3名振捣工人,根据碎泵送时自然形成的坡度,在每个浇筑带前、后、中部不停振捣,振捣手要求认真负责,认真振捣,以保证税振捣密实防止上一层碎盖上后而下层砂仍未振捣,造成碎振捣不密实振捣时,要快插慢拔,插入深度各层均为350mm即上面两层均须插入其下面一层50mm振捣点,间距为450mm梅花型布置,振捣时逐点移动,顺序进行,不得漏振每一插点要掌握好振捣时间通常为20〜30秒,过短不易振实,过长可能引起碎离析以砂表面泛浆不大量泛气泡,不再显著下沉,表面浮出灰浆为准,边角处要多加注意,防止漏振振捣棒距离模板要小于其作用半径的
0.5倍,约为150mm并不宜靠近模板振捣,且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等在基础外边导墙上埋入3毫米厚钢板止水带宽度300mm埋入导墙深150mm露出导墙150mm在浇筑与振捣过程中,上浮的泌水与浮浆顺碎面流到坑底,随碎向前推进,由集水坑或者后浇带处抽排泵送碎排除泌水与浮浆后,表面仍有较厚的水泥浆,按标高用长刮杆刮平,用木抹子搓压、拍实,在接近终凝前,用木抹子压光,使收缩裂缝闭合,然后覆盖保温材料碎浇筑完毕要进行多次搓平,保证碎表面不产生裂纹,具体方法是振捣完后先用长刮杠刮平,待表面收浆后,用木抹搓平表面,并覆盖塑料布以防表面出现裂缝,在终凝前掀开塑料布再进行搓平,要求搓压三遍,最后一遍抹压要掌握好时间,以终凝前为准,终凝时间可用手压法把握碎搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护,浇水养护时间为14天剪力墙混凝土施工按实验站给定的掺入膨胀剂的混凝土配合比进行施工墙体浇筑混凝土前,在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或者减石子混凝土用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内第一层浇筑高度操纵在50cm左右,以后每次浇筑高度不应超过1m;阶梯形推进,第一层浇筑高度为L5米高在此高度处留水平施工缝,埋入3毫米厚钢板止水带宽度300mm埋入墙深150mm露出150mm第二层浇筑至梁板标高下,分层浇筑、振捣混凝土下料点应分散布置墙体连续进行浇筑,间隔时间不超过2h当使用平模时或者留在内纵模墙的交界处,墙应留垂直缝接槎处应振捣密实浇筑时随时清理落地灰预埋套管焊止水环,止水环用3毫米厚钢板焊接,环宽度为100毫米套管浇筑时,两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,防止变形大环下部模板应开口,并补充混凝土及振捣振捣插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的
1.5倍,通常应小于50cm洞口两侧要振捣密实,不得漏振每一振点的连续时间,以表面呈现浮浆与不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理墙上口找平混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高线,将表面找平拆模养护常温时混凝土强度大于IMPa保证拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝,及时修整墙面、边角,常温及时喷水养护,养护时间很多于7d浇水次数应能保持混凝土湿润柱的混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填5〜10cm厚与混凝土配合比相同的石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm振捣棒不得触动钢筋与预埋件柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取措施(用串桶)或者在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑每段高度不得超过2m每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实,并用箍箍牢混凝土振捣人员务必配备充足的照明设备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1〜L5h使其初步沉实,再继续浇筑浇筑完后,应及时将伸出的搭接钢筋整理到位梁、板混凝土浇筑梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行与板连成整体高度大于1m的梁,同意单独浇筑,其施工缝应留在板底下列2〜3mm处浇捣时,浇筑与振捣务必紧密配合,第一层下料慢些梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平施工缝处或者有预埋件及插筋处用木抹子找平浇筑板混凝土时不同意用振捣棒铺摊混凝土
4、施工缝的留置及处理1施工缝的留置每层顶板施工缝留置跨中1/3的范围内,每层墙、柱留置在顶板梁底与上表面2施工缝的处理墙、柱施工缝处继续浇筑混凝土前,施工缝处的混凝土强度不能低于
1.2Mpao在浇筑之前应剔除表面的浮浆与松动的石子,用气泵将杂物吹净浇筑前先浇一层50—100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆,注意砂浆厚度均匀且操纵在初凝前浇筑碎
5、混凝土的养护常温养护时,在浇筑完12小时以内洒水养护,养护时间很多于7天,强度达到
