标线监理细则

2014设施处后续项目路面标线工程监理细则天津市华泰建设监理有限公司2015年01月路面标线工程监理细则

1、总则运用范围此细则适用于2014后续设施处后续项目工程编制依据结合相关规范和目前客观条件为编制依据，引用规范和文件有1《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/I-2X46路面标线涂料》JTAT280-20043《公路工程施工监理规范》JTGG10-20064《公路养护平安作业规程》JTGH30-

20042、质量监理细则原材料限制每批标线用原材料进场时须附生产厂家供应的产品合格证以及质保书施工过程中，监理工程师对所用原材料的质量产生怀疑时，随时要求承包人现场取样刚好送有•相应资质的检测单位检测，检测结果如不合格，承包人担当一切后果施工过程中不得随意变更材料的来源，未经批准的材料不得用于本工程机械设备机械设备机型、数量必需和开工报告中所列相符，满意施工须要222做好施工机械的修理、保养工作，使其处于最佳运用状态223试验质检仪器进场前须要进行检修、保养，并要进行标定，保证以良好的性能为工程服务工艺限制关键工序报脸要求关键工序路面清扫放线、涂料熔化搅拌、标线涂布、修边等年道关键工序完成后，项目部在自检合格后报验，经监理工程师确认合格后方可进行下道工序的施工路面清扫放线运用路面清扫机清除路面积土、浮尘及隙碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质，并按要求标出导线标导线有多种方式，一种是用绳索弹灰线即弹线包＞.此种方法进度较快，简便，但对标线人员技术要求席、凭阅历保证导线的曲直，易出偏差，且灰线易掉另一种用钢钉拉线索，能保证较好的导线曲、直度，但进度稍慢对于各种箭头、文字一般接受以上两种方法，而对于乍道边缘线和分界线可用标线放样乍放样施划应对准备划线的区域进行路面检查，路面划线区域必需干净，否则将影响粘结划线的当天还要留意天气状况，当有雨、雾、大风、天气潮湿时不要施工并且依据行军流量合理支配施工用底油机在导线一侧涂布底漆接受喷涂方式较好，底漆宽度一样，漆膜匀整，附着力也很好用手刷式时要驾驭用漆量:适中，涂刷匀整，不能漏空、花边涂布后干燥5〜10分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕喷漆工作要在白天进行天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停涂料熔化搅拌将涂料（助剂）投入热熔釜中，釜内温度限制在180c〜210c之间，边熔化、边搅拌，严格限制好温度熔化分散好后，为保证较好的标线质量，应进行快速检耳佥测试检险方法是将釜中涂料取样少许，涂成片状（厚约

1.6mm）使其自然冷却，干燥后用手指将其弯曲，弯到35度左右时涂片断裂为最佳避开涂料长时间高温加热，以防止涂料变色、热劣化；涂料运距不宜过长标线涂布热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时，必需用铁筛网过滤点燃桶下和划线器边的炉火，保持合适的施工温度标线涂敷同时应匀整、全面地撒布玻璃珠，玻璃珠用量为

0.3〜

0.4Kg/m并依据涂料温度严格限制撤布时间有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除热涂后的标线，边缘无明显毛边，假如出现上述状况应进行清除和修补

2.

3.5废弃涂料的处理每天标线施工后的残余涂料应刚好处理，不得污染路面和绿化

2.4质量验收1路面标线检查项目见下表:

2.

4.2外观鉴定.

2.1标线以外的路面，应保持清洁，不得被标线材料所污染当某处污染面积超过（）.（X）lm2时，进行清除，路面须要修补热涂后的标线，边缘无明显毛边毛边长度每公里超过1%时，应进行清除和修补标线应顺直或圆顺，不符和要求时，应清除和修补涂料标线涂料示线应接受喷洒式，每台机器应具有同时喷两条分开标线的功能，每个喷咀应装有一机械支配玻璃珠器，并能和喷咀同时操作涂漆施工应在白天进行在潮湿、尖埃大、风大等环境条件下，应停止施工督促承建商限制标线的湿膜应为

