施工组织方案范本-第三节电气安装工程主要施工技术方案

第三节电气安装相关工程相关项目主要工程施工技术方案一.相关工程相关项目概况二号高层住宅电气安装相关工程相关项目包括电气安装相关工程相关项目、电梯安装相关工程相关项目和消防报警相关系统安装相关工程相关项目L电气安装相关工程相关项目1变配电相关系统电源进线两路电源均为10KV专线，变配电室位于地下室设施备件层，安装SC8-400KVA干式变压器1台消防相关系统、电梯以及应急照明属于一级负荷，其他负荷均为三级负荷高压柜、低压配电柜、控制柜进出线沿电缆桥架或穿管敷设主要设施备件如下:L2动力与控制a.设施备件安装各住户的户配电箱及一层办公房屋的配电箱为嵌入式安装，安装于电缆竖井及设施备件层等公用场所的电源箱、动力配电箱、控制箱均为挂墙明装或落地安装b.线路敷设供各楼层住户使用的电源干线采用1000A插接式封闭母线沿竖井安装电梯及其他设施备件的电源线均为NH-VV-1KV型耐火电力电缆沿竖井敷设各照明及动力回路的电源线均为BV—500V铜芯塑料绝缘导线穿焊接钢管暗敷设照明各住户安装普通吊线灯作为常规照明，人防地下室、地下设施备件层、各楼层的公共走廊及前室除装设工厂灯、普通吸顶灯或座灯头作为常规照明外，还设有疏散照明和应急照明防雷与接地a.防雷接地本建筑建设物按二类防雷建筑建设物设防，项目设计要求接地电阻阻值不大于4Qo屋面及水箱间设SC40镀锌钢管作为避雷带，不同标高之间的避雷带用一40X4镀锌扁钢进行连接利用位于建筑建设物转角处的结构主筋作为避雷引下线每隔三层设一40X4镀并列安装的同一型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mmo开关必须切断灯具的相线开关的切断位置要一致；安装在同一建筑建设物内的开关通断位置应一致，相线应经开关控制，且操作灵活，接触可靠开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的边缘宜为

0.15-

0.2MO暗装距地

1.4Mo插座的安装高度应符合项目设计要求同一室内的高度差不大于5mm插座的接线应符合以下要求单相二极插座接线必须“左零右火”；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，保护线（PE线）接在上方插座的接地端子应与专用的保护线连接，不应与零线端子直接连接

10.防雷接地安装

10.1工艺流程安装准备一接地装置制安一引下线焊接一避雷带敷设安装一接地电阻测试屋面安装SC40镀锌钢管作为避雷带，不同标高之间的避雷带用-40*40镀锌扁钢进行连接利用位于建筑建设物转角处的结构主筋作为避雷引下线每隔三层设一40X4镀锌扁钢均压带并与引下线相连接采用50X50X5X2500镀锌角钢接地极作为人工接地体，接地极之间用一40X4镀锌扁钢进行连接引下线应分别与避雷带和接地网进行连接，形成可靠的电气通路屋面上所有金属建筑建设物均应与避雷带连接焊牢，确保构成可靠的电气通道进出建筑建设物的各种金属管道在进入建筑建设物应与接地装置连接埋设于室外的人工接地体所使用的材料，表面处理工艺必须为热镀锌

10.2防雷接地相关系统的工艺要求a.用作避雷带的镀锌钢管和镀锌扁钢在安装前应进行调直，支持卡的间距要符合要求分布的间距要符合要求b.避雷带应与高出屋面的金属物连接成一个整体c.防雷接地相关系统之间的连接应当用手工电焊连接，焊缝应饱满，无夹渣、咬肉现象焊接后，焊口处要做防腐处理，并应刷银粉焊缝长度应满足下列要求扁钢与扁钢连接，其搭接长度应不小于扁钢宽度的2倍，3面施焊；圆钢与圆钢连接，其搭接长度应不小于圆钢直径的6倍，2面施焊；扁钢与圆钢连接，其搭接长度应不小于圆钢直径的6倍，2面施焊