1.2N/mm2以后方可在上行走与安装上层模板及支架,侧模拆除模板应在混凝土强度达到
1.2N/mm2以上为标准冬施期间采取覆盖一层塑料布与两层阻燃保温被进行保温,同时预留测温孔进行测温混凝土运输混凝土从搅拌机卸出后,运输过程中尽量减少周转环节,以防止砂产生离析,水泥浆流失如发现有离析现象,务必在浇灌前进行二次拌合混凝土浇筑应连续浇灌,不得留施工缝在混凝土施工缝上浇筑碎前,需将表面清理干净,并进行相应的处理后才能进行施工六砌筑工程施工时安排好与混凝土施工的交叉作业问题,避免在同一竖向作业面内同时施工
1、施工准备1要紧材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求2通知现场试验人员做好试块预留工作3砌筑前一天,将砌块、红机制砖及结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固4穿墙管线及时甩线预留到位,有关专业提供预留孔洞位置,避免二次剔凿5准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉结筋
2、施工工艺1基层处理砌筑墙根前将基层表面清扫干净,抹砂浆找平层,拉通线检查平整度2砌筑:1)拐角处立好皮数杆,并校核标高2)砌筑前,根据墙体、砌块尺寸进行排砖设计不合模数可使用红砖组砌其长度市1/3砌块长度3)水平与竖向灰缝的宽度应操纵在8-12mm左右灰逢应横平竖直,砂浆饱满,竖向灰缝应使用加浆的方法,严禁用水冲浆灌缝4)砌块施工时,应满铺满挤,上下错缝,搭接长度不应小于90mm9)墙体在构造柱处应设成马牙槎,先退后进
(七)防水工程
1、防水概况宿舍楼屋面使用卷材防水,田径馆屋面彩板瓦防水层
2、施工要求
(1)防水工程务必由防水专业队施工
(2)防水施工人员务必持证上岗
(3)做防水层时基层含水率不得大于9%
(4)防水材料产品应有合格证,现场取样复试合格后才能使用
3、防水施工
(1)基层条件找平层已做完隐蔽工程验收,平整、干燥,含水率不得大于9%含水率可用下列简单测法用一块IX1m的卷材平铺在找平层表面上,静置3—4小时后翻起,如覆盖卷材的基层表面与周围相同(无明显水印),则可认为含水率符合要求
(2)墙体地面连接处及转角处应做成圆弧,圆弧半径不得小于50mm,水落口周围应做成略低的凹坑,直径500mm范围内坡度不小于5%
(3)基层应牢固,表面应平整光滑,不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷,并在防水层施工前认真清洗干净4在铺贴防水卷材前,对阴阳角、管根、等防水薄弱部位用防水涂膜做附加层处理5铺贴卷材时,卷材应按长方向配置,尽量减少接头,并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴,顺水接茬6卷材铺贴使用热熔法施工,长边与端头的搭接长度为100mm上下层卷材接头位置要错开,在每层铺设完后用刮刀将搭接部位的卷材封严刮平7在铺设过程中,用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力滚压一遍以便排除卷材与基层的空气八土方回填
1、作业条件1基础部分已经通过结构验收2回填所用土方的土质条件能满足回填需要,不含树枝、杂草等杂物或者其它有机物质
2、施工注意事项1在回填前,先进行土壤的击实试验,以此确定土壤的最佳含水率范围土壤的夯实遍数2回填2:8灰土时,要有标准容器,以确保灰土比的准确同时,白灰与土要拌与均匀3回填土方使用蛙式打夯机打夯打夯时,要一夯压半夯,夯夯相连行行相连,纵横交错,不多夯,不漏夯每层土的打夯遍数为3〜4遍在边缘部位,要适当的加强其夯实遍数4每层回填土的虚铺厚度不得超过300mm
一、工程概况2
二、施工安排3
三、施工准备4
四、要紧分部、分项工程施工方法、施工方案5
五、质量管理体系与措施25
六、安全管理体系与措施26
七、环境保护管理体系与措施27
八、工程进度计划与措施27
九、季节性施工技术措施28
十、创建安全质量标准化工地实施方案30H^
一、工程质量通病防控方案32附表;附表
一、拟投入本工程的要紧施工设备表附表
二、拟配备本工程的试验与检测仪器设备表附表
三、劳动力计划表附表
四、计划开、竣工日期与施工进度表网络图附表
五、施工总平面图附表
六、临时用地表
(5)每层回填土夯实后,要进行环刀取样,以检测其夯实密度,合格后,方可进行下一层土的回填
3、回填土质量操纵每层回填土夯完后,在每层压实后的下半部,按每30m取样一组,其干密度不得小于最大干密度的93%o
(九)装饰工程宿舍楼当主体封闭后进行内外墙抹灰及高装工程工作田径馆在主体及屋面完后进行
1、装饰工程施工前,应预先做样板间,经甲方及有关单位认可后,方可进行施工
2、室内抹灰工程在屋面防水工程完工前施工时,务必采取防护措施
3、抹灰施工前应确定抹灰厚度,用相同砂浆作灰饼与冲筋,然后进行抹灰抹灰层施工要求四角规方,横平竖直,弹出准线,所有阴阳角为圆角,阳角一律使用
12.5水泥砂浆作护角
4、抹灰为普通抹灰,在主体工程完成四层时即可进行室内抹灰,石专墙面抹灰时先浇水润湿墙面碎表面抹灰前,先凿毛,刷素水泥浆一道,然后按砖墙面抹灰程序进行
(十)塑钢窗工程门窗及零附件质量务必符合现行国家标准规定,品种及规格按设计要求使用,不得使用不合格产品,组装好门窗的品种、规格、型号、开启方向,对外形与平整等检查校正,合格后可安装,做到横平竖直,封闭严密无阻滞回弹现象,开启灵活安装塑窗时,先由安装人员对洞口进行检查,有问题由土建人员进行处理,合格后进行安装,安装完毕后,由质量检查人员进行检查接收
