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文本内容:
“SEIYOGROWTH”（静洋通盛轮）坞修工程单
一、技术规范总长
87.04M垂线间长
79.99M型宽
14.21M型深
9.39M满载吃水6・30M空船吃水
3.10M总吨2919T净吨1377T货仓尺寸:Nol-21*
14.2M;No2・
33.6*
14.2M舱盖尺寸:Nol-14*9M;No2-28*9M船级CCS船旗巴拿马船籍港巴拿马船电380VX50HZX3PH船员14人船员国籍中国
二、说明
1、此工程项目单为报价用，工程项目以进厂勘验确认为准；
2、请报计价依据标准；
3、请按小项报价或单价报价；
4、工程中能预估的隐蔽工程请尽可能报价；
5、工程中除船舶提供所需物料、材料、备、配件（船供）外，其余厂供并尽可能报价；
6、所有测量记录及报告一式三份交船东；
7、根据CCS规定，船厂应提供“无石棉声明”1份给船东，修理过程中，所有的垫床要求为非石棉材质，以满足规范要求
8、工程质量应满足船级社的要求，提供所需要的相关记录和报告，并通过船级社的检验;
9、工程项目中的长度单位除另标注外，一般为mm
三、本轮检验项目本次修理期间一并进行下列检验.坞内检验20n年9月29日.载重线年检2011年4月17日3・SE年验2011年4月17日SR定期检验2011年4月17日SC年验2011年4月17日IAPP年验2011年4月17日IOPP年验20H年4月17日船级年验2011年4月17日申请特检开始，2012年4月17日前完成申请IMSBC（含B类）和危险品适装证书
四、一般要求.船方，厂方共同制定整个修船计划进度，每天保持开碰头会，落实计划进度.修船期间，注意安全，双方共同配合，边修边验收.船方提供下列证书焊接工艺证书，材料证书，焊工证书等.厂方及时将各种记录交船方，最后形成规范报告交船方修船期间船厂总管，主管与公司机务代表多沟通，对船方多提合理建议，总管、主管应对我轮负责到底，尽量不要更换各负责人.工程项目
一、服务项目靠离码头一次系解缆费码头费消防值班及巡回检查费放置消防器材费拆装电缆一次费供电费空调冷却水供应费用及拆装水管一次费供水费拖轮费引水费清除生活垃圾费搭拆上下船扶梯费舱底污水及油污水排出接收费测爆边防检查管理费（如有）
二、坞内工程1进出坞一次费2驻坞天数X坞费3双锚及锚链（
①40mm*左右各8节）（
27.5m/节）放下坞底排列，出坞时上船
1、锚链直径测量、记录；
2、检查锚链外观状态，右锚第二节1个有档链环和左锚第三节4个链环变形处矫正；
3、锚链掉头，重新制做链节标志；除锈并涂水罗松1度（现场定）
4、大副及机务主管应注意检查转环组，主要是配合间隙和磨损程度
2.4压载舱10只，人孔道门打开内部淤泥清除，淡水舱1只船底塞打开，打开前须通知通知船方确认，所有舱底塞出坞前装复，打水泥封包（注此项机务主管、大副注意届时个别舱内部抽查，决定是否有必要全部清洁）
（4）所有水尺载重线圈，载重线，甲板线标记，船名，船籍港，IMONO.字涂两度防锈漆两度白漆
（5）2个海底阀箱格栅拆下，内部除锈油漆（同船体）船体各部在涂每度油漆前，须由大副、油漆代表检查并许可，方可涂漆
2.6防腐锌块更换，计40块海水阀箱及舵叶计6块（GB/T4950-2002ZH400*120*70）；毗龙骨及船壳P/S共34块（GB/T4950-2002ZH400*120*70）（船供）
