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质量保证措施、创优计划及质量通病防治措施
1、质量标准设计:满足招标人需求，符合现行相应行业最新的设计规范，初步设计及概算、优化、施工图及预算通过业主和相关部门审查设备材料满足设计要求、招标人要求，符合招标文件规定的质量标准；施工合格，并确保一次性通过竣工验收严格按照本公司质量保证体系的要求，落实施工过程控制的责任进行有效的全过程质量控制，创建施工的全过程精品本工程以项目经理为质量保证第一人把关，质检员、设计师、各工种的工长，亲临现场，责任分明，层层落实项目经理根据施工技术方案、施工工艺、质量标准，明确质量管理重点，对班组长全体操作人员进行技术交底本工程实行首检制度检验计划中确定的分项工程上岗操作前，由各段负责，项目经理部，工程部、甲方和监理各方组织人员参加，进行质量首检签定后方可大面积施工
2、工程质量保证体系质量体系程序严格按照《质量管理手册》与《程序文件》实施有效的运行施工过程中各环节工作，作为施工质量保证和质量控制的纲领性文件优良完美、精益求精作为我公司的质量方针，长期的施工经验积累，我公司已形成一套完整、严格、科学的质量控制体系为确保本工程的施工质量，我们成立以主任高级工程师为组长的质量检查小组，对工程施工安全、质量进度的全过程进行总体控制质量保证体系图（见下页）使项目内部形成一种创优争先的良好局面
12.4全面推行标准化工作，把生产和施工过程中各项活动、技术要求、经营管理等都纳入规范，形成制度，促进工程建设的优质、高速、低消耗完成，重点从以下四个方面开展这项工作工程质量的检查及验收评定标准执行新颁发国家标准和本公司的质量管理制度安全检查评比标准执行JGJ59—99文明施工管理标准执行本单位制定的《文明施工管理检查考核表》
13、质量管理组织措施
13.K施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计认真组织学习执行有关规章制度，全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和为用户服务”的思想
13.2按照体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况
13.3要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录
13.4建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制，项目经理对整个项目的质量负责，对本项目质量起宏观控制作用，各工种工长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实
13.5建立质量管理挡案和质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分析，总结经验，吸取教训6做好技术交底和技术培训工作，认真执行质量“三检制”在自检互检的基础下，进行专业交接检查从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照PDCA循环过程有关秩序开展管理小组活动找出问题，分析原因找出主要影响因素.拟定措施认真执行措施.检查效果总结经验，纳入标准.处理遗留问题，转入下期循环根据对严重影响工程质量的关键特征，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，在工期工序，材料加工，管道安装三个环节设立管理小组
14、各种质量管理制度本项目将制定各种质量管理制度，如质量奖罚制度、三检制、问题会诊制等来促进项目的质量管理1＞技术质量责任制由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量2原材料、构配件的试验和检测制度对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向项目部提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告对需要做复试的原材料，如防水材料、钢材、水泥等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料对不合格的物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向对不合格材料和处理，应建立台帐质量岗位制度严格执行“三检制度”，即自检，互检和专职检查班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级没有自检，互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工4质量预控制认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题每个分部分项工程开始前，逐级进行技术交底对工程的关键部位、关键环节从技术方面就制定出质量保证控制要点质量跟踪检查制施工现场设专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的样板引路制度在重要分部工程，特别是装饰工程，大面积施工前要做出样板经甲乙、丙三方确认后，才可大面积施工；并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数
