安居煤矿副井井筒等候室通道施工安全技术措施

山东济宁矿业集团安居煤矿井下等候室通道施工平安技术措施作业地点安居煤矿井下等候室通道施工单位中煤五公司..处编制单位安居项目部工程技术组保存单位编制时间20制年10-中煤五建公司其次工程处安居项口部安居煤矿井下等候室通道施工平安技术措施我单位施工的安居煤矿副井井筒井底车场连接处，目前西侧马头门已掘进施工至等候室通道位置，为确保平安、优质的完成等候室通道施工，特编制本措施以指导施工

一、工程概况

1、等候室通道概述西侧等候室通道为17断面，为满足主、副井二期工程前期施工须耍，等候室西侧行人通道兼作临时变电所用，断面须要加大，将工具室以南的等候室行人通道断面净宽扩大至4000mni（只扩西帮，东帮位置不变），净高扩大至2933mm拱部为三心圆弧形拱（矢跨比为1/3）扩大后断面见附图西侧等候室通道3m过后支护形式为锚网喷支护，喷射胜强度等级为C

202、等候室通道主要技术参数

二、水文地质依据安居煤矿副井井筒检1孔揭露的水文、地质资料显示，等候室通道贯穿巷.主要受影响的含水层为二叠系上统石盒子组，巷道顶底板砂岩含水，其中巷道顶板砂岩为灰色、灰白色细砂岩、粉砂岩，局部裂隙发育，含裂隙水巷道地板砂岩为深灰色细砂岩，具裂隙，含裂隙水依据检查钻孔资料及钻孔抽水结果分析，该巷道区域顶底板砂岩富水性较弱，淋水一般不会超过5ni7h

三、施工方案及工艺

1、施工方案接受全断面一次爆破施工；由测量人员标定巷道中腰线，施工技术人员依据巷道断面图画出掘进轮廓线，及依据炮眼布置图点出眼位；打眼工再依据眼位打眼；支护时先打拱部锚杆，在出砰至底板后补打墙部锚杆，临时支护喷浆紧跟迎头，永久支护喷浆在通道全部掘出后进行工艺流程安检一洒水一打拱部眼一倒迎头一打下部眼一扫眼一检查瓦斯一装药联线放炮一吹炮烟一检查瓦斯一洒水一安检一喷浆封闭围岩一临时支护一打拱部锚杆挂网f喷浆一洒水f出硝f进入下一循环

2、支护参数

1、等候室通道1T断面锚网喷支护参数锚杆选用小20螺纹钢树脂锚杆，锚杆长度为2100mm锚网喷支护锚杆间排距800X800mm树脂锚固剂型号为K

2535、Z2550每根锚杆用两支锚固剂锚固1支K

2535、1支Z2550金属网接受中6钢筋焊接而成网孔尺寸为100X100mm长义宽=2000X1000mm喷射碎厚度100mm强度等级为C

202、工具室以南行人通道扩大断面锚杆接受中20X2400mm的高强锚杆，间排距800X800mm拱顶增加两根锚索支护，对称布置在巷道中心线两侧，锚索间排距1800X1600mm锚索接受直径为

①

17.8mm、L=6300mm（锚固到坚硬、稳定岩层应21000mm）的钢绞线，协作锚索刚性锁头、长X宽X厚=300X300X16mm的托盘组合而成锚索深化岩层有效长度为6000mm即锚索截长二5800加+预留张紧长度（一般取300mm允许误差±100mm）外露长度为100mm锚索眼每眼用3支（1支K

2535、2支Z2550）锚固长度1350mm

3、施工工艺

（1）掘进打眼等候室通道接受钻爆法施工，应用光面、光底、减震、弱冲、浅眼爆破技术掘进凿岩接受7655型凿岩机，“一”字型钻头，2200mm六角中空合金钢钎杆，

①42“一”字型钻头打眼前技术人员，依据中线及标高点，依据炮眼布置图画好轮廓线方可打眼

（2）爆破作业巷道炮眼直径4）42mm拱部接受直眼掏槽，掏槽眼深度2200mm其余眼深为2000mm药卷635mln长400mm重

0.35kg/卷;7m脚线毫秒延期电磁雷管引爆装药结构为正向连续装药，周边眼接受单段空气柱装药，封孔材料接受砂子和粘土制成的粘土炮泥装配起爆药卷必需符合规程有关规定放炮时严格执行“一炮三检”，放炮通风30分钟后方可下人验炮（附炮眼布置图及爆破参数表）