2.7舵机上舵承（CB*789-87C160）、下舵承（仿CB*790-87B220）拆卸检查，胶质密封环更换（船供），间隙测量、记录；舵销（中
237.76）间隙测量、记录，超限修理测量报告一式三份交船东舵扇拆装，外部检查，做密性压磅试验，压力为2KG持续10分钟
2.9尾轴（0245x4320mm）舰轴承内径（
①285）量尾轴下沉量，数据记录一式三份交船东；防尘罩重做（8mm钢板），缠绕渔网割除9锚链舱打开，清除污泥，链根检查，舱壁板局部除锈，涂水罗松2度（现场待定）下列海底阀拆检、清洁、研磨涂防锈漆，装复、阀箱试压交船验收
（1）低位海底阀箱DN250截止阀2只
（2）高位海底阀箱DN250截止阀2只
（3）应急消防泵海底吸入遥控DN80截止阀1只拆解修理，恢复正常使用
（4）主机海水泵海底DN100闸阀1只
（5）辅机海水泵海底DN65闸阀2只下列舷侧排出阀拆检、清洁、研磨（必要时光车）涂防锈漆，装复、试压交船验收现场待定是否船上自修
（1）主机海水泵出舷外阀1只DN100
（2）付机冷却海水出舷外阀1只DN80
（3）锅炉海水泵出舷外阀1只DN65
（4）压载泵舷外阀1只DN125
（5）锅炉排污出舷外阀2只DN40
（6）生活污水出舷外阀1只DN150
（7）消防泵舷外阀1只DN100
（8）消防泵出口阀1只DN120（新加）
（9）生活污水处理装置总阀1只DN120；排出泵出口阀1只DN50（新加）
（10）主机供油单元蒸汽加热阀2只DN15（新加）防海生物装置检查，效用试验，电极抽出海生物清洁、外观状态检查，必要时修理或换新（现场待定）
三、甲板工程1舱盖及舱口围
（1）舱盖轮支架角板经常开焊，换新或加固（现场定）
（2）开舱顶升机构三角板与开口边缘摩擦，影响开关舱，需重新调整校正N02舱左后舱盖支架滚轮无加油孔道，各开关舱千斤顶板无加油孔道，需重做孔道并安装加油嘴（现场定）
（4）开仓马达附近加链托（新加）2货舱（除锈油漆部分现场定）
（1）舱口围共220M2j5%SA2喷砂，20%SAl的扫砂，喷砂和扫砂部位，油漆修补一度通涂一度货舱漆；（现场定）
（2）货仓直壁2080M2喷砂除锈，其中10%SA2喷砂，20%SAl的扫砂，喷砂和扫砂部位，油漆修补一度，通涂一度货舱漆；（现场定）NOKN02货舱梯校正或割换修理（现场定修理方案）NO.12货舱左右污水井掏干净，污水井止回阀、滤网清洁，检查损坏，修理正常后装复（现场定是否自修）；污水井除锈出白，底漆二度，面漆一度；
3.3救助艇栏杆换新，加固
3.4腥绞缆机右侧缆车运行时，声音异常，需修理（现场定）
3.5驾驶台仪器
（1）驾驶台前玻璃喷水管阻塞，疏通修理
（2）驾驶室窗玻璃2台扫雨器修理（现场待定）
（3）公共广播系统艄腥喇叭损坏，需换新（备件厂供）6驾驶台左右侧拉门门锁锈烂，需换新7压载舱透气孔滤网外挡板锈蚀严重，需换新（新加）8甲板接油槽放残口处理并配丝堵，（新加）
四、轮机工程1主机工程型号6M34BFT制造厂NiigataPowerSystemsCo.Ltd日本新泻四冲程功率1618KW缸径340缸数6N0K
3、
4、