(十一)水暖、电气安装工程
1、电气分部工程电气分部工程不一致于土建分部工程,可分为几个要紧的施工阶段,但它能够与土建工程中的有关分部、分项工程交叉施工,紧密配合,其配合情况如下基础施工时,应将进户钢管及地下室配管预埋好,埋地的钢管要防腐在主体结构施工时,应在砌筑墙体及浇筑碎楼板时,预埋配管、木砖及防雷引下线等在装饰工程施工前,应安装好接线盒等配电箱需做好接地跨接,表箱前至接地极须做好等电位联结,等电位联结须与采暖干管,建筑构件等金属构件做好等电位联接配管敷设连接紧密,管口光滑,护口齐全,排列整齐管子弯曲处无明显皱折,油漆防腐要完整照明器具安装及其支架牢固、端正、位置正确等都要符合要求配电箱安装位置正确,部件齐全,导线与器具连接牢固、紧密、不伤蕊,压线板连接要压紧无松动所有进出建筑物的金属管线均应与接地装置可靠连接,在各室外电缆进户位置处由接地装置引出一根612的镀锌圆钢作为电源重复接地接地装置本装置为防雷接地、电源重复接地、安全接地共用的联合接地装置接地电阻本工程接地电阻R不大于1欧姆,施工时以实测为主(应在枯水期测试),如不足,则在预留处补打人工接地极直到满足为止电气工程施工完毕要进行接地电阻与绝缘电阻测试测试结果符合要求
2、采暖、给排水分部工程1给水系统安装,务必按设计图纸进行施工施工应配合土建进行预埋,按图纸要求留好孔洞,水准仪测好标高,安装位置准确、牢固,在现浇碎板处留好预埋件管道安装前应进行认真检查管子有无裂缝等不良现象明确管道的坡向,一定按图纸标注坡度、标高施工立管安装时,正侧面务必用线锤找直,每根管在一直线上的管道中心与墙距离一致,立支管的直径小于32毫米时,管中心与墙面距离为30毫米,管径在40-50毫米时,管距墙面为40毫米管道穿过墙壁与楼板,应设置金属套管,安装在卫生间及厨房楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面50毫米,底部与楼板底相平立管管卡安装时,每层务必安装1个,安装高度为距地面
1.5—
1.8米2排水系统安装应符合设计要求排水管道在施工前应检查管有无砂眼、裂纹、飞边毛刺敷设管道时,应先按图纸标出标高及室内排水位置埋地部分应报请监理检查,如合格方可隐蔽立管顶部转弯处,务必设置坚实可靠的支墩或者支架管道安装后,应做灌水试验,灌水高度不应超过8米,经检查无渗漏为合格管道安装完毕,进行灌水试验,管道灌满水后,停放15min液面下降后,再灌满,观察5min液面不下降,管道及接口无渗漏为合格3室内采暖系统安装采暖管道选用焊接钢管时,管径小于或者等于DN32应使用螺纹连接;散热器的立支管,通常情况下应使用螺纹连接管道穿过内墙时应设置铁皮套管,其两端与墙饰面平齐管道穿越楼板时应设置钢套管,其底面与楼板平齐,顶端高出楼层地面20mm(卫生间内应高出50mm)套管中间填塞石棉绳或者其它非易燃物套管应卡牢塞紧,不得随管道窜动管道的接口不得设在套管内管道上安装螺纹阀门时,应安装可拆装的连接件阀门安装前,应作强度与严密性试验试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%且很多于一个关于安装在主管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度与严密性试验阀门的强度与严密性试验,应符合下列规定阀门的强度试验压力为公称压力的
1.5倍;严密性试验压力为公称压力的
1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏采暖立管安装采暖立管与支管相交时,应使立管绕过支管,即在立管上煨制弓字弯弓字弯可使用可锻铸成品件散热器支管的安装坡度应为1%通常情况下,在同一组散热器中,上面的支管坡向散热器,下面的支管坡向立管铸铁散热器的组对与安装;清除散热器内的脏物、污垢及对口处的附锈,散热器组对应使用成品耐热橡胶垫,严禁使用普通橡胶垫组对散热器,组对后垫片外露不应大于1mm散热器组对后,应进行水压试验安装散热器托钩时,上下托钩应在同一个垂直面,散热器背面与装饰后的墙内表面的距离通常为30mm同一房间内的散热器安装高度应一致散热器底部距地面宜为150mm当散热器下部有管道通过时,散热器底部距离地面高度可提高到250mm但顶部距离窗台板下缘应不小于50mm散热器托钩埋深不得小于120mm上部拉紧螺栓(固定卡)埋深不小于80mmo栽托钩时,应将墙眼冲洗干净,用13的水泥砂浆(体积比)塞固抹平采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验当系统较大时,可分段进行试压
五、质量管理体系与措施建立健全项目质量组织机构,责任到人项目经理是项目第一责任人并配备专职质量检查员三名(土建两名,专业一名)各单位都配以领导签名的质量管理体系各工程队设有一名兼职检查员,要紧工种班组长负责自己工种的质量,环环落实,层层把关,齐抓共管,落实到人,哪道工序出了问题都能找到第一责任人建立项目质量责任制制定出一套较完整的切实可行的质量岗位责任制并挂牌上墙切实执行质量经济奖罚制度坚持每周一次的质量讲评例会,并在每月初进行一次质量大检查,及时公榜,评出优劣,进行一次质量总结会总结经验教训技术员提早做好技术交底技术交底要有针对性,突出重点、难点,对要紧尺寸、轴线、标高、预留洞、预留件的位置与规格、大小、数量等具体要求交待清晰书面交底务必签字齐全,对可能出现的质量通病提出预防措施认真组织质量攻关结构阶段处理好楼板裂缝问题,装饰阶段处理好房屋渗漏问题都要拿出切实可行措施对文件资料操纵工地设一名专职资料员,负责本工程文件资料的管理,建立各类登记台帐,分发到各职能部门产品标识与可追溯性编制单位工程划分表与分部、分项工程质量检验评定划分表,及时组织进行质量检验与评定设计变更单及时准确地标识到图纸上做好材料的检查、试验工作对工程所用的主材钢筋、水泥、砖、砂、石、防水材料、门窗等除应有出厂证明单还要有材料试验单,不合格的材料禁止用于工程中,严禁材料先用后试,材料在使用前一定要审批后才可采购