11.电梯安装相关工程相关项目n.i工艺流程图纸会审一材料准备一开箱点件一水平及垂直运输一放样板线一井道定线一机房放线一井道处理一支架安装一曳引机安装一地坎安装一导轨安装及调整（液压油缸及油管安装）一自检互检一内业整理一机房线槽安装一各层门套安装一厅门安装一底坑设施备件安装一对重架安装一轿厢组装及调整一挂曳引绳一放控制线一各部接线自检互检一拆脚手架一内业整理一查线测绝缘一试动慢车一门厅安装一厅门调整一整体调整一快车调试一各种数据测量一自检互检一整改一做验收准备一报验及验收n.2工程施工方案a.安装前的工作电梯安装前应具备完整的井道和机房及井道房图、电气原理图、接线图、部件安装图根据图纸对实际的井道、机房、底坑等进行核对如发现有不符之处，及时通知有关人员，做好记录并确定整改方案及完成时间；组织有关人员参加开箱点件工作，如发现有产品质量问题及缺件、损件的情况，及时改正和调整；合理码放和保管零配件，注意防火、防潮、防盗，根据相关工程相关项目总体进度计划，安排电梯安装工作进度b.稳定样板架与吊线在距井道顶板500〜600mm和距井底800^1000mm处安放样板托架，托架采用两根不小于100mmX100mm的平直木方，用不小于612的膨胀螺栓固定角钢于井道壁上，再将木方固定在角钢上将预先做好的，已确定各方位线与点的样板木，将对重导轨、轿厢导轨及门口样板分别按图纸尺寸固定在样板架上挂线的规格采用中

0.7〜

1.0mm的钢丝，下端栓挂10〜20Kg的线坠为了防止样板上线移动，仔细检查各部尺寸及对角线，各层厅门口距离，中心线距离是否合适，大道架与井壁距离不符合要求时可进行剔凿，确认无误后，用铁钉固定牢固c.电梯导轨安装导轨是电梯运行的轨迹，安装质量的好坏对电梯运行质量及舒适感影响极大导轨支架安装，支架间距不应大于

2.5米，最顶端支架距顶板不可大于450mm支架的固定，应采用装箱单配给的膨胀螺栓组立导轨方法根据现场相关条件可用小型卷扬机，也可用挂单轮滑子的方法导轨接头修光长度应大于300mmo稳装钢梁（液压电梯绳头悬挂梁）和曳引机承重梁两端应埋入墙内，其埋入深度应超过墙厚中心20mm以上，且不应小于75mm做好隐检记录，两根钢梁水平误差不超过1mm曳引轮的垂直度，曳引轮与导向轮垂直平行度一定要在规范内轿厢的组装视现场情况可在顶层组装也可在首层组装d.控制柜的安装及井道配线控制柜在机房的安放位置一定要按图纸安装，否则会造成电缆线的长度有误差，控制柜要用地脚螺栓固定在地板上，要牢固，横平竖直，线槽排列整齐美观，配线正确无误，接地良好应注意以下几点电气接线必须全部完成，核实无误后，再送电轿顶称重装置必须安装合适，小心谨慎，还要防止进入灰渣，石块等脏物，否则会造成调试不准钢丝绳必须松紧一致，轿厢侧绳组合应平行一致，如有误差时，必须在对重侧进行调整

