特大桥挂篮施工安全方案

特大桥挂篮施工安全方案篇1:特大桥挂篮施工安全方案目录编制依据和原则

31.1编制依据

31.2编制原则

32、工程概况

42.1工程简介

42.2设计概况

42.3水文情况

53、瓦洋河挂篮安全施工目标

54、建立健全安全保证体系

55、挂篮施工流程及安全技术要求

66、施工现场安全技术措施

107、高空作业安全技术措施H

8、夏季施工安全防患措施

128.K夏季施工安全防患措施12编制依据和原则

1.1编制依据⑴庐铜铁路施工图瓦洋河特大桥庐铜施（桥）13；⑵时速160公里有硅轨道现浇预应力混凝土连续梁（单线）跨度:48+80+48m（直线）图号庐铜施（桥）参L9；⑶《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB1041520**J28620**）；

（4）《铁路工程施工安全技术规程》铁建设函［20**）99号；⑸国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规；⑹铁路工程其它技术规范及国家行业标准、规定、规程；⑺开工前的现场调查；⑻地质勘察报告，水文调查资料

1.2编制原则⑴庐铜铁路有限公司要求的总体工期、质量目标、安全目标的原则步对称进行，位移差不得大于40cm；移动时，挂篮后部应设置保险倒链移动速度不超过10cm/min挂篮开始行走前，挂篮内的上下人员必需撤离后方可进行，禁止站、坐在行走的挂篮上

6、悬灌校浇筑前，须经主管领导、安质部、工程部、监理工程师、协作队负责人共同对其锚固、吊杆等关键部位进行验收，检查验收认后方可进入下道工序施工

7、挂篮移动a、检查下一节段主桁后锚孔（筋）与底篮后锚孔、导梁、滑梁、后吊杆的预留孔的位置、尺寸是否精准，必需时进行修整b、测放挂篮前移梁面位置，铺设梁面垫梁、梁面，梁面间联接坚固并抄平垫实，同时用箱梁的竖向精扎螺纹钢、通过反压梁锚固梁面；检查确认全部梁面锚固牢靠c、脱模

①同步下放底篮后吊杆，使底模脱离梁体15cm左右；同步下放底篮前吊杆，使底篮大致处于水平状态

②同步下放外滑梁后吊杆，使模板脱离梁体10cm左右；同步下放外滑梁前吊杆，使侧模大致处于水平状态d、检查挂篮各处是否脱离梁体，滑梁是否正确座于行走小车上，后扣板是否扣于梁面上等，完成挂篮走行前细致检查e、在梁面前段设置锚固点，穿钢绞线至挂篮前支座，并伸出张拉千斤顶所需的工作长度，安装好油顶、油泵（作为参考）f、用千斤顶缓慢松开后锚，是后扣板渐渐受力，反扣于梁面g、由一名施工阅历丰富的人员指挥行走，挂篮左右主桁架、T构两悬臂行走须同步（内模不参加此过程，只有内滑梁同步走行）h、走行过程中应有专人检查挂篮各部的移动情况，如有异常应适时停止行走j、将挂篮行走到预定位置时应适时进行后锚锚固k、提升挂篮各部，进行测量定位、标高调整完成挂篮走行

8、挂篮防坠落措施挂篮行走完成以后，分别在挂篮纵梁后端用两个10t的倒链与防撞墙预埋钢筋拉紧（连接不小于10根预埋钢筋），以保证挂篮施工安全

（7）混凝土施工混凝土浇筑前对挂篮的锚点、吊带、模板进行再次检查，同时对前支点与钢轨的密贴也应严格检查，保证密贴；对模板系统应认真检查拉杆是否按要求布设，螺栓是否拧紧等，堵头模板应加强检查；混凝土浇筑过程中，应认真察看挂篮各结点及模板系统的变形情况，在混凝土浇注时，应注意左右挂篮浇重视量的对称，要保证两悬臂混凝土的不平衡重不大于待浇筑梁段底板自重的一半，实际掌控按不大于