0.35〜

0.4空米，玻璃珠施加率为涂漆而

0.35千克/平立米热塑标线热塑标线可接受热压法或热喷法施工，应督促承建商事先将被喷压表清洗干净，其最小粘结力的指标

0.8MPa（沥青路面）和

1.2MPa（路面）热型标线的工艺参数应限制为路面必需干燥、路面温度应在13摄氏度以匕镶嵌在热塑材料中的玻璃用加应10%预塑标线督促承建商按制造厂家供应的施工方法操作预塑标线的薄膜应使标线简洁、抗风化，质量要求为无明显很色、剥勃务、收缩、扯裂、轴转或其他表示粘结不良的缺陷突起的路面标线路面条件督促承建商将巾线前的中面用硬刷藤10%的盐酸溶液刷洗，并用清水冲洗干净，粘贴标线前的底面必需彻底晾干在运用前及运用时应督促承建商将粘结剂温度保持在15〜30摄氏度范围内，在安装前，应将RPY在10分钟内加热50摄氏度，若为冬季施工，应将其路面用强辐射加热（不得干脆用火焰）到20摄氏度标线接受材料确认标线施工前，承建商应招拟用于工程的材料样品按规定数量供应应监理，样品经试验确认后，方可大量进场运用标线施工前的路面清理监控施工标线外的路面，应达到清洁、干燥、无松散颗粒、无灰尘、无油腻枳累及其它有害物质，并以监理验收确认标线外观质量应具有清晰、匀整、精致的外观标线无论在白天或夜间，不具备匀整、满意的外观时，监理应贡成承建商整修事返工

4.9基准线划定后即可进行路面打扫作业，为使标线涂料和路面充分粘若，保证标线施工质量施工前应充分清理路面确保路面干净无杂物、干燥后方可施工10在涂敷标线前，先对标线涂敷处喷涂底油，以确保标线和路面的粘合力在涂底胶的同时，将涂料加入热熔釜中加热至180C-220C至熔融状态11涂料熔好后，将之放入划线机内预备划线划线前应调整划线机漏斗的流速来确保涂敷厚度，通常热熔标线的厚度为划线机应沿基准线匀速行进，不得呈现曲折表象

2.

4.12标线的喷涂施工应支配在白H进行，雨天、尘上大、风大时短暂中止施工作业时，应在施工现场设置恰当的警告标记，防止车辆及行人在作业区内通过5施工过程中随时白检，并由合作监理部门抽检标线应具有良好的视认性宽度一样、间隔相等、边缘整齐、线型规则、线条流畅1标线涂膜冷凝后外观应无皱纹、斑驳、气泡、裂纹、掉落，以及表面应无发粘现象

2.

5.2标线形态位置允许误差

2.

5.3新建道路标线的位置和设计位置误差不大于50mm„现有道路上新标线和山标线应基本重合

2.

5.4全部纵向标线的长度、宽度和纵向间距误差应符合规定

2.

5.5特别标线的宽度误差不大于5乐

2.

5.6人字形标线、文字、符号应符合设计要求

2.

5.7标线的端线和边线应垂直，其误差不大于±5；其他特别标线，其角度和设计值的误差不大于±

32.

5.8标线施工完毕后保持标线留足50分钟以上的风干时间

2.6交通标线工艺流程

2./他」一要点路面清扫施工前应清理道路表面全部灰生、污物、松散的废物杂质涂刷前路面必需是清洁的干燥的，经监理工程师许可后进行下道工序施工每组用两名工人清扫，清扫必需干净彻底，遇有泥土、或者较脏的部位必需清理，用风力灭火机吹干净放线首先每个施工组用四名工人运用经纬仪和标杆在将要施工的直线路或曲线路上打点，直线每隔10米打一个中心点，要求准弯路每隔4米打一个中心点，要求精确密集对于道路曲线段、文字、箭头、立交三角端等关键部位处，要精确计算，细致放样车道分界线、边缘线以中量出、对设定的中心线位置需不断地进行校核，达到精确无误划中心线样线并画出标线宽度的轮廓线，以便进行喷涂作业打水线放样后，为了能精确定位，调整局部线形，节约划线时间，提高划线精度，应先划水性涂料线样线，对路面用板刷和煤气燃烧器彻底消除如生土、砂泥、油、水分、附属物等特别要清除水分，干燥路面刷卜涂剂在水泥路面或旧的沥青路面开放交通30d以上施加标线须要预涂底油时，应先喷涂热熔底油下涂剂，按试验确定的间隔时间喷涂热熔涂料，以提高其粘结力接受高压无气喷涂方法喷涂底油，这样粘结效果更加良好施划为更好地保证工程质量，本项目接受机械熔融t=180-22Tc人工手推划线同时伴撒面层玻璃微珠施工时，特别留意不能污染路面在划文字、箭头、斑马线时边线要贴胶带纸粘贴一般标线厚度为

