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文本内容:
全县工商贸（食品加工行业）企业安全生产规范化标准化创立工作实施方案根据县委县政府《关于在全县开展“管理规范年〃活动的实施看法》（邹发
[2023]4号）、《关于开展“隐患治理年〃活动进一步加强安全生产隐患排查治理工作的看法》（邹政办发明电
[2023]11号）、《关于全面推进企业安全生产规范化标准化创立工作的实施看法》（邹政办发
[2023]29号）部署要求，为严格落实政府安全生产监管职责和企业安全生产主体责任，加强企业安全生产管理规范化建设，提高企业安全管理水平，保障企业安全发展，结合实际，制定本实施方案
一、任务要求以党的十七大精神和科学发展观为指导，深入贯彻落实安全生产法律法规，坚持“安全第一，预防为主，综合治理〃方针，紧紧围绕“隐患治理年〃和“管理规范年〃部署要求，坚持“严格标准，规范管理，突出重点，重视实效，分类指导，稳步推进〃的原则，进一步加强企业安全生产主体责任落实，促进企业工作、管理、操作、行为、技术“五规范〃，加强企业人员按安全标准和制度办事的意识，推动安全生产管理工作逐步向科学化、制度化、规范化、标准化方向迈进，使各类企业建立自我约束、不断完善的安全生产长效机制，提高企业本质安全程度和水平，打牢基层和基础工作
二、任务目标引导和促进企业认真贯彻执行安全生产规范化、标准化标准落实各项规章制度，让企业的每个员工从事的每项工作都按安全附件3食品加工企业安全标准化复评申请表企业名称:申请级别:食品加工企业安全标准化复评申请表食品加工企业安全标准化自评报告企业自评状况概况附食品加工制造企业安全生产标准化自/复评汇总表食品加工企业安全标准化自/复评汇总表食品加工企业安全标准化复评报告企业名称:复评机构:标准和制度办事；全面改进和加强企业内部的安全管理，不断改善安全生产条件，提高企业本质安全程度和水平，促进企业工作、管理、操作、行为、技术“五规范〃，进而达到消除隐患，控制好危险源，消灭事故的目的到2023年底7家食品加工企业全部达到规范化标准化要求安全标准化创立企业名单（见附件1）
三、食品加工企业安全标准化考核评级方法（见附件2）
四、食品加工企业安全标准化考核评级标准（见附件3）
五、方法步骤工商贸行业领域企业单位安全生产规范化创立工作坚持“企业全面负责、镇办（开发区）督促落实、部门协调督导、上报审批验收〃的工作机制，成熟一家（批），申报一家（批），验收一家（批）具体工作分为企业创立申报、部门初审、上报审批验收三个步骤进行
（一）企业创立申报企业单位依照安全生产规范化、标准化创立考评标准，一条一条的对照落实，通过努力和自查自评，若年内达到规范化、标准化创立标准规定的某一等级档次规定的分值，可填写《食品加工企业安全标准化复评申请表》，向县安监局提出审查验收申请，由县安监局组织审查组进行初审在组织企业开展安全管理规范化、标准化创立工作中，各镇办、开发区、县直有关部门要加强对企业的指导服务，加强监管，督促企业落实整改，确保安全生产规范化、标准化建设取得实效对不按时提出规范化、标准化创立审查验收申请的企业要重点加强督导，督促企业积极开展安全管理规范化、标准化创立工作，确保企业单位达到安全管理规范化、标准化创立标准
（二）县安监局初审县安监局对企业规范化、标准化建设状况进行初审，组织人员到企业进行现场检查，对照标准审查有食品加工企业安全标准化复评报告复评状况概述企业在安全生产标准化方面存在的主要问题及改进建议复评结论依据《食品加工制造企业安全生产标准化考核评级标准》和企业的申请，我单位对该企业安全生产标准化工作进行了复评，复评实得分为分，达到了级安全生产标准化企业标准建议予以核准复评机构法定代表人签字二年月日企业主要负责人签字（单位盖章）二OO年月日市级安全生产监视管理部门看法（单位盖章）二OO年月日省级安全生产监视管理部门看法（单位盖章）二年月日附食品加工制造企业安全生产标准化自/复评汇总表食品加工企业安全标准化考核评级标准食品加工制造企业安全生产标准化考评检查表
一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表No.101职业安全健康规章制度考评检查表No.102规划与年度计划考评检查表No.103关材料，上报上级安监部门进行审批验收
（三）专家验收定级由上级安监部门组织专家对上报的企业规范化、标准化建设材料及企业生产现场进行复评考核验收，并确定企业等级
六、工作措施
（一）加强领导，落实责任推进企业安全生产规范化、标准化管理建设活动，是做好安全生产工作的基础，是提高企业安全生产水平的重要途径，是建立安全生产长效管理机制的重要内容各镇办、开发区、县直有关部门、各企业单位要充分认识开展安全生产管理达标活动的重要意义，切实加强领导，提高认识统一思想，要把此项工作作为安全生产监管工作的重点工作切实抓紧抓好要成立领导组织，科学制定切实可行的计划、方案，积极推进规范化、标准化建设工作依照“属地管理、分级负责〃和“谁主管、谁负责〃的原则，各镇办、开发区负责本辖区内企业单位安全生产规范化、标准化建设工作全县各级各部门单位要广泛宣传开展规范化、标准化建设工作的重要性、必要性，充分调动企业单位做好规范化、标准化建设工作的积极性，促进规范化、标准化建设工作的顺利进行
（二）严格标准，狠抓落实为使企业规范化、标准化建设工作取得实效，各单位要把规范化、标准化建设工作作为一项基础性工作，抓细、抓实、抓紧、抓到位要严格依照标准要求，充分发挥示范引路的作用，树立典型、以点带面、层层推进各镇办、开发区、县直有关部门要先期树立一批规范化、标准化建设“样板企业〃、“样板车间〃同时结合实际，建立相应的鼓舞机制，提高企业开展安全规范化、标准化建设工作的积极主动性真正把国家现行有关安全生产的法律、法规、标准、规范的机构与人员考评检查表No.104职业安全健康教育考评检查表No.105事故管理考评检查表No.106安全设施“三同时〃管理考评检查表No.107班组安全管理考评检查表No.108注累计少于80分为不合格班组，发生轻伤以上事故扣全分计分方法实得仍12-不合格班组数/抽查班组数X
0.12X100安全操作规程考评检查表No.109特种设备及人员安全管理考评检查表No.no相关方安全管理考评检查表No.ni应急救援预案考评检查表No.113安全健康档案考评检查表No.115
二、设备设施安全考评检查表锅炉与辅机考评检查表No.201漂烫锅与配汤锅考评检查表No.202电油炸锅考评检查表No.204烟熏炉考评检查表No.206杀菌锅考评检查表No.208予煮锅与予冷锅考评检查表No.209要求落实到具体生产工作上要狠抓工作落实，促进规范化、标准化建设工作，严格督导本辖区、本系统内企业对照安全标准进行自查自评，查找问题隐患，落实整改措施，确保质量效果并督促企业及时向相关部门提出验收申请，确保实现全县企业安全生产规范化、标准化建设的任务目标
（三）多措并举，确保实效开展安全生产规范化、标准化建设工作要做到四个结合即要与深入贯彻安全生产法律法规相结合，使企业安全生产的行为符合安全生产法律的规范；要与开展“隐患治理年〃相结合，深入开展排查治理事故隐患，深化安全生产专项整治，做到相互促进、相互深化；要与落实安全许可证制度和建设项目“三同时〃工作相结合，严格市场准入机制，为开展安全生产规范化、标准化建设创造条件；要与执法检查相结合，以执法检查推动规范化、标准化建设
（四）突出重点，分类监管按评定的等级，对企业分类建立档案，将二级以上企业作为典型示范企业，积极发挥模范模范作用加强对评定为三级企业的安全生产监管力度，督促企业切实落实企业安全生产主体责任，加大安全投入，提高安全管理水平，对考评标准中存在的问题积极进行整改对考评未达到三级的企业，并责令企业限期改正，对逾期不整改或整改后仍达不到三级的，将依法责令企业停产停业整顿
（五）加强指导，加强管理各镇办、开发区、县直有关部门、各企业单位要依照标准要求，认真组织实施并依照实施方案加强对企业的督促和指导，保证规范化、标准化建设工作落实到位各企业单位要及时向所辖镇办、开发区和县直主管部门报告本企业安全生产规范化、标准化管理达标工作开展状况，及时提出审查验收申请；各镇办、开发区、县直有关部门要认真审核蒸箱考评检查表No.211洗料.上料机.传送带考评检查表No.212洗罐机考评检查表No.214罐头封口机考评检查表No.215风淋室考评检查表No.217臭氧发生器考评检查表No.218强力撞击松粉机考评检查表No.219自衡震动筛考评检查表No.221热收缩包装机考评检查表No.222卧式打刷麦机考评检查表No.224高效物粒分级机考评检查表No.225机械磨光拉丝机考评检查表No.227清粉机考评检查表No.228桃开瓣机考评检查表No.230淋碱机考评检查表No.231反渗透纯洁水考评检查表No.233双面粘合烘干机考评检查表No.234粘箱机考评检查表No.236切丁机考评检查表No.237薄刀纵切压痕机考评检查表No.239色谱仪考评检查表No.240企业上报材料，进行初审，并及时上报县安监部门组织评定；安全生产规范化、标准化建设工作，纳入各镇办安全生产年度目标责任制考核，以督查考核促进规范化、标准化建设工作各项任务的完成.附件
1、邹平县食品加工企业安全生产规范化标准化创立名单
2、山东省轻工业企业安全标准化考核评级方法（试行）
3、食品加工企业安全标准化考核评级标准（试行）自动印刷开槽机考评检查表No.242胶带机考评检查表No.243真空滚揉机考评检查表No.245金属检测机考评检查表No.246春卷制皮机考评检查表No.248离心机考评检查表No.249污水处理设备考评检查表No.251照明设备考评检查表No.253安全电压.手持电动工具考评检查表No.255电动机.控制箱.各断路器考评检查表No.256配电室低压开关箱考评检查表No.258制度标识警示类考评检查表No.259空压机考评检查表No.261打包称考评检查表No.263关风机考评检查表No.264抽油泵.添加泵考评检查表No.266调质器考评检查表No.267附件邹平县食品加工企业安全生产标准化创立企业名单
1、山东西王集团（淀粉、糖业等）
2、邹平县福康食品有限公司
3、山东伊怡乳业有限公司
4、山东益佳食品有限公司
5、山东华义玉米科技有限公司
6、邹平芳绿乳业有限公司
7、邹平瑞雪葡萄糖有限公司厂内机动车辆考评检查表No.269工业气瓶考评检查表No.270木工机械考评检查表No.271电焊机考评检查表No.273砂轮机考评检查表No.275螺杆式制冷压缩机考评检查表No.277蒸发器考评检查表No.279低压循环贮液器考评检查表No.281排液桶考评检查表No.282高压贮液器考评检查表No.283汽液分开器考评检查表No.285集油器考评检查表No.287热虹吸罐考评检查表No.288山东省轻工业企业安全标准化考核评级方法（试行）
一、为贯彻落实国务院和省政府关于开展安全标准化工作的要求，指导全省轻工业企业开展安全生产标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本方法
二、本方法适用于全省轻工业各类相关企业
三、全省轻工业企业安全标准化考核评级，应当依照全省轻工业企业各分类安全标准化考核评级标准的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行其中基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量（H）比例抽样；
1、HW10抽100%o
2、10H100抽10台
3、100H500抽10%o
4、500H1000抽50台
5、H1000抽5%
四、企业安全标准化考核得分以1000分为总分值被考核企业的得分计算方法各项目实得分之和x[1000H-（1000—各空项分之和）]项目实得分抽样台数得分的算术平均值即为该项目的得分；如三台同样设备A、B、C三台设备，分别得分5分、7分、6分该项目总得分为（5+7+6）/3=6分机械通风冷却塔和水泵考评检查表No.290