7.5m3掌控

（8）张拉防护待混凝土强度达到要求后，进行张拉作业；注意对张拉作业的安全防护，张拉过程中，锚具后不得站人、过人，布置专人查看压浆施工操作人员应戴防护眼镜

1、在张拉作业区设置平台，平台上设置防护栏杆，栏杆保证L2米高并装设防护立网，严禁施工外人员上去

2、必需经过专门培训，把握预应力张拉的安全技术学问并经考试合格后方可上岗

3、必需依照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具

4、张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区

5、张拉时必需服从统一指挥，严格依照安全技术交底要求读表油压不得超过安全技术交底规定值发觉油压异常等情况，必需立刻停机

6、高压油泵操作人员应戴护目镜

7、张拉时，严禁用手摸或用脚踩钢绞线

8、张拉中卡具、锚具，如有裂纹或破损，应适时停机更换

9、两端张拉时，作业人员应明确联络信号

10、张拉两端必需设置防护网

11、作业区域应设置明显的警示标志，非作业人员不得进入

12、高压油泵与千斤顶之间的连接件必需完好、紧固；张拉、压浆设备上的防护装置完好有效；高压油泵油表及液压掌控元件灵敏牢靠

13、正确佩戴好防护用品

6.

2.跨河道防护由于该处连续梁施工跨越河，属于高空作业，高空坠物对过往船只威逼较大，因此在该处连续梁施工时要自动加强施工防护紧要防护措施有1挂篮下纵梁上满铺模板及方木，防止支架搭设及模板安装时发生坠物2梁顶两侧搭设围栏，防止物品从梁顶滑落，挂篮工作平台四周设安全防护栏杆并满挂安全防护网3设置专用上下爬梯4加强安全教育，严禁作业人员任意下河游泳5在桥面上配备救生圈

7、应急预案.1编制目的为掌控施工过程中在职业健康、安全管理和环境保护潜在的重点事故、事件、紧急情况、环境破坏，并作出应急准备，防备或削减可能跟随的环境影响和职业健康所造成的损失，最大限度的降低事故、时间的损害程度，特订立了该施工应急预案.2危害辨识与风险评价依据《不安全源辨识与风险评价掌控程序》，确定未进行人员培训、无防护和无应急准备未重点不安全源，可能会导致人员伤亡、设备损坏等重点事故的发生跨河连续梁挂蓝施工不安全源监控一览表序号不安全源可能导致的事故紧要措施及防护检查频次责任人您正在浏览的文章由.glwk