12.0火灾自动报警及消防联动相关系统安装消防自动报警相关系统相关工程相关项目安装必须按照国家所颁布的火灾自动报警相关系统项目设计规范、工程施工验收规范进行，并应符合当地消防部门的要求相关工程相关项目中所安装的自动报警相关系统设施备件必须是经中国国家消防电子产品质量监督检测中心检测合格、批准使用的产品消防设施备件必须有生产厂家所提供的完整的产品说明书、设施备件测试报告和相关系统图等文件所有设施备件、器件开箱后作外观检查和相关检验，水流指示器和监控器进行模拟试验合格后方可进行安装火灾探测器的安装位置应符合有关规范要求，当探测器必须倾斜安装时其倾斜角度W45°当火灾探测器位置与灯具位置相同时，应根据规范要求适当调整二者的安装位置，以避免重复消防控制设施备件、火灾报警器和手动报警按钮的外接导线或接线端子应有明显标志和编号；设施备件盘内不同电压等级、不同电流差别的端子应分开，并有明显标志消防报警相关系统的接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁钢或金属软管应使用专用接地线由消防控制室引至接地体，其截面不得小于16平方毫米设施备件安装工作应在土建结束室内地面工作、预留孔、预埋件符合要求，设施备件所在位置的装饰相关工程相关项目全部结束后进行火灾探测器的安装位置应符合项目设计、规范的要求；有水平安装，如需倾斜，其倾斜角W45°；其安装位置应避开湿、温度急剧变化，电气危险和其他不便使用的场所；在安装前应妥善保管并应有防尘、防潮、防腐等措施探测器应在相关系统将要进行调试之前安装，如以安装好的探测器暂时不开通，可先用保护罩盖好，待相关系统调试时逐一取下探测器的“+”线为红色，“一”线为蓝色，其余线应根据不同用途采用其他颜色区分，但同一用途颜色应一致配管及其它技术要求与电气配管要求一致其工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地体不得利用金属软管，应用专用接地干线由消防控制室引至接地体，其截面不应小于16平方毫米锌扁钢均压带并与引下线相连接采用50X50X5X2500镀锌角钢接地极作为接地体，并用—40X4镀锌扁钢进行连接外墙铝合金窗及金属栏杆均应进行接地，用以防侧击雷进出建筑建设物的各种金属管道以及电力电缆的铠装均应与接地网进行良好的金属连接b工作接地根据项目设计图，变配电相关系统工作接地与建筑建设物的防雷接地共用同一接地体，由室外接地网引入两条一40X4镀锌扁钢至变配电室，作为变配电装置的工作接地.电梯安装相关工程相关项目二号高层住宅设有两台电梯，根据惯例其中有一台兼作消防电梯使用.火灾报警相关系统人防地下室、地下设施备件层、电梯机房、各楼层的公共走廊及前室设有火灾自动报警相关系统本相关工程相关项目的火灾报警相关系统采用西安二六二厂生产的JB-QB-5800/12LG二总线制火灾报警控制相关系统，楼内消防值班室设有楼层显示器，以供监视本楼内的火灾情况消防中心接受火灾报警信号并控制有关消防设施备件，消防联动采用非标消防联动柜，采用GT—128广播通讯柜的作为消防电话，对防火排烟阀实行总线控制，对正压送风风机、消防水泵、等重要设施备件实行多线制控制，消火栓按钮、水流指示器、压力开关均配监视模块，防火排烟阀、配电柜远动开关均配控制模块，正压送风风机、消防水泵及消防电梯由可编程继电器控制二.主要分项相关工程相关项目工程施工技术方案.变压器安装工艺流程设施备件检查本体安装母线配制试验调整送电试运行2设施备件及材料选用变压器及附件运到现场后，立即组织验收及外观检查，检查变压器有无机械损伤检查出厂有无合格证、说明书，说明书上所列内容是否符合现行质量标准及项目设计文件的要求所用的配件是否符合项目设计要求，凡检查不符合项目设计及规范要求的器材一律不得在相关工程相关项目中使用

1.3设施备件安装变配电室主体工程施工完，即可安排组织变压器进场卸车时使用不小于8t的吊车，检查完毕立即组织本体就位用不小于8t的吊车吊到变配电室的最近距离后，改用倒链牵引，牵引的着力点应在设施备件重心以下，运输倾角不得超过15°至基础部位，然后将变压器放置在基础型钢上，升降操作应相互协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块变压器安装前基础的接地母线应与室内接地母线连为一体，并涂黑色漆，根据项目设计要求选用镀锌扁钢的型号变压器的中性点接地母线应与室内接地母线可靠连接.成套配电柜及动力开关柜安装.1流程设施备件开箱二次搬运基础型钢制作配电柜安装二次回路接线试验调整送电试运行设施备件进场后，应存放在现场设施备件库内，邀请甲方共同进行开箱检查，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合项目设计要求，附件备件齐全柜体外观应无损伤及变形，油漆完整无损，柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤及裂纹等缺陷安装配电柜时，采用汽车将配电柜吊到配电室的最近距离改用人工倒链倒运，搬运过程中要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件