六、安全管理体系与措施建立健全项目安全管理组织机构,责任到人项目经理是本项目第一责任人对进入施工现场的工作人员务必进行入场安全教育,学习本工种操作规程与有关的安全制度,对特种作业人员要进行特殊培训特别是对垂直运输机械的操作人员务必进行特殊培训,并要有特殊作业上岗证场内进口与危险处挂宣传牌,色标或者标语工人进入现场务必戴好安全帽,不得穿拖鞋,不得由上往下抛物施工机械除塔吊外,均离建筑物稍远些,架空线路用橡胶线不成束架设,不沿地面设置;所用闸箱门上锁,做到一机一闸漏电保护临时电源线使用电缆线,非电工不得乱动设备脚手架绑牢,并要随时检查,按损坏的要及时更换,架子外侧用密目网封闭
七、环境保护管理体系与措施建立健全项目环境保护管理组织机构,责任到人项目经理是本项目第一责任人施工现场实行全封闭管理;即现场周围设高2m的围墙一道严格与外界区分开来围墙上刷涂料写安全、文明宣传标语口号出入现场的所有人员佩带入场证严禁无证人员及小孩入场现场设门卫房,配备若干名保卫人员,组织现场值勤检查配备若干名现场保洁人员随时打扫现场卫生,宿舍规范整洁,无烧煮熟食与乱拉电线,厕所有自动冲洗设备,无异味、无污垢现场设四块板报栏,各个要紧路口及危险区域挂各类警示标志醒目齐全生活区设若干垃圾箱,现场与生活区有茶水箱,并做到内外清洁,有盖有锁在木工棚,木模板堆放场地,电焊,小焊边,与材料库等易燃易爆场所挂好消防设施并要定期检查,也有明显的禁火标志、无烟蒂设文明施工管理领导小组,制定文明管理制度
八、工程进度计划与措施(详见施工进度计划)
1、工期根据合同要求工期与要完成施工项目,于2015年5月16日开工估计交工时间为2015年11月16日竣工
2、施工进度安排是根据施工方法,施工要求编制的
3、使用立体交叉平行流水作业施工方法,把室内与室外、每层各分项工程、土建与配套工程,实行上下左右、前后内外、多种工序相互穿插,紧密衔接的同时进行的流水作业,以充分利用空间与争取时间,尽量减少以至完全消除施工中的停歇现象,从而加快施工进度;
4、因本工程现浇混凝土量大,为保证工期,在混凝土中掺入水泥用量5%早强剂争取早拆模;
5、临时搅拌站专人负责,保证供料及时,机械设备运转良好;
6、设计变更及时下达,以避免发生误工
九、季节性施工技术措施雨季施工
1、因现场部分为绿化带的杂填土,为避免下雨场内泥泞,在表面垫300毫米厚砂,应挖排水沟,钢筋、木材等材料应设棚储存;
2、应作好雨季施工的各类防雨物资准备,认真作好天气预报记录,尽量避免雨天浇筑碎,若遇雨天,用彩条布将已浇筑完毕尚未初凝的碎用塑料布加以覆盖,以保证性质量雨后浇筑碎,要及时检查砂、石的实际含水率,调整碎的施工配合比;
3、雨天砌砖墙,不得使用过湿的砖砌筑,以免砂浆流淌,使墙体滑移雨后继续施工须复核已砌完砌体的垂直度大雨与连雨天应暂停施工
4、屋面工程应尽量抢在雨季前施工;
5、雨天不准进行室外抹灰,至少应能予计1—2天的天气情况,对已施工完的墙面应注意防止雨水污染;
6、所有机械棚搭设牢固,防止倒塌漏雨,机电设备采取防雨、防淹措施,并安装接地装置,机电电闸的漏电保护器要可靠;
7、脚手架要经常检查,发现问题及时处理或者更换加固冬季施工做好冬期施工的各项准备工作,准备好冬期施工所需要的材料做好冬期施工的人员培训与交底分别对管理人员、操作人员进行冬期施工技术交底,使每一个人都清晰冬期施工的技术要求及做法,避免盲目施工密切注意天气变化,防止寒潮袭击,因此,要专人负责收听天气预报冬期於工程施工要点1对原材料的要求砂石不能含有冰块,必要时可使用草包覆盖;关于搅拌用水,应根据气温情况予以考虑,如有必要,可使用热水搅拌碎但最高温度不得高于80℃;水泥应堆放在室内2碎的搅拌时间要充分3碎的振捣时间要满足规范要求4使用抗冻碎施工方法碎强度等级提高一级,在硅中掺加水泥用量7%的抗冻早强剂,以降低碎的结冰温度,以使碎在结冰前的强度达到抗冻临界强度;5使用蓄热法养护这是冬期施工最关键的技术措施,关于楼板,使用草包或者麻袋2〜3层,在碎凝固后及时覆盖;关于柱及墙板,也应使用草包包裹四周,利用其水化热,使其缓慢降温冬季砖混结构施工的材料要求1砖在砌筑前,应清除冰霜;2砂浆等级提高一级,掺入水泥用量5%的抗冻剂,使用普通硅酸盐水泥拌制;3石灰膏等应防止受冻如遭冻结,应经融化后,方可使用;4拌制砂浆所用的泵,不得含有冰块与直径大于1cm的冻结块;5拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃2石专在正温下砌筑时,应适当浑水湿润在负温下砌筑时,如浇水确有困难时,则务必适当增大砂浆稠度3每天浇筑后,应覆盖保温材料
十、创建安全质量标准化工地实施方案为全面贯彻落实国家省市建设主管部门全面推进实施安全质量标准化工程工地,促进各责任主体建立起高效,运转有效的自我保障体制、持续改进的安全生产长效机制,实现企业在建的工程安全质量行为规范化,安全质量管理流程化,场容场貌秩序化与施工现场安全防护标准化为;促使我公司安全生产工作健康有序的进展,我们从施工现场安全质量标准化的实施来全面提升公司的安全质量标准化全面来实现企业的安全质量标准化,把安全质量标准化的工作落实在行动上