三、作业环境与职业健康考评检查表厂区环境考评检查表No.301职业危害作业点达标率考评检查表No.305职业危害作业人员健康监护考评检查表No.307职业病管理考评检查表No.309否决项不符合，则该台设备不得分注食品加工企业每条项得分按企业安全标准化汇总表所占分值计算即汇总表所占分值X（检查得分+100）=实际得分
五、安全标准化企业分为二个等级省级安全生产标准化考核得分不少于800分；市级安全生产标准化考核得分不少于650分；各空项分之和超过300分的，不得评为省级安全标准化企业
六、考核评级的程序
1、依照企业安全标准化考核评级标准的要求，企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门以及工会加入的考评小组进行自评
2、企业自评后，形成自评报告向承受安全标准化复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请
3、复评机构收到企业的复评申请后，应依照企业安全生产标准化考核评级标准的要求进行复评，向企业和安全生产监视管理部门提交复评报告符合相应等级安全标准化企业标准的，由安全生产监视管理部门核准；不符合的，由企业依照复评报告的要求进行整改
4、安全标准化企业实行分级核准制市级由复评机构报市级安全生产监视管理部门核准；省级由复评机构报市级安全生产监视管理部门审核同意后，由省安全生产监视管理局核准
5、安全生产监视管理部门核准后，向企业颁发相应的证书和牌匾，并在有关媒体上予以公布
七、省级安全标准化企业的复评工作，由山东省轻工业安全管理协会承受各市的复评机构由市级安全生产监视管理部门研究确定，并报省安全生产监视管局备案
八、安全标准化企业证书和牌匾有效期三年在三年有效期内企业发生生产安全事故，造成一次死亡3人以上（含3人）或累计死亡5人以上（含5人），以及造成较大社会影响的，由原核准部门撤销其安全标准化企业称号
九、安全标准化企业证书和牌匾的样式由省安全生产监视管理局统一规定
十、安全生产监视管理部门和各复评机构应严格依照企业安全标准化考核评级标准的要求进行核准和复评工作，确保企业安全标准化考核评级工作的质量省安全生产监视管理局和各市级安全生产监视管理部门对安全标准化企业定期组织监视抽查，并对抽查结果进行通报企业名称法定代表人地址邮编联系人联系电话企业概况自评得分申请等级复评机构我单位已按《食品加工企业安全标准化考核评级标准》进行了自评，现申请复评，企业自评报告附后企业主要负责人签字（单位盖章）二OO年月日序号考评内容应得分拥有总数量抽查数量抽查率实得分备注
一、基础管理考评（合计应得分260分实得分分）1安全生产责任制152职业安全健康规章制度203规划与年度计划154机构与人员155职业安全健康教育其中50新职工市级教育7特种作业人员培训教育10中层及以上干部教育4班组长教育4变换工种教育5职业健康教育3全员教育4复工教育3安全管理人员教育6安全知识抽查合格率46事故管理207安全设施“三同时〃管理158班组安全管理129安全操作规程2010特种设备及人员安全管理1511相关方面安全管理10序号考评内容应得分拥有总数量抽查数量抽查率实得分备注12现场监视检查1513应急救援预案1214危险源管理1115安全健康挡案15
二、设备设施安全考评（合计应得分550分，实得分分）1锅炉与辅机102漂烫锅与配汤锅103燃气.压力油炸锅104电油炸锅55压力容器106烟熏炉57烫毛机58杀菌锅59予煮锅与予冷锅510烤炉511蒸箱512洗料.上料机.传送带1013芦笋切断机514洗罐机515罐头封口机516毛刷机517风淋室5序号考评内容应得分拥有总数量抽查数量抽查率实得分备注18臭氧发生器519强力撞击松粉机520吸式比重去石机521自衡震动筛522热收缩包装机523磨面机524卧式打刷麦机525高效物粒分级机526高效平筛527机械磨光拉丝机528清粉机529起重机.电动曲芦530桃开瓣机531淋碱机532打浆机1033反渗透纯洁水534双面粘合烘干机535电梯.升降机1036粘箱机537切」机538脱毛机539薄刀纵切压痕机540色谱仪5序号考评内容应得分拥有总数量抽查数量抽查率实得分备注41电脑横切机542自动印刷开槽机543胶印机544分级机.洗果机1045真空滚揉机1046金属检测机1047搅拌机548春卷^皮机1049离心机550纯洁水设施551污水处理设备552单面乩楞机553照明设备554变压器1055安全电压.手持电动工具556电动机.控制箱.各断路器557避雷器558配电室低压开关箱559制度标识警示类560配电室1061空压机1062粉碎机.制粒机1063打包称5序号考评内容应得分拥有总数量抽查数量抽查率实得分备注64关风机565气动三通.四通.闸门566抽油泵.添加泵567调质器568油库.油罐1069厂内机动车辆570工业气瓶1071木工机械572金属切削床573电焊机574冲剪压机械575砂轮机576活塞制冷压缩机1077螺杆式制冷压缩机1078冷凝器1079蒸发器1080中间冷却器581低压循环贮液器582排液桶583高压贮液器1084油分开器585汽液分开器5序号考评内容应得分拥有总数量抽查数量抽查率实得分备注86空气分开器587集油器588热虹吸罐589制冷剂泵（屏蔽式氨泵）590机械通风冷却塔和水泵5
三、作业环境与职业健康考评（合计应得分190分，实得分分）1厂区环境302车间作业环境453仓库154危险化学品使用现场155职业危害作业点达标率256职业危害防护设备设施合格率157职业危害作业人员健康监护208职业危害分级159职业病管理10序号考评内容查证、测定方法指标应得分评分标准实得分抽查数量目标值实测值
一、基础管理考评（合计应得分260分）1安全生产责任制按NO.101查证100%15按蜜实得分2职业安全健康规章制度按NO.102查证20种203规划与年度计划按NO.103查证查前二年资料15按面4机构与人员按NO.104查证155耿岐全健棘育其中按NO.105查证查前二年洛料9种50按|^»黝新职工三级教育100%7少一人扣全分特种作业人员培训教育100%10少一人扣全分板以坪螭100%4少10%扣2分班组长教育100%4少5%扣2分变换工种教育100%5少5%扣2分职业健康教育90%3少5%扣2分全员教育80%4少5%扣2分复工教育100%3少5%扣2分教育100%6少一人扣全分280%4低于80%扣4分6事故管理按NO.106查证查前三年资料20酚7按NO.107查证查前三年资料15按酚8班组安全管理按NO.108查证安全班组合格率100%12拗级计分，实得分=12-不合格呢顺抽查K组数X（U2X100序号考评内容查证、测定方法指标应得分评分标准实得分数量目碰知值9安全操作规程按NO.109查证20按检查表实得分10特种设备及人员安全管理按NO.110查证查前二年资料15按检查表实得分11加防安全窜I按NO.111查证查前三年资料10按检查表实得分12现场监视检查按NO.112查证查前三年资料15按检查表实得分13应急救援预案按NO.113查证12按检查表实得分14危险源管理按NO.114查证11按检查表实得分15安全健康挡案按NO.115查证12种15按检查表实得分
二、设备设施安全考评（550分）1锅炉与辅机按NO.201查证10按检查表实得分2■炒脂配汤锅按NO.202查证10按检查表实得分3帕就飒按NO.203查证10按检查表实得分4电油炸锅按NO.204查证5按检查表实得分5压力容器按NO.205查证10按检查表实得分6烟熏炉按NO.206查证5按检查表实得分7烫毛机按NO.207查证5按检查表实得分8杀菌锅按NO.208查证5按检查表实得分9予煮锅与予冷锅按NO.209查证5按检查表实得分10烤炉按NO.210查证5按检查表实得分11蒸箱按NO.211查证5按检查表实得分12洗料.上料机.传送带按NO.212查证10按检查表实得分13芦笋切断机按NO.213查证5按检查表实得分序号考评内容查证、测定方法指标应得分评分标准实得分抽查数量目标值实测值14洗罐机按NO.214查证5按检查表实得分15罐头封口机按NO.215查证5按检查表实得分16毛刷机按NO.216查证5按检查表实得分17风淋室按NO.217查证5按检查表实得分18臭氧发生器按NO.218查证5按检查表实得分19按NO.219查证5按检查表实得分20飒潼去作按NO.220查证5按检查表实得分21自衡震动筛按NO.221查证5按检查表实得分22热收缩包装机按NO.222查证5按检套表实得分23磨面机按NO.223查证5按检查表实得分24卧式打刷麦机按NO.224查证5按检查表实得分25敲娜汾级机按NO.225查证5按检查表实得分26高效平筛按NO.226查证5按检查表实得分27按NO.227查证5按检查表实得分28清粉机按NO.228查证5按检查表实得分29按NO.229查证5按检查表实得分30桃开瓣机按NO.230查证5按检查:表实得分31淋碱机按NO.231查证5按检查表实得分32打浆机按NO.232查证10按检查表实得分33反渗透纯洁水按NO.233查证5按检查表实得分34按NO.234查证5按检查表实得分35电梯.升降机按NO.235查证10按检查表实得分序号考评内容查证、测定方法指标应得分评分标准实得分抽查数量目标值实测值36粘箱机按NO.236查证5按检查表实得分37切］机按NO.237查证5按检查表实得分38脱毛机按NO.238查证5按检查表实得分39沏JW谢机按NO.239查证5按检查表实得分40色谱仪按NO.240查证5按检查表实得分41电脑横切机按NO.241查证5按检查表实得分42自赤解肝血按NO.242查证5按检查表实得分43胶印机按NO.243查证5按检查表实得分44分级机.洗果机按NO.244查证10按检套表实得分45真空滚揉机按NO.245查证10按检查表实得分46金属检测机按NO.246查证10按检查表实得分47搅拌机按NO.247查证5按检查表实得分48春卷^皮机按NO.248查证10按检查表实得分49离心机按NO.249查证5按检查表实得分50纯洁水设施按NO.250查证5按检查表实得分51污水处理设备按NO.251查证5按检查表实得分52单面瓦楞机按NO.252查证5按检查:表实得分53照明设备按NO.253查证5按检查表实得分54变压器按NO.254查证10按检查表实得分55安全电压.手持电动工具按NO.255查证5按检查表实得分56电动机.控制箱各断路器按NO.256查证5按检查表实得分57避雷器按NO.257查证5按检查表实得分序号考评内容查证、测定方法指标应得分评分标准实得分抽查数量目标值实测值58辘都©掰1按NO.258查证5按检查表实得分59制惯国嘲褛按NO.259查证5按检查表实得分60配电室按NO.260查证10按检查表实得分61空压机按NO.261查证10按检查表实得分62粉碎机.制粒机按NO.282查证10按检查表实得分63打包称按NO.263查证5按检查表实得分64关风机按NO.264查证5按检查表实得分65筑加蒯通闸J按NO.265查证5按检查表实得分66抽油泵.添加泵按NO.266查证567调质器按NO.267查证5按检查表实得分68油库.油罐按NO.268查证10按检查表实得分69厂内机动车辆按NO.269查证5按检查表实得分70工业气瓶按］^
0.27*查证1071木工机械按NO.271查证572金属切削床按NO.272查证573电焊机按NO.273查证574冲剪压机械按NO.274查证575砂轮机按NO.275查证576按NO.276查证1077蟒训mm按NO.277查证1078冷凝器按NO.278查证1079蒸发器按NO.279查证10序号考评内容查证、测定方法指标应得分评分标准实得分抽查数量目标值实测值80中间冷却器按NO.280查证581侬WW器按NO.281查证582排液桶按NO.282查证583高压贮液器按NO.283查证1084油分开器按NO.284查证585汽液分开器按NO.285查证586空气分开器按NO.286查证587集油器按NO.287查证588热虹吸罐按NO.288查证589制冷剂泵（屏蔽式氨泵）按NO.289查证590机械通风冷却塔和水泵按NO.290查证5