14、质量评定程序质量评定程序是为了解决多工种多家单位同一场地多工序施工质量责任问题的有效管理控制手段，鉴于本工程的实际情况，本评定程序将会在管理中起到独到的作用1序交接评定程序无论是同一单位还是多家单位之间，每道工序完成后由各专业班组或分包单位、项目部会同业主共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序只有每道工序完工后组织交接评定，才能保证整体完工后符合质量标准2专业交接评定程序牵涉到前后专业衔接的工程部位，只有各专业主管人经过核验认定每一专业的工作全部按质完成，进行会签后才能进行下一个专业的施工3工作面交接评定程序由于工程由多家单位施工，几个单位在同一工作面上施工不易管理而产生质量破坏，责任却难以分清为解决这一问题，特建立的中间交接验收程序某一专业班组或分包单位完成某区域的工作，由项目部主持进行上下两道工序的交接，会签认可后，下道工序分包单位开始施工并负责保护好上道工序的成品
15、工程资料管理制度为了充分满足工程质量的可溯性，项目部将按照工程资料管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明和检验报告、工程验收等证件，质量管理过程中的行文，以及照片和实物资料供业主及其他各方调用此方面的工作将由质量高级工程师总协调质量保证基础资料，由各专业班组及分包单位负责填写、整理、报项目部，并严格执行地方行业标准各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐质安部将会同施工技术部定期对各专业班组及分包单位进行资料查验分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定
16、成品保护制度加强成品保护工作，是保证交工质量的一项重要内容各专业负责人在技术负责人的领导及和质量高级工程师的统一协调下研究细化成品保护的组织管理模式、有关的规章制度以及具体的保护方法方案，负责本专业的所属劳务、分包单位的成品保护工作的监督管理每日巡查过程中将成品的监护当作一项重要的和主要的工作加强对职工的质量和成品保护教育，树立工人的保护意识，使其在操作和搬运、行走过程中相互监督、自觉维护除在施工现场加设标语外，在必须注意进行保护的成品处标写醒目的警示，唤起来往人员注意对成品保护不力的单位和个人，以及因粗心、漠视或故意破坏他人成品的单位和个人，区分不同情况和损失，予以不同程度的处罚
17、工程质量奖惩制度各专业班组及分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励奖励额度按照双方约定的合同条款执行分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚处罚额度按照双方约定的合同条款执行进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚不按图施工，违章操作造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚
18、创优质工程措施.1成立质量管理小组成立质量管理小组项目经理任组长，设计部高级工程师、质检员，安全员、施工员和水电班长为小组成员该小组工作内容主要为现场施工巡查；对各班组交接工序进行检查；对隐蔽工程进行检查；成品保护的检查2建立工序交接制度班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接执行交接制度，便于检查工序，服务下工序，保护工序成品，明确责任3设置质量控制点，明确难点解决措施对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施，由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制，不得有误4终检制度由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收该结果作为分项工程奖罚依据5实行挂牌施工，质量奖罚制度采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度为确保创优质工程，对班组工人操作优秀者奖，不合格者罚，重则退场这一措施必将有力地加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量保证工期
18.6质量通病及预防措施由于本工程各专业工种较多，在装饰工程的前期及中期施工现场有可能相当混乱，各施工单位由于赶工，可能会产生比正常施工条件下要多的错误为了保证工程质量及工期，有必要制定相应纠正预防措施内部错误常见质量通病防治在工期较紧的情况下施工，更需注意对一些质量通病的防治，具体措施详见后述不可预见错误对于本工程，我公司将采用PDCA循环模式来指导工程施工，现场质量员除进行质量检查外，还负责记录施工日记配合施工员做好施工方案确定；质量员及施工员每日必须多次巡视现场检查，遵循对于产生的错误及时进行修正，如不能修正部分，则清除重做的原则进行施工关于常见施工过程中不可避免的收口问题说明在遵循设计施工图要求前提下，不同饰面材料之间收口，可用木线条和不锈钢线条槽，也可以用相同材料进行封口收口方式可用单线条收口、双线条收口、梯级过渡收口也可以用自然收口法所谓自然收口，主要是指在两种饰面相交时，一种材料可将另一种材料的边口压住，但自然收口时，两种材料的压口必须紧密，无脱边、离缝现象