1、施工现场安全质量标准化是一项基础性工作,安全质量标准化工作是企业施工现场开展安全质量达标活动的重要工作措施,我们要严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-88与99年新修订的标准,开展达标与创建文明工地活动改变了施工现场的脏乱差的状况,施工现场要逐步实现“物的标准化”安全质量标准化,在创建文明工地的基础上,有着更为丰富的外延与内涵,更侧重“管理标准化”,人员行为标准化,更加注重工作质量才能做到各项工作都达到标准化的思想理念,才能做到有序的,严格的,长效的,标准化管理,使安全生产管理工作,实施标准化措施,作好重要的得以全面推进,历此我们把提升施工现场安全质量标准化是提高安全生产管理工作,严格的科学管理的是有效载体,是企业安全管理工作的核心与基本任务为了更好的全面推进实施安全质量标准化工地必要时我们可通过以组织有关人员到好的施工企业工地去学习取经,把人家的先进做法与合理的管理措施加以借鉴,来提高我们的管理水平,增强管理人员的自身素养,把我们的施工现场提高到一个新的水平
2、安全质量标准化管理是施工企业施工现场管理的全过程,因此更加明确的认识到安全质量标准化工作的重要性明确安全质量标准化包含施工安全生产标准化,有关人员行为标准化及施工现场设施设备标准化三个方面;管理标准化施工企业与安全质量主管部门与工作项目部三个主体,施工组织设计
一、工程概况项目名称凤凰水岸居住小区燃气管道工程燃气种类天然气(常温),符合《天然气》GB17820-1999中二类气技术指标
1.3管道设计压力位
0.4MPa(表),工作压力WO.4MPa(表)基本情况本工程的范围为伊春凤凰水岸居住小区,该项目位于伊春区与平东大街北侧,育林路西侧,燃气管道选用PE管,敷设方式为直埋,埋深通常不小于当地最大冻土深度
1.8米
二、施工安排
1、施工安排施工前图纸会审技术交底现场查看针对该工程工期紧施工段面集中的特点现场安排一个安装施工队负责直线段施工为保证主体工程顺利施工土方施工与材料施工专门组织专业施工队负责
2、施工组织整体工程按专业工种即安装施工队、土方施工队、电焊工、测量工、电工、管工,负责各工种施工由项目部统一领导
3、施工使用标准《城镇燃气技术规范》GB50494-2009《城镇燃气设计规范》GB50028-2006《城镇燃气输配工程施工规范》CJJ33-2010《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008
三、施工准备
1、建立施工管理机构与现场各项规章制度
(1)建立项目部组织机构
(2)建立工程质量保证体系如质量管理组织机构,安全生产管理机构,与安全管理体制,安全管理制度与体制运行情况三要素人员行为标准化涉及岗位职责,履行责任与安全绩效三个要素
3、安全质量标准化工作涉及的要紧内容建筑施工现场实物安全标准化为主的“实体标准化”是以《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)及有关规范为根据;进一步规范建筑施工现场各项安全防护设施,机械设备与辅助于建筑施工的各类生活、办公设施的“物的标准化”项目管理的各级人员,为履行职责为主,规范人员行为的标准化以落实岗位责任为指导,规范各类作业人员安全行为的标准化,以施工现场各工种人员执行操作规程的标准化十一工程质量通病防控方案工程实体质量通病、质量管理通病、工艺通病
(一)实体质量通病
1、现浇碎构件强度不足
2、现浇楼(屋)面板开裂
3、平台板负弯矩筋位移下沉
4、现浇碎平板板厚不足,板面不平整
5、留置施工缝不正确、夹渣、碎成型质量差
6、砌体裂缝
7、屋面渗漏
8、外墙渗漏
9、卫生间地面渗漏
10、外墙面空鼓、裂缝
11、天棚抹灰空鼓、脱落
12、塑窗固定不牢,框、墙间渗漏
13、室内标高与几何尺寸操纵
(二)质量管理通病
1、材料质量源头操纵
2、施工组织设计及施工方案针对性不强
3、施工技术资料、管理资料真实差
(三)工艺通病
1、混凝土、砂浆计量不准确
2、碎石(卵石)级配不合理,砂含泥量大、只是筛
3、各类外加剂品种选用、计量、掺配方法掌握不准确
4、砌体工程不按操作规程施工
5、土方回填材料操纵不当质量通病操纵措施
(一)严格执行国家强制性技术标准规范在执行国家强制性规范标准中,各个工序、各个环节都严格把关切实实行“三检”制度(自检、互检、专检),坚决做到上道工序不合格,决不同意下道工序施工,确保各项强制性技术标准、规范在工程建设全过程中得到认真执行
(二)严格落实住宅工程质量通病治理责任制在施工中,把质量责任制贯穿于工程建设的全过程,把质量责任、质量目标层层分解、层层落实,提高参建人员的质量意识,建立严格的责任追究与奖惩制度
(三)提高工程建设科技水平在工程施工中,使用了竹胶模板等新技术、新工艺,以科技进步促进工程质量水平进一步提高
(四)严把建材产品质量关在施工中严把材料质量关,无产品合格证、材料检测报告、准用证的材料坚决不进场;无进场复试报告的,坚决不用严格做好进场建材产品的质量检查、验收,及时报请监理与建设单位验收,并请建设、监理单位做好建材的见证取样工作
(五)实体质量通病防治措施
1、工程现浇碎构件强度不足
①在施工中认真贯彻执行《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002及有关质量管理规定
②严格操纵碎原材料质量及验收水泥及外加剂须有出厂合格证、准用证并经检验合格后方可使用严格操纵砂、石含泥量,使用前全部过筛
③对於要严格操纵其硅配合比,保证计量准确及时调整砂、石含水率,正确操纵其加水量与外加剂的掺量
④碎的搅拌要建立岗位责任制对碎的搅拌全过程进行检查、督促,确保碎的搅拌时间很多于90秒
⑤操纵碎的入模时间,碎的坍落度符合配合比设计要求