2.2基础型钢制作首先根据项目设计图纸确定配电柜安装位置，然后再根据配电柜的几何尺寸加工基础型钢，一般使用10#槽钢制作基础型钢制作时先将槽钢调直、除锈，基础型钢制好后，应根据有关要求进行防腐，配合土建相关工程相关项目进行预埋预埋方法如下在基础上根据槽钢固定尺寸，用电锤打孔，预埋

①12的膨胀螺栓，然后再安放槽钢安装基础槽钢时，应用水平尺找平、找正基础槽钢安装的不平直度及水平度，每米长时应小于1mm全长时应小于5mmo埋设的配电柜的基础槽钢应做良好的接地根据项目设计要求接地扁钢，两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍

2.3配电柜安装槽钢上安装柜体，柜找正时，柜与槽钢之间采用

0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间与柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于2mm每台配电柜应单独与基础型钢进行连接，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固变压器与各柜及各柜之间采用母线连接，母线校正、下料、加工、安装涂色刷油等均采用规范要求柜基础槽钢的顶部与侧面接缝处的允许安装偏差如下表基础型钢安装允许偏差数值

3.配电箱安装

3.1配电箱订货确定配电箱生产厂家应遵循以下原则必须选定原两部定点认证生产厂家作为配电箱的供货商在给厂家的技术交底中必须明确配电箱安装位置确定的安装方式、箱体钢板厚度、表面处理工艺和颜色.2配电箱检查配电柜箱进场之后，会同甲方、监理作验收检查生产厂家的技术文件应齐全；型号、规格应符合项目设计要求，附件备件齐全，元件安装接线符合规范，元器件无损坏情况，箱体漆层有无刮伤，箱体有无变形并填写“设施备件开箱检查记录”.3配电箱安装落地式配电箱在土建工程施工时预埋好固定底座的底板或地脚螺丝，明装配电箱先预留接线盒，暗装配电箱随土建预埋配电箱箱体或木盒安装在轻质墙的配电箱要预留固定支架预埋箱体要用木方支撑以防变形配电箱箱芯及面板安装前墙面抹灰或粉刷完毕，由放线员给出标高线箱内配线每回路绑扎成束、排列整齐，每回路导线端头有清晰的标志

4.封闭母线安装工艺流程设施备件开箱检查测量、放线支架制作安装封闭母线安装通电试验调整2母线检验封闭母线应有出厂合格证、安装技术文件技术文件包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据母线封闭良好，各种附件、配件齐全，外壳无变形，内部无损伤母线搭接面应镀锡，镀锡层不应有麻面、起皮.3技术要求支架安装横平竖直、固定牢固，成排安装排列整齐，间距均匀母线通过楼板和墙壁处应与土建专业配合工程施工设留洞孔孔母线预留洞孔尺寸应根据母线外形尺寸加70mm如母线较长安装难度大时，洞孔应适当加大楼板处留洞孔四周应加高，高于楼板50〜100mm母线安装前应进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于