19、油漆工程质量通病及预防措施
19.1刷痕严重原因分析选用漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐涂料的粘度太高，而稀释剂的发挥速度又太快木制品刷涂中，没有顺木纹方向垂直操作被涂的饰面对涂料吸收能力过强涂刷困难涂料中的填料吸油性大或涂料混进水分，使涂料流平性差预防措施根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧调整涂料施工粘度，选用配套稀释剂应顺木纹方向进行施工先用粘度低的涂料封底，然后在进行正常刷涂选用涂料应有很好的平流性、发挥速度适当2交叉污染原因分析施工未做成品保护或保护不到位质量检查不到位不细心施工人员成品保护意识差，施工时马虎逆向施工（如门窗的较链先安装，后上油漆）预防措施施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位且做到保护严密不遗漏质量员检查质量时，加强力度，仔细周到加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训3钉眼明显原因分析纹钉太大钉眼未描或描钉眼的腻子颜色与板面颜色一致预防措施根据施工要求尽量选用较小规格的纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽处，纹钉必须顺木纹固定面漆施工前，必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼4泛白泛碱原因分析基层潮湿预防措施等基层干燥后才刷涂油漆涂膜脱落原因分析基层处理不当，表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等每遍涂膜太厚基层潮湿预防措施基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净控制每遍漆膜的厚度使基层干燥后才刷乳胶漆5螺钉锈蚀原因分析采用容易锈蚀的螺钉螺钉外露防锈漆没有将螺钉涂抹全部预防措施采用不生锈的不锈钢螺钉固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内
0.5-
0.7mni点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实6漆膜太薄原因分析油漆遍数不够预防措施严格按施工规范及油漆使用说明刷涂涂料7阴阳角不顺直原因分析油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制预防措施在每个阴阳角施工时，必须先拉线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直8收口不到位企口不描缝原因分析施工不认真，虎头蛇尾质量检查不认真施工操作人员遗忘质量检查员忽视预防措施加强对施工人员的质量意识培训教育技术交底到位认真、全面、及时的对施工质量进行检查把企口描缝作为一道工序灌输到每个施工及检查人员的心里，要求他们必须按设计及施工要求对饰面及踢脚板的企口描缝，同时加强检查力度9面层不平整原因分析基层没找平基层已找平，但涂料刷涂不均匀预防措施基层面施工后，用靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料10线条不顺直、接缝高低、表面粗糙原因分析基层不好线条的材料不好或特殊要求定做前没放样线条安装的质量差油漆工修边不仔细、敷衍了事预防措施基层必须验收合格后方可进行线条安装特殊造型线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除严格控制安装质量，达不到要求的坚决返工加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度要认真贯彻执行国家、业主、监理和上级有关质量政策、法规、文件的规定，以“三抓一保”（即抓人的质量、抓工作质量、服务质量、保工程质量）为质量管理工作中心，围绕这个中心来编制质量计划、筹划质量措施、安排质量活动、实现质量目标
20、木作工程质量缺陷及防治措施1木龙骨施工缺陷存在现象木龙骨与基层固定不牢，有松动现象木龙骨表面局部不平直预留洞口不规则木龙骨的分格间距不符合要求木龙骨与墙体接触面的防腐处理不符合要求产生原因木墙裙施工前的结构施工阶段，没有为装饰与结构的配合、为装修施工创造相应的条件装修人员也未提出木龙骨固定的要求，末在固定点处预埋木砖或预埋位置不符合要求，施工时又未有补充措施木龙骨的木材含水率不符合要求，施工后木龙骨产生变形遇预留的洞口位置发生偏差时，在配置木龙骨时，没有作适当处理对施工规范不熟悉或执行不严细木制品与砌体、混凝土或抹灰层接触处、埋入砌体或混凝土中的木砖均应进行防腐处理防治措施装饰施工前应对施工图进行“消化”如在木墙裙施工前，应在墙体上定出正确的位置，对预埋木砖或埋件等作出详细交底，提出要求所用木龙骨材料应符合规范要求，不得使用有腐朽、材料及半成品嗡收负责接责任按