三、作业环境与职业健康考评（190分）1｝区环境按NO.301查证30按检查表实得分2车间作业环境按NO.302查证45按检查表实得分，多个车间取平均值3仓库按NO.303查证15按检查表实得分，多个仓库取平均值4危险化学品使用现场按NO.304查证15按检查表实得分，多个使用点取平均值5职业危害作业点达标率按NO.305查证查前一年资料75%25每降低1%扣
1.50分6职业危害防护设蛤格率按NO.306查证，查前一年资料85%15每降低1%扣1分7职业危害作业人员健康监护按NO.307查证，查前一年资料20按检查表实得分8职业危害分级按NO.308查证15按检查表实得分9职业病管理按NO.309查证，查前一年资料10按检查表实得分序号考评内容考评说明应得分实得分备注1企业负责人理性职责
1、组织建立本企业安全生产责任制，规章制度和操作规程缺少一种扣1分
2、确保本企业安全生产投入的有效实施，结合No.103查证，不符合扣2分
3、设立与本企业相符的安全管理机构，且提供人力资源，不符合扣1分
4、每年组织的安全专题会议不少于4次，且解决有关安全生产的重大问题，缺少一次扣1分72建立各职能部门的安全职责
1、有文本覆盖企业内所有单位和部门，缺少一个单位扣
0.5分
2、现场抽查部分单位的职责履行状况，一个部门不合格扣1分43建立各级各类人员（部门、班组）的安全职责
1、有文本，涵盖企业内各级管理者（班组长），且与行政管理职能相符一处不符合扣
0.5分
2、现场抽查各类人员的职责履行状况，有措施、有效果一处不符合扣
0.5分4合计15序号考评内容考评说明应得分实得分备注1企业应建立以下规章制度⑴安全生产检查制度；⑵伤亡事故管理制度；⑶职业安全健康教育制度；⑷建设项目安全健康管理制度；5蜘愉被A员安全窜野度⑹相关方安全管理制度；⑺防火安全管理制度;⑻危险作业审批制度;⑼电器临时线审批制度;⑩危险化学品管理制度；11厂内交通安全管理制度；⑫职业病预防管理制度；⑶安全奖罚制度；M安全防护设备管理制度；⑮防尘防毒设施管理制度；16劳动防护用品管理制度；⑰女工和未成年人保护制度；⑱易燃易爆场所管理制度；19■生产“五时寸窗骄度⑳劳动合同安全监视制度；
1、查看文本，每少一种扣8分
2、其中⑵、
3、⑷、
5、⑹项结合基础管理的其他内容评价其效果，一种不合格扣.3分
3、其中⑴、⑻、
9、
13、
19、20查看各种记录评价其效果一种不合格扣
0.3分
4、剩余的⑺、⑩、
11、
12、
14.
15、
16、
17、⑱项结合设备设施安全考评、作业环境与职业健康考评等内容评价其效果，一种不合格扣
0.3分152规章制度符合国家法律法规和标准的要求所有规章制度种出现一处不合格扣
0.5分5合计20序号考评内容考评说明应得分实得分备注1企业长远规划中有安全健康内容
1、规划W文本内落网T懒且解谁的检查、考核方去，领中不合借口1分
2、规划滚动执行，抽查执行状况，每神不合格扣2分
3、三年均未能完成目标扣全分42年度工作计划
1、计旬看文本内容申看考核指标体系和安全措施技术改造方法，且有配套的检查、管理方法，每种不合格扣1分
2、抽查执行状况，由实施进度和分析，每种不合格扣1分未能完成扣2分53劳动保护措施经费安措费管理
1、年度资金预算中有具备安全生产条件所必需的资金投入安措费.无项目扣3分
2、安措费的使用有针对性，且著名称、实施进度、条件评估、责任单位人等内容，每种不合格扣1分
3、抽查执行状况，每项未完成扣1分6合计15序号考评内容考评说明应得分实得分备注1安全生产管理网络
1、企业建有统一协调安全健康问题的组织机构，未建立扣2分，未开展工作扣1分
2、各职能部门、各车间均由主管安全的领导和专（兼）安全员，且履行职责，一个部门不合格扣
0.5分
3、企业、车间、划纽市级工会腐亍监视职能一Wf立不含钳口05分4要评级理的立况主考市管网建状2安全管理机构
1、建立相对独立的机构，有机构编制，有管理职能、查相关文件，不合格扣1分
2、加入企业内各种涉及安全健康的会议和有美决策、决定查会议记录，不合格加1务43安全管理人员应按企业从业人员的2%及以上比例配备
1、查人员名单每降低1%扣3分
2、安全管理人员的条件（包括文化程度、身体状况、年龄结构、思想素质、业务能力等），并经专门培训，取得资格证书，每项不合格扣
0.3分7合计15序号考评内容考评说明应得分实得分备注1新职工进厂市级教育目标值100%少一人扣全分72特刖乍业A员培训教W（#X作业、金麟接、切1蚱业、起重食励叫含喇作业、企业内机动车蹴驶、设作业、锅物乍业［含d领化验］、物容器作业、制冷作业、爆破作业、危险物品作业、经国家局确定的其他作业）目标值100%查人事部门台帐和教育台帐，少一人扣全分103中层及中层以上干部教育目标值100%少一人扣全分44班组长教育目标值100%少5%扣2分45变换工种和“四新〃教育目标值100%少5%扣2分56职业健康教育目标值90%少5%扣2分37全员教育目标值80%少5%扣2分48复工教育目标值100%少5%扣2分39安全管理人员教育目标值100%少一人扣全分610安全知识抽查合格率目标值280%低于80%扣4分4上述教育有教育大纲、出勤状况、考试及考核状况、效果评定等内容合计50序号考评内容考评说明应得分实得分备注1所有从业人员均加入工伤社会保险查缴纳保险费名单按企业从业人员人数计算，每降低1%扣1分32工伤朝娉擀•脂标（忙率O.O35%o；重伤率O.3%o死亡率或重伤率超控制指标的，扣10分103工伤事故应按“四不放过〃的原则进行处理查事故处理结案纪录，应有事故原因分析，事故责任者及单位的处理决定、防范措施等内容，一项不符合扣
0.5分44事故档案事故档案内应有:现场图、调查纪录、分析会纪录、报告书、处理决定、防范措施和落实状况等内容一项不符合扣
0.5分3合计20序号考评内容考评说明应得分实得分备注1设计阶段项目的初步设计、施工设计有相应的安全健康措施，且通过安技部门审查查建设项目相关文件和审查纪录一项不合格扣2分52施工阶段项目酉瞋的安全设施IW建山展过试访查安全健康防护设施试运行记录一项不合格扣
0.5分43验收阶段安全设施经安技部门验收后，与主体工程同步投入使用
1、查验收报告和安全设施运行状况，一项不合格扣
0.5分
2、生产、储存危险物品的建设项目应进行安全条件论证和安全评价一项不符合扣1分34安全设施投资应纳入建设项目概算查建设项目概算清单无安全设施资金概算扣3分，使用不当扣
1.5分3合计15序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全职责应有班长、安全员、生产工人安全责任文本，少一种扣8分，一人不熟悉规矩扣8分；一人不执行扣8分242安全技术操作规程有所有工种的安全技术操作规程文本，少一种扣10分，有一人不熟悉规矩扣10分，发现一人违章不得评为合格班组223安全检查与隐患整改有每周一次的检查与整改纪录，少一次扣5分；发现一项隐患未整改扣10分；应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施，每一项扣15分244安全活动每月两次安全活动，少一次安全活动扣10分155安全教育三及安全教育少一人扣全分，变换工种教育少一人扣2分，复工教育少一人扣2分15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全操作规程
1、查岗位安全操作规程，无遗漏岗位，每缺少一种扣
0.5分食品加工行业根据状况可以将安全、工艺、设备操作规程合并表达
2、岗位安全操作规程符合安全技术标准，一项不合格扣
0.2分102严格执行岗位安全操假曜现场抽查岗位安全操作规程的执行状况，出现一人次违章行为扣
0.5分10合计20序号考评内容考评说明应得分实得分备注1特种设备购买特种设备应附有设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监视检验证明等文件，一处不合格扣
0.5分32特种设备档案应建立特种设备安全技术档案⑴特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；⑵特种设备定期检验和定期自行检查纪录（3潸种设备的日常使用状况纪录；⑷特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的日常维护保养纪录⑸特种设备运行故障和事故纪录一处不合格扣
0.5分33特种设备定期检验依据规定的特种设备检验周期，由法定检验机构进行检验，查阅设备台帐和检验报告，一台未检验扣1分54特种设备操作人员
1、查培训纪录和持证状况，一人次不合格扣1分
2、查操作人员健康检查纪录，凡出现职业禁忌症一人次不合格扣1分4合计15序号考评内容考评说明应得分实得分备注1外来施工（作业）方与企业签订安全协议，施工现场有可靠的安全防范措施
1、查安全协议，每少单位2分
2、查安全协议内容，无双方安全职责则为不合格，一份不合格扣1分
3、抽查施工现场，一处施工现场无安全防范措施扣1分32生产经营项目、场所、设备的发包或出租必需符合安全管理的规定查发包或出租合同，凡出现承包或租赁方不具备安全生产条件或相应资质为不合格，一份不合格扣2分33对生产区域内的短期合同工、临时工应启相应的安全管理措施查合同工、临时工用工，凡一人次不符合规定或无安全管理措施扣
0.5分24对厂区内临时工作业人员、实习人员、参观人员及其他外来人员有相应的安全管理制度和措施
1、查管理制度和现场检查记录，凡一人次不符合规定扣
0.5分
2、无安全管理制度和措施扣2分2合计10序号考评内容考评说明应得分实得分备注1现场操作依据安全操作规程和操作现场违章表现范围中第三方面的内容现场抽查，一处不合格扣3分42现场作业依据安全生产规章制度和操作现场违章表现范围中其次方面的内容现场抽查，一处不合格扣2分33防护用品穿戴依据操作现场违章表现范围中第一方面的内容现场抽查，一处不合格扣
0.3分24特种作业人员持证状况依照特种作业人员名单，抽查其持证状况，一人次未持证扣2分35隐患整改查上级和企业安全检查时下达的隐患整改通知单，抽查现场整改完成状况，一处在规定时间内未完成扣1分3合计15序号考评内容考评说明应得分实得分备注1确定了应急救援的目标和体系确定了应急救援的管理体系，有组织机构和职责、管理程序和管理要点等内容，且与社会应急救援体系能互动，一处不合格扣1分42针对重点部位，制定了应急救援预案应急救援预案中有组织指挥机构，相关部门（人员）的职责和分工；潜在危险性评价；应急救援的组织、人员及装备状况；紧急救援措施；经费保障；训练预演习等内容缺一项扣1分43每年对应急救援预案进行了演习
1、有演习记录，每年无演习记录扣1分
2、抽查相关人员对应急救援预案知识的把握，每人次不合格扣
0.1分4合计12序号考评内容考评说明应得分实得分备注1确定了危险源的识别和评价原则，且组织了识别和评价
1、制定了危险源的识别和评价方法，查资料，无识别和评价方法扣3分
2、组织实施了危险源的识别和评价，且无遗漏，查资料和现场核对遗漏一处扣
0.1分
3、对重大危险源（符合GB18218—2000规定）已上报有关单位，查资料处未才船扣2分32对危险源制定了管理和技术措施
1、砌有危黝虻通各种窗钿拗朕岗位恻队员题场人员，遗漏一个窗封口05分
2、所旬都匐耐怩了霞穗排措^应献颜羚，朝!场岗位遇1T帆口1分53及时进行了危险源的更新和调整抽查现场，一处未及时更新或调整扣