5、6缸吊缸检修进/排气阀研磨，试验密封性，不良换新进排气阀导管内径测量，超差者更换各活塞环换新，气缸启动阀拆检，研磨，试验密封性；活塞、连杆组件吊出、清洁，活塞、缸套各部位尺寸测量；连杆大/小端活塞销、销套状态检查尺寸测量；连杆大端轴承瓦及曲柄销状态检查，曲柄销径测量，曲柄销轴承间隙测量修理前后进行拐档差各测量一次各测量记录一式三份交船东（备件船供）N02缸活塞抽出，更换缸套（备件船供）N
02、
5、7道主轴承开放检查，桥规测量主轴颈直径及轴颈下沉量，轴瓦壁厚检查磨损超极限换新（备件船供）
（4）主机滑油冷却器海水腔清通，海水腔防腐锌块更新（自修）
（5）主空冷器一台拆卸进车间，气侧化学药水煮沸彻底清除油污垢渣质，淡水清洗交船方验收，海水腔防腐锌块更新（锌块船供）（待定厂修还是外协）
（6）主机增压器（NR24/R）常规检修（外协）
（7）主机缸套起吊专用工具按样加工一套，装活塞导套加工一个（新加）
（8）主机高压油泵停油装置改装（手柄角度调整）（新加）
（9）主机遥控空气处理装置检修（现场定）（新加）2燃油/废汽组合锅炉工程型号LYO.25/42-
0.7生产厂张家港格林沙洲锅炉有限公司最大工作压力7kg/cni2（日常工作压力
0.5MPA）
（1）锅炉水腔化学清洗，清洗后做水压试验7kgf/cm2o（外协）
（2）废气侧前后烟箱道门打开检查烟道情况，用高压水冲清洗；检查水管腐蚀情况，必要时换管
（3）铺炉/废汽炉双联安全阀检修，阀座口研磨重新测定安全启阀压力（启阀
0.55mpa;落座
0.45mpa）
（4）下列阀就地拆检研磨试漏，所有盘根换新；（现场定）DN65主蒸汽阀1只DN32供水截止阀2只DN32供水止回阀2只DN32底部排污阀1只DN25上下排污阀2只
（5）大气冷凝器海水腔清洗，海水腔防腐锌块更新（自修）
4.3付机工程（外协）型号NTA855-G1（M）180KW重庆康明斯
（1）2#付机大修（现运转小时），备件厂供，缸头进排气阀及阀座拆检，视情更换；缸套状态检查，视情换新；活塞环换新；连杆瓦检查，视情换新；曲轴、凸轮轴检查，主轴瓦检查，视情换新；校对喷油定时完工后按试车要求试车，具体标准由轮机长定利用船上负荷试车，空车运转10分钟，道门打开，甩瓦及内部情况检查，各种负荷递增试运转（30KW60KW90KW120KW150KW）运转约8小时后，道门打开甩瓦及内部情况检查，试验标准能达到满负荷的70%
（2）1#辅机电子仪表盘滑油压力误差大，调整修复或换备件
（3）两台增压器拆检，视情更换备件
（4）两组空冷器清洗（外协）
4.4泵浦
（1）加装机舱舱底水泵（单螺杆泵GCN40-1V-W1023m3/h）一台，具体位置现场定，相关管路改造工程现场定（请老轨定下具体方案，如关系布置走向、泵的安放位置和管路的大概长度等）
（2）锅炉冷却海水泵叶轮照样加工一只（请船上拆下叶轮，准备定做1只做备用）
（3）主压载泵、消防通用泵、主机海水泵拆检（新加）
4.8管路换新及修理
（1）1#辅机海水吸入管（无缝钢管，镀锌）
①76X壁厚
4.5X长8000换新（长度请核实）
（2）2#辅机海水吸入管（无缝钢管，镀锌）
①76X
4.5X12000换新（长度请核实）
（3）两台辅机柴油回油管改造，使之回油至柴油舱，具体方案现场定
（4）空调水泵排出管（无缝钢管，镀锌）
①60X
4.5X4000换新（长度请核实）
（5）锅炉大气冷凝器海水进出管（无缝钢管，镀锌）042X
4.5X8000换新，在进出管之间加装DN32铸钢截止阀1只
（6）生活海水管（无缝钢管，镀锌）040X4X1500中40X4X2000换新