质量等级结算和奖罚质里监督质量员培训材料及半成品验收前导工序质量险收机具鼠笛材料检验质量样板技术规范设计方案成品保护优质产品技术质里交底自检交优质产品遒守技术质量交底扭曲、劈裂等弊病的木材，木材含水率不得大于15%木材厚度不得小于20mm防止因木材变形引起的表面质量问题木龙骨安装固定前，应对墙面预留洞口的尺寸进行复核、整修，若偏差较大时，应对墙面进行修整木龙骨固定前，检查预留木石专或固定点位置、数量、间距等是否符合要求当固定点的位置不符时，可采用打洞后加木桦作固定木龙骨面应垂直、平整，其横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平，竖向吊线找直，根部及阴阳角处用角尺靠方固定点处所垫调整木垫块必须与木龙骨钉牢，不得松脱木墙裙、筒子板与阴阳角处必须在拐角的两个方向有木楞木龙骨与墙体等接触处应进行防腐，其周边应刷防火涂料.2饰面板施工缺陷存在现象面层板的木纹（花纹）不协调，色泽不均匀，棱角不齐，表面局部不平压线条接缝及割角不严，起线处粗糙钉帽有外露，钉眼明显产生原因对面层材料的选材不够认真，施工时也未按板的色泽、木纹等先行排列木线条制作加工粗糙，规格不一，木材含水率偏高钉帽未作处理，钉的细部位置不当防治措施为确保木墙裙、筒子板质量，精选面层板是施工中的重要一环，尤其是木材面应采用清漆类在同一房间内应挑选与设计要求一致的花纹、色泽作面层板当设计要求面层板为木板时，其板厚应大于10mm如要求木材拼花时，其厚度应加厚，一般不小于15mni并在板背面起浅槽以防止木板变形木材的含水率应控制在12%以内选用胶合板时，其厚度应不小于5mm当采用木板做墙裙和筒子板时，为防止木板可能因干缩变形，应将木板的年轮凸面向内放置，同时作竖向分格拉缝，每格之间留缝宽度一般以811nli左右为宜当采用切片胶合板时，应力争将木纹拼得自然、匀称，一般将木花纹较大的使用在下部，花纹小的使用在上部，特别是在主要立面处，应精心挑选色泽一致、木纹匀称的面板钉面层板时，应按设计分块要求，自下而上进行，达到接缝严密，相邻间面层板颜色尽可能协调一致筒子板采用胶合板时，在板长度范围内尽量不设接头，必须设接缝时，接缝处应避开视线敏感范围，板背面与龙骨接触处应涂胶筒子板应从顶部开始安装，找平后再安装两侧面，必须挂线使其垂直贴脸安装应留边一致，并压过抹灰面，一般为20mm不得少于10mm贴脸应尽量避免接缝，转角处必须交圈，合角应45°竖向条允许有一个接缝，但必须在视线次要部位，应选择颜色基本一致，采用平口斜接接缝应严密平整，起线处应通顺贴脸板（条）下部应设贴脸墩，其厚度宜厚于踢脚线3-5mm宽度也应比贴脸宽些，形状应协调一致若不设贴脸墩，贴脸条的厚度宜大于踢脚板的厚度木墙裙筒子板上所用外露的木线条，必须选用不宜变形、开裂、木纹较细、干燥且色泽一致的木材，尤其是做清漆的面层采用明钉时，应将元钉的钉帽打扁，以减少对木纹的影响凡使用小元钉时，应使用小锤，钉时应顺木纹方向钉入，钉帽应送入板下面1则左右，以便油漆将钉帽封闭；如采用硬木时，应先钻小孔再钉元钉，以防木材开裂，遇到线条时元钉尽可能钉在起线的凹处，避免在凸面明显处出现钉孔，造成缺陷.电气工程质量缺陷及防治措施
22.1吊平顶内配管不符合要求存在现象配管走向混乱、不规则，吊支架设置随意、不对称或间距大于国家规定的标准；有的将电线管搁在平顶的龙骨或其他管线的支架上钢管丝扣连接处跨接接地焊接质量差，搭接焊接倍数不足或搭接圆钢直径太细，焊渣未清除，未做防腐，有些部位有“点焊”现象钢管有直接对口焊接现象从接线盒（过路盒）接到灯具的软管长度超过规定；使用金属软管连接灯具的没有接地保护用PVC刚性塑料软管的，在套管连接及进箱盒处不涂专用胶粘剂，进箱不使用配套的护口配件产生原因施工单位对国家标准、规范中的有关规定不熟悉施工操作人员没有特殊工种上岗证就上岗操作参与建设的各方对吊平顶的装饰质量较为重视，忽视了电器配管施工防治措施电器配管应做到横平竖直，在配管的接线盒或转弯处都应设置两侧对称的吊支架固定电线管，距离一般为200-300mm并在直线段上，吊支架的设置间距应为厚壁钢管直径为15-20mm时1500mni;薄壁钢管直径为15—20mm时lOOOmni；PVC刚性塑料管直径为15—20miii时lOOOnrn电器配管在吊平顶中应有独立的吊支架，不应把电线管搁在其他管线支架上，更不应把电线管直接搁在龙骨上钢管在丝扣连接处的跨接接地焊接，其圆钢直径不应小于6mm搭接焊接长度不小于圆钢直径的6倍，焊接处应均匀、饱满、平整，不得有“点焊”现象钢管严禁直接对口焊接，有些地方规定钢管直径在50nini及其以下的都必须进行套丝连接；直径在50nmi以上的，应采用套管连接，套管的长度一般为直径的
