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冬季施工方案
一、工程概况XXX该办公楼总建筑面积7446m2为六层框架结构,地下室停车场为C25钢筋混凝土地面,坡道为C35钢筋混凝土挡土墙,基础混凝土为C25地下柱C35~三结构层梁板混凝土为C
30、柱为C35结构四层以上梁板C
25、柱C30地下室地面垫层为C15地下室地面面层为C25该办公楼实际开工日期为XXX年X月X日,合同要求XXX年X月义日竣工交付运用扣除XXX月的冬季,实际施工时间为XXX月,比定额工期缩短30%以上,要按期完工今年必需施工完五层结构平面和
17.85米处的独立柱,以及地下室地面面层就必需实行冬季施工,方能为按期完工创建条件,冬期施工起止口期,按本地的气候条件一般为11月1口至其次年3月15口温度为-25-10C早晚温差大,起止日期可经实测定,也可由甲、乙双方协商统一划定
二、冬季混凝土特点及实行的方法I、冬季混凝土特点凝合时间()℃~4℃时,比15℃延长3倍,温度降到
0.3~
0.5℃时,混凝土起先冻结后,反应停止,-10C时,水化反应完全停止,混凝土强度不在增长,混凝土中水冻胀体枳增加9%硬化的硅结构遭到破坏,及发生冻坏要保证不发生冻寒,我施工方确定实行的措施如下
2、负温混凝土除水泥以外的混凝土全部进行保温防护,养护过程接受蓄垫保温措施尽量延长碎在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案负温碎施工要点当掺入防冻剂的险用的原材料应依据不同的气候,按下列方法进行加热,
(1)、气温低于-5C不低于-8℃时,用加热水拌和碎,水温高于65c时,应先将水和骨料拌合再加入水泥
(2)、气温低于-10℃时,骨料可搭建暖棚或实行加热措施,水温不高于60℃
(3)、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%0拌合物出搅拌机温度大于10℃入模温度大于5℃浇灌碎留意事项
(1)、15分钟内应将现场碎浇灌完毕
(2)、在负温状况下,不能浇水
(3)、外部加以覆盖,保温材料,养护初期,温度不得低于防冻剂的规定温度
(4)、当气温低于-15℃时,受冻临界强度不得小于4N/mm2及大小设计强度的20%
3、蓄垫法适合条件5℃~-15℃大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构
(1)、原材料加热
(2)、低温早强剂、防冻剂
(3)、一般保温材料或高材料,费用底
三、施工生产任务支配及施工布置I、冬施准备(I)、材料的加热设备、设施进场
①、架空砂搅拌用钢制热水水箱,2m3左右,搭设距地
2.0m左右,下部用50钢管搭设生火架下加煤碳生火加热
②、在砖砌台上用钢板搭设加热台,上铺砂子,下加燥碳生火加热
③、用废旧油桶1割2加工火炉20个,提高整体四周温度
(2)、联系钢筋碎工程适用的外加剂,外加剂运用前应有厂名、规格、数量、添加比例,并应进行复检工作按水泥用量的3%计,其运用说明书、合格证必需齐全
(3)、搅拌机保温搅拌机前后台的入口应做好封闭棚,设置热水罐,外加剂标准计量设备,用完毕后清洗的污水应做好排水,防止四处飞贱,造成结冰,影响道路运用平安
(4)、保温材料选用
①选用隔气性能好的塑料薄膜,保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草莲备用各25OOm2
②施「•用水管道接受钢管外进行岩棉保温
③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布国护
④室内气温运用干湿温度计,备25支温度计挂贴在操作实际施工区内并每2小时测量一次,用表格填写清楚,作为原好记录
⑤、依据气候状况,碎浇灌四周周边生火保温
⑥、当温度差别太大时,应将砂的浇灌部位整体进行围护来爱惜其碎的强度匀整稳定的增加
2、施工进度布置当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工从11月1日起先施工浇灌完毕的破面夜间覆盖塑料布,架空2cm以防碎表面受冻起皮(])、碎搅拌用水加热,温度35~60度时,每班第一盘睑搅拌前,先用热水预热搅拌机2分钟
(2)、浇筑现场准备及振捣时间要求搅拌前,浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物,不浇水,砂运到现场后15分钟内振捣完毕,碎入模温度不低于5度
(3)、防冻剂防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)掺量按运用说明书用量为3%由定量容器加入不得多加或少加
(4)、砂保温养护他表面收抹完后,立刻用塑料面覆盖,上铺稻草莲,上部再覆盖加厚塑料布一层,碎不得洒水养护,保持草莲干燥
(5)、在碎施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量
(6)、当室外最低平均气温低于-10度时,碎施工停止值班人员时刻留意加煤和火势确保以浇灌碎的温度,并且防止息火和火灾事故的发生
四、施工项目的实际工作量:,详细工程量为C25钢筋混凝土地面为200m3五层结构平面为260m3五层独立柱21m3
五、材料支配材料支配后附
六、施工技术措施施工规范规定,冬季接近时,当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则施工进入冬期施工I、钢筋工程(I)当环境温度低于-5C状况下,对钢筋的对焊时,焊工必需有合格上岗证件,应严格执行平安技术措施,加强焊「.的平安意识,防止发生烧伤、触电和火灾等事故,在大面积焊接前,应先进行试焊,经检验合格后,方可进入实际现场详细施工点施焊,并应依据施工条件进行焊接工艺参数调整,使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施,未冷却的接头应避开冰雪接触在焊接完毕后应对全部接头的外观质量进行自检
