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回风斜井安装刮板输送机平安技术措施何风露并即将开工，绞车还不能正常运行，为满足扶叶运输纪要，经矿方及相关部门泱导确定在回风斜井井简安装SGB420/30型刮板输送机，为确保安装期间的施工平安，特编制本平安技术措痂.
一、安装和试动转（-）在机器下井前应在地面安装试运转.（-）在机器下井前应制定好工作面的安装依次和装配组件的解体工作.
（三）在井下工作面安装前应先将各部件按安装依次和安装位置分别编号依次运至井卜安装地点防机附件及安装运用的工具以及各种联接零件应按规格、品种分类带至井卜安装地点
（四）传动部的安装依次I、机头架和固定梁在安装地点连接好2减速器、联接罩和电动机可先连接成一体然后再和机头架相连接也可在减速器和机头架连接好后再安装联接和电动机减速器应安装在莫空区一WJ.版速器输出（第四）轴的密封壳体定位部分应和机头架支操孔吻合，透气塞的位置在减速器上部检测孔靛板上在安装减速器时应留意爱惜好诚速器输入（第一）轴
3、在机头架另•切链轮轴承孔内安装百轴，目轴轴承座的守位部分应和机头架支探孔吻合.
4、分别在减速器第四轴和百轴的轴伸上装上链伦，然后装上半滚筒，
5、安装拔链器和舌板，拔链器和柱轮，舌板和滚筒均不许有摩擦现象.
6、在战速其次轴轴伸上安袋摩擦带式紧性器，
（五）安装过渡槽，井在下槽体内安装制板蟋，留意利板的安装方向，摞母朝后方.圆环链不许打扭.圆环捱立环有焊缝的一边不得和中部槽中板接触在下顺拙机头的下链端头应接上二至数段适合的调整处，以便在紧鞋时，能顺当取下长出的鞋条.接连时要留造处接环上的螺栓必需拧紫.
（六）依次安装下部刮板鞋和中部栖.下部刮板燧也可以在顺槽里接长事用预先穿在卜枕体内的剂绳拽进去.
（七）在传动部和机尾部安奘后，在铺设全长上安装中部衲内的上部刮板
（八）机头、机尾必需打固定柱以防止输送机动转时不稳定和输送机在拉力下沿纵向上抬.
（九）接通电源.试验电动机的运转方向
（十）在减速器箱体内注入150号极压齿轮油或22号双曲线齿轮油，注油量为浸入大圆瓠今齿轮的齿宽第一轴密封油室内注入2号钠基润滑脂大2/
3.
（十一）张紧刮板健.先将机头架下面伸出的刮板链搭在机头链轮上，上槽、划板链的末翔用紧链挂钩固定在机头架上，反向点动电动机，待链条拉紧后，再通过紧链器手把，转动偏心轮，制动M速器使刮板链保持张紧状态，选择适当K度的谢整链接好链条，取下紧盘挂的，然后正向点动电动机并同时反向转动紧链器偏心轮，使闸带和制动轮松开，完成装鞋操作，
（十二）开动输送机，使刮板徒空运转二至三周，细致检查别板鞋衣袋是否正确，剂板有无利卡现软，传动部的动转是否正常.
（十三）检查并调整各部正常后，应开车连续空运转十五到三特别钟.进一步检查安装过程中的问胭，并进行调整解除，以达到正常.
（十四）孔运转试验正常后，应进行满负荷运转试验，依据试验数据确定分段落煤长度.
（十五）一切正常后，该机即可投入试用或生产运用.
二、运用和维护（-）运转
1.在林班起先运转前在工作面全长上巡察一遴•检查各部分及其联接处有无不正常现象确认无问题后方可开车
2、机器起动前.应先点动试车检查各运动部分有无刮卡和闷乍现象正常后即可正式开动
3、依据满负荷运转试验和工作面实际状况确定分段爆破落煤长度煤破前，输送机应先运转♦段时间爆破时•般应停车
4、机器运行时，司机和跟班维护人员，应坚守工作岗位，留意视察机器运行状况，甑时检查电动机、减速机各部轴承的温度、音响等将无不正常现象，如发觉弁样状况应立刻停车，作进一步详细检查，解除故障.