1.8±.2廊文字、箭头、斑马线厚度宜限制在

3.0±

0.3mm以保证雨天的视认效果.8留意事项行军.道边缘线、分界线及匝道边缘线的线宽、线长、间隔及颜色等均应符合设计要求特别标线的图案、标记，如箭头及字母等的尺寸应按图纸要求和《道路交通标记和标线》GB5768T999规定办理全部标线应具有顺直、平顺、光滑、匀整及精致外观湿膜厚度符合图纸要求涂料在容琼内加热时，温度应限制在涂料生产商的运用说明规定值内，不得超过最高限制温度烧树脂类材料，保持在熔融状态的时间不大于6h；树胶树脂类材料，保持在熔融状态的时候不大于4h涂料喷涂于路面时的温度，应符合涂料生产商供应的运用说明的要求，否则会影响喷涂运用寿命喷涂施工应在白天进行，雨天、尘埃大、风大、温度低于10C时就短哲停止施工玻璃珠的撒布应经试验并获监理工程师的批准方可实施撒布玻璃珠应在涂料喷涂后立刻进行，以

0.3kg/m2的用量加压撒布在全部标线上喷涂标线时，应有交通平安措施，设置适当警告标记，阻挡乍辆在作业区内通行，防止将涂料带出或形成乍辙，直至标线充分干燥.标线涂料技术要求路面标线所用的材料应符合《路面标线涂料》JT/T280-2004的规定，各类涂料的技术要求应符合下面表的规定溶剂型涂料技术要求高规格热熔型涂料将用于快速路、主干道的标线施划高规格涂料技术参数表一般规格热熔型涂料用于次干道以下（含次干道）等级道路的标线施划•股规格热熔型标线涂料技术参数双组份涂料技术要求表3-4水性涂料技术要求.下涂剂（底油）技术要求下涂剂（底油）品质要求表3-

6.预混玻璃珠要求.冷涂型路面防滑涂料冷涂型路面防滑涂料应符合《路面防滑涂料》＜JT/T712-2008）标准理化性能除满意衣3-7的规定外还应符合表3-8的要求路面防滑涂料通用理化性能表3-7冷涂型路面防滑涂料特定理化性能要求表3-

8.防滑骨料防滑骨料理化性能要求衣3-

9.长效标线涂改涂料颜色旧沥青色、新沥青色体积固体含量100%理论涂布率

1.2m2/l.（以

0.8mm膜厚计）比重约L7公斤/升闪点ire.道路预成形标线带技术要求物理性能标线带应柔韧，易成型；标线带应清洁、物裂纹、边界清晰、顺直、无破损标线带厚度一般为

0.3〜

2.5mm

9.2反射性能标线带的逆反射分为白色和黄色，在夜间用车灯照射卜应简洁识别，具有逆反射性能的标线带干态的初始反射系数值应达到表3T0的要求标线带干态的初始反射系数值表3-103耐水性能经耐水性能试验，试样应无明显的褪色、起皮、收缩、开裂等异样现象4耐碱性能经耐碱性能试验，试样应无明显的褪色、起皮、收缩、开裂等异样现象5耐磨性能标线带在正常的运用周期间，应无明显的褪色、起皮或收缩试样在1000g荷载200转后减用相大于60mg.临时标线带I型试样在1000g荷载2000转后、临时标线带II型试样在1000g荷载1000转后不应穿透长效标线带运用24个月后，在入射角

88.76°、观测角

1.05°的条件下进行测量，其平均逆反射系数值不小于med-lx-1-nr2o6粘结性能经粘结性能试验，其最小粘结值如表

2.