8.om（管理文库）整理，版权归原、原出处全部预应力张拉钢绞线脱锚或断裂射出伤人

1、张拉作业人员要站在钢绞线侧面进行作业；

2、在钢绞线正前方设竹胶板进行安全防护，以减缓钢绞线飞射速度；每次挂篮行走挂篮倾覆坠落

1、移动滑道前，要先固定上锚扁担梁，再解除下锚扁担梁；

2、挂篮行走前，要在梁体上测量出中线，检查滑道是否方正、顺直；要在挂篮后端用倒链设置制动装置；

3、要在精轧螺纹钢上标注刻度线，以便检查连接器连接长度不小于80nm1；

4、挂篮行走前，要先固定下锚扁担梁，并保证挂蓝后端不少于两道反压扁担梁；

5、挂篮行走时，碰到扁担梁受影响，要先加添固定，再解除固定；

6、挂篮行走过程中要保证两悬臂端均衡行走，误差不超过500nmi；

7、察看滑轮是否歪斜脱轨；

8、察看内外模纵梁是否正常；

9、挂篮行走1m要适时检查挂篮左右行走尺寸是否一致，误差不超过100mm；

10、挂篮的全部吊杆系统必需接受双螺母紧固；每次混凝土浇筑梁顶材料堆放不平衡荷载

1、罐车混凝土方量要一致，以便现场掌控；

2、派专人协调指挥两侧泵车操作人员同时浇筑、同时停泵；

3、吊运钢筋时，要均衡堆放在梁顶两端每次电、气焊作业火灾爆炸

1、电焊作业时，要布置专人进行防护，紧邻易燃物品时要用挡板进行隔离防护；

2、箱内、外要配置灭火器、水箱等器材；

3、氧气、乙烘瓶间距大于5m乙焕瓶禁止倒放，瓶体、仪表年检合格，输气管连接坚固、无老化开裂现象；每日临时用电触电

1、临时用电要依照三级配电二级保护、箱体要接受PE线接零；

2、电缆线布设要规范，严禁在梁体上乱拉乱扯；

3、禁止使用多用插座、护套线；每日高空作业人员坠落

1、挂篮行走后要适时在翼板空挡处进行临边防护；

2、高空作业人员必需系安全带；每日吊装作业物体打击

1、塔吊司机必需持证上岗，作业前需经项目部安全交底；

2、吊装作业时，必需布置人员手持对讲机、旗帜指挥塔吊司机；

3、吊装范围内不得有人员，塔吊上要安装电铃，警示梁顶作业人员；

4、加强日常检查，断丝超标的钢丝绳要适时更换；

5、现场管理人员对吊装捆绑安全情形加强监控；每日8塔吊特种设备安全作业倾覆

1、设备管理人员加强塔吊设备的日常检查工作；

2、每周要用仪器检测塔身的垂直度；

3、六级以上大风天气停止作业；

4、每月末现场经理要组织相关人员对塔吊进行安全检查，形成检查记录；每周月9挂篮非标设备安全作业倾覆

1、每次挂篮行走及混凝土浇筑前，必需依照公司下发的检查项目对挂篮进行安全检查；

2、托盘上散落的杂物要适时清理，防止托盘变形破损；

3、挂篮第第一阶段施工前项目经理要请公司组织对挂篮的安全情形进行检查评估包含主梁结构、吊杆、销子、焊缝、钢丝绳、倒链、托盘等；每日月秦春

7.3应急预案1作业队、中铁四局集团庐铜铁路站前二标经理部与庐铜铁路有限公司、华东监理1标项目部、现场一工区、二工区、三工区、四工区建立联系通道2作业队给应急抢险构成员配备移动电话及交通工具，确保发生事故时，在最短时间内做出抢险准备和反应3接到应急预案启动通知后，各项目部及各工区的抢险队伍立刻赶赴事发地点4施工机械损坏，由吊车、装载机、推土机清理出安全区域5道路设备损坏，用抢险物资进行整修4应急准备项目部依据确定的事故、时间或紧急状态配备必需的应急人员、设备、工具和物资、

4.1人员准备1）健全组织、职责分明，分部成立了应急领导组组长欧阳旭副组长王培组员章存、王斌、张勇、李邓、秦春、吕美奎、郭超准备队员各项目部及个专业工区的全体员工职责施工过程中一旦显现人员伤亡事故立刻启动本预案2）大桥项目部及各个部门、人员责任及分工A、项目部长负责应急抢险的全面工作，负责组建本项目部的应急领导小组，并引导应急小组的工作，组织订立应急小构成员的责任分工并监督检查应急领导小组的工作实在责任人大桥项目部长章存B、项目部副队长负责实在实施应急抢险工作，组织进行应急物资的储备，应急抢险机械、人员的布置，及现场实施工作实在责任人副队长张勇C、安全质量环保室对应急预案的订立、更新维护和技术交底及培训负责实在负责人安全工程师王培D、紧要部位的观测及险情报告实在负责人王斌E、指挥任员队长章存副队长联络员刘燕参加抢险队伍项目部及各专业工区全体员工其他如发生事故时，险情报告人张勇、刘燕负责联系，并适时向应急小组报告，项目部向公司和业主相关部门报告险情和抢救实施情况工程调度电话05516586895518355159177吕美奎负责对抢险人员和机械设备、物资的调配胡平负责抢险物资，机械设备的配置和发放秦春:负责对抢险物资、机械设备的监督、检查