(2)全部独立柱钢筋由于直径大于(|)20故均接受电渣压力焊,现场截取试件进行强度试验(用3个拉伸,3个弯曲试验)按200个同类型接头按为-•批,合格后方可接着施焊并在接头外不得有横向裂缝,不得有表面烧伤,按头处的弯折,编移不得大于
0.1感觉直径,同时不得大于2cm外观不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次验收
(3)、在施焊过程中留意事项
①、在对焊机运用时应装设电压表,如电压降大于5%应适当提高变压器级数,电压的电压降到8%以下,则应停止焊接,以确保质符合要求
②、每天在焊试件前均要先进行试焊,调减电压到正常运用范围内方可进行实际焊接
③、在焊接前,应清除钢筋焊接部位处的铁锈,污物等端部扭曲,弯折应予以矫直,对不符要求的接触部位应切除
2、碎的工程冬期碎的实质是在自然负温环境中要创建各种可能的养护条件,使碎得到硬化并增加现场接受强制搅拌机,微电脑限制计量⑴材料要求
①、水泥选用神华集团的天桥P
42.5一般硅酸盐水泥进入现场应进行常规安定性和强度试验,合格后方可运用
②、粗骨料选用山西柳林的20~40标准料,并应极配良好、坚硬,拉到现场后此料应无冰块、雪团等进入现场后进行压碎和级配试验,合格后方可投入运用
③、拌合水为甲方供应的民用地下清水(深井70m以卜)
④、协作比,按试验室供应的协作比比设计图纸高一个标号进行,柱山C30变为C35梁板由C25变为C30⑵、碎的浇筑要点混凝土搅拌限制时间比常温延长50%左右由塔吊到施「.地点浇灌应尽可能缩短时间
①、浇筑时要、保证碎的匀整性和密实性,保证的整体性,尺寸应精确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm拆模后碎表面应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象,为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪爱惜,并对由于气温下降造成冻结的碎进行二次加热搅拌,使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑
②、施工缝的位置独立柱留在梁底20—30mm水平缝处,梁、板、墙应留垂直缝,板留在结构剪力较小的板的部位并应〃板短边方向,且便于二次施工楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内
③、在施工缝和后浇带浇工中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子,潮湿冲洗干净,在接缝处的碎温度高于原能2c以下,然后先铺水泥素浆一层,应比原径的强度高于
1.2MPa再进行浇灌,梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位,形成垂干脆缝,再按设计比例掺入,WG—HEA型膨胀剂,接受比原混凝土强度等级高一级的碎捣实
(3)、睑浇灌过程质量限制协作比比原施I协作比提高一个标号,坍落度限制在5-7cm骨料含泥量<2%砂V3%来限制质量
①、在浇灌前还应对机械和运用的手中工具(铁铲、撬杆)等做一遍检杳
②、在后浇带中的梁、板钢筋不断开,碎拌和物入模浇灌,必需振动密实,并能充分填满模板的各个角落,振动到混凝土不下沉为止,由于是冬季施工,振捣要快速,不得随意拖延振捣时间
③、柱施.匚要点在浇筑中,每个施工内柱子应按外向内对称左右依次浇筑,不得从一方向推动,以防止模板受推慢慢倾斜,造成积累误差,避开底部少振漏振,和四角过振,造成棱角处混凝土产生离析,拆模后影响柱硅的外观质量
④、梁、板施工要点由于本办公楼设有后浇带,因此在施工中可以接受向一方向推动的方法,施工中由于梁的高于均小于750故可以同时进行梁、板浇灌,为了修补,冬季施工期,接受24小时不间断,连续作业方法,不留施工缝,一次浇筑到后浇带部为⑩~
④,后浇带
1.2mm宽处空开,再从
①~
④进浇灌,在浇灌中,梁和侧面要实,避开孔洞,在柱梁交织处,由于钢筋应过大,接受20mm细振动棒,提高一标号用C35碎10—30骨料浇灌
(4)、砂表面处理、养护、保养
①、振捣后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表而刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性,并应用满铺架空塑料布二层,草蓬一层保温,负温状况下不进行洒水养护
②、梁及五层柱整体模板不拆除
③、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹,以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈,造成二次除锈增大费用
④、五层独立柱除实行自身保温措施外,当平均气温下降到()℃以下时,将四周全部围护,防止西北风,并FL在每两根柱之间加设一处火炉,来确保柱周边整体温度,连续14天生火不间断,从而保证其强度稳定增加
(5)、冬期混凝土施工流程
①、地下室碎施工方法首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后,阅历收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌接受素浆一道一C30碎浇灌(搅拌水必需加温到50C以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂)——浇灌完毕抹面成型后,实行爱惜措施防止冻裂(用加厚塑料布和稻草帘覆盖),室温保证措施后附
