还剩6页未读，继续阅读
文本内容:
十二、暖通相关相关工程相关项目相关工程施工方案
1、暖通相关相关工程相关项目概况该相关相关工程相关项目一至十六层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风相关系统，每层设2台新风机组，B1层为设施备件部分，内设空调机房，采用大风道相关系统南北各设轴流风机1台
2、相关工程施工组织劳动组织准备本相关相关工程相关项目的总包方为北京XX建设相关相关工程相关项目有限责任公司第XX相关项目经理部，机电设施备件部分分包给北京XX公司水电分公司，在总包方统一领导下开展工作，针对新承包的相关相关工程相关项目相关项目，配备相应相关工程施工人员，建立相关工程施工管控体生活费，对相关相关工程相关项目进度，项目质量进行严格控制，保证相关工程施工顺利进行，各专业、相关项目设有专业人员专业管控技术准备组织技术人员熟悉相关工程施工图纸和有关的项目相关设计资料，对相关的技术、经济和自然相关条件进行调查分析、研究可行的相关工程施工方案针对图纸中存在的问题及时记录，为相关工程施工作出准确的、科学的技术指导相关工程施工现场准备相关工程施工道路、相关工程施工用水、相关工程施工用电和加工场地由总包方统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供本专业空调相关系统由相关工程施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由相关项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表lo表1劳动力项目计划表
2.5相关工程施工机具准备具体相关工程施工用机具见下表2表2相关工程施工机具项目计划表
3、主要相关项目相关工程施工方法及要求预留预理通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构相关相关工程相关项目进行，主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒空调水相关系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞，待土建打完税达到一定强度时将钢套管松动并在碎能上人的时候把钢套管拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用预埋要求详见下表3o表3空调水管预埋、预留洞规格表注B2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行本相关相关工程相关项目争创结构“长城杯”，因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法例如墙体上要求结构上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预埋木盒、钢管基底要清理干净，用磨光机打磨，刷机油，保证不粘连混凝土，钢管应在打混凝土3-4小时内拔出设施备件基础预埋对于风机、水泵、水箱、机组等设施备件待到货后核对好尺寸，方可作基础预埋，并按项目相关设计及相关工程施工规范要求相关工程施工由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞，需要由土建专业预留洞、暖通专业配合检验和报验，共同做好此部位预留通风做法相关工程施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格应符合相关工程施工规范及项目相关设计要求GB50243-2002板材厚度如下表4其它材质类风管见规范表4通风板材厚度表注排烟风管按高压风管执行
3.
2.2通风相关相关工程相关项目制作工艺流程:领料一丁下料一►剪切一＞咬口制作一风管折方一成型一一法兰下料一A打钾钉孔一焊接—打螺栓孔一刷漆」钾法兰一翻边一►检验一安装
3.
2.3法兰制作本相关相关工程相关项目630mm以上的风管采用角钢法兰连接方式，630mm以下风管采用插条连接方式，插条四周要求打高分子密封胶风管使用法兰连接方式及用料如下表5表5矩形风管法兰用料表
3.3空调通风管及部件加工和连接
3.
3.1法兰焊接要求平整，不大于1mm对角不大于3mm边长水大于3mm铝钾钉孔应不大于130mm螺栓也应不大于150mm以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆
3.
3.2风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本相关相关工程相关项目板材采取咬口方式有联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝
3.
3.3矩形风管的弯头采用内外弧形制作，当边长大于500mm时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致
3.
3.4风管与法兰连接翻边量应控制6〜8mni风管需要钏法兰时，先用固定画尺把翻边线画了，然后法兰套在画出的线位进行钻孔斜接，在钾接前要注意风管及法兰的方整及角度
3.
3.5风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mni时，其管段长于
1.2以上均采取加固措施，本相关相关工程相关项目采用角钢或角钢框加固，加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置
3.4风管加工项目质量要求
3.
4.1风管加工即用板材必须符合规范及项目相关设计要求，几客的规格尺寸必须符合项目相关设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷
3.