4.2物资准备项目部针对事故发生的等级核危机范围等情况，配备了A通信工具项目部、各工区均配有移动电话，并有专人24小时值班B急救物质配备了砂袋、各种型号工字钢、圆木、方木等抢险、加固既有道路的物资，分别放置在各施工现场，且有专人保管；和当地急救站、医院、救助队等医疗机构取得沟通，签订救援协议，以便发生人员伤亡时能得到适时、有效的救治C应急设施及器材针对现场实际情况，项目部在施工现场有施工用的挖掘机2台、吊车2台、装载机1台及其他工程机械，并进行常常性的检查，确保其状态良好；同时责令相近施工队伍在险情发生时积极搭配项目部的应急救助，适时出动应急响应的各种机械D、应急预案的人员培训及模拟演练项目部依据应急预案，对相关人员进行紧急状态及响应的应对培训，确保员工把握必需的应对学问和技能，并保管培训记录同时项目部组织相关的人员进行应急常识的培训和生产安全的培训，培训合格后方可上岗然后进行一次应急预案的模拟演练，并做好认真的演习记录这样既可以对应急预案的可实施性、可操作性进行检验，也是对全体参建员工一次很好的的安全教育依据演练和检测结果可以进一步完善应急计划，并明确应急计划的更新、维护

7.5应急响应依照应急预案的要求，我们各施工现场都有专人对可能发生事故、紧急情况或存在安全隐患的地方进行监控（专制的安全员监护员陈祖红、张洪涛）发觉有事故苗头立刻向主管领导报告并实行适当的应急措施事故已经发生时，组织人员立刻打开力所能及的事故自救工作，并在第一时间内向现场主管领导、应急小组等传递信息以便领导适时作出决议，实行措施，让各方面损失降到最小程度安全生产应急领导组接到报告后要依据情况快速实行救援措施或启动应急预案

7.

5.1现场指挥在第一时间快速组织人员进行自救首先是对既有道路加固，确保不停止行车，同时要对人员进行救助A、发生机具、人员埋置其中，首先应将人员救出若人员较多不能适时救出，但要快速将其头部露在外面，并给与氧气呼吸器，然后在想方设法将其挖出但不能盲目的强行将埋置在杂物中的人员拉出，防止将人体拉伤，发生不必需的损害⑵严格依照铁路施工安全操作规程，严格执行上级有关安全方面的各项规章制度，安全管理要求，从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行的施工方案和措施，确保施工安全⑶遵奉并服从本企业贯标机制的原则确保质量、环境、安全与职业健康安全综合管理体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行

2、工程概况

2.1工程简介新建铁路庐铜线庐江至铜陵段站前二标瓦洋河特大桥为单线桥，桥宽

6.6m桥梁中心里程为DK30+

595.853全长

2415.905m起止里程为DK029+

387.9至DK031+

803.

805.本桥52#53#墩处跨越瓦洋河，跨河接受48+80+48m连续梁，连续梁里程为DK31+

039.145〜DK31+

216.

645.

2.2设计概况连续梁主墩为52#、53#墩，52#位于瓦洋河岸边，53#墩于瓦洋河道内，距离岸边18m钻孔桩、承台均接受筑岛、钢板桩围堰施工，52#、53#主墩为圆形实体桥墩，墩身高度分别为7nl和9m直径为

4.5m墩顶横向宽度为

7.2m纵向宽度为

4.5m支座间距

3.9m连续梁位于直线上，纵坡为+

5.6梁底下缘按圆弧变动，圆弧半径为R=

25251.6m跨径为48+80+48m中支点梁高为

3.6m跨中梁高

6.6m边支座中心线距梁端

0.65m中边支座横桥向中心距

3.9m连续梁全长

177.3m箱梁为单箱单室、变高度、变截面结构，箱梁顶宽7m顶板厚度32cm腹板厚度45〜55〜65cm边支点相近局部加厚至95cm底板厚度

43.5〜85cm中支点相近局部加厚至115cm在端支点、中支点及跨*设5个横隔板，隔板设检查过人孔，箱梁底板宽

4.2〜

5.4m连续梁0#块长11m梁宽7m梁高由

6.6m变动至

6.032m0#块箱梁顶板厚

0.85〜

0.32m底板厚

1.15〜

0.78m腹板厚度

0.95〜

0.65mB、然后人工搭配机械将杂物清理走，挖的过程中要有专人指挥，在接近伤员或机具时改用人工挖除，防止开挖机械对伤员再次造成不必需的损害挖出后快速将伤员运至安全地段然后依据实在情况将伤员送往相近医院进行救治或等待救助人员的到来

7.