0.5MQ母线起吊不应使用裸钢丝母线接头不应设在穿过楼板或墙壁处，垂直安装使用弹簧支架时，接头中心应高于楼板700mmo母线在穿过墙及楼板时应采取防火隔离措施，在母线周围填充防火堵料母线插接箱安装时应安装牢固，不应使其接头受机械应力母线组装和卡固位置正确，固定牢固，横平竖直，接头连接后不应使母线受机械应力每段母线的水平度、垂直度偏差应不小于4mll1全长水平度、垂直度不大于5nim母线各段接地线应连接紧密，牢固，防止松动安装完毕后应用兆欧表测试母线各相间绝缘电阻值，并做好记录检查测试完毕后送电空载运行24小时，并指派专人进行监视.电缆桥架安装电缆桥架安装一般在土建结构完成，墙体砌筑抹灰完成，不会污损的情况下进行电缆桥架在工程施工前必须先与水道、空调各专业协调确定在楼层、通道等的位置，以保证各专业的管道均能安装就位，排布合理，符合项目设计及工程施工规范要求，设施备件材料电缆桥架的订货严格采用项目设计图上选定的材质、规格、型号，选择国家定点大厂的优质产品，为方便安装工程施工，保证质量，各种特殊形状的弯头、非标准件在订货加工前一律把外形尺寸提供给生产厂家，由厂家进行工厂化加工，这样既能保证相关工程相关项目安装质量，同时降低了现场工人的生产劳动强度电缆桥架加工订货后，首先核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，外观是否良好，各类配件、附件是否齐全，是否出具出厂合格证、试验、检验报告等2工艺流程桥架选择外观检查支吊架安装桥架组装及接地3电缆桥架安装电缆桥架安装前，按与土建及水道、通风专业协调的位置，首先进行放线定位，安装吊件、支架等，支吊件间距

1.5-2米；然后进行托臂安装，托臂与吊支件之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂；再安装桥架本体桥架本体应使用专业连接板连接牢固，并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上，以防桥架滑脱；最后使用镀锌扁钢-40X4沿桥架敷设一条PE接地干线，此接地干线应与桥架本身及支吊件保持良好的电气连接桥架在安装的过程中要协调与通风管、水道管之间的交叉配合问题桥架处于高点，其次为风管、上、下水管，当局部不能满足要求时需加防水措施桥架在干、支线、拐弯、进出接线盒的地方应用专用附件进行工程施工，如三角转角，接头、插口、盒箱，其附件应与桥架材质相同桥架底、盖与各种附件相对接时，接缝处应严实平整、固定牢固桥架各种附件安装要求如下盒子均应两点固定，各种附件角、转角、三通等固定点不应少于两点桥架的终端应采用专用的终端头封堵在线路分支接头处应采用相应接线箱电力电缆敷设1材料供应及注意事项本相关工程相关项目安装使用的各类电缆一律使用国家定点企业产品，阻燃、耐火电缆应持有消防部门颁发的消防产品使用许可证全部电缆必须有厂家出厂的测试报告和产品合格证，合格证上应标明电缆的型号、电压等级、电缆长度等有关技术数据等电缆到货后首先进行外观检查，检查电缆外皮是否有凹凸绞拧现象，电缆头是否密封良好当外观检查无误后，即可使用1000V摇表进行绝缘检查一般要求各相间电阻不得小于1MQ电缆交货供货时间一般选择在接近安装期附近，由供货厂家直接送货到工地电缆运到工地后，卸车时不能将电缆盘直接从车上推下，应用吊车或沿木板顺电缆缠紧方向轻轻滚下如果电缆到货不能尽快安装应放置于干燥通风的库房，并注意采取防潮措施2工程施工方案及技术措施安装前应首先检查是否已经具备电缆敷设相关条件，如配电房、电缆竖井、电缆地沟是否已经砌筑、抹灰粉刷完成，电缆桥架支架等是否已经全部安装完成，地沟井道及桥架内的杂物是否均已清理干净电缆敷设是一项相当繁重的工作，要确保相关工程相关项目质量及工程施工人员人身安全，必须配备足够的劳动力，工程施工过程中统一指挥、协调工作一般在屋面架起电缆盘处设6-8人，竖向每隔一个楼层设2人，水平每3米间距设1人，在各转弯处设2人，电缆头处设1人，用对讲机与屋顶工程施工人员保持联络，随时控制电缆的停放电缆布放到位后，应由各层人员马上将电缆固定在支架上，在电缆两端处预留好适宜的接头长度后，即可将电缆切断电缆端头一般按下列长度预留，电缆进出配电箱、配电柜，按盘面的半周长预留，电缆进入电动机等设施备件一般按