2.2-2所示标线带粘接性能表表3T1抗滑性能经抗滑性能试验，长效标线带A级最小抗滑值为45BPN（BritishPendulumNumber）B级最小抗滑值为55BPN临时标线带最小抗滑值为45BPN3进度监理细则施工过程中随时关注实际进度和支配进度之间的关系，督促承包人依据实际状况刚好调整进度支配，合理组织施工，使施工任务在约定的工期的完成督促承包人依据项目特点编制进度支配，并口.严格按进度支配组织施工每天施工结束后，现场监理刚好和承包人沟通，分析是否有阻碍支配实施的可能，刚好解除影响进度的隙患同时了解其次天的工作支配每天施工结束后将工作量进行汇总，分析、找寻是否有可能影响进度的不利因素对于已经出现实际进度偏离支配进度，现场监理督促承包人刚好调整进度支配，重新合理组织施工，使进度回到支配进度的可捽范围内4费用监理细则现场监理每天施工结束后对当天的工作量予以签认承包人每周两次将现场监理工程师笞认的工程量汇总，项目负责人答字后提交计量监理工程师予以确认5平安监理细则每天施工前检台施工现场是否依据平安操作规程设置平安警示标记，做好平安检会的原始记录官促承包人每天报备、报批其次天支配施工段落桩号每天施工结束后将施工机械停放到紧急停靠带，同时依据平安操作规程设置平安警示标记，并至少派两人值班，值班人员配备电话，同时须有交警、路政部门的联系方法遇有堵车现象，刚好通知交警、路政部门，并且暂停施工遇到雨雾等恶劣天气禁止施工有紧急警戒任务，须听从交警的指挥，暂停施工驻地办平安、环保、平安设施工程师及驻地组组长检杳验收施工现场必需设置足够的平安生产警示标记，进入施工现场必需穿戴平安防护用品施工作业中严格依据施工组织设计中防止破坏现有生态环境，防治扬尘、噪声等污染环境和森林植被破坏的有效措施施工现场应建交环境爱惜管理体系，责任落实到人，并保证有效运行现场的所用机械设备必需设置停放场地，运用修理时，应运用专垫，防止油污干脆洒流地面上6环境爱惜监理首先审查施工组织设计是否制定了环境爱惜措施施工过程中随时检查环境爱惜措施的落实状况施工过程中如发觉存在违反有关环保规定目•状况严峻的应要求承包人暂停施工，进行整改7合同、信息管理的监理依据本工程项目的特点，合同、信息管理主要从工程变更的审核、工程延期的审批、费用索赔的审核以及工程暂停、工程复工的签发和工程保险的检行、发生争端时协调、调解等全方位进行附则本细则在执行过程中，相关规定如和有关规范、标准相冲突，承包人可和监理工程师协商解决未达成共识之前暂执行本细则天津市华泰建设监理有限公司2015年01月项次检查项目规定值或允许偏差检杳方法1标线厚度（面）常温型

0.12-

0.20-

0.03+

0.10厚度计，抽检10%加热型

0.20-

0.40-

0.05+

0.15热熔型

1.0-

4.50-

0.10+

0.502标线长度（ran）6000±50钢卷尺抽检10%4000±403000±301000-2000±203标线宽度（廊）400-500±150钢尺，抽检10%150-200±80100±504纵向间距（廊）9000±45钢卷尺抽检10%6000士304000±203000±155横向偏位（mm）±30钢卷尺，抽检10%6标线剥落面积检台总面积的0-30%4倍放大镜目测7反光标线逆反射系数（cd.lx.m-2）白色标线1150黄色标线2100反光标线逆反射系数测量仪，抽检10%项目溶剂型一般型反光型容器中状态应无结块、结皮现象，易于搅匀粘度80-100KU80〜120KU值密度g/cm3叁