⑥使用正确的振捣方法,严禁漏振,保证每一振点的振捣连续时间,应使碎表面呈现浮浆与不再沉落
⑦加强硅的养护,在碎浇筑完毕后的12小时内对於加以覆盖与浇水,防止破早期脱水,严格按要求对碎进行养护,养护时间不得少于7天
2、现浇楼(屋)面板开裂
①对楼(屋)面碎留置同条件养护试块,用以检测砂的实际强度,严格按国家规范规定进行拆模
②砂强度未达到
1.2Mpa之前,坚决不同意上人踩踏或者走动,未经技术人员同意,严禁在平台上堆放材料及料具
③及时养护,防止碎在表面脱水风干收缩,形成裂缝
④严格操纵碎的坍落度防止砂在凝固收缩过程中形成裂缝
⑤掌握好碎表面抹压时间,在碎未凝固前所产生的细微裂缝,完全能够通过木抹子的抽拍、抹压消除
3、平台板负弯矩筋位移下沉
①在绑扎负弯矩筋时,平台面上多铺有撑脚的钢跳板,形成周圈纵横架空通道,使平台上的施工人员不踩踏钢筋
②使用通长直条钢筋支架马凳,保证了负弯矩筋的保护层厚度(见附图)网片绑扎牢固
③在浇筑碎中,派专人将负弯矩筋网片向上提起,防止浇碎操作工人将负筋踩下、踩弯
4、现浇碎平板板厚不足,板面不平整钢筋保护层厚度过厚或者不足
①碎模板有足够的强度、刚度与稳固性,平台模立杆下面垫好废竹胶板,保证有足够的支承面积
②操纵硅板浇筑平整度在模板四周及竖向钢筋上做好板厚操纵点,施工中拉线找准操纵点,保证板面的平整
③用PVC管固定于网片上(可多设点),PVC管高度同板厚,用以在浇筑时操纵板厚,抹压面层后,取出PVC管清洗,以备下次再用
④使用定型预制保护层垫块,每平方米很多于3块,在易开裂的地方适当加密阳台、雨棚等悬挑构件的负弯矩筋下面应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块或者铁马凳,保证在浇筑税时钢筋不位移
⑤现浇板中管线务必分散布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线时应使用线盒线管的直径应小于1/3楼板厚度严禁管线并排水平埋设在现浇板中
5、留置施工缝不正确、夹渣、碎成型质量差
①精心编制施工方案综合考虑各类情况及因素,避免出现不应有的施工缝,并做好突发情况的应变能力
②浇筑税前,确定施工缝留设的位置,并征得建设单位与监理单位的同意
③施工缝处甩槎应支模,避免碎任意流淌或者坡槎
④严格按国家规范对施工缝进行处理,施工缝处碎强度达
1.2Mpa后方可继续浇筑碎在浇筑碎前除掉表面水泥薄膜与松动石子或者松散碎,并充分湿润与冲洗干净,清理表面积水后,铺浇一层与碎配合比相同的无石子砂浆
6、墙体裂缝
①砖在砌筑前务必提早浇水湿润,确保在砌筑时含水率达到10-15%0
②严把材料质量关水泥、砂子务必按批次、批量取样试验,砌筑砂浆应采取中粗砂,严禁使用细砂、混合砂与含泥量超标的砂严把计量关现场配合比标志牌务必标明每盘砂浆所用的各类材料用量
③砌筑砂浆务必使用机械搅拌砂浆务必随拌随用,不使用超时砂浆(3小时),严禁在砌筑现场加水二次搅拌与使用落地砂浆
④砌体应灰缝饱满密实,组砌方法正确,接槎规范,拉结筋敷设符合要求
⑤填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15天后,方可将其补砌挤紧,补砌时,双侧灰缝用高标号水泥嵌填密实
⑥当洞口上至梁底距离小于200nnn时,过梁应与梁整浇
⑦上料口、过人洞口封堵市,顶端应用细石碎加膨胀剂堵实
⑧严禁在承重砌体上开凿横槽,严禁在已砌筑完成的门垛、窗间垛开凿线管槽与接线盒孔洞
7、屋面渗漏
①对屋面防水工程实施综合治理,加强工序管理,做到层层质量把关,加强交接检验,下道工序检查上道工序,质量不合格者不得进行下道工序实行防水施工审批手续,签订屋面维修质保书
②严格选择防水材料,认真执行抽检程序
③加强防水施工队伍资质及人员资格的审查与管理
④防水施工时,施工管理人员及监理人员旁站监督
⑤屋面防水层完工后,由建设、监理、施工单位签字确认
⑥严格按质保书要求,加强屋面防水工程的维修管理
8、外墙渗漏
①严格按照主体工程中各分项工程施工方案进行施工
②严格选择砌体材料及外墙饰面材料,材质符合国家规范
③砌体施工时,外墙砌体砂浆饱满砌体与碎墙、柱相接处,墙体拉筋设置正确,交界处绑贴钢丝网片
④外墙饰面的窗台、窗眉、阳台、雨棚、与挑檐处,应做滴水排水坡度不得小于2%不得出现爬水与排水不畅的现象
⑤外墙洞眼应按规范留置,在清理浮渣后,使用半砖、防水砂浆二次堵砌表面用1:3防水砂浆粉实小圆孔宜用微膨胀水泥砂浆填塞密实
⑥外墙涂料确保质变量,优先选用颗粒细、吸附力强的外墙涂料
⑦认真治理屋面因保温层厚度不足等引起的墙体开裂,及因地基不均匀沉降而引起的窗台等外裂缝
9、外墙面空鼓、裂缝
①外墙抹灰前认真做好基层处理与浇水湿润工作,每层抹灰厚度符合要求严禁一遍成活,严格操纵面层厚度,抹灰层施工完毕应及时喷水养护
10、天棚抹灰空鼓、脱落
①严格按设计要求的配合比抹灰,严格计量
②抹灰前,碎底板表面隔离剂及杂物清理干净
③每层抹灰厚度符合设计与规范要求,要求做好基层的结浆或者甩浆工作并加强养护
11、塑窗固定不牢,框、墙间渗漏
①塑窗所用材料及附件符合国家规定要求,附件除不锈钢件外做好防腐处理
②窗框制作与安装使用后塞法
③认真实施塑窗的抽检程序
④窗框、扇的材质、壁厚、加强筋、固定点及拼装方式,务必经设计审批
⑤门窗清理干净干燥后,打发泡剂,应连续施打,一次成型填充饱满,益处门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破旧嵌缝膏应具有弹性与粘结性