（3）、排肝作业等候室通道开口处安设耙肝机，在已施工成巷的西侧马头门至井筒方向铺设20m轨道，利用平板车甩罐，进行装砰作业首先利用耙砰机将迎头肝石耙入吊桶内，经平板车推罐至井筒内，肝石吊桶经提升绞车提升到地面二平台翻肝台后，接受座钩自动翻肝，砰石经溜槽干脆溜入砰石仓，砰石仓砰石定时由装载机集中装入自卸式汽车，经自卸式汽车运到业主指定地点或回填工广

（4）、支护a、临时支护接受前探梁做为临时支护，前探梁用3根12#槽钢制作，长度为

4.5m梁间距不大于

0.8m用顶板锚杆及3个吊环、3个大木刹刹紧、刹牢；其中木刹接受长30cm.宽10cm、高10cm立方体的落叶松原木制作而成，木刹的运用方式必需依据前探梁后部距离顶板的距离而定；吊环用

①18nmi圆钢及厚20nun的A3钢板加工；吊环必需安设在坚实牢靠的支护锚杆上，锚杆锚固力不小于70KN并上满丝；前探梁最大控顶距离

1.9m最小控顶距

1.0m；前探梁后端用特制大木刹刹牢，前探梁前端可以用木块接顶b、永久支护锚网喷支护应紧跟迎头，严禁空顶作业打锚杆眼打眼前，首先依据中线严格检查断面规格，小于设计尺寸时必需刷够打眼前先视察围岩状况，敲帮问顶，找掉活砰、危岩，确认平安后方可起先工作，临时支护接受液压支柱支护，拱部锚杆眼接受气动锚锚杆钻机施工，墙部锚杆眼接受7655型气腿式凿岩机进行打眼，中28mm“一”字型钎头，中空六角钢钎杆，锚杆眼的位置要精确，眼位误差不得超过100mm锚杆垂直岩面和岩面角度不小于75°安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把2支树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的风动马达卡住螺帽，开动风马达，使风马达带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，卸下螺帽，上好盖盘，盖板紧贴岩面锚索支护锚索施工时用锚索钻机施工好锚索眼，钻杆接受接长六角中空钻杆，锚索间排距均限制在设计范围内，即间排距1800X1600mm对称布置在巷道中心线两侧眼深不小于

6.3m锚索接受端头锚固，锚索眼每眼用3支1支K

2535、2支Z2550锚固长度135mm用锚索钻机带动锚索将锚固剂搅拌匀整，待15s后撤去锚索钻机，用锚索张紧器安装好托盘即可喷射碎接受转TV型混凝土喷射机，喷浆机下放至井下，喷浆料由地面搅拌站搅拌经吊桶下放至工作面的铁皮上，人工上料喷射过程中应依据出料量的变更，刚好调整给水量，保证水灰比精确，要使喷射的混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少一次喷射混凝土厚度30〜50nlln并要刚好复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时、否则应用高压水重新冲洗受喷面喷射依次自下而上进行，喷枪头和受喷面应尽量保持垂直喷枪头和受喷面的垂直距离以

0.8~

1.0m为宜喷射混凝土协作比为水泥黄砂石子速凝剂二

1220.04a、水泥接受P.

042.5R鲁南中联有限公司产袋装水泥b、黄砂接受中粗砂c、石子选用5〜10mmd、JS85型速凝剂e、水为中性清洁水开机时必需先给水，后开风，再开机，最终上料；停机时，要先停料，后停机再关水，最终停风当班喷射工作结束后，必需卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部全部灰浆或材料

（5）耙砰机的固定卡上耙砰机前、后卡轨器在距轨道前端500nlm处、道身两侧对称打2组4根地锚地锚接受

①20伽的螺纹钢锚杆制作、埋深1000mm上加压板用5钢丝绳套固定好耙肝机，并具有确定的张紧力耙砰机的防护耙砰机机身上方装岩槽上两侧应安设封闭式挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，且耍坚实挡绳栏应用直径不小于30mm的钢丝绳（或钢绞线）制作，顶部固定在巷道顶部锚杆上，下部固定在耙肝机台车上，在台车帮部角钢固定点下面焊接以能穿入钢丝绳（或钢绞线）300〜400mm长的钢管护栏边框用10号槽钢加工，边框长度以耙肝机中槽斜长为长，高度h=500mm耙砰机两侧挡砰设施在耙砰机簸箕嘴处，两侧接受高500nlm、厚50mm的坚硬木板固定在耙砰机和巷帮间，木板间连接密实，以防止耙肝时肝石滚落伤人挡绳栏、护栏位置示意图