1.4叁

1.4施工性能空气或无空气喷涂（或刮涂），施工性能良好加热稳定性—应无结块、结皮现象，易于搅匀，KI.值不小于140涂膜外观干燥后，应无发皱、泛花、起泡、开裂、粘胎等现象，涂膜颜色和外观应和标准板差异不大不粘胎干燥时间（min）W15W10遮盖率（%）白色M95黄色*85色度性能（45/0°）白色涂料的色品坐标应符合表4-9和图4-5规定的范围，亮度因数白漆M

0.80黄漆工

0.50黄色耐磨性（mg）（200转/1000g后减重）至40（JMT00橡胶砂轮）耐水性在水中浸24h应无异样现象耐碱性在氢氧化钙饱和溶液中浸24h应无异样现象附着性（划圈法）W4级柔韧性（mm）4固体含量（％）叁65叁65项目高规格热熔型密度（g/cm3）

1.8-

2.3软化点（C）105〜125项目寻规格热熔型涂膜外观干爆后，应无发皱、斑点、起泡、裂纹、脱落、粘胎现象，涂膜颜色和外观应和标准板差别不大不粘胎干燥时间（min）43色度性能（45/0°）白色

0.

3550.355;

0.

3050.305;

0.

2850.325;

0.

3350.375黄色

0.

4940.

4270.

5450.

4550.

4650.

5350.

4270.483亮度因数白色=

0.75黄色M

0.50抗压强度（MPa）J23，±1℃时，叁205OC±2C时，叁3（压下试块高度的20%）耐磨性（mg）（200转/1000g后减重）至80（JM-100橡胶砂轮）耐水性在水中浸24h应无异样现象耐碱性在氢氧化钙饱和溶液中浸24h应无异样现象玻璃珠含量（%）21〜25流淌度（s）35+10涂层低温抗裂性T0C保持4h室温放置4h为•个循环，连续做三个循环后应无裂纹加热稳定性200±2C在搅拌状态下保持6h应无明显泛黄、焦化、结块等现象，色品坐标应符合上述规定的范闱，亮度因数变更范围应不大于

0.10软化点变更范围应不大于10C人工加速耐候性经UVA480小时或UVB168小时人工加速耐候性试验后，色品坐标应符合上述规定的范围，亮度因数变更范围应不大于

0.05项目一般规格热熔型标线涂料密度g/cm

31.8〜

2.3软化点（℃90〜125涂膜外观干燥后，应无发皱、斑点、起泡、裂纹、脱落、粘胎现象，涂项目一般规格热熔型标线涂料膜颜色和外观应和标准板差别不大不粘胎干燥时间（min）三3色度性能（45/0）白色涂料的色品坐标和亮度因数应符合《路面标线涂料》（JT/T280-2004）规定的范围黄色抗压强度（MPa）叁12耐磨性（mg）（200转/1000g后减重）叁80（JMT00橡胶砂轮）耐水性在水中浸24h应无异样现象耐碱性在氢氧化钙饱和溶液中浸24h应无异样现象玻璃珠含量（％）18〜25流淌度（s）35±10涂层低温抗裂性T0C保持4h室温放置4h为一个循环，连续做三个循环后应无裂纹加热稳定性200〜220c在搅拌状态下保持4h应无明显泛黄、焦化、结块等现象人工加速耐候性经人工加速耐候性试验候，试板涂层不产生龟裂、剥落；允许略微粉化和变色，但色品坐标应符合《路面标线涂料》（JT/T280-2004）规定的范围，亮度因数变更范围应不大于原样板亮度因数的20%项目双组份一般型反光型突起型容器中状态应无结块、结皮现象，易于搅匀密度（g/cm3）

1.5〜

2.0软化点（C）100—125叁100施工性能按生产厂的要求，将A、B组份按确定比例混合搅拌匀整后，喷涂、刮涂施工性能良好涂膜外观涂膜固化后，应无发皱、斑点、起泡、裂纹、脱落、粘胎现象，项目双组份一般型反光型突起型涂膜颜色和外观应和标准板差别不大不粘胎干燥时间（min）S35色度性能（45-/0°）涂料的色品坐标和亮度因数应符合表4-9和图4-5规定的范围亮度因数白漆叁

