建筑工程设备基础施工工艺

交底内容:设备基础1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础2施工准备材料及主要机具水泥宜325-425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥砂中、粗砂，含泥量不大于5%

1.3石子卵石或碎石，粒径

0.5〜

3.2cm含泥量不大于2%

1.4水应用自来水或不含有害物质的洁净水外加剂、掺合料其品种及掺量应根据需要，通过试验确定主要机具应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等作业条件基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌同时准备好混凝土试模3操作工艺工艺流程槽底或模板内清理一混凝土拌制一混凝土浇筑一混凝土振一混凝土找平混凝土养护清理在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞3混凝土拌制后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子一水泥一砂子（掺合料）一水（外加剂）一严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s混凝土的浇筑

4.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m如自由倾落超过2m时应采用串桶或溜槽混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的

1.25倍，最大厚度不超过50cmo用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做交底内容:到振捣密实移动间距不大于振捣棒作用半径的L5倍振捣上一层时，应插入下层5cm以消除两层间的接缝平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平混凝土的养护混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态养护期一般不少于7昼夜雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工4质量标准保证项目混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定2基本项目混凝土应振捣密实蜂窝面积一处不大于400cm2累计不大于800cm2无孔洞

2.2无缝隙无夹渣层基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象

4.3允许偏差项目，见表2-135成品保护要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模在已浇筑的混凝土强度达到L2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时，应有妥善的保护措施或方案基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏以避免后剔凿基础混凝土夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅混凝土设备基础允许偏差表273交底内容:不准，防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等冬期施工时，混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻6应注意的质量问题混凝土不密实由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因，造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大由于水平标志线或小木檄不准，操作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成基础轴线位移，螺栓孔洞，隔板位移主要是预埋件固定措施不当，或浇筑混凝土时碰撞、振捣棒插入不准而造成露筋钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振，均会造成露筋缝隙夹渣施工缝处混凝土结合不好有杂物，主要是未认真清理施工缝所致不规则裂缝基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土结合不好，养护不够，或过早拆模等原因造成7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录水泥的出厂证明及复验证明模板的标高、轴线、尺寸和预检记录3混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单混凝土试块28d标养抗压强度试验报告商品混凝土应有出厂合格证预埋件、螺栓、锚板等的产品合格证工程名称交底部位共页第页工程名称交底部位共页第页项丁贞II允许偏差检验方法次mm1坐标位移纵横轴线±20用经纬仪或拉线尺量检查2不同平面的标高+0-20用水准仪或拉线尺量检查平面外形尺寸±20尺量检查工程名称交底部位共页第页3凸台上平面外形尺寸+0-20尺量检查凹穴尺寸+20-0尺量检查每米5用水准仪或水平尺和楔形塞尺检查全条10每米5用经纬仪或吊线坠和尺量检查全高10标高（顶部）+20-0在根部或顶端用水准仪或拉线尺量检查中心距±27预埋地脚螺栓孔中心线位移±10尺量纵横两个方向检查深度尺寸+20-0尺量检查孔铝垂线10吊线或尺量检查标高+20-0拉线和尺量检查中心线位移±5带螺纹孔锚板平整度2带槽锚板平整度5工程名称交底部位共页第页交底内容技术负责人交底人接交人。