0.3分3合计11序号考评内容考评说明应得分实得分备注1工伤事故档案
1、每少一种扣3分
2、档案中内容一处不合格扣
0.1分，每种档案最多扣L2分152职业安全健康教育档案3违章记录及安全奖罚档案4隐患及整改档案5安措项目档案6特种设备及危险设备档案7特种作业及危险作业人员档案8职业危害防护设施档案9职业病档案10职业危害因素监测和技术评价档案11有害作业人员健康档案12职业危害动态观测及职业健康统计报表档案合计15序号考评内容考评说明应得分实得分1锅炉“三证〃（产品合格证、使用登记证、年度检验报告齐全）每条项不符合扣除相应分数值，其中第2项为否决项102安全附件完好，安全阀门、水位表、压力表齐全、灵敏可靠，排水装置无泄漏103按规定全理设置报警和连锁保护装置154给水设备完好，匹协同理155炉墙无严重漏风、漏烟、油、气、煤、粉，炉防爆式装置好156水质处理应达到f旨标要求，炉内水垢在15mm以下157球窗舐泄1儒联好用员，管邮探稳固可靠108其它辅机设备应符合机械安全要求10合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1设备必需保持清洁卫生锅内外清洁卫生无污物配汤泵简单卫生，按规范加油，密封严密无泄漏现象每条项不符合扣除相应分数值102设备传动系统正常配汤锅依照《特种设备安全监察条例》的规定检验103加热控制阀门，开关灵活，供气管道安装合理，保温层完整，无严重脱落破损安全阀门开启压力符合规范要求，压力控制在
2.5Mpa以内204机身电机防护罩安装稳固205设备供水，排水阀门开启灵活疏水器畅通，抖的阀开关灵活压力表指示灵敏刻度清楚，铅封完整，在检验周期内使用106电器系统，温控系统保持良好207设备上应有明显的安全警示性标牌10合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1设备必需由专人操作并熟悉使用性能每条项不符合扣除相应分数值，其中第3项为否决项102液化气管道安装合理，无泄漏现象103液化气控制阀门开启灵活，安全阀门开启压力符合规范要求，压力控制在
2.5Mpa以内104油管固定稳固，安装合理，无渗漏现象105设备附近必需有必要的消防器材106设备使用部门应有燃气泄露报警仪107设备的排风装置良好108设备必需有安全警示标牌，现场应悬挂安全操作规程109液化气瓶应放置在通风良好、枯燥的地方，严禁烟火，专人管理1010电气控制系统防护良好操作灵活接地稳固10合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1油炸机机体及电控柜外表面应保持清洁避免油垢堆积每条项不符合扣除相应分数值，其中第2项为否决项152油炸机应由专业技术人员操作，设备开机及工作时至少有两名技术人员在场，并保持在使用过程中人不离机153油槽内油加至工作位置，设备加热管严禁干烧104本设备附近应有消防器材105电控箱及其他有电器元件的部位应保持枯燥206每次给设备加油时，应细心检查，确保将油槽内特别是放油管内外水放净157设备的维修保养应由专业人员进行，做好纪录15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1连接部位无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷每条项不符合扣除相应分数值，其中第8项为否决项152外表面尢严重腐蚀，漆色完好103相邻管道与构件无异常104压力表指不灵敏、刻度清楚、在检验周期内使用105安全阀良好、动作可靠、检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全156爆破片的工作压力，温度与工作参数相符安装合理107疏水器、排污水阀及管道无泄漏，布局合理，对周边环境无污染158运行状况良好，无超载、超压、超温现象，无异常振动声响现象，有定期巡回检查记录15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1必需由专业技术人员操作每条项不符合扣除相应分数值，其中第2项为否决项102蒸气压力正常，不超出设备工作压力，工作压力至0OOMpa153整机应保持清洁，无有漏气漏油等缺陷.154电器控制系统应保持良好，操作灵活，接地稳固，无异常现象205工作时应随时检查木粒发烟器是否正常，不能出现明火206设备附近W悬挂操作规程及安全警示标志牌20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1设备必需保持清洁卫生每条项不符合扣除相应分数值102设备电器控制系统保护良好，操作良好153加热控制阀门开关灵活，安全阀开启压力符合规范要求154供气管道符合要求，安装合理205设备的排水系统符合要求206设备上应有明显的安全警示性标牌20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1杀菌锅依照《㈱所殳备安全监察条例》白例定检验每条项不符合扣除相应分数值，其中第3项为否决项202安全附件完好，安全阀、压力阀、温度表、齐全、灵敏、可靠安全阀铅封完好，动作可靠，压力表刻度清楚，铅封完好，在检验周期内使用303蒸汽管道、吊支架焊接制作结构合理，基础稳固104蒸汽压力稳定控制阀门开关灵活105操的1柜与线路防护符合要求才那怡显示效子，功t件旨衣青楚按厕作灵敏可靠，接地稳固206杀菌水泵管道畅通，压力稳定10合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电机减速机螺栓固定稳固，链条传动防护罩齐全每条项不符合扣除相应分数值202电器控制系统防护良好操作灵活接地稳固203传送系统无偏离，轴承润滑良好无渗漏204蒸汽压力稳定，控制阀门开关灵活205使用前1超^内卫生状况确保清吉卫生，无可如106管道、吊支架焊接制作结构全理，基础安装稳固10100序号考评内容考评说明应得分实得分1电机设备基础螺栓固定稳固每条项不符合扣除相应分数值202电器系统防护良好，操作灵敏，接地稳固203安全附件完好，达到使用标准，消防、枯燥粉灭火器齐全有效204操作工必需熟悉设备的性能和构造及设备的卫生和养护205与设备相及的风管、风罩必需严格密闭，以确保使用效果20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1蒸汽阀门开启灵活，减压阀门开启压力范要求每条项不符合扣除相应分数值，其中第2项为否决项202电气控制系统防护良好操作灵活接地稳固203保持设备外部清洁，有安全警示标识牌154蒸汽管道安装合理，保温良好，无渗漏现象155排汽系统符合使用要求156蒸箱门密封严密无渗漏现象15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电机、减速机基础螺栓固定稳固，传动护罩齐全202电器控制系统防护良好操作灵活接地稳固203喷淋水泵循环水管畅通，过滤网无堵塞现象，压力适中204传送带运转无偏离现象205轴承润滑系统良好，无渗漏，密封严密20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1传送带电机减速机固定稳固，链条传动防护罩齐全无偏离现象每条项不符合扣除相应分数值，其中第4项为否决项102电器控制系统防护良好操作灵活接地稳固203切笋刀片固定稳固，轴承润滑系统良好204在调刀磨刀时，严格按操作规程并有专人监护，有明显警示标牌205喷淋水泵循环水管道畅通，过滤网无堵塞现象，压力适中206喷枪调正角度正常10合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电加咸琳）螺栓固定稳胤豚陶痴护罩齐全每条项不符合扣除相应分数值152电器控制系统防护良好操作灵活接地稳固203冲洗水泵管道畅通，压力适中154蒸汽压力稳定，阀门开关灵活155管道、吊媛鞭、制假都始理翱唉媾固156传送系统无偏离，轴承润滑无渗漏20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1设备附件完好，仪表齐全、灵敏、可靠、无油污每条项不符合扣除相应分数值202电器控制系统良好，操作灵活，接地稳固203润滑油路畅通，清洁、无渗漏204封罐机动作应平稳正确、协调，封口应密实稳固205机头真空度不小于
6.93X104Pao20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1机器安装稳固，防护罩齐全每条项不符合扣除相应分数值202电气控制系统防护良好操作灵活接地稳固203保持设备外部清洁204毛刷滚子保持完好，无损伤205喷嘴正常无阻塞现象20合计100一序号考评内容考评说明应得分实得分备注1设备外部应保持清洁每条项不符合扣除相应分数值202电气控制系统防护良好操作灵活接地稳固203风机中效、粗效过滤器应保持清洁204风机轴承润滑良好205设备控制程序符合要求20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分备注1机器周边环境空气清洁，避免污染及粉尘，避免在潮湿的环境下使用每条项不符合扣除相应分数值202电源控制系统防护良好操作便利接地可靠203气路供给稳定，无泄露204机器运行时各项功能指示正常205设专业人员操作20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电机松粉机基础螺栓稳固传动防护罩齐全每条项不符合扣除相应分数值，其中第1项为否决项202各电机齿轮、轴承润滑良好运转无异常噪音203电气控制系统灵活，防护良好，操作灵活204地线接地良好205外表清白无油渍、污渍20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电机和机械基础螺栓稳固，传动防护罩齐全每条项不符合扣除相应分数值202运转平稳可靠，振动小，噪音低，无灰尘飞扬，风量调理便利203电气控制系统灵活，防护良好，操作灵活204各部位和轴承的润滑良好，运转无异常噪音205地线接地良好20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1设备基础螺栓稳固，传动防护罩齐全每条项不符合扣除相应分数值，其中第3项为否决项102电机各部位润滑良好，运转无异常噪音103振动幅度，平衡，均匀，噪音低，能耗小，清理效果好304电气控制系统灵活，防护良好，操作便利305地线接地良好106外观清白无油渍、污渍10合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电气控制系统防护良好操作灵活接地稳固每条项不符合扣除相应分数值202加热管两侧电线无老化，石英管无破碎303电虹外力限器运行灵敏防护独子，擀|阂原活304输送炳雅固无恸，各轴承妁翻轮涧骨独子20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电机磨面机，基础螺栓稳固，传动装置护罩齐全每条项不符合扣除相应分数值，其中第5项为否决项202电机磨面机的各个轴承润滑良好，运转无异常噪音203设备按有接地线104电气系统防护良好，操作灵活105工作顺序先喂料，后合闸；先离闸，后停料206面粉质量符合国家标准20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电机和机械基础螺栓稳固，传动防护罩齐全每条项不符合扣除相应分数值152要求打刷效果好，增碎率低动耗低密封性好203电机传动装置、变速箱、齿轮、轴承润滑良好204电气控制灵活，防护良好155接地线接地良好156外观清白无油渍、污渍15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