5、在运行中应随时留意刮板俅和鞋轮的哂合状况，如发觉刮板馀过松或过肾・须拆开刮板锥里新紧鞋.6机头一和卜顺槽转载机搭接处・应保持适当的卸载高度避开和载高度过小而使刮板毯带回煤或卸我高度过大将媒推原委板上
7、每天要检查一次刮板链螺栓的紧固状态，松动的须拧紧，弹货垫圈失效后应刚好更换维护时，新换的刮板螺栓、燥母强度等级须符合说明书的要求，
8、运转中刮板洒到刮卡等异样状况，而保限销被切断时，应先信查缘由并解除故障，然后更换新保险销9经常检杳电动机减速器、自轴、机尾轴的温开、密时及运转状况，发觉异样应刚好检杳或更换.
10、定期检查各运转部位润滑状况定期向减速器输入轴、输出轴、盲轴、机尾轴轴承处加注烧定的油版II、减速器检修理新组奘时，应利用调整垫圈重新两整各轴的轴向游隙，着轴的轴游隙件本说明书
（二）日常维护、留意事项I、在运行中经常留意各传动部件是否平安牢靠.刮板鞋的惊惶程度、各连接口处是否有松动或借口.刮板健有无利卡观望.
2、传动链轮的滚筒螺栓应每日检查一遍确保紧固状态，松动的须拧紧.如发觉螺栓等紧固损坏应立刻更换.
3、刮板徒在运行期间应杼日检查一遍端栓的紧固状态，松动的须拧紧.弗簧垫圈失效后应刚好更换维护时•新换的刮板螺栓、摞母强度等级符合说明书要求.
4、保险精、刮板、调整链等在井下应有确定的数量的备件并妥当保管.做到随用随取
5、相邻中部檎的弯曲角度应保持在允许的3°范用内，道断层或底板起伏较大时，应对底板作适当的处理以免溜槽折尊过大导致制板卡用，推移溜檎时，不得有局部过分凸出超前，以免溜梢脱节
6、各密封部位和轴口应经常依百器裕时状况如发觉渗漏状况，严竣时须要在修埋班内更换，•般的在支配内更换7经常留祗湎埋机头处浮煤，防止下链回生，增加运行阻力
一、输送机接受整体人工推移，由于中部槽较轻，一般可用撬棍推移机头部较重，可用工作面内小级车或其它推移设备，使其移至新的工作位置.推移
二、设备安装技术要求
1.刮板输送机机头的安装要求
（1）机头位就必需符合设计位置要求，要能喉当的却燥、出肝，
（2）机头必需摆好放正，驱动装区和巷道左恻距离不小于800mm
（3）减速器和机头滞的连接慢检必需安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓
（4）机头要稳固、里实不晃动，必需运用起吊锚杆加锥条作为牵引爱梢装置，牵引链条和机头连接要平安车帘，
2、刮板输送机中部槽的安装要求
（1）中部槽的铺设要平、直、稳，假如底板有块块或肝石时，必需消除后再铺，为了保证中部槽的平、直可用嗨工线在两端头拉线找齐、校正.
（2）中部梢铺设的方向应从机头向机尾进行，
（3）每节中部槽的铺设方向必需正确，即每节槽的搭接板必需向音机尾，以保证回空梃顺花诳行，不致卡利，
3、刮板输送机安装后的调试工作刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安袋是否正确各螺栓是否坚实各润滑系统油城是否足城，然后进行空载试监
（1）起先时断续点动.开、停试运转.先检查上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停试运行，核查各部有无卡刮现象，当利板铳转过1〜2个循环后细致检查刮板族各部连接是否正确・补充缺少的刮板然后空运转10~15分钟，再迸•步枪杳各部状况，必要时再紧•次刮板健，空运特确认没有向时后才可带负荷运转.2为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，嘤将全部螺栓蛛用更新紧固一次防止因螺锭松动造成刮板脱落
三、施工前准备工作
1、必需提前整理巷道要保证平真2准备须要的倒鞋、绳套、抵棍、绳卡、麻绳、帙丝、扳手等工具.