（7）淡水压力柜加装出水管路中加装DN40截止阀1只
（8）大副房间生活水管（无缝钢管，镀锌）
①22X
2.8X5000换新
（9）主机备用淡水泵排出管（无缝钢管，镀锌）
①48X
3.5X2000换新
（10）驾驶台玻璃冲水管路加装DN25截止阀1只
（11）海水压力柜至尾轴冷却水阀和管路中40X4X4000换新.（新加）
（12）副锅炉旁厨房下水管改装，加装法兰2对，加支路一段中50X4X60安装消防栓1只DN50o（新加）9其他工程
（1）船上卫生间配高置冲水箱4只（水箱厂供）
（2）主机滑油细滤器2只进行化学清洗（外协、）
（3）废气锅炉进口烟管法兰处漏烟，拆卸烟管短接，重做耐高温非石棉材质垫床，固定螺栓加弹簧垫
（4）锚机液压系统中手动换向阀1个拆下，阀座处光车研配，解决渗漏问题
（5）主机燃油加热器拆检，解决芯漏油问题
（6）分油机间风机修理，通风系统改装（现场定）（新加）
（7）舵机高置油箱加油口重新割孔并配堵头，液压油缸更换轴封（新加）
（8）机舱集控室层前走道割槽改装，以便于主机1#缸吊缸（新加）
（9）机舱应急逃生通道防火材料破损处修复（现场定）（新加）
（10）厨房处1路空调进风管安装控制阀门（备件厂供）（新加）
（11）左舷机舱通风筒关闭不严，修复（新加）0油柜清洁工程
（1）重油日用柜（
5.6m3）清洁
（2）重油沉淀柜清洁
五、电气工程
5.1主配电板（参考CCS验船师意见）
1、配电屏下列电气仪表校验
（1）电压表3块
（2）电流表2块
（3）功率表2块
（4）频率表2块
2、主配电板主开关做下列试验1）过载；2）欠压；3）逆功
5.2电机修理
（1）两台主发电机（功率180KW）内部络绕组绝缘测量，后决定是否需要油污清洁，两端轴承状态检查，不良更换
（2）2台机舱风机电机检修（
4.Okw）轴承换新（备件厂供））
（3）厨房风机电机检修（
1.5kw）轴承换新（备件厂供）
5.3动力电控箱、照明电控箱测量绝缘，不能达要求的，查找原因，预以换新
5.4船头前锚灯一个，船桅航行灯各1个壳体腐蚀严重损坏，换新（现场确认能否自修）
5.5左右救生筏照明灯2只锈蚀，需换新；左舷船名灯、厨房日光灯总成各一只换新；2#货仓投光灯1只修复（现场定）6机舱前污水井报警修复.7轻、重油驳运泵自动开关修复.8辅助报警系统，报警声响接入机舱蜂鸣器9热水柜加热器绝缘不好，需修复（新加）锅炉给水泵启停幅度过小，需调整；锅炉手动点火功能恢复（现场定）（新加）风油切断按钮1处失效，修复（新加）
5.12救助艇启动电流表失效，修复或换新（备件厂供）（新加）
六、机舱所有工程结束后，舱底垃圾清扫，油迹去除，清洁干净污水井污水排干，内部清洁干净
七、船员补充自修项目
7.1主机滑油冷却器海水侧清通，更换锌块
7.2主机及附属设备所有滑油滤器、燃油滤器清洗，增压器滤网清洗
7.3主机离合器滑油冷却器疏通，滤器清洗，端盖开放，检查齿轮的磨损情况，视情更换滑油
7.4中间轴检查，视情更换滑油
7.5主机淡水冷却器清通，锌块换新
7.6锅炉大气冷凝器清通，锌块换新
7.7舵机油柜滤器清洗
7.8滑油分油机、燃油分油机拆检修理92#空压机吊检，更换I级和H级进排气阀、活塞环，连杆瓦视情更换两个空气瓶开放，内部清洁空调蒸发器空气面清洁、吹通。
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