电机、分级机基础螺栓稳固，传动装置护罩齐全每条项不符合扣除相应分数值202电机分级机的传动部位各个轴承润滑良好运转无异常噪音203电气控制防护系统，操作灵活，防护良好204接地线接地良好205外观清白，无油渍、污渍20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电机除尘器基础螺栓稳固，传动防护罩齐全每条项不符合扣除相应分数值152电机齿轮、减速机、轴承润滑良好，运转无异常噪音203要求高转速、小回转半径，筛粉效率高204设备按有接地线155电气控制系统灭活，防护良好，操作便利156外观清白无油渍、污渍15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分备注1基础螺栓稳固，传动防护罩齐全每条项不符合扣除相应分数值102砂轮拉丝刀架，灵效可靠确切，适合磨光和拉丝的实际需要203电机传动机构、轴承润滑良好，运转无异常噪音204电气控制系统灵活便利，防护良好飞205接地线接地良好206外观清白无油渍、污渍10合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电机清粉机基础螺栓稳固，传动防护罩齐全每条项不符合扣除相应分数值202运转平稳，振动小，噪音低，同时具有产量大203接地线接地良好204电气控制系统操作灵活，防护良好205电机清粉机各部位和轴承的润滑良好，运转无异常噪音20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1制动刹车装置灵敏每条项不符合扣除相应分数值，其中第2项为否决项102钢丝绳无断股现象，不得倾斜吊装，严禁超负荷使用，严禁吊装物下有人103轴承、滑轮运行良好154齿轮箱油位适量155限位开关及其它安全装置灵敏可靠156电器控制系统动作灵敏可靠157制动器间隙和效能与行走小车行走同步108禁锢道轨螺栓无松动现象，道轨平行，间距符合行车跨距10合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电机、减速机基础螺栓固定稳固，传动护罩齐全每条项不符合扣除相应分数值，其中第4项为否决项252电器控制系统防护良好，操作灵敏接地稳固253桃开瓣刀片固定稳固，轴承润滑系统良好254在检修时严格按操作规程，有专人监护，有明显警示标识牌25怖十100序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电机减速机基础螺栓固定稳固，传动护罩齐全每条项不符合扣除相应分数值，其中第4项为否决项202电器控制系统防护良好操作灵敏接地稳固203火碱泵、管道畅通，过滤网无堵塞现象，压力稳定204淋碱回水箱防护齐全，防止外泄，避免人身事故的发生205蒸汽控制阀开关灵活，管道无泄漏现象20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电机及设备基础螺栓固定稳固每条项不符合扣除相应分数值202电器系统防护良好，操作灵敏，接地稳固203设备定期清洗，外观清洁卫生204使用前全面检查各部件运转是否正常，若有异常及时停车调整205生产终止，对设备进行清洁冲洗、保养20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电机设备基础，螺栓固定稳固每条项不符合扣除相应分数值，其中第6项为否决项152电器系统防护良好，操作灵敏，接地稳固203安全附件完好，各种仪表齐全、灵敏、可靠154启动婚前座即讨M函的缩吸性状况105开启精滤设备的各种阀门，开启自动加酸电机，向贮水罐滴加盐酸，调整水质PH值206启浓忡瞅娜皈渗劭融水阀，历翎魁口压驱过28Mpa产水压力T襁过035Mpa20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电机设备基础螺栓固定稳固每条项不符合扣除相应分数值，其中第6项为否决项102电器系统防良好，操作灵敏，接地稳固153提前通蒸汽10分钟，关闭旁通阀（先开启各疏水筒，旁通阀和排水阀，排净各加热设备中的冷凝水后）再缓慢开启蒸汽阀送入各热板和馄筒154根据生产工艺要求，做好纸板胶水的准备工作，调正好设备各位的间隙105开车时要先落下输送带和压根提升大带时要先松开涨紧机构106启动时要低速送转，往大带入纸手不要随纸一共前进，以免伤人107在运行过程中要经常注意观测，输送带是否跑偏，根据状况及时改正108要保持大带热板的清洁，及时清除废纸、废胶等杂物，注意各辐109工作完毕，输送带要空转15分钟后停车，松下汽动涨紧机构放松输送带启动提升机构，把输送带提上来，排净设备中的冷凝水，清扫卫生，对运转部位进行保养10合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电器系统防护良好，操作灵敏、接地稳固，涉及人身安全的电压设置安全电压每条项不符合扣除相应分数值，其中第
3、4项为否决项252操作工必需熟悉电梯的性能、构造、维护、保养操作规程等常识153本电梯设置为货梯，阻止人员上下，运载货物时严禁人员随货同行154使用过程中严禁超负荷运行（电梯设计重量为L5吨，升降机为1吨）155感绳^肚油保满群询承运行典156紧急制动刹车装置要灵敏15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电机、设备基础螺栓固定稳固每条项不符合扣除相应分数值252电器系统防护良好，操作灵敏，接地稳固253升降系统液压系统运转良好254各管路密封严密，无渗漏，清洁卫生25合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电机机械的基础螺栓稳固，传动防护罩齐全，符合操作规程每条项不符合扣除相应分数值，其中第6项为否决项152各动转部位、轴承、套子润滑良好，无缺油、渗油现象203电气翘彩臊作灵活，肺邮并有接则版地154设备的外婚齐、无曲责、污澈有操作人员警示牌205切削出的产品符合标准规范106切削旋转部位要有防护10合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1设备必需保持清洁卫生每条项不符合扣除相应分数值102各润滑系统良好，无渗漏现象203设备电器控制系统保护良好，操作良好204输送机运转良好105机身电机防护罩安装稳固106脱毛机盘，保持良好107脱毛机由专人操作108冲洗水源管道保持良好10合计100序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电机、设备基础螺栓固定稳固每条项不符合扣除相应分数值，其中第5项为否决项102电器系统防护良好，操作灵敏，接地稳固203上下班必需将设备清扫洁净，导轨部分不得留有杂物104按规定时间定期对直线导轨面、汽缸、较接轴、滑套、动板套、泯轮等进行保养205更换刀片时.有专人监护，悬挂警示牌，不要把手放在旋转挤压处，以免伤人及损坏刀片，上新刀前必需擦净刀盘，刀片与刀盘，压板的贴合面不得有脏物润刀时应注意刀与底托的上下左右能协同移动206修磨刀片时，必需停机修磨，悬挂警示标牌，正确调正刀片与沙轮的间隙，必需达到一致20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1色谱仪外观完好，表面清洁，无腐蚀、破损现象每条项不符合扣除相应分数值，其中第3项为否决项152有仪器新H划、侧记息HS创各证S操（锄程153仪器运行过程中表面不发热、带电，管路无漏气、漏液现象204运行过程中无异常噪音和不良气味155仪器应有专人操作，并熟悉机器性能156用电、照明、现场满足设备要求20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1开机前先检查电脑电源及波动电器是否正常，防护系统是否良好、接地灵敏每条项不符合扣除相应分数值252观测上下刀两端齿轮是否松动，尺寸是否正常范围之内253设备各部件的调整必需停机进行，调整完毕再通知前面工作254使用完毕关闭电源，清扫机器表面及电机、电扇、马达、过滤网25合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电机、设备基础螺栓固定稳固每条项不符合扣除相应分数值152电器系统防护良好，操作灵敏、接地稳固203润滑油路畅通，清洁无渗漏，轴承运作良好154按工艺要求进行贴版，检查板面是否正确无误，调整好设备各部位，确认无误后即投入生产205接通电源先上墨，然后机器低速运转，从零开始，不允许带负荷起动156停机时注意先停机，后停墨15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电机机械的基础螺栓稳固，防护罩齐全每条项不符合扣除相应分数值，其中第6项为否决项152力限圈、斯机电嘲
1、±1效呻符创新姗呈203电气滞盥糠作灵活防护曲并有接喉懿1也204各运转部位，轴承、套子、润滑良好，无缺油、渗油、漏油现象155设备的外观整齐，仪表显示确切、良好，并有操作人、警示牌156要配备防火设施，操作人员具备防火、灭火知识15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电机减速基础螺栓固定稳固，传动防护罩齐全每条项不符合扣除相应分数值202电器控制系统防护良好操作灵活接地稳固，并且有明显警示标牌203传动系统减速机润滑良好，密封严密无渗漏204启动设备前，应细心检查设备的性能及卫生状况在运行过程中要严格执行操作规程205设备整体清洁20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电器控制系统良好，操作灵活，接地稳固每条项不符合扣除相应分数值，其中第3项为否决项252传动电机，减速机固定稳固，润滑良好253真空表指不灵敏确切，抽空时间设定控制确切254保持设备外表清洁洁净25合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1使用独立的电源线，电源电缆要远离发热物体，设备应单独按标准接地每条项不符合扣除相应分数值，其中第4项为否决项202设备表面，传动带两面应保持清洁203运转传送器正常无异常声响154电器控制系统灵敏技术参数和结果应确切无误155应由专门技术人员操作156工作中必需定期检查灵敏度15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1切刀应稳固、无松动、无损伤每条项不符合扣除相应分数值，其中第1项为否决项102电气控制系统防护良好操作灵活接地稳固153各减速器、刀轴、转盘、主轴、轴承应保持润滑154设备应保持清洁，不要将任何物体放在机盖上155机身电机防护罩安装稳固156设备上应有明显的安全警示性标牌157开转转刀前必需将护盖盖到位15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1应由专11技术人员操作每条项不符合扣除相应分数值302电气控制系统防护良好操作灵活接地稳固303设备排气系统保持良好204各润滑系统良好，无渗漏现象20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1设备必ftn女装T*稳，固定稳固每条项不符合扣除相应分数值，其中第
3、6项为否决项102机身电机防护罩安装稳固103电器系统温控系统保持良好操作便利灵活，接地可靠204离心机轴承润滑良好，无渗漏205机器滤液流出口保持畅通206制动器保持良好107设备上应有明显的安全警小性标牌10合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1检查潜水泵是否漏电、渗油、漏油每条项不符合扣除相应分数值，其中第
