油脂技术要求

油脂技术要求

一、抗磨液压油技术要求制造方法本产品采用深度精制的高粘度指数基础油，加入含抗磨、抗氧、防腐、破乳化、金属钝化、抗泡等性能的进口多功能添加剂，经科学配方精制而成主要性能优良的抗磨、防锈、防腐性，减缓设备的磨损，延长使用寿命优良的抗泡性及空气释放性，保证动力的传递准确，使微震减至最少优良的抗氧化性，减缓油品的衰变速度，延长换油期无灰型铜片失重为零，可在叶片泵或钢-铜摩擦副的轴向柱塞泵上使用良好的抗乳化性，能迅速与接触的水分离不会造成橡胶密封件硬度和体积的变化，保证密封良好包装与贮运按SH/T0164进行，采用200L包装，贮运中严防水份和杂质混入，使用中避免与其它油品相混执行标准执行标准GB

11118.1-2011主要技术指标

二、工业齿轮油技术要求制造方法本产品采用深度精制的高粘度指数基础油和优质的极压、抗磨、抗氧、防腐、防锈等进口多功能复合添加剂，经科学配方、先进的生产工艺调制而成主要性能良好的极压抗磨性、防腐性，对齿轮提供全面的保护，延长设备使用寿命良好的热氧化稳定性和抗乳化性，油品使用寿命长良好的分水性能，能迅速与接触的水分离包装与贮运按SH/T0164进行，采用200L铁桶包装，贮运中防止水分和杂质混入

三、锂基润滑脂技术要求概述:本产品采用深度精制的高粘度指数石蜡基基础油和脂肪酸锂基皂稠化，并加入抗氧、防锈防腐等添加剂，采用先进的接触器循环制脂新工艺调制而成执行标准GB7324标准主要技术指标产品性能具有优良的抗水淋性、机械安定性、防锈性和氧化安定性，在恶劣的操作条件下，还能发挥起超卓的润滑效能用途适用于-20℃〜+120C温度范围内各种机械设备的滚动轴承和滑动轴承及其它摩擦部位的润滑

四、本次采购的油脂等物资的技术和质量要求必须符合国家和行业的相关标准在谈判文件中为充分引用有关标准和规范的相关条文，各售卖人提供的产品除了要符合国家或行业的相关标准外，还必须满足现场使用要求项目质量指标试验方法324668100粘度指数85858585运动粘度（40℃）mm2/s

28.8-

35.

241.4-

50.

661.2-

74.890-110GB/T265闪点（开口）℃不低于160180GB/T3536倾点℃不高于-15-9-9-9GB/T3535铜片腐蚀（100℃3h）级不大于1GB/T5096锈蚀试验（蒸储水）无锈GB/T11143泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性）（IIIIII）ml/ml不大于150/10GB/T12579抗乳化性40-37-3nilmin不大于3054℃4054℃3082℃GB/T7306氧化安定性（酸值达

2.0mgK0H/g）h不小于1000GB/T12581承载能力试验（A/83/90）失效级不小于10SH/T0306叶片泵试验（100小时），总失重/mg不大于100SH/T0307主要技术指标项目质量指标试验方法100150220320460680运动粘度（40℃）mm7s90-110135-165198-242288-252414-506612-748GB/T265闪点（开口）℃不低于180200200200200200GB/T3536粘度指数不小于90GB/T2541倾点℃不高于-8-5GB/T3535铜片腐蚀（121℃3h）/级不大于1GB/T5096抗泡性IIIIII/ml/ml不大于75/10GB/T12579锈蚀试验（蒸储水）不小于无绣GB/T11143抗乳化性82℃油中水%不大于乳化层ml不大于分离水ml不小于

1.

02.

0601.

04.050GB/T8022Timken试验（ok负荷），N不小于200GB/T11144CL—100齿轮试验（A/83/90）不小于11级GB/T0306项目质量指标试验方法0号1号2号3号外观均匀光滑油膏目测工作锥入度，l/10mm350-380310-340265-295220-250GB/T269滴点℃不小于170175180180GB/T4929腐蚀（引铜片100℃24h）级111GB/T7326钢网分油100℃24h%

221.

51.5GB/T0324。