0.5米预留，以便制作电缆头及在盘柜内绑扎之用电缆直埋或水平敷设应在全长预留适量余度，并作一定波浪形敷设在竖井及墙上的电缆支架间距为

1.5米，支架高低偏差不大于5mm支架安装完成后，使用-40义4扁钢作接地干线电缆在敷设过程中应按工程施工顺序排列整齐，一般塑料护套电缆最小转弯半径不得小于10倍的电缆外径安装过程中电缆不允许出现绞拧、交叉等现象，并联使用的电缆长度应相等且并列敷设三相相关系统中使用的单芯电缆应绑扎成三角形排列，使用尼龙扎带均匀绑扎牢固电缆敷完成后应及时用鞍形电缆卡将电缆固定在支架或桥架上，并挂好电缆标志牌在下列地点必须悬挂电缆标志牌电缆起点、终点、电缆转弯处、电缆进出竖井处、直线段每隔30米电缆标志牌一律选用铝合金铭牌，标志牌上标明回路名称、线路编号、电缆的型号、规格、电缆起止点、电缆的长度等，并联使用的电缆还应有顺序号标志牌的规格应统一，标志字迹清晰、不易脱落，悬挂位置便于检查并固定牢靠

7.电气保护钢管敷设1工艺流程熟悉图纸钢管防腐切管套丝管路连接焊接跨接线2材料检查钢管进场时产品的技术文件应齐全，应有产品合格证，并应符合国家颁发的现行技术标准钢管进场后，应进行外观检查，管壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷

7.3管材加工及敷设钢管套完丝扣后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理光，使管口保持光滑钢管弯扁处不应有折皱、凹陷和裂缝，并且弯扁程度不应大于管外经的10%管路暗敷于建筑建设物的砌体内时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍钢管在伸缩缝处应有补偿接线箱，接线箱底边距地300nlm，暗装于墙内管路敷设尽量沿直线减少弯曲，管路超过下列长度时中间加装接线盒或拉线盒管子长度超过30nl时，无弯曲管子长度超过20nl时，有一个弯曲管子长度超过15nl时，由二个弯曲管子长度超过81n时，由三个弯曲SC50以上的钢管可采用套管连接，SC50以下的钢管应采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2〜3扣螺纹表面应光滑，无缺损采用套管连接时，套管长度为管外径的

1.5〜3倍焊缝应牢固严密钢管暗敷于钢筋中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，遇有过梁的钢管时，应先预埋套管避免气割钢模板，钢管与钢筋绑扎要牢固，钢管与盒子连接也要绑扎牢固，盒子要用锯沫或纸塞满

8.管内穿电线1工艺流程清扫管路穿带线选择导线放线带线与电线绑扎穿线导线连接包扎绝缘带2导线选择电气安装相关工程相关项目使用的导线绝缘层符合国家要求的产品，并有产品合格证，与图纸要求相符穿管敷设的导线额定电压不低于500V导线穿过伸缩缝时，应在补偿装置内留有一定的余度3导线敷设穿线时首先应检查管护口是否齐全，如有遗漏或破损应及时补齐或更改同一交流回路的导线必须穿于同一管内，根据规范要求导线选择应统一，保护地线（PE线）应采用黄绿颜色相间的绝缘导线，零线宜采用淡兰色绝缘线导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内截面积的40%4mm2以下的导线采用绞接法，6mm2以上的导线采用缠卷法连接铜芯导线接头采用焊锡法，即采用喷灯加热，（或电炉加热）的方法，涮锡应饱满，焊完后将焊剂及其他污物擦净导线包扎应严密，送电前应进行绝缘摇测，照明线路使用500V量程为0〜500MQ的兆欧表，其线路绝缘电阻应大于

0.5MQ低压动力线路应大于IMQo

9.灯具及开关安装1工艺流程灯具组装底座安装接线调试2工艺要求a.灯具安装成排灯具要求拉通线定位，其中心线差不得大于5mmo螺口灯头接线相线应接在灯头中心的触点端子上b.开关、插座安装暗装开关、插座的盖板应紧贴墙面项目允许偏差检验方法1基础型钢顶部平直度每米（全长）15各抽查5处拉吊线尺量或用塞尺测量每项各检测一点2侧面平直度每米（全长）153柜盘安装每米垂直度

1.54盘顶垂直度相邻两盘2成排55盘面平整度相邻两盘1成排56盘间接缝2。