5.2外援救助事故发生后在积极进行自救的同时，依照预案的分工由险情报告人快速与就地兄弟单位取得联系，以便其对来往车辆作出明确的指示；有人员伤亡时还要拨打就近医院、救助中心的急救电话，告知其精准事故发生地；以便医务人员适时赶到事故现场进行救治

7.

5.3事后工作事故、事件或紧急状态发生后，作业队应依照应急预案组织应对处理，完毕后进行原因分析，评价应急预案的有效性、适合性，提出修改看法，订立防备措施，编写评价报告在事故处理完毕后，项目部除了要进行阅历总结，实行进一步安全措施后，方可恢复正常的生产秩序而且在实施应急预案后的较短时间内，做出应急预案实施的评价报告，且要将此次应急预案的实施情况向公司和上级主管部门报告

7.6应急预案的矫正与完善项目分部、作业队依据该工程的实际进展情况，要对此施工应急预案进行渐渐的矫正和完善对可能同时发生多起事故的可能性进行分析，适当队应急人员、设备等进行加添，加强发生事故的处理应对本领并依据已经实施的应急预案所取得的阅历对施工人员进行安全教育，加强其安全意识，对制度进行键全，对应急措进行醒完善梁底下缘按半径为

252.516m曲线变动，0#块箱梁体积为

190.36m3重量为

504.45t本段箱梁位于直线上

2.3水文情况连续梁处瓦洋河河面宽度约为60%河道处地形平坦开阔，瓦洋河水流流向由右至左，与线路大里程夹角138度，水深约为2m桥址处汇水面积F=

133.8km2设计流速Q1%=

715.7m3/s设计水位Hl%=

10.09m设计流速VI%=

1.77m/s为了确保工程建设的顺当进行，以安全、优质、定期完成本工程为总体目标，特订立瓦洋河特大桥连续梁施工专项安全方案

3、瓦洋河特大桥连续梁施工安全目标安全生产方针贯彻“防备为主、安全第一”的方针，杜绝“三违”（违章指挥、违章施工、违章操作），加强防备，创建安全文明工程⑴无人身重伤以上事故，轻伤事故掌控在1以内；⑵无等级火警事故；⑶无航道船只撞击事故；⑷无高空坠落事故；⑸无落物打击事故

4、建立健全安全保证体系保质量保工期，首先必需保安全，项目部建立安全管理领导小组全面负责并领导瓦洋河挂篮施工，保证主桥施工的安全建立健全安全保证体系，项目部订立了各项安全管理制度，订立了安全技术保证措施，有效合理的保证的施工安全，达到预期的效果项目部安全管理领导小组框图见下图:

5、安全生产检查制度项目经理、项目队队长、工班长、操作工人及各职能部门严格执行安全生产管理责任制度项目经理部设安全质量部配专职安检工程师项目队设专职安检员，工班设兼职安全员，形成安全生产网络，做到领导到位，工作到位，分工明确，责任到人

5.1教育、学习制度工程开工前，对全部参加本段工程施工人员进行安全生产教育，组织学习铁道部有关桥涵、路基等施工安全规定、规定，并结合本段工程的实际情况订立安全措施，进行宣扬教育订立安全措施，进行宣扬教育坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师或安检工程针对施工项目，结合有关现行的规范、规定上安全技术课