（6）轨道敷设掘进时铺设24kg/m轨道，轨距900mm木枕规格长X宽X厚为150mmX2mmX150mm轨枕间距700nun轨距误差不大于10mm、不小于5nlm；轨道接头间隙不超过5mm；内外错差不大于2nim水平误差不大于2mm轨道构件齐全，紧固有效

四、帮助作业

1、帮助系统等候室通道施工供电、压风、照明、信号、通讯、通风等帮助系统同井筒和井底车场连接处附风量计算

2、等候室通道施工测量放线安居煤矿筹建处聘请山东科技大测绘组进行了两井联系测量和井下定向测量工作，确保贯穿测量精度，贯穿卷道两侧中腰线限制和进度位置刚好进行汇总填图测量人员严格限制中腰线并刚好和甲方、监理及山东科技高校进行沟通协调，发觉问题刚好处理，贯穿前20m矿建和测量技术人员要每天现场收尺并刚好填写进度图表，精确驾驭施工进度在巷道剩余20m时，测量部门刚好下达贯穿通知书

五、施工管理和技术管理

1、测量人员定期校核巷道中心线、高程，确保精确

2、锚杆无试验报告、锈蚀严峻、螺帽和螺杆间径向间隙较大、有裂纹、有砂眼严禁入井运用

3、班队长必需对当天施工的锚杆进行抽检，抽检的锚杆不得少于施工总数的30%o

4、每300根锚杆，要做一组锚杆抗拉拔力试验，每组三根，顶部一根，两帮部各一根，并做好试验记录

5、锚杆的间排距允许偏差±100所

6、锚杆托盘和金属网必需压紧贴实，紧贴岩面

7、锚杆要垂直岩面或巷道的轮廓线，角度不小于75°护顶距离W800mm锚杆的构件齐全，紧固有力，锚固力不小于50kN扭矩不小于100N・m

8、锚杆的外露长度不大于50mm一般为30〜50nlin

9、金属网离岩面的距离不小于30mm不大于60nlln金属网到岩面间的喷厚不小于30mmo

10、金属网片锈蚀严峻、焊点面积少，严禁入井

11、网片间的搭接2100mm每隔300nlm用12#〜14#铁丝绑扎一次，不得漏扎

12、金属网片沿巷道轮廓线铺设，必需紧贴岩面

13、每次放炮后，必需对初喷后露出在外的锚杆进行二次紧固

14、喷射的混凝土必需符合配比要求，搅拌后入井的混合料2小时后严禁运用

15、锚索眼和巷道轮廓线夹角275°锚索孔深误差限制在0〜301nm

16、锚索安装48h后，耍对其进行锚固力检查，若预紧力下降W80KN必需进行再次紧固或补打.加强材料验收制度，砂、石含泥量不超过规范要求，过期结块、无出厂合格证的水泥不得运用.加强班组自检、互检，自检合格进行下道工序之前通过监理单位进行复验合格后方可进行下道工序

六、劳动组织为了适应现场施工的要求，在施工中，井下干脆工分打眼爆破班、出肝班、支护班三班作业，实行专业工种固定、工序滚班作业制度；地面帮助工实行“三八”制作业

七、平安留意事项一爆破平安留意事项1井下爆破严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破制度”2爆破员必需山两年以上采掘工龄的专职爆破员担当，并经过特地培训、考试合格，方准持证上岗爆破员必需熟悉爆破器材的性能和《煤矿平安规程》中有关条文的规定；3爆破员下井前要领取符合规定的爆破器材不符合规定的爆破器材不准下井运用；必需严格执行有关部门制定的爆破器材领退等管理制度；4我方向炸药库领取火工品时，必需向炸药库供应我方值班经理批准的专用领料单5起爆药卷加工