1.5—3倍，套管连接处焊接应严密、牢固焊渣应去除干净，并刷两遍防锈漆从接线盒连接灯具的软管长度一般不超过1膜使用金属软管的按国家规定应做接地保护金属软管外层有塑料保护层的可不做跨接接地保护如果使用PVC刚性塑料软管材料的波纹软管，也可不做跨接接地保护采用PVC配管的，其阻燃性能要符合有关部门的规定要求，氧指数应达40以上（如鸿雁、奇胜、申湖牌）PVC刚性塑料管采用配套的专用套管连接，进箱盒处也有专用的配件和护口因此在管子的连接处都必须涂以专用的胶粘剂，确保管与管之间或管进箱盒处连接紧密可靠，不得有松动和脱落现象2开并、插座安装不符合要求存在现象:装饰施工中有的把开关安装在门后，造成闭启使用不便安装在护墙板、大理石等面上的开门插座与原预埋的箱盒有30-50mm不等的间距，造成导线外露开关、插座面板安装后缝隙明显，护墙板、大理石、瓷砖等开孔过大开关、插座安装高低不一致或者安装在护墙板的装饰线条中，观感差，不和谐开关、插座固定螺丝使用规格不当；面板松动、歪斜，成排并列安装的面板高低不一致，间隙不一致，观感差开关插座的接线有“头攻头”现象，箱盒内导线余量少同一建筑物采用两种以上开关、插座型号产生原因装饰工作与安装工作没有很好地配合协调，尤其对插座安装在饰面板的线条中，没有及时采取措施调整高度，造成影响整体观感对原预埋的开关插座接线盒，在装饰安装护墙板、大理石、瓷豉等装饰面时，应根据预埋接线盒与现装饰面板之间的距离，另加一只套箱，以保证导线全部保护在接线盒内对装饰面板、大理石、瓷碗开孔时，应与原预埋箱盒的大小一致，保证开孔整齐，方正，大小适宜开关、插座的安装高度在不影响装饰效果的前提下，应保持一致开关、插座上的固定螺丝不应使用木螺丝和平机螺丝，而应使用圆机螺丝，并应镀锌成排排列的开关、插座或空调、风扇开关等，其高低差不得超过Inrni开关、插座之间的间隙应在面板安装前修补平整，间隙一致开关、插座的接线应并头搪锡或用安全接线帽压接后分支连接，不得“头攻头”连接导线在接线盒内应有一定的余量，一般留的余量长度以150nlm为宜同一建筑物应选用同一种型号的开关、插座，观感统
一、整齐
21.3灯具安装不符合要求存在现象装饰安装中一些灯具没有接地保护措施，如床头灯、壁灯、镜前灯等吊平顶内灯具接线导线及接头有外露现象产生原因灯具安装高度在
2.4m以下的应有保护措施操作人员对国家标准规定在吊平顶内导线不应裸露不了解，没有采用相应的补救措施防治措施高底低于
2.4m的灯具，必须有专用的接地螺钉和接地标志在灯具配管的穿线中，凡需要接地的灯具都应加穿一根PE保护线对安装在吊平顶内的灯具，导线与灯具连接及接头部位都不应裸露在外对冷光灯及变压器部位的导线，应加套阻燃型套管或包扎阻燃材料进行保护22地面工程质量缺陷及防治措施
22.1板块地面空鼓存在现象花岗岩、大理石板块铺设不牢固，用小锤敲击有空鼓声，人走动时板块有松动现象产生原因基层表面清理不干净或浇水湿润不够，涂刷水泥浆结合层不均匀或涂刷时间过长，水泥浆风干结硬，不起粘结作用，造成板块与基层一起空鼓板块面层铺设前，背面浮灰没有刷净和浸水湿润，若在施工中直接将干燥的板块进行铺贴，水泥砂浆中的水分很快应被板块吸去，极易造成砂浆脱水而影响其凝结硬化，降低砂浆强度影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结铺设砂浆应为干硬性水泥砂浆如果加水较多或砂浆不振实、不平整、易造成板块层空鼓防治措施基层表面应清理干净，并浇水湿润，但不得有积水以保证垫层与基层结合良好基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层板块面层在铺设前，应浸水湿润，并将石板背面浮灰、杂物清扫干净，等板块达到面干饱和时铺设最佳结合层为干硬性水泥砂浆的配合比常用12-13采用不低于325#普通硅酸盐水泥、粗中砂（含泥量小于3%）水泥砂浆稠度以2—4cm为宜干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好（一般为
2.5-
3.Ocm）o板块应进行试铺，试铺时板块应对好纵横缝，并用皮锤轻敲，使砂浆密实板块铺设合格后搬起石板，检查砂浆结合层是否平整、密实增补砂浆浇一层水灰比为
0.5左右的纯水泥浆后，再铺设原板，四角同时落下，并用水平尺找平板块铺设后，于第二天对板块缝进行灌浆灌浆前应将缝内松散砂浆清掉，灌缝应分几次进行2板块面层接缝处不平、缝隙不均存在现象花岗岩、大理石板块铺贴后，相邻板块处出现接缝不平、缝隙不均等现象产生原因板块本身厚薄不均，几何尺寸不准，有翘曲、歪斜等缺陷，事先挑选不严，使铺贴后造成拼缝处不平、缝隙不均等现象铺贴板块面层时未用水平尺找平，板缝不通长拉线，易使板块接头不平及缝隙不均板块面层铺贴后，成品保护不好，在养护期间过早上人行走或使用，板缝也宜形成高低不平防治措施加强对进场板材的检验，对板块尺寸不准、翘曲、歪斜、厚薄偏差过大、裂缝、掉角等缺陷的板材应剔除铺贴前应有专人负责从楼道统一往房间引进标高线房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两边和后退方向顺序铺贴随时用水平尺和直尺找平分段尺寸要事先排好钉死，以免产生最后一块铺不上或缝隙过大的现象3板块铺贴尽端有大小头存在现象板块往往铺贴到墙边时，容易出现大小头现象产生原因不同操作者在同一行铺贴时掌握板块之间缝隙大小不一致所造成，房间尺寸不一防治措施房间抹灰前必须找方后冲筋，大理石地面相互沟通的房间应按同一互相垂直的基准线找方，严格按控制线铺贴铺设前应对板块试拼，认真做好编号4地面标iWj超iWj存在现象板块地面铺贴时发现地面标高超高，与地面其他部位高度不一致产生原因楼板上皮标高超高防水层过厚（一般指厕所、浴室、盥洗室等地面）压毡混凝土过厚防治措施楼板面层铺设时应对楼层标高认真核对，防止超高地面面层铺设时应严格控制每道工序的施工厚度，防止超高5地面倒泛水或泛水坡度过小存在现象在需要用水清洗的铺贴地面（如卫生间、浴室、厨房等地面），经常存在地面积水或倒流现象产生原因地面安装的地漏过高，难以按设计要求进行找坡基层处理不平，有凹坑基层坡度未达到设计要求，形成坡度过小或倒坡防治