模板安装施工方案

模板安装施工方案

1、柱模板通排柱先装两端柱模，经校正、固定，拉通线校正中间各柱模板按柱子高度，预拼成一面一片，两两对称，模板就位后，以满堂架（梁板模支撑体系）为柱模的临时支撑，待四片模板就位后，从上而下套柱箍如为独立柱，则在每侧柱顶和柱身各设两根斜支撑方柱柱模加固校正后，沿柱脚模外侧设条形层板与楼地面钉牢，起到定位及防止漏浆作用

2、梁板支模模板使用前应涂刷长效脱模剂梁跨及板跨应按照规范规定起拱板模安装时，可从一侧开始铺，并保证拼缝严密平板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正模板加固完毕校正好以后，检查板缝是否严密，以防漏浆清扫上面的杂物及木屑等渣子，并用水冲洗干净进入下道工序

3、剪力墙模板外墙剪力墙模板采用定型大模板，内墙模板采用现场散拼，模板采用15mm厚木胶合板模板，竖楞采用50x70mm木方，间距

200、mm横楞采用双根并排（p48x

3.0钢管，间距500mm对拉螺杆采用（P12，对拉螺栓与横楞采用双蝴蝶扣连接，对拉螺栓纵向间距

500、mm、横向间距400mm，双螺帽拧紧螺杆限位钢筋两侧各放置一块40*40*15的模板块待模板拆除后，凿出模板块，用掺膨胀剂的防水砂浆进行封堵

4、模板的拆除1底模拆除时的混凝土强度要求:由专门留置的拆模佐试块强度确定拆模时间:2侧模拆除混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤3模板拆除拆除时，不应对楼层形成冲击荷载拆除的模板及支架应将钉子拔除后进行分散堆放并及时清运4拆除前的准备及要求:模板拆除前，由施工员填写《模板拆除申请表》，技术负责人审批后方可进行模板拆除时临时警戒线已设置，并派专人监护5梁、板模拆除a、拆模顺序拆除支架部分水平拉杆及剪刀撑一拆除梁侧模及支撑

一、拆除木楞及支柱一拆除梁底模及支撑系统b、拆除梁底模时应从跨中开始下调承重架，高度300〜500mm然后向两端逐步下调，拆除梁底模支柱时，也应从跨中向两端作业用钢锲轻轻撬动模板，或用木锤轻击，切不可用钢棍猛击乱撬每块模板拆下时，应用人工托扶放在地上板模拆模时先拆支撑，然后用小撬棍相对两侧面中点将模壳撬起拆除严禁使拆下的模板自由坠落地面，并堆码整齐，高度不超过2mc、、严禁拆除满堂架时整体落架，操作面距模板高度不超过2md、模板拆除后，及时清理干净，并做好四口防护6墙模拆除a、单块就位组拼墙模先拆墙两边的接缝窄条模板，再拆除背楞和穿墙螺栓，然后逐次向墙中心方向逐块拆除b、整体拼装模板拆除时，先拆除穿墙螺栓，解除水平、斜撑扣件，再拆除组拼大模板端部接缝处的窄条模板，然后敲击大模板上部，使之脱离墙体，用撬棍撬组拼大模板边肋，使之全部脱离墙体，最后用塔吊吊运拆离后的模板7拆模时必须注意确保硅结构的质量和安全，应严格遵守以下规定a、拆除模板及其支架结构时，在已强度符合设计佐强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷b、拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其它部位的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等C、在拆除模板过程中，如发现磴出现异常现象，可能影响硅结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模

5、质量验收模板安装完成后，由项目质检员及施工员与分包队伍的质检员及施工员共同组织验收验收时应达到以下标准1模板的支撑、立柱位置应满足设计要求，立杆下的垫板及扫地杆必须搭设2模板接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水3模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂4浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净5为保证梁板接头处混凝土施工表观质量，在板块的四周采用黑胶木板制作一个20cm的边框6对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/10007固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，偏差符合规范规定预埋件、预留孔和预留洞允许偏差范围允许偏差（mm）8现浇结构模板安装的偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002规范规定是我同时，还应该符合以下规定对本工程现浇结构模板安装偏差允许范围要求为构件类型构件跨度m达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率%板25028758100梁、拱、壳8758100悬臂构件—100预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+100预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留涧中心线位置10尺寸+100项、、、、目允许偏差mm轴线位置5底模上表面标局±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4-5层局垂直度5m45m6相令晒板表面图低差2板表面平整度/墙平整度5/3。