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75t/h循环流化床锅炉技术要求局部.招标编号.设备名称75t/h循环流化床锅炉.数量1台.交货日期合同生效后5个月.投标语言中文.投标币种人民币.报价方式到厂价.到货地点大同电力机车有限责任公司.设备用途主要用于公司厂区和生活区供热需要.根本要求但凡本标书未作说明和要求的局部则说明是标准的构造或配置，投标者应列出标准构造或配置的内容和工程并附简要说明
10.2该设备必需是全设备（包括全部零部件、元器件和附件），能够满足其使用要求
10.3卖方依据买方供给的技术要求，制定完善的生产工艺方案及配套设施方案
10.4该设备须有足够的牢靠性、安全性，连续运行时间大于3500小时
10.5该设备主要零部件应选用优质材料制造，符合国际标准
10.6该设备的零件、仪器、仪表的度量单位应承受国际单位制（SI）标准，全部零部件和仪表的设计、制造应符合ISO和IEC标准
10.7该设备必需技术先进，成熟牢靠，操作简便，易于维护修理8设备全部螺纹紧固件承受公制标准
10.9为使锅炉能安全操作，应供给应急方案锅炉应有牢靠的安全保护和保险措施，以防误操作和意外事故使设备受损或人身伤亡
13.
1.22锅炉设计说明书
1.23锅炉最终计算数据表（包括热力计算、烟风阻力计算、水动力计算、强度计算、管子壁温计算、安全阀排汽量计算、热膨胀计算等）24锅炉本体供货清单〔包括仪表供货清单）
1.25锅炉保温材料统计表26锅炉运行参数值、报警值及保护动作值
13.
1.27锅炉冷态和热态起动曲线
13.
1.28锅炉测点位置图
13.
1.29调整阀和电动阀门说明书，安装接线图及原理图
13.
1.30风门说明书，安装接线图及原理图
1.31锅炉本体仪表及保护设备供货具体清单，内容包括编号、名称、型号、标准、数量、安装地点、用途、安装外形尺寸及安装方式（如需在盘上安装）等32锅炉掌握、调整及联锁保护等方面的具体说明
13.
1.33空气预热器测点布置图及联锁保护等要求
13.
1.34风门挡板的掌握方式及掌握要求
13.
1.35汽包上管接头管接位置图（包括热工测点布置）
13.
1.36汽包水位测量平衡容器根本构造图
13.
1.37脉冲安全装置系统图
13.
1.38随炉供给的风门执行器说明书，原理及安装接线图
13.
1.39锅炉烟风挡板特性曲线
13.
1.40锅炉
一、二次风漏风百分比
13.
1.41锅炉供货范围内的电动机清单（包括功率、型号、电压等级、冷却介质等）
13.2设备监造检验所需的技术资料卖方应供给满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料
13.3施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（将由买方提出具体清单和要求，卖方细化，买方确认）包括但不限于
13.
3.1供给设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料
13.
3.2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括锅炉总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等
13.
3.3设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括锅炉构造特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领、运行操作规定和掌握数据、定期校验和维护说明等
13.
3.4卖方应供给备品、配件总清单和易损零件图
13.4卖方须供给的其它技术资料（将由买方提出具体清单，卖方细化，买方确认）包括以下但不限于
13.
4.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告
13.
4.2卖方供给在设计、制造时所遵循的标准、标准和规定清单
13.
4.3设备和备品治理资料文件，包括设备和备品发运及装箱的具体资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图
13.