措施墙上+50cm的水平线应准确安装地漏时标高应准确对有地漏的房间在做找平层时，应由四周向地漏方向做放射形冲筋，找好坡度，按规范施工6室内墙面瓷砖镶贴质量缺陷及防治措施存在现象用小锤轻击瓷石专墙面，有局部或较大面积的空鼓声有的甚至脱落产生原因瓷石专在水中浸泡时间不够，致使瓷砖吸收砂浆水分使砂浆早期脱水；或浸泡后的瓷砖未晾干，镶贴后产生浮动自坠挑选不严，瓷砖本身有隐伤基层不平整，没有事先找平，使镶贴砂浆厚薄不均、砂浆收缩不一致而导致空鼓镶贴砂浆不饱满，在操作时就形成空鼓，有的空在四角，有的空在中心镶贴砂浆厚，操作过程中用力不均，或在瓷砖间多敲，促使砂浆沉入，水分上浮，减少了瓷砖与砂浆的粘结力，从而造成空鼓镶贴的瓷砖在其砂浆已收水凝固后再进行瓷砖纠偏，造成瓷石专与粘结层脱离嵌缝不密实，造成瓷砖脱落混凝土基层抹灰空鼓、开裂防治措施瓷砖在使用前必须剔选，对缺楞、掉角、有暗伤以及翘曲变形的都应剔除瓷砖在使用前应用清水浸泡到瓷石专不冒气泡为止，且不少于2小时，待表面晾干后方可镶贴浸泡时间短，则会影响瓷砖粘结强度粘贴表面未晾干的瓷砖，容易产生浮动自坠，导致瓷砖空鼓脱落对于平整偏差较大的基层，应事先用砂浆找平，使镶贴瓷砖的砂浆厚度控制在7—10mm左右瓷砖镶贴应随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆受水后再纠偏镶贴瓷砖时的每块瓷砖上所抹的砂浆要估量准确，过多会影响已镶贴的邻块瓷砖，过少易空对于已上墙的瓷砖，若发现空鼓，应重贴，不得在砖口塞灰镶贴瓷砖时可用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲瓷砖镶贴后应及时清理墙面嵌缝必须密实，防止漏嵌7吊顶工程质量缺陷及防治措施吊顶不平存在问题吊顶出现不规则的波浪形产生原因任意起拱，形成拱度不均匀吊顶周边搁栅或四角不平木材含水率大，产生收缩变形龙骨接头有硬弯，造成吊顶不平吊杆或吊筋间距过大，龙骨受力后产生不规则挠度用钢筋作吊杆时未拉紧，受力后龙骨下坠；吊杆吊在其他管道或设备的支架上，由于震动或支架等下坠，造成吊顶不平受力节点结合不严，受力后产生位移变形防治措施采用木材吊顶应选用优质软质木材，如松木、杉木含水率应控制在20%以内吊顶的龙骨用料应符合设计要求，选用的木材应顺直，不应扭曲或有贯通断面的结疤等木料在两吊点之间如有弯度，弯度应向上，务必使龙骨在一个平面上吊顶施工应按规范要求进行受力节点应装钉严密、牢固，确保龙骨的整体刚度选用直径6mni以上的钢筋作吊筋时应拉紧，并应有防锈措施吊顶内应设有通风窗，保持吊顶内的通风和干燥环境8纸面石膏板吊顶板缝开裂存在问题纸面石膏板吊顶竣工后3〜6个月，板缝开始出现裂缝并随着时间的推移，有的裂缝可达1〜2nim产生原因板缝节点构造不合理板胀缩变形，刚度差嵌缝腻子质量差施工操作不当防治措施板缝要选择合理的节点构造，严禁紧缝，缝内杂质要清除选择质量好的纸面石膏板，龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工，以减少板的变形和增加刚度必须使用质量好的腻子填塞板缝，必须待腻子初凝时，再刮一层1mm厚的较稀的腻子，并随即贴穿孔纸带，待水分蒸发后，在纸带上再刮再一层腻子，将纸带压住同时用大刮板分批刮平板面，头缝的嵌缝腻子更应注意面层应尽量采用墙纸粘贴，以减少板缝的出现9油漆工程质量缺陷及防治措施油漆流坠存在问题在物体垂直表面上的漆膜不平、下垂产生原因配制的油漆太稀，附着力差，部分油漆在重力作用下产生流淌涂刷或喷漆太厚，漆膜过重而下坠施工环境温度过低漆膜干得慢油漆中含重质颜料过多，部分油漆下坠稀释剂挥发太快或太慢，漆膜干燥速度不同，有部分油漆流坠物体表面不平，涂油漆太多，厚薄不均匀，干燥速度不同，漆膜过厚的部位容易流坠物体表面有油、水等污物与油漆不相容，影响粘结，造成漆膜下垂防治措施选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量物体表面应处理平整、光洁，清除表面油、水等污物施工环境温度应符合油漆种类的标准要求如清漆宜在20〜27℃、3小时内刷完涂刷油漆时应按工艺程序进行先竖向、横向、斜向最后再竖向将涂漆理平，使油漆的涂膜厚度均匀一致10漆膜表面粗糙存在问题漆膜表面不平，有砂粒状突起或小气泡产生原因漆料内颜料过多或颗粒太粗漆料本身不干净，混有杂质调配油漆时的环境温度低，漆内的气泡没有完全散开排出物体表面未清理干净，有砂粒等杂物，涂刷时混入漆膜内使用的盛具（刷子、漆桶、喷枪等）不洁净，有残留杂物带入油漆中施工环境清理及防护不够，涂刷中有灰尘、风沙等杂物粘到刷子上或落到漆膜上防治措施选择好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用物体表面应清理干净，保持其平整、光洁、干燥合理安排各工种施工顺序，保证施工环境无杂物、无灰尘不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具，需要时应将其残留物清除干净后再用11漆膜起皱存在问题漆膜表面呈条纹或龟纹状产生原因漆料质量不好，催化剂过多，溶剂挥发得太快油漆调配的不均匀或太稠漆膜涂刷过厚，不均匀在高温或烈日暴晒环