⑥窗框固定方式,固定件位置及间距符合设计规定要求门窗洞口安装应使用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于
1.5mm固定点间距转角处180mm框边处不大于500mm.固定方法如下
(1)碎墙洞口使用射钉或者塑料膨胀螺钉固定
②砖墙洞口使用塑料膨胀螺钉或者水泥钉固定,并不得固定在砖缝内严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框
12、室内标高与几何尺寸操纵
①标高操纵要紧用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量,引测步骤是先用水准仪根据业主提供的水准点将高程引测到设立的操纵桩顶,然后向上引测出相同地起始标高(通常为
0.5米)用钢尺沿铅直方向向上直接量取将水准仪安置到施工层,校测由下向上传递的各水平线,其误差应在5nlm范围内,然后超平,准确弹出各层的
0.5米线,供施工用
②根据平面定位放线图,测出建筑物轮廓线坐标,再根据设计图纸上建筑物的边角几何关系,使用经纬仪,辅以钢尺丈量,现场放出建筑物的各轴线,并在每个施工区域设两个永久性坐标操纵点
(六)质量管理通病防治措施
1、材料质量源头操纵建筑工程施工中所使用的所有要紧材料、成品、半成品、配件、器具与设备务必具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或者设计要求进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认
2、施工组织设计及施工方针对性不强
①施工组织设计及施工方案务必明确分部(分项)工程或者专项工程施工方法并进行必要的技术核算,对要紧分项工程(工序)明确施工工艺要求
②对易发生质量通病、易出现安全问题、施工难度大、技术含量高的分项工程(工序)等做出重点说明
③对开发与使用的新技术、新工艺与使用的新材料、新设备应通过必要的试验或者论证并制定计划
④对季节性施工应提出具体要求
3、施工技术资料、管理资料真实性差施工技术资料、管理资料归档文件务必完整、准确、系统,能够反映工程建设活动的全过程
(七)工艺通病防治措施
1、混凝土、砂浆计量不准确混凝土使用开盘鉴定,提早设定每罐投料,砂浆严格按实验室出具的配合比,进行配比
2、碎石(卵石)级配不合理,砂含泥量大、只是筛的防治措施碎石(卵石)进场后,按检验批送检测站二次检测,级配不合理的碎石(卵石)、含泥量大的砂坚决不同意使用,清出现场砌筑砂浆拌制前任砂颗粒较大,务必过筛,否则不同意使用;
3、各类外加剂品种选用、计量掺配方法掌握不准确防治措施按图纸要求选用外加剂种类,务必选用大品牌、质量过硬的外加剂生产厂家的,进场后,经检测站检测合格后方可同意使用,使用前务必进行开盘鉴定,用固定的容器计量每罐外加剂的添加量
4、砌体工程不按操作规程施工的防治措施砌体工程施工前,进行技术交底,砌体组砌、拉结筋的设置,务必严格按操作规程施工,现场设专职质检员一人,随时发现不符合操作规程要求的及时整改
5、土方回填材料操纵不当的防治措施填方土料应符合设计要求,保证填方的强度与稳固性如设计无要求时,应符合下列规定
(1)碎石类土、砂土与爆破石渣(粒径不小于每层铺土厚度的2/3)可用于表层下的填料;
(2)含水量符合压实要求的粘性土可作各层填料;
(3)淤泥与淤泥质土,通常不能用作填料,但在软土地区通过处理含水量符合压实要求的,可用于填方中次要部位填土土料含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)质量土料含水量通常以手握成团,落地开花为适宜当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填,掺入干土或者其他吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先洒水润湿文明施工组织机构等3建立现场各项质量管理机构,落实岗位责任制
2、临时用电准备根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面现场布置,均按三级配电,二级保护本工程临时用电均从甲方提供的变压器引出,并进入本施工现场的红线内,在红线内设总配电箱,从甲方提供电源位置使用三相五线制配线引入总配电箱施工现场内配电方式使用TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于4其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-
883、临时设施根据施工现场情况,合理安排生活区与作业区,采取生活区与作业区分离的原则
4、材料准备根据工程材料计划,要提早组织货源
5、要紧机械及检修计划根据施工安排,氨弧焊机,直流弧焊发电机,试压泵,各类机械设备须在进场前一周内检修完成及时进场
6、要紧物资与施工机械设备情况拟投入要紧施工机械设备表见附表
四、要紧分部、分项工程施工方法,施工方案食堂宿舍楼与田径训练馆施工的总体思路是遵守先地下后地上,先主体后围护,先结构后装修,先土建后设备的原则基础完工后即时回填土方,以便及早停止基坑降水工作,降低工程成本,同时可整平施工现场,方便施工作业食堂宿舍楼工程基础施工是重点,土方使用大开挖方式先进行柱及基础混凝土底板下列部分施工,在基坑周边设排水沟(800*800)及集水井进行明沟排水,混凝土柱拆模后回填土方至混凝土底板标高,压实基坑周边重新设排水沟及集水井待基底土干燥压实后,进行地下室混凝土底板及混凝土侧壁的施工,底板及侧壁施工时按抗渗要求掺入水泥用量8%的膨胀剂主体工程竖直方向先进行框架部分施工,然后是砌体结构施工,抹灰工程在主体工程完工后进行外墙抹灰完成后进行屋面工程施工内墙抹灰工程施工顺序为由下向上