4、5项为否决项102叶轮是否有网防护103出水管是否稳固104抽出的地下水是否清楚符合标准105蓄水池、调理站是否达标106流水顺畅，供水及时107PE接地线良好108电控系统灵活便利安全109各运转部位、轴承套子润滑良好1010整套设备的外观整齐并有操作人警示牌10合计100序号考评内容考评说明应得分分1污水管道无堵塞、渗漏每条项不符合扣除相应分数值，其中第4项为否决项102污水池无渗漏、漂泊杂物103混合池、曝气池、沉淀池无渗漏，设备运转良好，排放污水顺畅154经过处理后的污水排放要符合国家制定的污水排放标准155检查各潜水泵、污水泵、水处理机械、基础螺栓稳固防护良好156电控系统操作灵活、防护良好，PE接地线良好157各运转部位，轴承套子润滑良好108整套设备的外观整齐并有操作人警示牌10合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电机设备基础螺栓固定稳固每条项不符合扣除相应分数值，其中第
2、6项为否决项52电器系统防护良好，操作灵敏、接地稳固103开机前必需清理辐面所有杂物，要经常检查瓦楞机顶部输送架上的螺栓有无松动，防止螺栓等物件掉在瓦楞根上，造成损坏104进入蒸汽区，开机空转四十分钟至1小时，并在瓦楞根上擦机油，防止辐面变形105根据生产工艺要求，做好生产刖的各项准备工作，并检查机器各部位是否正常56无论调正任何部位应停车进行，防止人身安全及设备事故，并挂警示标牌107工作时启动机车要低速起步渐渐增速，协同中心指挥台协调生产，随时观测输送过桥上的瓦楞堆放予存运行状况，保证适当予存，以免影响其它部位（机台）的正第_L作108在密响程=1哂楞眺陶寸囿E胶S和压端朗勺间隙及压力，工作终止后要让单面机漳15分钟109瓦楞辑上的吸风罩及吸风槽要定期清理1010停机后班触源辘用n台各部（邮藏吸灰笑并怫初WI油M3魏行日常彳怫1011刷油机要保持根子清洁，每天一清洗10合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1开关必需安全可靠，工作正常每条项不符合扣除相应分数值，其中第
4、11项为否决项102无变形、破碎，配件齐全103吊灯应装安全盒，中途不允许有接线104有防止灯具破碎下溅的措施205日光灯不得紧贴装在易燃性建筑材料上106嵌入顶棚的装饰灯具电源线不得贴近灯具外壳107灯具安装不低于禺地面2米处，最低不低于1米时，灯线必需套有离地面2米的绝缘套管58碘鸨灯与易燃物净距离不小于1米159灯具相线必需受开关控制，高度不低于1米，接线开关2〜3米1010单相插孔必需左零（N）右相（L）上接地（E）o1511有插座回路的地方必需装有漏电保护器2012照明线路上是否有大功率设备10合计100序号考评内容考评说明应得分实得分备注1外壳是否漏油，应保持清洁每条项不符合扣除相应分数值，其中第
2、5项为否决项102套管和支持绝缘子是否清洁，有无裂纹153是否有不正常的响声和放电声154呼吸枯燥剂是否变色105外壳接地是否良好，接地线是否完整未断股156温度是否正常一般不超85℃157油位高低是否符合标准线108防爆玻璃是否良好，玻璃里是否有油10合计100序号考评内容考评说明应得分实得分备注136V以下的行灯的变压器必需是双线圈每条项不符合扣除相应分数值，其中第
2、6项为否决项152变压器外壳应可靠接地203一次回路上应装有双极开关和熔淅器，一次回路上也必需装有熔淅器154一次侧白族端F（即220V擦端）应锭缘（呆护105手持电动工具引线必需是绝缘电缆，并接有漏电保护控制，接地线必需接地可靠20636V以下的的线路装置应整齐明白，所有插头座必需是专用插头座，不得于高压插头混用20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1具有相应的合格证或有资质单位检测证明，工作状况与铭牌相符，标示清楚每条项不符合扣除相应分数值202保护罩完好，接地接零符合规定，接线正确可靠，绝缘良好203外部清洁，内部无杂物，通风效果良好，无过载、过热现象154工作灵敏可靠，控制、试验及保护装置灵敏可靠并符合相应的规定155环境良好，无阻碍工作正常的因素156轴承润滑良好；定子、转子没扫链现象15合计100序号考评内容考评说明得应分得实分备注1套管及封彭徽子是否奇吉，有比每条项不符合扣除相应分数值，其中第1项为否决项202接地线是否良好，有无腐蚀现象153杆根是否腐烂154是否按规定定期校验，校验记录是否存档205防雷网带接地是否符合规定156新装避雷器接地线不小于25mm2软铜袒露线15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1各种操作规程及制度齐全，并悬挂配电室或0己电箱标识每条项不符合扣除相应分数值102各仪表指示是否正常有无过载过温103电压是否符合运行曲线104运行记录是否确切、及时、齐全20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1提醒性标识是否齐全每条项不符合扣除相应分数值202警示性标识是否齐全203阻止性标识是否齐全204安全操作规程及本卷须知是否醒目，标识是否齐全205安全性标识是否到位20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1有良好的通风枯燥环境每条项不符合扣除相应分数值，其中第
2、7项为否决项102房屋及地基有无裂纹下沉现象，避雷针及构架是否良好103大门及护网是否良好104门窗是否良好，是否损坏或漏雨105百叶窗通风窗是否有进水现象56围墙是否裂纹，走道是否畅通107环境是否清洁，围墙外是否有堆放柴草吹到有电设备上的物品208挡鼠板是否按规定装置109灭火器是否定期校验15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1各种出厂技术资料齐全每条项不符合扣除相应分数值，其中第
3、6项为否决项102机身、曲轴箱等主要受力部位无影响强度和风度的缺陷，所有紧固件必需稳固并有防松措施103压力表、温度表（计）安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠且有检测周期内使用154外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必需设防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必需关闭155配套压缩机空气管道无腐蚀，管内无积存的杂物，管道漆色符合要求并标有流向箭头、支架稳固可靠156电气设备符合安全要求机的旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）157空压机布置合理，空压机与墙柱以及设备之间尚有足够的空间距离108空压机必需放在有足够通风的房间里，其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等10合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1基础螺栓稳固，传动防护罩齐全每条项不符合扣除相应分数值，其中第3项为否决项102电机连轴器、传动齿轮，润滑良好，运转无异常噪音153电气控制系统，操作灵活，防护良好154接地线接地良好105运转平稳无蹩劲，超常规振动156工作状况良好，符合操作规程的要求15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1四周防护栏杆稳固整齐，无破损残缺现象，现场操作装置灵活可靠每条项不符合扣除相应分数值152液压、气动装置原件齐全有效153现场操作装置灵活可靠154行程限位控制系统灵活反映灵敏155电器控制系统防护良好，接地线必需接地，各螺栓连接紧固齐全，无松动变形裂纹156配电箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示清楚，功能指标明白，按键动作灵活可靠15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电机和关风机螺栓稳固，传动防护罩齐全每条项不符合扣除相应分数值202关风机动作迅速可靠，无泄漏403关风机和传动装置，协调统一润滑良好，无异常噪音40合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电气控制系统灵活，防护良好，操作灵活每条项不符合扣除相应分数值252气路闸门开启关闭，灵活迅速253管节伐门无漏气现象254操作便利，灵敏确切、迅速、可靠25合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电机油泵，基础螺栓稳固，传动防护罩齐全每条项不符合扣除相应分数值，其中第3项为否决项202润滑良好，无异常噪音203电气控制系统，操作灵活，防护良好204外观清白无油渍、污渍205接地线良好，并有警示牌，灭火器20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电机减速机螺栓固定稳固，传动防护罩齐全每条项不符合扣除相应分数值，其中第2项为否决项102电机传动装置、变速箱、传动齿轮润滑良好，油面清楚，无异常噪音203电气控制防护系统，操作灵活，防护良好204接地线接地良好105在运转过程中要严格操作规程206蒸气调理适当，伐门调理灵活，无漏气现象20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1油罐车需持有专用许可证，进入库区必需装设专用排气阻火器每条项不符合扣除相应分数值，其中第
1、7项为否决项152油罐无腐蚀、泄漏，梯子和铁栏杆符合安全要求103油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠104罐体胶质输油等应有可靠的防雷接地和防静电接地105罐体与罐体之间或其它建筑物管网、干道应留有足够的间距106库房内的电气设施均应防爆107油库内应按贮存物品的种类和数量配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置158库内使用的工具是不产生火花的防爆工具109库内外应有醒目的安全警不标志和油品名称、特性、数量、灭火方法等10合计100一序号考评内容考评说明应得分实得分1车辆整齐、资料齐全每条项不符合扣除相应分数值，其中第7项为否决项102动力系统运转平稳、线路、管道无漏电、漏水、漏油203灯光电器部分完好、仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好204传动系统运转平稳105行驶系统连接紧固，轮胎无损伤106转向系统便捷灵活107制动系统安全有效，制动距禺符合要求，并配备灭火器20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1气瓶状况
①在检验周期内使用
②外观无缺陷及腐蚀
③漆色及标志正确、明显
④安全附件齐全、完好每条项不符合扣除相应分数值，其中第
1、3项为否决项402储存要求
①仓库状况良好，安全标志完善
②各种空瓶、实瓶应分开存放，存放量符合规定
③标记明显，间距合理
④各种护具及消防器材齐全、可靠303安全使用
①防倾倒措施可靠
②瓶体在装、卸、运输途中严禁撞击敲打，要严格依照操作规范