0.80黄漆三

0.50黄色抗压强度（MPa）°M12239±1*C时，312；5（TC±2C时，三2（压下试块高度的20%）耐磨性（mg）（200转/1000g后减重）W40（JMT00橡胶砂轮）耐水性在水中浸24h应无异样现象耐碱性在氢氧化钙饱和溶液中浸24h应无异样现象玻瑞珠含量（%）—21〜25人工加速耐候性经人工加速耐候性试验候，试板涂层不产生龟裂、剥落允许略微粉化和变色，但色品坐标应符合表4-9和图4-5规定的范围，亮度因数变更范围应不大于原样板亮度因数的20%项目水性一般型反光型容器中状态应无结块、结皮现象，易于搅匀粘度80~100KU80〜120（KU值）密度（g/cm3）S

1.4S

1.5施工性能空气或无空气喷涂，施工性能良好涂膜外观干燥后，应无发皱、泛花、起泡、开裂、粘胎等现象，涂膜颜色和外观应和标准板差异不大不粘胎干燥时间（min）W15至10遮盖率（％）白色叁95项目水性一般型反光型黄色叁85色度性能（45白色涂料的色品坐标应符合表4-9和图4-5规定的范围，亮度因数白漆三

0.85黄漆建

0.50/0°黄色耐磨性（mg）（200转/1000g后减重）三40（mTOO橡胶砂轮）耐水性在水中浸24h应无异样现象耐碱性在氢氧化钙饱和溶液中浸24h应无异样现象冻融稳定性在-5C±2七条件卜放置18h后，立刻置于23C±2七条件卜放置6h为一个周期，3个周期后，应无结块、结皮现象，易于搅匀早期耐水性在温度为23C±2C、湿度为90%±3%的条件下，实干时间W120min附着性（划圈法）M4级柔韧性（mm）4固体含量（％）三70二70颜色固体含量（％）涂布量（g/m2）干燥时间（min）无透亮或琥珀色液体30±5150〜200二5种类项目预混玻璃珠1号容器中玻璃珠状态粒状或松散团状，清洁无杂质密度（在23c±1C的二

2.4〜

2.6种类项目预混玻璃珠1号甲苯中g/cm3粒径粒径范围（即1）筛余物（%）8500850〜6005〜30600〜30030〜80300-18010-401800〜5外观无色透亮球状，扩大10〜50倍视察时，熔融团、片状、尖状物、有色气泡等瑕疵不应超过总量的20%折射率（20C浸渍法）叁

1.5耐水性取10g品放样于100ml蒸储水中，于沸腾水浴中加热lh候冷却玻璃珠表面不应出现模糊状中和这100ml水所需

0.01M的盐酸应在100ml以F序号项目技术要求1涂膜外观干燥成型后，颜色、骨科颗粒分布应匀整，无裂纹、骨料颗粒脱落等现象2耐水性在水中浸24h应无异样现象3耐碱性在氢氧化钙饱和溶液中浸2，lh无异样现象4涂层低温抗裂性-10C保持4h室温放置4h为一个循环，连续做三个循环后应无裂纹5抗滑性，BPN值一般防滑型中防滑型高防滑型45WBPN5555WBPNV70BPN2706人工加速耐候性经人工加速老化试验后，试板涂层不产生龟裂、剥落允许略微粉化和变色序号项目技术要求1基料在容器中的状态应无结块、结皮现象、易于搅匀2凝胶时间min103基料附着性（划圈法）W4级4不粘胎干燥时间，hW1（快干冷涂型）W5（慢干冷涂型）a物理干燥方式成膜的冷涂型路面防滑涂料不进行该项试验序弓项目技术要求1莫氏硬度N62骨料粒径mmW4标线带类型观测角/入射角逆反射系数med•lx-1•m-2白黄临时I型

1.05°/

88.76°500300II型

1.050/

88.76°500300长效I级反光

1.050/

88.76°500300II级反光

1.050/

88.76°250175运用温度（C）测试温度（C）最小粘结力（N）

10104.

8824244.

8846464.88。