①装配起爆药卷和放炮工作必需依据规程进行，该房间应避开火源、电源，远离建筑物，加工数量以当班须要为限装配起爆药卷工作由放炮员一人担负

②装配起爆药卷必需防止电雷管受振动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层；

③电雷管只许由药卷的顶部装入，严禁用甩雷管代替竹、木棍扎眼，电雷管必需全部插入药卷内严禁将电雷管斜插或捆在药卷上6炸药的运输要专罐进行，并提前通知绞车司机爆破材料运输到井底工作面和在井筒内装药时，除负责装药、爆破人员和瓦检人员外其他人员都必需撤到地面;7装药必需由爆破员和经过培训的班组长或娴熟工操作，严禁边打眼边装药其余人员不得装药，联线工作必需由爆破员自己操作在工作面装药、联线等工作时吊桶必需提离工作面至下吊盘；8装药必需由爆破员和经过培训的班组长操作，严禁边打眼边装药，其余人员不得装药，联线工作必需由爆破员自己操作在工作面装药、联线等工作时吊桶必需提离工作面至下吊盘9爆破前全部人员上井连同井口相关人员必需全部撤到井口房以外，清点好人数，并设好明显的警戒，封口盘及固定盘的井盖门全部打开后方可爆破；10爆破开关加锁，钥匙由爆破员随身携带，下井装药前要锁好开关，装药结束后爆破员必需最终上井，然后由爆破员自己开锁准备爆破；放炮后爆破员将放炮器闸刀归位，并将爆破开关加锁11爆破后待炮烟吹散后，方可进行验炮爆破员会同班长、瓦检员一同下井，进行瓦斯的检测、未爆或拒爆材料的收集等工作，认为平安后方可通知其他人员进行下一步的工作；同时必需将放炮母线扭结成短路12如发觉拒爆、残爆时，必需在班组长指导下进行，并应在当班处理完成如未完成，当班爆破工必需在现场向下一班爆破工交接清楚，处理时要严格遵守《煤矿平安规程》；13处理拒爆、残爆时必需遵守下列规定

①由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆；

②其它拒爆处理:在距拒爆炮眼至少

0.3m处另打同拒爆炮眼平行的新炮眼重新装药起爆

③严禁用镉刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从药卷中抽拉出电宙管；不论有无残余炸药，严禁将炮眼的残底接着加深，严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）的炮眼；