5.2施工人员、安检人员持证上岗制度对特别工种，如起重工、电焊工、机动车司机、电工等需经培训考试合格后，持证上岗操作各级安检人员须持证上岗，加大现场管理力度，惩罚决断全体参战人员经过学习、培训后，需进行安全学问考试，经考试合格后，发给合格证，持证上岗

5.3安全检查制度1定期安全检查项目经理部每月进行一次安全大检查，项目经理欧阳旭主持，安质部牵头，工程部、物资部、办公室等相关部门参加2不定期安全检查依据工程进展情况、施工任务、气候环境等情况，工区进行不定期安全检查，同时专职的安全员进行日常的巡回检查；检查的紧要内容是防洪、防火、防触电、防物体打击、防盗、防高空坠落等；安质部组织，各部门参加3专项安全检查对瓦洋河特大桥连续梁工程不定期地进行专业性安全检查检查由项目经理部安质部秦春主持，各部门参加，检查的内容和方式依据实际情况确定4施工安全检查针对施工安全管理、施工安全技术、施工安全作业等认真检查认真并做好记录对安全检查发觉的不符合规定的情况，签发整改通知单，限期整改，并跟踪验证

5.4安全事故报告制度建立安全事故报告制度，施工单位发生重伤、死亡、重点死亡事故后，单位负责人用快速方法包含电话、电报、电传等方法立刻向建设单位及本单位上级有关部门逐级报告，最迟不得超过24小时

6、安全方案

6.1挂篮防护1临时用电安全

1、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ4620**依照施工用电组织设计架设三相五线制的电器线路，全部电线均应架空过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线

2、配电箱，开关箱内电气设备完好无缺箱体下方进出线，开关应符合“一机一闸一漏一箱”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施箱内无杂物，箱前通道通畅，并应对电箱统一编号，刷上不安全标志保护零线PE、绿/黄线中心和末端必需重复接地，严禁与工作零线混接；产生振动的是而后被的重复接地不少于两处

3、安装，维护和修理或拆除临时用电工程，必需由持证电工完成无证人员禁止上岗电工等级应同工程的难易程度和技术多而杂性相适应

4、使用设备必需按规定穿戴和配好相应的劳动保护用品，并应检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维护和修理

5、在混凝土浇筑过程中搬离或移动的振捣棒等用电设备，必需由专业电工切断电源并妥当处理

6、开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行配电箱，开关箱最好购合格的成品使用

7、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必需实行“一机一闸”制严禁用同一个开关电器直接掌控两台或两台以上的用电设备含插座

8、对配电箱，开关箱进行检查，维护和修理时，必需将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电维护和修理标志牌，严禁带电作业

9、全部动力、照明电路，定时检查确保安全

10、常常检查电路，防止发生漏电事故遇6级以上大风、雷、雨天气应停止施工，并切断电源，保护好各种设备

11、施工中使用的手持电动工具必需接受II级工具，并定期检查、维护操作人员严格遵守操作规程，并穿戴安全防护用品

12、拌和机的齿轮及皮带盘等传动部分，必需装上防护罩，电动机应接地良好

13、夜间作业面应有充分的照明作业地段，每平方米不小于15W照明灯光保证亮度充分、均匀及不闪亮，依据施工面的大小、施工工作面的位置确定高度2桥面防护A、临边防护

1、临边无外脚手架的梁面施工和在无防护脚手的施工都属临边作业，应遵奉临边作业的安全规定进行施工

2、临边必需搭设防护栏杆、临时防护或张拉安全网，需通行人处应设置安全门或活动防护栏杆

3、挂篮两侧模板设有

1.2m高的防护栏杆，在避车台、挂篮端头等临边部位由上下二道扶手及栏杆构成，上扶手离地

11.2m下扶手离底面

0.