4.2风管外观平直，表面凹凸不大于5mni风管与汉兰连接牢固，翻边平整
4.3成品保护风管法兰加工好后应按分类码放整齐露天放置应采取防雨雪措施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层.5风管及部件安装
5.1工艺流程I―确定标高位置制作吊架——►设置吊点」风管排列一砥兰连接安装吊架1——A安装就位找平——A检验——保温
3.
5.2风管及部件相关系统逐层安装支架采用吊杆支架标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整.当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间支架的位置，最后依次安装.吊杆间距按下表6确定表6风管吊杆间距表
3.
5.3为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干管，后安支管的顺序需要防火阀或消声器安装时，各大边如超过500mm时，应单设吊杆
3.6安装项目质量要求
3.
6.1支吊托架、规格、间距必须符合项目相关设计要求，风口阀门等处不得设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合项目相关设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修□必须便于操作
3.
6.2本相关相关工程相关项目小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式法兰连接，插条用
0.8mni镀锌钢板下料咬形插条两端压接两平面各20mm风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，用打高分子密封胶密封严密.
3.
6.3风口安装位置正确，外露部分子整美观排列整齐一致
3.
6.4风管及部件保温领料-.粘贴保温钉——铺敷保温材料f保温、工整美观—►板材下料一►粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除，将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上，稍干后再将其粘上，保温钉粘贴密度12只/疗何温板下料及铺设下料要准确，切割要平齐，搭接要严密、平整，散材不可外露，板材纵横缝错开
3.7负机盘管安
3.
7.1工艺流程:相关工程施壬准备打压试验单机试运转f吊杆制作风机盘管安装配管连接一接电源单调式
3.
7.2风机盘管整体向凝结水出口倾斜度为3〜5S使水盘无积水现象，风机盘管两端与风管配管连接处加复合铝箔保温型软管，根据型号不同，口径不一情况下各种型号需加软管长度200mm风机盘管、新风机组的送、回风管均加软管接头
3.8漏光及漏风量测试
3.
8.1漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对相关系统风管严密程度进行了检测方法，采用具有一定强度的安全光源如低压灯1OOW带保护罩的低压照明灯，或者其它低压光源低压风管每lorn不应大于2处且100m接缝平均不应大于16处，中压相关系统每10m不应超1处，且100m接缝平均不应大于8处，都为合格漏光，检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理
3.
8.2漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准（流量测量节流装置）规定的计量元件搭设的测量装置漏风管测试装置可采用风管式或风室式风管式测试装置采用孔板作计量元件，风室式测试装置采用喷嘴作计量元件，最后测出的实测值与项目相关设计给定的数值不应小于10%为合格
3.9空调水相关系统管道制作、安装、保温要求
3.
9.1空调水相关系统项目相关设计为双管制按南北分区，需从竖井外至各层的风机盘管，夏天供冷水，冬天供热水，空调水相关系统包括供水、回水、冷凝水、供回水管材质对DN＞50mm的管采用无缝钢管焊接方式，对DNW50mm的管采用焊接钢管焊接方式，冷凝水管采用镀锌管线扣连接方式，其常规工艺为预制加工一卡架安装一干管安装立管安装一＞支管安装―►试压一►冲洗一»防腐一调试一＞保温
3.