④处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需详细检查炸落的肝石，收集未爆的电雷管；

⑤在处理拒爆、残爆工作完毕以前，严禁在该地点进行同时处理拒爆、残爆无关的工作

（二）耙肝机操作平安留意事项

（1）耙砰机司机必需经过特地培训，持合格证上岗，非司机严禁操作

（2）耙砰机运用前，应对其各个部件进行全面检查，发觉问题刚好处理

（3）严禁手碰运行中的钢丝绳，严禁在耙肝机运行期间人员来I口I走动

（4）耙肝机运行期间如耙斗操作受阻不行强行牵引，应将耙斗退回再耙，防止强行牵引造成断绳事故

（5）耙砰机在运用过程中，发生故障时（如电机减诉器的声音是否正常，温度凹凸，各绳接头是否牢靠等），必需停车，切断电源进行处理，严禁机器带病作业

（6）司机操作时，不行同时将两个操作把拉紧，以防耙斗飞起；这样也简洁使主副滚筒闸皮过早磨损严峻

（7）回头轮要运用闭口滑轮，以防钢丝绳脱扣弹伤人员

（8）耙砰机在操作过程中，除操作司机外，严禁在耙砰机工作范围内有人停留以防发生肝石和机械伤人事故

（9）耙肝完毕后，首先停机同时把开关闭锁，切断电源，卸下操作把

（10）固定耙砰机地锚安设必需坚实牢靠爆破前用挡板将机器挡好，以防爆破崩坏11耙砰过程中，应随时留意机器运转状况，如电机减速器的声音是否正常温度凹凸，各绳接头是否牢靠，减速箱的供油不足等，发觉问题应立刻停车，切断电源处理，严禁机器带病作业三机电设备操作平安留意事项1非专职人员不得擅自操作电气设备2电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品平安标记”及平安性能；检查合格并签发合格证后，方可入井3严格执行停送电制度，停电必需挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业4工作面的电气设备要加强管理和修理，爆破时要撤出20nl以外5电气设备必需运用综合爱惜开关、风电闭锁等平安爱惜装置；自动停电时待查明缘由、确认无误后，再人工送电6井下照明和信号装置，应接受具有短路、过载和漏电爱惜的照明信号综合爱惜装置配电7严格平安用电管理，井上井下各电器设备必需有牢靠的防护装置，并有牢靠的漏电爱惜装置四顶板管理1掘进工作面要加强顶板管理严禁空顶作业2每班开工前、爆破后、打锚杆前及施工过程中，必需严格执行敲帮问顶制度，若帮顶敲击时发出“空空”声音时，就立刻找下去，要顺着裂隙层理慢慢进行不得硬刨；发觉危岩悬砰要刚好找掉，敲帮问顶时，由一名班长和一名有阅历的工人协作进行，一人视察顶板，另一人运用2nl以上长的钢钎子进行处理，处理人员必需站在平安地点，并保证后路平安畅通，其它人员撤到平安地方

（3）找顶工作应从有支护的地点起先，从外向里，先顶部后两帮依次进行，找顶地点不准同时进行其它工作

（4）放炮后要进行临时支护，护好顶板及肩窝后，方可正常施工

（5）严格工程质量管理，发觉不合格的支护材料或不合格的支护，刚好更换处理

（6）每班班前、班中、班末，班队长应亲自巡察后路，搞好顶板和管理工作发觉问题刚好汇报处理

（7）对于过断层或顶板裂开时，必需接受超前支护管理好顶板，再用风镉、手镐掘进，严禁放大炮

（8）爆破后，首先进行敲帮问顶，然后初喷封闭围岩，运用前探梁进行临时支护

（五）运用平板车托罐摘钩平安留意事项

（1）两股道要保持水平，不允许出现阴阳道，以防止在运用的过程中出现翻车事故；

（2）摘挂钩头的人员，必需站稳扶好，以防跌落；

（3）平板车接罐时，避开压偏，要保证重心落在平板车的两轴之间，以防止接罐过程中翻车;

（4）要保证平板车上的罐体的稳定，如有晃动现象，应运用木刹刹紧；

（5）全部推车人员严禁站在两侧或前侧推车，推车时要有专人指挥，遇有紧急状况，立刻撤人；

（6）平板车停放后，要运用木刹刹紧车轮，以防自行跑车

（六）其它

（1）必需加强个人防护，各种劳动爱惜要配备齐全，削减粉尘对人体的损害

（2）井口旁边设置专用火工品加工房，平安距离要符合《煤矿平安规程》中的有关规定

（3）打眼时，严格依据“气腿式凿岩机操作规程”作业，严禁骑风锤打眼，严禁打干眼、套残眼确保“一条线、中心转、靠边站、给水适量”，打顶部眼或打锚杆眼时更要当心断钎伤人

（4）点眼工在点完眼后要刚好离开，防止断钎伤人风带必需用铁丝和风动工具连接坚实

（5）喷浆时，必需坚持开水一一开风一一开机一一供料的开机依次，停止时则停料一一停机一一停水一一停风喷头前严禁站人，风压水量适当

（6）喷浆过程中，专人照明外，必需先凹后凸，圈径300mm螺旋状喷射，喷头距受喷面不超过

1.5m确保回弹率在20%以内风量计算1）依据解除炮烟计算风量Q=

0.465/t3VkAbS2L2/Pq2Cp=

0.465+30X3VO.3X

39.9X

0.04X

12.952X10002^-

1.12-rO.02%=107m7mint通风时间30minb——每公斤炸药有害气体生成量取b=40L/kg=

0.04m7kgA次爆破最大炸药量K淋水系数，取

0.3CP——允许当量C0浓度取

0.02%Pq一—吸入风量和工作面风量比，取P=l.lL——井筒施工深度1000oS——等候室通道掘进断面，

12.95m22）按人数计算Q掘=

4.NQ掘=4X20=80m3/min式中N——同时工作面最多人数20人工作面实测风速

0.23m/s

0.23X60X

12.95=178m7min经计算实测风量178m7inin大于解除炮烟所用风量107rnVmin及人员所用风量80m7min工作面供风量满足现场施工要求工程名称净断面净高净宽施工长度支护形式支护厚度碎强度等候室通道1-1断面

7.3m

22.8m3m

13.553m锚网喷支护100mmC20等候室行人通道

9.2m

22.933m

430.847m锚网喷支护100mmC20。