40.6m一般扶手超过2m设一立柱，立柱接受焊接至模板上，并布设铁丝网，栅栏下端绑置挡脚板，防止碎物掉落B、交叉作业防护

1、进入现场人员必需配戴安全帽

2、在临边、洞口相近不准存放杂物，其临时转运必需有专人监护

3、在吊装落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚

4、无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业C、攀登作业维护

1、工程中充分考虑攀登作业内容，事先设计的登高设施选好登高用具，一般应首先借助已完成的结构作登高通道，选用定型登高工具，必需时搭设专用登高脚手或设计专用攀登用具

2、攀登用具的结构构造必需坚固牢靠

3、梯脚的基础应坚实，不得垫高使用，斜梯子的上端应有固定措施，梯脚下应有防滑措施，为保证施工人员上下现浇支架的安全，须在支架上设置人行步梯步梯用5cm木板制做，宽80cm每隔40cm设置一道横肋步梯两端设置钢管防护栏杆，挂设安全网，并与支架连接

4、作业人员登高必需经规定的通道，不得在未经安全防护的支架等非规定通道攀登，更不能利用起重机臂架等施工设备攀登3主构架防护

1、支架搭设人员必需是经过考核合格的专业架子工上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗

2、搭设支架人员必需戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋

3、支架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载不得将模板支架、泵送混凝土等到固定在支架上；严禁悬挂起重设备

5、当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止支架搭设与拆除作业

6、支架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；支架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载

7、不得在支架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应实行安全措施

8、在支架上进行电、气焊作业时，必需有防火措施和专人看管

9、搭拆支架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看管，严禁非操作人员入内4外侧模防护

1、挂篮试拼及预压挂篮在加工场制作完成后，严格设计图纸检查挂篮各杆件尺寸，保证加工精度，以保证杆件受力与设计相符；检查合格后，在加工场进行拼装，挂蓝上桥后进行预压，确保加工各节点在荷载作用下充足变形和安全需要

2、挂篮拼装及模板安装调整挂篮在加工场及安装场地起吊应有专人指挥，并注意吊机的起吊本领及工作范围，不得超限起吊起吊后在主桁横联未安装前，先临时固定，确保桁片稳定挂篮后锚点应与梁体用精轧螺纹钢锚住，精扎螺纹钢吊带、后锚筋拧入连接器的长度必需达到8cm并在钢筋上作拧入长度标记应尽量避开使用精扎螺纹钢作吊带、锚杆的挂篮上进行电焊作业，以免作业时产生电火花灼伤精扎螺纹钢，影响其强度如必需进行电焊作业时应实行有效措施防止电焊电流通过精扎螺纹钢平联安装前应检查主桁片的垂直于梁面，两片主桁面应保持平行，平联接受栓接和焊接，加强对连接的检查侧模板要保证稳定，标高调整合格后用手拉葫芦拉紧安装好的挂篮在模板前方加防护围栏，保证施工人员安全，并在雨雪天气，在主桁上铺设防雨布，保证施工人员安全要求进行安装模板施工中，注意防滑，在涂好脱模剂后如要在模板上行走，必需设置两排防滑垫，支架外侧设置不低于1米高的临时防护栏，设防护网挂篮安装施工时，地面或水面范围应设警戒区，防止坠物伤人5底模防护在底模板端头接受角钢焊接2m宽工作平台，平台周边设有

1.2m高的防护栏杆防护，确保平台上操作安全6挂篮走行防护

1、施工悬臂段时，各悬灌梁段的底板与腹板钢筋分块按装，灌注校以及拆除挂篮必需均衡作业，确保T构两侧的不平衡重量不大于10to

2、挂篮中的施工用电，照明电线必需由电工架设，并常常加强检查，因挂篮施工铁件较多，以除去漏电事故隐患

3、悬灌施工过程中，必需布置专人常常检查挂篮锚固螺杆，前后吊杆等关键受力杆件的使用情况，加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维护和修理养护，发觉问题适时处理

4、挂篮移动前宜对下一块的竖向精轧钢进行张拉，保证竖向精轧钢能够作为挂篮后锚点的受力，而且不至于产生非弹性位移，确保挂篮的受力安全

5、挂篮移位行走时挂篮行走前，必需对每段行走梁进行2个以上锚点的锚固，防止挂篮倾覆位于同一T构上的两套挂篮移位必需同。