9.2全国水相关系统有压管道均为
0.003坡度，无压管道（冷凝水管）的坡度均为
0.008相关工程施工过程中严格控制焊口或丝扣的项目质量及坡度
9.3空调管道相关系统安装完毕后，必须进行严密性试验水压试验水相关系统工作压力
0.7Mpa试验压力为工作压力的125倍，在10分钟内降压不大于
0.02Mpa为合格冷冻水管道在相关系统最高处便于操作部位设置排气阀，最低处应设置排露水阀，通过严密性试验合格后方可保温，冷凝水管做冲水试验
9.4制冷管道、管件阀门等保温材料必须具有产品合格证明及项目质量签定文件等有关资料，报监理方验收合格后，方可使用于本相关相关工程相关项目
9.5空调供、回水管，冷凝水管，冷冻管保温材料均采用PVC/NBR橡胶海棉板不燃材料，DN^159X
4.5:S=20mmoDN^159X
4.5:S=10mm楼上空调水管保温材料用玻璃布棉保温管壳，DN^159X
4.5:S=30mmDNN219X6:S=40mm做法详见华北标91SB6《通风与空调相关相关工程相关项目》P36/37o10空调设施备件安装设施备件到场后，首先开箱、检验手续齐全，基础是否平整减振器码放是否均解剖学，空调设施备件就位报看减振器受力量否均匀，使设施备件保持平稳状态，保证空调设施备件正确就位
4.相关相关工程相关项目项目质量要求认真贯彻相关相关工程相关项目项目质量方针，做到相关相关工程相关项目项目质量分管控严把项目质量关，不合格产品绝放过，及时处理，严格按照操作规程及相关工程施工验收规范，在竣工验收时达到一次性交验合格2加强现场相关工程施工项目质量检查，做到自检、互检、班组检和抽检相结合明确质检人员的职责，配备专职检查人员做好检查记录3加强现场材料及设施备件的进场检验工作，做好记录，对设施备件材料做到无合格证、无材质单一律不许进入现场，坚持不合格产品不相关工程施工的原则4凡是隐蔽相关相关工程相关项目者要经有关部门验收，并做好记录凡是有关洽商变更必须要有明确具体交底方可相关工程施工，必要时应附上图示
5.安全文明相关工程施工要求相关工程施工人员进入现场前必须经安全教育后方可参加相关工程施工，进入现场必须配带安全帽，高空作业要系紧安全带，不允许穿拖鞋人现场电器设施备件的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电可靠，风量超吊时严禁管下站人空凋机组、主机及风机运输时，必须制订有效的安全措施所有人员在作业前和作业中不得酗酒5风管加工需咬口时，手不准放在咬口轨道口，工件要扶稳于距滚轴不小于50mm之间6动用电气焊时必须持证上岗，要有良好的防火措施7水电公司相关项目经理部建立本相关相关工程相关项目相关工程施工管控体系，制订各种相关工程施工管控措施并健全管控制度，加强对相关工程施工队伍的管控，保证文明安全相关工程施工8服从大包方的统一管控，协调好与监理、项目相关设计、业主等各工种名称项目计划人数工种名称项目计划人娄通风工30保温15电气焊5钳工5空调水工20普T15油漆工5安全员1临电2材料、机械1机具名称数量机具名称数量龙门剪板机2台电动剪刀2把折方机2台手动电钻6把联合咬口机2台电锤6把立式咬口机2台倒链10T2个单边咬□机2台对讲机5组电焊机3台叶轮式风速仪1个砂轮切割机4台噪声测试仪1个套丝机2台冲击钻2把台钻2台电动打击泵1台空调水管规格D3232-5070-100125-150200250洞口尺寸01000150
①200木盒木盒尺寸100X100150X150200X200250X250300X300400X400风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘相关系统风管中、压风管相关系统高压风管相关系统DbW
3200.5mm
0.5mm
0.75mm
1.5320DbW
4500.6jmm
0.6mm
0.75mm
1.5450DbW
6300.75mm
0.6mm
0.75mm
2.0630DbW
10000.75mm
0.75mm
1.0mm
2.01000DbW
12501.0mm
1.0mm
1.0mm
2.01250DbW
20001.2mm
1.0mm
1.2mm按项目相关设计2000Db4000按项目相关设计
1.2mm按项目相关设计注
1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%-15%
0.排因相关系统风管钢板厚度口］按高压相关系统.特殊除尘相关系统风管钢板厚度应符合项目相关设计要求.不适用于地下人防火隔墙的预埋管矩形风管大边长mm法兰用料规格mm2630L25x3800—1250L30x41600—2500L40x4圆形风管直径或矩形风管大边长的尺寸水平风管间距垂直风管间距W400mmW400mm
3.4m4m
3.4m1000mm3mm
22.5mW
3.5m
2.98m^lOOOmniW2mm
1.7mW2nlL7m。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0