4.4具体的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸，水压试验和性能检验等的证明5卖方供给的技术资料为每台设备5套，其中两套在合同签订后一个月内供给，其它三套随设备到货6投标文件卖方应随投标书附一本所投标的最产品样本卖方应供给国内同规格设备用户清单，应有三家以上用户应用阅历投标书应对所投设备的功能及技术参数进展明确介绍，并出示必要的说明资料，不能只作简洁应答
14.设备随机附件、备品备件及易损、易耗件1随机附件、备品备件卖方应在投标书中说明设备正常工作所必需的附件、备品备件，并附清单，包括工程名称、数量、定货号，并供给稳定的供给来源，以及国内稳定的供给商和相对稳定的价格；假设不说明，则指已经包含在标准设备单元中
14.2易损易耗件卖方应供给设备正常运行二年内所需的易损易耗件，包括工程名称、规格、数量、参考价、供给商和定货号，并在投标书中具体说明主要易损、易耗件的所属装配位置、构造特点、更换方法等3买卖双方应建立长期〔5年〕稳定的配件供给关系4选件卖方应推举必要的设备选件，并供给清单，包括名称、规格、数量、定货号等，分项报价，该价不计入投标总价
15.设备预验收、开箱验收、安装调试、技术培训及最终验收设备预验收、安装、调试、检验、培训及技术效劳费用应分项报价，并计入投标总价1设备预验收设备出厂前必需在制造厂对设备进展预验收，买方派专人5人到制造厂进展设备预验收及技术培训，卖方为买方人员供给必要的食宿便利预验收工程按ISO和IEC标准进展，并按技术协议规定的要求进展检测，包括构造、性能、外观质量等，并出具检测报告2设备开箱验收设备到达买方工厂后，卖方依据买方通知的日期派专家到用户现场对设备进展开箱，与买方人员依据装箱单、合同［技术协议）对设备进展逐项验收、保持全都，如有部件和技术文件不符、损坏或缺失，由此引起的一切经济损失由卖方担当3设备安装调试设备安装调试过程中产品质量达不到产品技术要求，则该设备可退可换造成的一切经济损失由卖方担当4技术培训为使合同设备能正常安装和运行，卖方有责任供给相应的技术培训培训内容应与工程进度相全都
15.
4.2培训打算和内容由卖方在投标文件中列出（格式）
15.
4.3培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定
4.4卖方为买方培训人员供给设备、场地、资料等培训条件，并供给食宿和交通便利5最终验收设备最终验收在买方工厂进展，买卖双方按ISO、IEC标准、以及技术协议、标书、合同中规定的标准、工程和内容进展验收，验收内容包括构造、配置、性能、效率、外观质量、稳定性等，合格后双方负责人签字确认，质保期开头卖方在设备出厂时应随机带有质检合格证书，内容包括设备各项检测记录等卖方供给的技术文件齐全、满足合同〔技术协议）的要求质量保证和售后效劳自最终验收签字之日起，卖方对该设备质保
1.5年，在质量保证期内，如有零部件损坏，卖方应在10天内无偿更换，直至该设备正常运行，并对该零部件自更换之日起再质保
1.5年卖方应在投标书中声明其售后效劳承诺，说明其售后效劳工程内容和力量，售后效劳不得违反其效劳方式和承诺
16.3设备故障报修的响应时间为2小时；紧急状况下1小时
16.4假设设备故障在检修24工作小时后仍无法排解，卖方应在72小时内免费供给不低于故障设备规格型号档次的备用设备供买方使用，直至故障设备修复17包装和运输提出设备包装和运输的技术标准和要求，包装和运输应符合国内陆运的标准
10.10该设备应能在以下动能供给状况下正常工作供电380V±10%50Hz供风
0.4~
0.6Mpaio.n该设备如对电源、压缩空气、环境温度、设备根底有特别要求时，应在投标书中具体说明，并分项报价，计入投标总价
10.12投标方应在投标书中明确买方对设备维护的要求H.技术参数
11.1主要标准〔标准中空白处的数据要求投标方填写）1）锅炉容量及主要参数锅炉型号额定蒸发量（B-MCR）额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度（B-MCR）锅炉正常连续排污率（B-MCR）2）锅炉热力特性（B-MCR工况）排烟损失化学未完全燃烧损失机械未完全燃烧损失散热损失灰渣热损失制造厂留出裕度计算热效率（按低位发热量）保证热效率（按低位发热量）脱硫效率床温75t/h
3.82MPa450℃104℃不大于2%q2=%q=%q=%4q=%Jq6=%%%不低于86%不低于90%℃炉膛出口烟温冷渣出口渣温炉膛出口空气过剩系数省煤器出口空气过剩系数空气预热器出口烟气温度锅炉飞灰量（设计煤种）锅炉底灰量（设计煤种）锅炉飞灰底灰比入炉煤粒度要求起动床料（砂）粒度要求so排放值2NOx排放值CO排放值1L2设计条件和环境条件1）设计煤种a、设计煤种1大同三类烟煤（热值约23027kJ/kg）b、设计煤种2混有肝石的烟煤〔热值14653〜18840kJ/kg）c、设计煤种3在以上煤种里掺烧30%的链条炉灰渣（热值约8000kJ/kg）煤种资料如下表2）燃料灰熔点3）点火及助燃用油油种轻柴油恩种粘度（20℃时）灰份凝固点闭口闪点低位发热值4）环境条件设备安装地点山西大同市前进街1号极端最高气温
37.7℃极端最低气温-
29.1C年平均气温
6.5℃年平均降水量384mm相对湿度室外最冷月平均相对湿度50%室外最热月平均相对湿度66%
12.