3、施工前，施工负责人或小组长要对参加该项工作的施工人员明确分工，全部工作人员要精力集中，不准打用嗡笑.
4、参加安装的工作人员必瓶熟悉40T刮板输送机的结构，工作原理，安装程序.
5、全面检杳所携带的工具、物品，尖锐和锋利的工器具必福用专用防护套爱脩好.
四、安装工艺流程
1、制板输送机的安装依次为装机头一安装机头过渡槽一铺设底链-安奘中部梢一安装刮板愉送机机尾一电机接火一穿於拄刈板一预紧用板链一调试运转
五、平安技术措施
1、凡参加溜子拆卸、运输、安装人员必然学习d平安技术措施与并答字后方可参加本项工作.工作中严格依据，:煤矿平安规程h£块矿工人技术操作规程》和本措施相关规定执行2起吊用的设备.工具.每次运用前必需检查完好保证在完好状态卜运用，不准超负荷运用全部起吊工作严格按田起理工技术操作％规程操作1了解起吊重物的重量几何形态和件能确定设备起吊的先后依次
（2）依据设备重属选择符合要求的起吊工具和吊挂装置，依据现场状况，确定详细的起吊方法.
（3）起重时要有专人负贡指挥，并规定统一的起吊信号
（4）检查起理工具、索具等完好状况必需达到平安牢罪.
（5）法备应捆绑微固，找好被吊物的重心以防便倒，
（6）设备上滑动的部件应预以固定以防滑动后碰撞.
（7）确定禁止任何人员伴同吊袋设备升降或手扶吊装上行的设备.
（8）起吊设备时，禁止任何人在设法下面及受力索具旁边通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方.
（9）设备在起吊过程中无特殊状况，不得中间停止作业，指挥人员和起地工作人员更不得离开岗位须要停止作业时必需将物件落卜放稳.
（10）设备就位后，应放置稔固，对相心高的设备，应先实行防止其拙动或倾倒的措施后方可拆除起重机具，
3、起吊作业时要有何历的工人检查好顶板状况，起吊时人员要能开吊点下、圣物下和受力回弹方向不得站在被吊设备倾斜面的下方或两侧，起吊要专人指挥并时刻留意视察顶板变更.发觉异样状况应立刻停止作业进行处理.
4、运用倒锥起吊市物（包括装车、运输、卸车、安装等）钩头必雒拴军，易滑部位垫木板防滑.削院要完好满足起吊要求.不准超负荷运用，严禁运用不能自锁的倒链，身体的任何部位不准进入有可能被挤压的地方5各处起吊用的圆环就必需完好无损.上齐连接环，上紧配套螺栓使其有确定的预紧力
6、在刮板机没有完全组装好前严禁接通电源，待刮板机组装好后接通电源前将全部开关打到停止位置，司机要严格按操作规程作业，开车前发出警告，时刻留意四周状况，发觉异样刚好停车，前后方10米以外设专人指挥司机停机忌开时，必需切断电源，非副板机司机严禁停送电开机7刮板机接电前瓦检员应检渔刮板机旁边20米内瓦斯浓度瓦斯浓度小于1%时，方可接线并送电试车.
8、人工抬运刮板运输机大件时，所用的抬扛及掴绑用的剂丝绳或84铁丝必需坚实牢躺.全部参和人员必需口令和步调一样.同起同放.
9、安装时，现场施工人员严禁用手指试爆性眼，必需接受轩子或螺丝刀，防止施工人员夹伤手指.
10、起吊时，除进行起吊工作的人员外，其它工作人员必需远离起同设备，起吊工作的人员必需确保退路畅通.辽宁东媒基本隹设有限责任公司护隹二处云南富源项H部。
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