3、施工质量控制措施前的质量控制技术措施对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等尽早熟悉合同文件是十分重要的应重点审核的技术文件除合同外，主要包括审核有关技术资质证明文件；审核开工报告，并经现场核实；审核施工方案、施工组织设计和技术措施；审核有关材料、半成品的质量检验报告；审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；审核设计变、修改图纸和技术核定书；审核有关质量问题的处理报告；审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；审核并签署现场有关技术签证、文件等备检测试验手段、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定阅进度计划和施工方案施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核核查鉴定书和试验报告材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定对到场的材料和设备要及时检验施工放线准备资料，如参考点、线等助完善质量保证体系境下施工防治措施选用质量好的油漆，不得任意加入催干剂，严格控制漆料稠度使用较硬的毛刷，涂刷均匀，厚薄一致注意控制环境温度
22.12倒光存在问题漆膜干后无光且表面呈雾状膜产生原因油漆质量不好或加入的稀释剂太多，稠度大，使漆膜的光泽不持久涂刷的时间掌握不好，底漆没干透就涂刷油漆，使底漆回软，失去光泽物体表面不平整、粗糙，或表面吸油不一致，使底漆失去光泽施工环境不好，温度太低，或受过烟薰，使漆膜失去光泽施工环境湿度过大（相对湿度80%以上），挥发性漆膜吸收水份后泛白，失去光泽
3.8对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核
3.9认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求
3.10准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底
2、施工过程中的质量控制技术措施
1.工序质量控制包括工序活动条件和效果两个方面的质量控制
1.1确定工程质量控制流程；
1.2主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素诸如操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等;
1.3及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；
1.4设置工序质量控制点
4、设置质量控制点对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制针对质量通病或质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制
5、工程质量的预控
6、质量检查包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等具体做法包括装饰材料、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查;分项工程施工前预检诸如基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50cm水平线等；3施工操作质量检查，确认班组自或交接检查的质量；4隐蔽工程检查验收；5分项分部工程检查验收；6成品保护质量检查
7、成品保护
7.1合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品；2采用适当保护措施例如封闭、覆盖、包裹等；3加强成品保护的检查工作
8、交工技术资料1材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明；2施工记录；3隐藏工程验收记录；4设计变更、技术洽商、技术核定；5水、暖、电、设备安装记录；
9、质量事故处理一般质量事故由总监理工程师组织有关单位进行事故分析并责成事故单位提出事故报告、处理方案，经设计、监理人员同意后实施；2重大质量事故总监理工程师必须在事故发生后24小时内向建设单位、监理主管部门和有关方面报告，参加有关部门组织的事故处理全过程，并负责检查监督实施及检查验收
10、工程完成后的质量控制技术措施
10.1按合同要求进行竣工、检验和检查验收；2检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题；3制作竣工资料和竣工图；4质量保证措施建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理”（即一般过程、关键过程、特殊过程）并与“过程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程严格执行“自检”、“交接检”，确保过程质量达到要求自检上岗工人严格按工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格项，班组立即改正，直到全部合格，班组长填写自检表并注明检查日期，质量检查员执行，项目经理监督交接检查过程间的交接检查，包