1、食堂宿舍楼±
0.00下列部分工艺流程清理基槽一定位放线一验线一绑扎柱及柱基钢筋(混凝土底板下列)一验筋一支模板f混凝土一养护一回填至混凝土底板标高一绑底板钢筋一混凝土一绑侧壁钢筋一支模板一混凝土一养护一支±
0.00模板一绑土
0.00钢筋一混凝土田径训练馆±
0.00下列部分工艺流程清理基槽一定位放线一验线一绑扎柱及柱基钢筋一验筋一支模板一柱及柱基混凝土一养护一回填一支基础梁模板一绑扎基础梁钢筋一验筋一混凝土
2、食堂宿舍楼±
0.00以上结构施工工艺流程首层预留钢筋调整复位一放线一柱钢筋绑扎、接头一验筋一钢筋内杂物清理一合模一柱碎浇筑一养护一底板支模一板底钢筋绑扎一专业管线、盒、洞预埋预留一绑扎板负弯筋一清理、隐检一进行下一层循环f主体砌筑田径训练馆±
0.00以上结构施工工艺流程预留钢筋调整复位一放线一柱钢筋绑扎、接头一验筋一钢筋内杂物清理f合模一柱碎浇筑f养护一
3.6米底板支模f板底钢筋绑扎一专业管线、盒、洞预埋预留一绑扎板负弯筋一清理、隐检一
4.0米标高梁施工一
7.4米标高梁施工一
8.7米标高梁施工一主体砌筑
(一)测量方案
1、施工测量的准备工作
(1)熟悉工程的总体布局、定位及标高情况
(2)对图纸进行校核
(3)确定放线精度
2、建筑定位放线
(1)建筑物平面操纵网的测设根据规划部门给定坐标操纵点,计算并放出本工程四个角点及主楼位置点,用经纬仪对进行闭合检查,再由经纬仪操纵,距建筑物10米远的东侧、南侧及西侧分别引操纵桩)平面操纵网的精度要求根据建筑的结构与使用特点,布网精度为二级,测角中误差为±12”,边长相对误差为l/15000o)距离丈量方法距离丈量使用钢尺,丈量时务必使用弹簧秤,并进行往返测量
(2)建筑物高程操纵网测设高程引入使用原场区内已知水准点进行测设,本工程布设4个临时水准点,构成建筑物的高程操纵网,操纵网的测量使用附与测法闭合差的要求±12“mmL为附与线路长度3测设轴线操纵桩根据已布好的建筑物平面操纵网,测设轴线操纵桩,测设时以两端操纵桩为准,测定该边的操纵桩,并校核各桩间距,精度同平面操纵网
3、基础开挖与基础施工放线1基础开挖放线1根据轴线操纵点,按图纸尺寸撒出基槽开挖边线及放坡线2基础开挖接近槽底时,随时进行抄平,及时在基底按3mx3m设标高操纵点,并在槽壁上测设出标高操纵桩基底标高同意误差为±10mm2基础施工放线1做完垫层后,检查垫层标高2用经纬仪将操纵线投测在垫层上,经闭合校测后,按设计图纸测设出轴线及墙、梁、柱的位置线
4、结构施工测量1结构竖向投测操纵轴线投测使用外控法当操纵轴线投测至施工层后,应构成闭合图形校测合格后,再测设细部轴线,然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线,其同意误差见下表
(2)施工层放线放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线,各部位放线的同意误差为
(3)高程的竖向传递1)工程主体结构施工时,保证传递到施工楼层的标高点很多于3个,以便进行互相校核2)标高传递的同意误差3)各层标高的传递起始点均以首层50cm操纵线为准,以防止层间误差的积存,标高传递时使用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层钢尺丈量时应考虑各项改正数
(4)钢筋混凝土墙体、柱施工测量1)墙、柱钢筋绑扎完毕后,在竖向主筋上测设标高点,用油漆标注,作为支模与浇筑混凝土的根据测法与误差应符合上述施工层抄平的规定2)柱支模后,用经纬仪校核模板垂直度,校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量
5、装修工程施工测量
(1)地面工程的施工测量1)标高的传递方式使用在楼梯间与窗口处进行传递2)测设50cm水平操纵线50cm水平操纵线的测设同意误差应符合测表1的要求室内的50cm水平线是操纵地面标高、门窗安装等项目的重要根据,在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm防止误差扩大测表1:3)用水准仪检测地面面层的平整度与标高时,水准仪的间距应符合下列要求大厅应小于5m、房间应小于2m
(2)门窗安装施工测量1)从建筑最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引测,并使用经纬仪进行校核以保证精度其精度应符合测表1的要求2)门窗口的水平位置由室内50cm水平操纵线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直各门口应从水平操纵线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门在同一水平线上其精度应符合测表1的要求项目同意误差mm外廓主轴线长度L±10细部轴线±2梁、柱边线±3非承重墙边线±3门窗洞口线±3项目精度主轴线士10mm细部放线±2mm墙、柱边线+3mm门窗洞口线+3mm项目精度层间+3mm总高士10mm项目精度要求水平线(室内、室外)1每3m两端高差小于士1mm2同一条水平线的标高同意误差为±3mm铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2mm室外高于1/3000。
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