1.1锅炉承受室外半露天〔室内）布置
12.
1.2锅炉炉膛、炉顶、水平烟道和尾部竖井烟道等的设计均有良好的密封性
12.
1.3过热器、省煤器、空气预热器要求实行防磨或防低温腐蚀的措施
12.
1.4省煤器入口、汽包、饱和蒸汽联箱、过热器必需装设汽水取样用的取样头和一二次门
12.
1.5锅炉设备的全部部件的金属外表均在出厂前进展除锈、防腐处理
412.
1.6水冷壁下部最低点应留有足够的安装冷渣器的空间
12.
1.7锅炉点火方式承受床下油枪点火，点火系统应设防爆装置
12.
1.8汽包应承受牛眼双色水位计
12.
1.9汽包上应设有上、下壁温的测量元件，应有壁温顺介质温度测点
12.
1.10水冷壁制造应严格保证质量，要求每根水冷壁管材及出厂焊缝应进展100%无损探伤，不允许有任何泄漏在运输许可条件下，水冷壁应尽量在厂内组装，削减工地安装焊口数量
12.
1.11水冷壁应设置必要的观测孔、热工测量孔、人孔，炉顶应设有燃烧室内部检修时装设临时升降机具及脚手架用的予留孔
12.
1.12启动燃烧器应有防止烧坏和磨损的措施，并应充分考虑拆装便利，以便检修燃烧器承受电火花点火，点火燃烧器要求配有火检探头
12.
1.13处于吹灰器有效范围内的过热器管束应设有耐高温的防磨护板，以防吹损管子
12.
1.14在吹灰器有效范围内，省煤器应设有防磨护板，以防吹坏管子
12.
1.15锅炉尾部烟道内布置的省煤器等受热面管组之间，应留有足够高度的空间，供进入检修、清扫
12.
1.16空气预热器低温段应承受耐腐蚀钢材并应满足燃煤含硫1%时各工况下烟气露点对壁温要求，不结露，不积灰
12.
1.17锅炉的汽包、过热器上应有足够数量的安全阀，其要求应符合《电力工业锅炉压力容器监察规程》
12.
1.18对于过热器出口安全阀、汽包安全阀、对空排气阀，投标方应供给上述阀门〔包括安全阀）至消音器1包括疏水盘）的排汽管道和支吊架及消音器且消音器与排汽管应穿出炉顶大罩壳肯定高度消音器的消声量要求不小于25dBo
12.L19锅炉设备的全部部件的金属外表均应在出厂前进展净化和油漆
12.
1.20锅炉的钢构造应先涂防锈底漆，再承受耐风化的优质油漆全部易被踩踏的保温应有良好的防护措施
12.
1.21在炉膛上至少留一个火焰采火孔〔以备装火焰监测电视
12.
1.22锅炉产品在制造厂发运前应按JB1615《锅炉油漆和包装技术条件》进展油漆和包装
12.
1.23设备到达安装现场后，应按《蒸汽锅炉维护保管技术规程》的规定存放和保管，如买方有特别要求，应向卖方及早提出2锅炉性能要求1锅炉运行方式带根本负荷并具有变负荷调峰力量〔30%〜110%在此负荷范围内，要求燃烧稳定，汽温、汽压稳定
12.
2.2给水调整电动定速给水泵，操作台设自动给水调整阀
12.
2.3空气预热器进风加热方式热风再循环
12.
2.4锅炉在投产后的第一个采暖期内可用小时数要求大于3500小时，之后每个采暖期连续运行时间大于4320小时
12.
2.5锅炉脱硫效率锅炉运行时添加脱硫剂为石灰石，当Ca/S为
1.5〜2时，保证脱硫效率到达90%以上
12.