②、五层结构平面施工方法首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕,验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖爱惜,待气温回升稳定后•次进行浇灌在四层结构平面以上空间设置封闭取暖,以保证五层结构平面匀整温度,其余施工方法同后浇带施工方法
③、五层独立柱施工方法首先将钢筋和模板工序完毕,验收合格后,用塑料布和草帘进行围护再进行碎浇灌,施工方法同五层结构平面,此处模板和围护材料均不得拆除,以保证独立柱的强度
(6)、拆模要求
①、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏,降低其强度因现场支模材料足够,故不进行拆模,其次年气温回升,后一次拆除,如拆模后,碎表面温度和环境的温差大于15C还要进行保温措施
②、养护时间分别为・5℃5天,0C9天,-15C14天,•20℃25天对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位,应实行岩棉毯柱表面保温,待强度达到要求后再拆除其岩棉毯爱惜
③、结构层梁板浇灌完毕后,其表面上部不得堆放过量的钢管,模板等支模和脚手架材料⑺、碎温度测定
①、接受每24小时测量6次为标准,进行施工现场气温测量
②、对拌和材料和防冻剂等温度每I作班不小于3次
③、对出搅拌机的碎拌和物,每2小时测量一次
④、对浇灌现场用的砂,至少2小时测量一次
⑤、对养护过程的碎,在初疑前,每2小时一次,最凝后每24小时2次
⑥、为了确保碎内部温度的稳定,在的梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔,即在浇筑时预埋•些•端封闭的温管,并加以覆盖,该孔应有详细的编号,温度计每天至少三次测量,每次至少5分钟以上,并登记温度
⑦、上述全部测量,均应按依次、时间、编号记录成册,
(8)、试件的留置标准及试验除按混凝土规范条规定,留置试块外
①、在梁、柱浇灌时每50m3碎应留一批,,每批至少4组,分别在-28d拆模、+28d时和运用时实际试压其强度,该掺防冻剂碎试件应在浇筑点制作完成,应在工地用同期浇灌的碎拌和物制作并和结构同一条件下养护,并放置在最易受冻的地方并进行强度试验
②、除按规定试压外,在得到抗冻临界强度时,拆模时,及拆除支撑前,应进行试压,试件不能再受冻时候试验
③、当得到试验时间时应放在15~20℃时,室内解冻5〜6小时,或浸入10C中解冻6小时擦干后试乐
七、冬期施工平安教化及培训冬期施「•应遵守平安法规和规程
①、对全体职工定期进行技术平安教化,结合工程任务在冬施前做好平安技术交底,配备好平安防护用品
②、由平安员对工人必需进行平安教化和操作规程的培训,对•变换匚种及临时参加生产劳动的人中,也要进行平安教化和平安交底
③、特殊工种包括电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种须经有关部门专业培训,持右.上岗证后方可操作
④、全部工种的都必需有平安员的详细平安措施交底,否则不许施工
八、现场平安管理措施
1、施工现场管理
①、现场内的各种材料、半成品、粒构件、乙块瓶、氧气等存放场地都要符合平安要求,并加强管理
②、加强季节性劳动爱惜工作霜雪天后要刚好清扫大风雪后刚好检查脚手架,防止高空坠落事故发生,并应保证消防道路畅通
③、将现场的积水或积雪应刚好清理干净,不应使场地造成枳水现象而导致因温度过低时而结冰造成平安隐患
④、在碎浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查,清理梁、板内积雪,冰块,运用的脚手架、马道应保证运用平安,搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版,并不应有积冰雪,防止滑动伤人,在重要部位铺设干草草帘防滑
2、冬期电气平安管理
①、在冬期施工防案和施工组织时间中,必需有现场电器线路及施工位置平面图现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非电工人员随意拆改
②、施工现场严禁运用裸线电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故
③、用电设备接受专用电闸箱强电源和弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故
3、解除冬期施工后的平安管理随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施但留意以下几点、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等,应进行一次普查,防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌
②、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌附详细的冬施材料及费用支配详细材料支配如下元
1、
42.5水泥
201.007*375=
75375.
0032.5水泥40T*355=14200o
2、钢筋126T*3300=
41580.00石子410m3*90=
36900.
003、防冻剂
6.5T*1000=
6500.
00.
4、早强剂:
5.5T*1200=
6600.
005、保温蝌料布1500m2*L0=l
5006、覆盖草莲18块*20=
36007、生火用油桶:20*80=1600o
8、生火用炭:260T*125=21250o
9、取暖用火炉2*700=
140010、实施取暖、保温增加人工费用25天*2班*8人*35/人=
1400011、其它费用2000元综上所述,共计投入冬季施工费用为(3~10之和)
58450.00元。
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