③标记明显，间距合理30合计100序号考评内容考评说明应得分实得分备注1限位及联锁装置灵敏可靠每条项不符合扣除相应分数值，其中第7项为否决项102旋转部位的防护装置完好有效153夹紧或锁紧装置完整可靠154锯条、锯片和砂轮符合规定105PE连接可靠，控制电器符合规定156跑车带锯机应设置有效的防护157安全防护装置齐有效108平创的开口符合国家标准10合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1防护罩、盖、栏完备可靠每条项不符合扣除相应分数值，其中第9项为否决项102防止夹具、卡具松动脱落的装置完好103各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠104机床PE连接规范可靠105机床照明符合要求106机床电器箱、柜与线路符合要求107未加罩旋转部位的楔销键原则上不许突出108备有清除切屑的专用工具109磨床砂轮合格，旋转时无明显跳动车床加工超长料应有防弯装置插床:应设置防止运动中止后滑枕自动下落的配重装置电火花加工机床可燃性工作液的闪点应在70℃以上，需米用浸入式加工»吟图盼瑚铺附管该纯畸鬲离力01中心力江区域周边应有固定可调式防犷装置20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护每条项不符合扣除相应分数值152焊机外壳PE线接线正确，连接可靠103焊机一二级绕组与外壳间绝缘电阻值不低于1兆欧154焊机一次侧电源线不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用155焊机二次线连接良好，接头不超过3个106焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热完好107焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周期无易燃易爆物品15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1离合器动作灵敏、可靠、无连冲每条项不符合扣除相应分数值，其中第
3、7项为否决项102制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁103紧急中止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效154传动外露部分的防护装置齐全可靠105脚踏开关应有完备的防护罩且防滑156机床PE可靠，电气控制有效107安全防护装置可靠有效使用专用工具符合要求158剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠防护15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全每条项不符合扣除相应分数值102砂轮机的防护罩应符合国家标准153档屑板应有足够的强度且可调104砂轮无裂纹、破损155托架安装稳固可调106法兰盘与软垫应符合安全要求107砂轮机运行必需平稳可靠，砂轮损量不超标，且在后效期内使用158PE连接可靠，控制电器符合规定15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分备注1机组基础稳固，运行平稳；连轴器连接正确可靠，防护罩良好；电机正常运行；机体完好，曲轴、连杆组完好每条项不符合扣除相应分数值，其中第5项为否决项152各吸、排汽主机阀门开启灵活，关闭严密；过滤器清洁无脏堵；螺杆转子协同良好，输汽良好；吸、排汽止逆阀开启关闭严密；各连接部件密封良好，制冷剂气体无泄漏153油路畅通；油泵正常运转，输油良好；油过滤器完好无脏堵；轴承良好无泄漏；油压调理阀良好；能量调理装置工作正常油电加热器良好；回油良好；各油路连接部位无漏油现象154汽缸盖冷却水套畅通，冷却良好；油冷却器水路畅通，换热充分155各温度计、压力表完好，指不确切；油位视镜完好；压力继电器、油压差控制器、油温继电器完好，启跳灵活206机组电控盘接线正确稳固无松动现象；按扭启闭灵活；分断开关良好；接地可靠稳固20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1机组基础稳固，运行平稳；连轴器连接正确可靠，防护罩良好；电机正常运行；机体完好每条项不符合扣除相应分数值，其中第5项为否决项152各吸、排汽主机阀门开启灵活，关闭严密；过滤器清洁无脏堵；螺杆转子协同良好，输汽良好；吸、排汽止逆阀开启关闭严密；各连接部件密封良好，制冷剂气体无泄漏153油路畅通；油泵正常运转，输油良好；油过滤器完好无脏堵；轴承良好无泄漏；油压调理阀良好；能量调理装置工作正常油电加热器良好；回油良好；各油路连接部位无漏油现象154容器完好，符合压力器容器使用标准；油分开器完好，冷却效果正常205各温度计、压力表完好，指示确切；油位视镜完好；压力继电器、油压差控制器、油温继电器完好，启跳灵活206机组电控盘接线正确稳固无松动现象；按扭启闭灵活；分断开关良好；接地可靠稳固15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1基础支撑稳固可靠，运行平稳每条项不符合扣除相应分数值152连接纳道（进液、出液、平衡、放油、放空气等）支撑稳固可靠，运行平稳无振动；阀门支撑稳固可靠无泄露；阀门开启灵活关闭严密153换热表面管、片清洁完好，无损坏，无脏堵，换热充分154压力表完好，指不确切可靠；表阀启闭灵活安全阀完好，连接稳固，关闭严密，启跳灵活205水冷式冷凝器分水器完好无脏堵水路畅通风冷式冷凝器空气流通畅通;风机支撑稳固可靠，运行平稳蒸发式冷凝器风机、水泵支撑稳固可靠，运行平稳，喷淋装置良好；进风过滤网完好，无脏堵，水路畅通，挡水栅完好156冷凝器电控盘接线正确稳固无松动现象；按扭启闭灵活；分断开关良好；接地可靠稳固20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1基础支撑稳固可靠，运行平稳每条项不符合扣除相应分数值，其中第项为否决项152连接纳道（进汽、回汽、放油等）支撑稳固可靠，运行平稳无振动；阀门支撑稳固口］靠无泄露；阀门开启灵活，关闭严密153换热表面管、片清洁完好，无损坏，无脏堵，换热充分154压力表完好，指不确切可靠；表阀启闭灵活安全阀完好，连接稳固，关闭严密，启跳灵活205冷却液的蒸发器立管式、螺旋管式蒸发器水箱完好无漏水现象；搅拌器运行良好无振动；卧管式蒸发器保温层良好，无跑冷现象冷却气的蒸发器排管、冷却机良好接触式蒸发器液压系统完好无漏油现象;机架良好；空心平板及连接软管良好无渗漏现象156蒸发器电控盘接线正确稳固无松动现象;按扭启闭灵活；分断开关良好；接地可靠稳固20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1基础支撑稳固可靠，运行平稳每条项不符合扣除相应分数值102容器保温隔热层良好，无跑冷现象103连接纳道（进汽、出汽、进液、出液、排液、放油等）支撑稳固可靠，运行平稳无振动无滴漏、跑冷现象204阀门对鞭固可靠利露阀门开启灵活，关闭严密205压力表完好，指不确切可靠；表阀启闭灵活106安全阀完好，连接稳固，关闭严密，启跳灵活157液前舫襦稳固，运行或励；指示液醐切可靠15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1容器完好，符合压力容器使用标准；基础支撑稳固可靠，运行平稳每条项不符合扣除相应分数值102容器保温隔热层良好，无跑冷现象103连接纳道（进汽、出汽、进液、出液、排液、放油等）支撑稳固可靠，运行平稳无振动无滴漏、跑冷现象204阀门支懒固可靠无比露；阀门开启灵活，关闭严密205压力表完好，指不确切可靠；表阀启闭灵活106安全阀完好，连接稳固，关闭严密，启跳灵活157液解猫稳EI，运行帼指示液碘呵靠15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1容器完好，符合压力容器使用标准；基础支撑稳固可靠，运行平稳每条项不符合扣除相应分数值102容器保温隔热层良好，无跑冷现象103连留愉（睇、出液、力旺、减压、放油等）支雌固可靠，运行平陶甜励无褊、跑冷现象204阀门西鞍炯靠无悔阀「班启灵舌关闭205压力表完好，指不确切可靠；表阀启闭灵活106安全阀完好，连接稳固，关闭严密，启跳灵活157海0胡«胤以用励；描械酶问靠15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1容器湖，符创勤容器f嫄树隹；撷因鞭固可靠诣亍平稳期限旌酮靠运行平稳每条项不符合扣除相应分数值152解嘘（递夜、出液、平衡、放油、放空嚼）对磐急固可靠，运行平w»无商漏、跑碗象153阀门支撑稳固可靠无幅；阀门开启灵活，关闭严密204压力表完好，指不确切可靠；表阀启闭灵活155安全阀完好，连接稳固，关闭严密，启跳灵活206液面指^器稳固，运行刑勘；指示液面确切可靠15合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1容辎^符创劭容雕用桶隹翱肢雌固可靠运宇F稳翅暇撮婀靠运|评稳每条项不符合扣除相应分数值202连接纳道（进汽、出汽、平衡、放油等）支撑稳固可靠，运行平稳无振动，无滴漏、跑冷现象203阀门交煤固可靠剃露阀「丽a灵活关闭严密204淞指帚㈱，运f调励月薪礴蒯同靠205洗涤式油分开器内部多空伞型挡板、平衡孔及进汽挡板固定良好；液面保持稳定，确保洗涤效果填料式油分开器内部填料层及上下伞型挡板固定牢靠，填料完好无损，确保填料的分油效果离心式油分开器内部的螺旋型隔板和多孔筛板固定牢靠；浮球阀完好，回油良好20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1韩献好，符创包容雕脚淮圜眼撒辐司靠，运行T稳）砒技撒朗间靠运行T稳每条项不符合扣除相应分数值202连接纳道（进汽、出汽、进液、出液、平衡、放油等）支撑稳固可靠，运行平稳无振动，无滴漏、跑冷现象203阀门支撑稳固可靠秘露；阀门开启灵活，关闭严密204容器保温隔热层良好无跑冷现象205液S指瑞稳0运行刑励；痴筱S确丽靠20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1基础支撑稳固可靠，运行平稳每条项不符合扣除相应分数值32连接纳道支撑稳固可靠，运行平稳无振动无滴漏、跑冷现象353阀门（进液、出液、降压抽汽、止逆阀等）支撑稳固可靠无泄露；阀门开启灵活关闭严密35合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1基础支撑稳固可靠运行平稳每条项不符合扣除相应分数值152连接纳道支撑稳固可靠，运行平稳无振动203阀门（进液、出液、降压抽汽、止逆阀等）支撑稳固可靠无泄露;阀门开启灵活，关闭严密204压力表完好，指示确切可靠；表阀启闭灵活温度计指示确切155湎将初霜急固，运彳国励；振腋国蒯同靠156油加热装置良好15合计100一序号考评内容考评说明应得分实得分备注1基础支撑稳固可靠，运行平稳每条项不符合扣除相应分数值202连接纳道支撑稳固可靠，运行平稳无振动无滴漏、跑冷现象203阀门（进液、出液、降压抽汽、止逆阀等）支撑稳固可靠无泄露;阀门开启灵活关闭严密204压力表完好，指不确切可靠；表阀启闭灵活205安全阀完好，连接稳固，关闭严密，启跳灵活20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分1基础支撑稳固可靠，运行平稳每条项不符合扣除相应分数值102连接纳道支撑稳固可靠，运行平稳无振动；阀门（进液、出液、降压抽汽、止逆阀等）支撑稳固可靠无泄露；阀门开启灵活，关闭严密203泵体完好；叶轮完好，石脉轴承完好，输送液体无噪音204压力表完好，指不确切可靠；表阀启闭灵活155压差控制器完好，接线正确，操作灵敏156氨泵电控盘接线正确稳固无松动现象；按扭启闭灵活；分断开关良好；接地可靠稳固20合计100一序号考评内容考评说明应得分实得分1冷却塔基础支撑稳固可靠运行平稳无振动每条项不符合扣除相应分数值202海嘴风机妁鬻急固可靠，叶轮运行1怀急无扃J203进风口挡水栅完好无损坏，无杂物吸入，无滴水飘逸溅出顶部出风挡水板完好104PVC散热材料完好无损坏，无脏堵，通风良好105zie囱铿iw搦能问靠运h可陶握电机正常，运f诩噪音；管道畅图输出罹压t稳定可靠泵酷寸良好，替期无渗水现象206蒸发器电控盘接线正确稳固无松动现象；按扭启闭灵活；分断开关良好；接地可靠稳固20合计100序号考评内容考评说明应得分实得分备注1］、如害气彳依畦触放射1物质及其钞散由镰湿襁箱、生产、制娟W能卫到饿帆品;-«匹扣1分、严重不合格扣5分