2.6在锅炉正常运行条件下，环境温度为27℃时，锅炉的炉墙外表设计温度不超过50℃；当环境温度大于27℃保温外表温度允许比环境温度高25℃
012.
2.7锅炉两次大修间隔应不少于4年，小修间隔应能到达半年
12.
2.8过热器、水冷壁、省煤器防磨设施的检修间隔也应不少于4年
12.
2.9锅炉各主要承压部件的使用寿命应大于30年，受烟气磨损的对流受热面的使用寿命应到达小时
12.3设计、制造标准卖方应供给所承受的设计制造标准名目，这些标准应符合或高于以下标准的最版本
12.
3.1锅炉的设计、制造必需遵守国家劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技木监察规程》及电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》的最版本的规定
12.
3.2锅炉的蒸发量及其参数应符合原水电部SD264-88《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准》的规定，假设卖方推举参数与这一规定有所不同时，应提出原电力部确实认依据及国内使用实绩
12.
3.3锅炉的设计、制造必需严格执行GB9222-88《水管锅炉受压元件强度计算》和《燃煤电站锅炉技术条件》的规定
12.
3.4锅炉炉架的设计应符合68口7-88《钢构造设计标准》及JB1620-83《锅炉钢构造制造技术条件》的规定
12.
3.5平台及扶梯设计、制造要求符合《机械安全进入机器和工业设备的固定设施其次局部工作平台和通道〔GB
17888.2-1999）》和相关法规、标准的规定
12.
3.6锅炉设计应满足原能源部《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则的规定》中的有关要求
12.
3.7空气预热器设计、制造应遵守JB/T1616-93《管式空气预热器制造技术条件》o
12.
3.8锅炉各受热面及本体范围内的管子应符合JB/T1611-93《锅炉管子制造技术条件》的规定
12.
3.9锅炉配套设备和部件应符合相应的国标或经上级批准的企业标准
12.
3.10在锅炉设计、制造上应优先承受已获准承受的国际先进标准
12.
3.11锅炉设备及其关心设备，阀门的噪音在距离设备外壳1m处不大于85dBo
3.12锅炉设计应满足原电力部《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2023位保证滑块上下运动及用于调整左右角度或设置倾角（特别用途）
12.4设备油漆美化按生产厂家标配
13.技术文件协作工程设计的资料与图纸卖方应供给锅炉技术设计和最终设计的以下资料和图纸（初设和施工图图纸分类在争论技术协议中明确）锅炉热力计算和烟、空气阻力计算结果汇总表
1.2过热器、省煤器阻力计算数据汇总表3过热器各级减温器的喷水量和供水压力4省煤器下灰斗（假设有），空气预热器下灰斗总图及有关接口尺寸
13.
1.5充氮保护管道系统图
13.
1.6锅炉总图
13.
1.7锅炉根底荷重图，留孔埋件图及地脚螺栓定位架施工图
1.8锅炉膨胀系统图9锅炉汽水系统图（包括热工测点）
13.
1.10锅炉范围内点火油系统图及管路图
13.
1.11本体范围内管道接口尺寸及位置图
13.
1.12烟、风、煤、飞灰再循环、补充床料管道接口尺寸及位置图
13.
1.13锅炉部件总图（包括汽包、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、起动燃烧器、喷水减温装置、旋风分别器、回料阀等）
13.
1.14平台扶梯总图及各层平台详图（包括电梯）
13.
1.15锅炉钢构造总图及详图
13.
1.16炉顶吊杆布置图
13.
1.17门孔布置图，温度、负压、壁温等测点布置图
13.
1.18炉墙构造图
13.
1.19锅炉范围内管道布置图
13.
1.20吹灰器布置图、蒸汽和疏水管路布置图、吹灰系统图
13.
1.21锅炉本体各电动机清单、压缩空气量、冷却水量序号培训内容打算人月数培训教师构成地点备注职称人数名称符号单位设计煤种灰渣收到基碳Car%收到基氢Har%收到基氧Oar%收到基氮Nar%全硫Star%收到基灰分Aar%全水分Mt%空气枯燥基水分Mad%枯燥无灰基挥发分Vdaf%收到基低位发热量Qnet.v.arKJ/Kg名称符号单位设计煤种灰渣灰变形温度DT℃灰软化温度ST℃灰熔化温度FT℃。
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