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容由质量检查员主持上道过程合格才可交给下道过程，交接双方在记录上签字并注明日期隐蔽验收凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程，分项工程由质量检查员及时组织隐检需监理人员进行的隐蔽检查项目质量检查员应及时向监理人员、甲方提供隐检报告，并督促其完成隐检工作，隐检记录由质量检查员及时反馈送交资料负责人处归档预检验收由施工班组长填写预检报告单，交专职检查人员检查验收，及时反馈送交技术资料负责人归档分项工程质量评定分项工程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查，施工员填写分项工程质量评定表交专职质检员签认核定质量评定等级不合格按《不合格品控制程序》处理，并得到监理的认可，并将两份评定表定期交项目技术负责人处归档
10.5特殊过程控制已在“项目质量计划”中予以规定，在实施中均做为质量管理点加强管理，按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续监控并记录6工作记录及过程资料均按国家现行文件的规定和本工程质量指导书中规定的条款进行跟踪管理和层层记录，由责任工程师、班组长和工长填写清楚，质量员签字，每天下午5点上报生产碰头会，交负责人进行存档成立以项目经理为组长的现场施工领导小组，领导小组成员由各专业技术人员、专职质检员、班组长组成，领导小组负责制订、贯彻、落实各项管理措施，严格按质量标准的管理程序执行，推广应用新工艺，新技术，每星期五召开一次现场工程质量专题会议，听取作业班长、质检员的汇报，解决工程质量存在的问题，并指导安排下步工作各班组成立质量管理小组，实行全面质量管理，每周召开一次总结会，找出问题，制定措施，并予落实9各级管理人员、工程技术人员对工程要高标准，严格要求，一丝不苟地执行国家质量规范，严格按质量管理中的物资采购控制程序、工程进度计划管理程序、装饰工程施工过程程序、工程材料检验程序、施工工序检验程序、不合格品控制程序等有关程序运作领导和工程技术人员对于工程施工的关键部位要跟班作业，严格把关，对于技术复杂标准高的项目，技术员要现场指导10严格执行图像标准和操作规程，加强工程通病的预控工作抓紧实现一次合格制度，坚持分项，分部的工程安装质量评定工作，及时填写各项工程验收报表、记录，在施工中加强资料收集和管理工作及时总结经验，一切原材料都要有材料质量保证书和抽检报告，设备材料进场后要作好保护工作，分类存放，保护材质，以免影响工程质量11严格执行以下各项管理措施各工程开始施工时，先做样板，经各方检查验收签字认可后，再按样板进行大面积的施工材料采购要求严格，符合设计要求不符合样板的坚决退货材料进场要严格检查验收，并要有出厂合格证，无产品合格证的主要材料不得进入施工现场设立专职人负责材料的质量监督，对不符合设计要求的材料、器具，班组不得施工开工前组织图纸会审和技术交底施工前组织班长以上人员工作技术交底（技术交底卡由技术人员填写）实行三级检查制，即班组工长、队长、质检员逐级按顺序进行检查验收严格按设计师要求的工程规范、国家施工规范施工，各工序严格进行检查，贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检的“三检”制度，并认真填写“三检”的检查记录，上道工序合格时才准下一道工序的施工认真做好隐蔽工作的质量验收工作，合格后才能进行下道工序的施工，并在《隐蔽工程验收记录》中进行记录
11、工程质量管理目标工程质量必须符合《建筑装饰工程施工验收规范》、《建筑安装工程施工验收规范》、《质量检验评定标准》的规定，工程质量符合国家验评标准
12、质量保证体系质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那以后将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板，让用户满意，为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照IS09002—9002标准质量体系中《质量手册》，《程序文件》和《作业指导书》所规定的规章进行本工程项目法施工，控制与运转本工程将建立以项目经理、项目技术负责人的领导控制、专业工程师基层检查、作业层的操作质量管理三级质量管理系统推行专业工程师和质量工程师责任制，对施工全过程工程质量进行监控形成一个横向从安装、装饰及各分包项目；纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络使质量保证体系延伸到各我公司、公司内部各专业分公司，保证质量目标予以实现建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现其质量保证体系图见附图进行质量意识教育，增强工人的职业责任感，树立主人翁的态度，提高企业素质，重点从三个方面做好这一工作提高职工专业技术水平，分别针对干部、技术人员、工人等各自不同的特点，进行重点、系统学习操作和工序管理以质量和工期为重点内容，组织好劳动竞赛，在工程项目之间、施工队之间、各种工种之间及各班组之间开展工程质量的评比工作，。
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