2、企业厂区应当奇吉、平整、那次）区的道路应用7阳、沥青鳏石寄喇料铺龙-般^合钳口1分、严重不创密口2分
3、制师双舒空当W鹘、舒到杯彳霜;wwwmx25wkT环播扣1分^嗑将^口2分
4、厂区内垃圾应密闭式存放并远离生产区，科田子晖也应为密闭式，厂区内不得散发出异味不麟各种杂姗物T殳不创钳口1分、严重不合格扣2分
5、厂区建有与生产能力相适应的符合止凄求的原料、轴瞰化学物品、包装期1储存短甫助设施HI废1级垃圾暂存设施；5现场观测查阅现场观测现场观测实地冽蜃现场查看现场查看2mi制
1、FE内实f徒徵缴现场阂淀置图心不遍口02分
2、厂区大1班启灵舌、榭1」、过速无■!矽硼象分53相道路
1、PEX痂住为1宽邮卜于5米单曲谴宽度利、于3米立册畛储半径锤车为6米加阵为12米路醐冰取子坡度mSW，宿命的悔5%扣2分
2、rwi口、危镂微需嫡睡树聊w牌F不毓扣05分3J凝牺WW勺人、钿伴线Tdi格Oo.i分54占解翻扬后鳏赳5%后每勖口2%揄分45nz照明
1、^^瞅布侬理用觎1区rwF逾咬羯鲍蒯n祗F30聊mth司钳口05余
2、照即睨锦因电袂格落期分46门彝防
1、室州州捌靖明副储囱示志其1米范1内而甄购f2稻钳口酷
2、所削瞬粥完品且麹何靠TdH窗密口1分
3、渤i雕逊俯粒瞬蜘的物环示志T坏^酎口05分7合计30序号考评内容考评说明应得分实得分备注1车间食品安全
1、车间面积与生产能力相适应，布局合理，排水畅通；车间地面用防滑、稳固、不透水、耐腐蚀的无毒材料修建，平坦、无积水并保持清洁;车间出口及与外界相连的排水、通风处应当安装防鼠、防蝇、防虫等设施；
2、车间内墙壁、屋顶或者天花板使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建，墙角、地角、顶角具有弧度；
3、车间窗户有内窗台的，内窗台下斜约45°；车间门窗用浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀的稳固材料制作，结构严密；
4、车间内位于食品生产线上方的照明设施装有防护罩，工作场所以及检验台的照度符合生产、检验的要求，光线以不改变被加工物的本色为宜；
5、有温度要求的工序和场所安装温度显示装置车间温度依照产品_L艺要求控制在规定的范围内，并保持良好通风；
6、车间供电、供气、供水满足生产需要；
7、在适当的地点设足够数量的洗手、清洁消毒、烘干手的设备或者用品，洗手水龙头为非手动开关；
8、根据产品加工需要，车间入口处设有鞋、靴和车轮消毒设施；
9、设有与车间相连接的更衣室，不同清洁程度要求的区域设有单独的更衣室视需要设立与更衣室相连接的卫生间和淋浴室，更衣室、卫生间、淋浴室应当保持清洁卫生，其设施和布局不得对车间造成潜在的污染风险；
10、车间内的设备、设施和工器具用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、稳固的材料制作，其构造易于清洗消毒以上各项每项一般不合格扣1分、严重不合格扣2分10序号考评内容考评说明应得分实得分备注2定置摆放
1、车间实行定置摆放，现场核对定置图，一处不合格扣
0.2分
2、工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度适合沿人行通道两边不得有突出或锐边物品一处不合格扣
0.2分
3、危险部位应设置安全标志，一处不合格扣02分53车间通道
1、车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，且通道线明显清楚，一处不合格扣
0.2分
2、路面平坦，无积油积水，无绊脚物，一处不合格扣
0.2分
3、占道率低于5%每增加2%扣
0.5分
4、车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且稳固可靠，一处不合格扣
0.2分44作业区域地面状况
1、地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏，一处不合格扣
0.2分
2、地面尢积水、积油或垃圾杂物，一处不合格扣
0.2分
3、脚踏板应完好，稳固且防滑，一处不合格扣
0.2分55车间采光
1、生产作业点、工作台面和安全通道普通采渺喻合树隹，一处不合树口02分
2、照明灯具完好率达100%一处不合格扣
0.1分36车间消防设施
1、按规定配备消防器材，且灵敏可靠，一处不合格扣
0.2分
2、消防器材和防火部位均设置明显标志，一处不合格扣
0.5分47设备设施布局
1、设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离，处不合格扣
0.2分
2、各种操作部位、观测部位应符合人机工程的距离要求，一处不合格扣
0.2分48职业危害作业点治理率为100%职业危害作业点均采用有效治理或防范措施，查资料和现场，每下降2%扣
0.5分10合计45序号考评内容考评说明应得分实得分备注1食品安全要求
1、企业的库房应当整齐，地面平滑无裂缝，有良好的防潮、防火、防鼠、防虫、防尘等设施
2、库房内的温度、湿度应符合原辅料、成品及其它物品的存放要求
3、库房内存放的物品应保存良好，一般应离地、离墙存放，并按先进先出的原则出入库
4、原辅材料、成品（半成品）及包装材料库房内不得存放有毒、病害及易燃易爆等物品以上各项每项一般不合格扣
0.2分、严重不合格扣
0.5分32仓库通道
1、甯诞、人彳诞硝拾尿fe一处不含钳口05分
2、路面平坦，无积油积水，无绊脚物，一处不合格扣
0.2分
3、占道率小于5%每增加5%扣
0.3分23仓库采光
1、作业点和安全通道采光符合标准，一处不合格扣
0.2分
2、照明灯具完好率100%凡有易燃物的地方采取防火、防爆措施，一处不合格扣1分24仓库消防措施
1、防火制度齐全，消防设施标识及防火安全标志确切、齐全
2、撼淀的娄童麻阕己备消防器材，且灵敏可靠
3、消防通道畅通
4、上述条款一处不合格扣1分25物品储存
1、物品应分类储存，定置区域线清楚，数量和区域不超限，一处不合格扣02分
2、物品存放平稳，便于移动，不超高垛放，一处不合格扣
0.5分
3、物品朝妪与墙电梁范柱胆以及物眨间应符酸例朦腰求，一处宿窗口05分46危险化学品储存
1、贮存化学危险品必需遵照国家法律、法规和其他有关的规定
2、贮存的化学危险品应有明显的标志，标志应符合GB190的规定
3、各类危险品不得与禁忌物料混合贮存
4、贮存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火加洛项初㈠好^酎口02分、严重样格扣05分2合计15序号考评内容考评说明应得分实得分备注1现场安全条件
1、座与现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离，一处不合格扣全分
2、作业现场应设有安全告示牌，说明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点应急预案等，一处不合格扣2分
3、凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服，一处不合格扣2分
4、作业现场应有安全警示标志，一处不合格扣
0.5分62现场使用
1、现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量，一处不合格扣4分
2、使用前和使用后必需对容器进行检查，且定点存放，一处不合格扣1分
3、化学废料积容器应统一回收，按规定进行合理处理，未按规定进行合理处理扣5分53事故预防
1、使用点应配备消防器材和消防设施，且完好、有效，一处不符合扣1分
2、定期对危险化学品使用场所进行安全评价或条件认证，未进行扣4分44氯气使用点的安全措施氯气使用点必需有可靠的应及响应措施，及时处理氯气的泄漏或故障饰十15序号考评内容考评说明应得分实得分备注1职业危害作业点定点
1、职业危害作业点定点必需建立定点登记台帐，且定点确切，不遗漏否则为不合格点252职业危害作业点检测
1、监测单位必需具有相应的资质证书，否则数据无效，所监测职业危害点为不合格点
2、监测方法必需符合国家标准，否则数据无效，所监测有害作业点为不合格点3职业危害作业点达标率职业危害作业点达标率达标率应在75%以上，每降低1%扣
1.5分合计25序号考评内容考评说明应得分实得分备注1职业危害防护设备设施合格率目标值为85%每降低1%扣1分不符合以下条贝胖恸哈»^设施
1、系统中各级均能正常运行，运行参数大于设计参数值的90%o
2、主管道及70%以上支管道上应无破碎、泄漏
3、集尘（毒）风罩90%（个数）应上完好有效
4、闸板灵活可靠无泄漏
5、滤料（或原件）有效
6、PE线可靠
7、不产生二次扬尘（毒）或二次污染
8、治理后经检测强度达标，X射线室应有联锁装置，无射线泄漏15合计15序号考评内容考评说明应得分实得分备注1人员识别合理识别职业危害作业人员，遗漏一人扣
0.2分42健康监护检查
1、职业危害作业人员均有有效的上岗前、置岗或退休前的职业健康报告，查人员名单和体检报告，每减少1%扣1分
2、职业危害作业人员均按有关规定的项目和周期定期进行体检，查人员名单和体检报告，每减少1%扣1分
3、遭遇或可能遭遇急性危害的人员均得到及时的健康检查和医学观测，一人不合格扣
0.5分63健康监护档案
1、职业危害作业人员健康档案齐全，并合理保管，缺一人次扣1分
2、定期对职业危害作业人员健康档案进行分析，无分析扣3分54健康设施
1、有害作业与无害作业相对分开，一处不合格扣1分
2、更衣室、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施齐全，一处不合格扣1分
03、职业危害作业人员应配备、使用必要的、符合要求的防护用品，一处不合格扣1分5合计20序号考评内容考评说明应得分实得分备注1
三、四级有毒作业人员比率小于1%按《生产性毒物作业分级》标确切定接触人数，计算接触比例，每增加1%扣1分42IV级粉尘作业人数比例小于5%按《生产性粉尘危害程度分级》标确切定接触人数，计算接触比例，每增加1%扣1分43拗虫IV编愚乍业能叼、于5%按《高温作业分级》标确切定接触人数，计算接触比例每增加1%扣1分44接触IV级体力劳动强度作业人数比例小于1%按《体力劳动强度分级》标确切定接触人数，计算接触比例，每增加1%扣1分3合计15序号考评内容考评说明应得分实得分备注1机构和人员建立职业病患者管理机构和台帐，配备人员，无机构和人员扣本项全分32职业病诊断和处理
1、对怀疑换有职业病的人员应跟踪体检，且调离不适应的工作岗位，一次不合格扣2分
2、换有禁忌症或受到职业性损害的人员应作出合理的安排和处理，一次不合格扣2分
3、经诊断为职业病患者，应作出合理的安排和处理，且享受项应的待遇，一人次不合格扣2分
4、职业病应有相应资质的医院或职防所进行诊断和处理，一人次不合格扣2分7合计10。
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