XXX大桥北接线工程承台施工技术交底

施工技术交底记录施管表5202x年1月5日

3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；

4、本单位编制的实施性施工组织设计；

5、浙江省及杭州市创标准化工地、文明工地管理办法

三、总体施工部署

1、计划安排按照目前桩基进展情况，计划202x年1月15日开始承台施工，首先进行关键线路ZX48至52承台基坑开挖，同时穿插进行圆盘下以及匝道承台、桥台施工，高峰期每天平均完成3〜4个承台浇筑考虑到春节影响，计划至4月底完成承台、桥台总量的80%受征地拆迁影响，剩余ZX01——ZX14段落桩基承台拟安排在11年4月份施工，计划另排

2、资源配备1）班组、设备根据工期要求，项目部准备安排3—4个专业施工队伍进场，现场配备挖掘机4台、东风自卸车10辆、汽车吊2台、空气压缩机12台、蛙式打夯机10台，另配备钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切割机、电焊机等钢筋加工设备30余台套满足施工需要降水设备根据实际需要随时进场满足使用各种设备进场时，出厂合格证明及相应岗位人员操作证书报监理审批2）模板本工程承台规格较多，主要采用竹胶板和方木加工模板，10mX

9.ImX

3.0m承台数量较少，制作1套木模，

7.8mX

7.4mX

2.8m承台制作4套木模、2套钢模

2.5mX

2.5mXl.5m承台数量最多但体积较小，计划制作木模6套循环使用，其他类型模板据实际情况配置每套承台模板计划周转期3〜5天3）混凝土全桥承台采用商品混凝土，由杭州华威混凝土有限公司供应项目部试验室提前与商建厂试验室联系，做好原材检测和配合比设计报监理审批浇筑过程中按要求检测塌落度、制作试块

四、承台施工方法工艺流程—基坑降水f测量放样f基坑开挖f底板垫层浇筑f桩基检测f钢筋安装f侧模安装加固f浇注碎一养护f拆模f检查验收

1、场地平整、便道修筑钻孔桩施工完毕后，工程部安排清除残余泥浆，平整场地并碾压密实，保证承台基坑开挖边坡稳定，整平临时道路，保证吊车、混凝土运输车、装载机等车辆能够安全、顺畅通行

2、探明既有管线参照管线交底资料和事先自查情况，基坑施工前先探明在开挖范围内有无地下管线，在原有地下管线处先用人工开挖暴露，并设立醒目标志三污干管附近承台施工做好管线保护方案上报监理审批，施工时请管线权属单位现场监督

3、施工降水承台基坑开挖深度

2.5—

4.5m根据地质报告及现场踏勘，地下水位在地表下

0.5〜

1.4m之间，承台基础底部受到地下水位影响，基坑底层多为粉沙土，为防止涌土及流砂现象的发生，准备采用轻型井点降水，根据不同土质和基坑大小调整井点管布置工程部提前安排降水班组进场，也可以采用

①50cm管井降水，每承台周边布置2—3个管井，对比降水效果开挖前48小时开始启动降水设备，对基坑试开挖确定降水效果和水位线，当水位降至基坑底面以下

0.5m时开挖

4、测量放样1）测量班实地测设承台中心和四角，再设置纵横向保护桩，对保护桩坐标进行全站仪坐标复核承台定位后进行基坑上口边线的放样，采用钢卷尺按基坑开挖图定线，用石灰洒线标出基坑边线2）用水准仪测量承台开挖轮廓线地面标高，用于控制开挖范围和深度3）承台开挖完成后，在承台基坑壁侧测出承台十字轴线桩，在桩基上用水准仪测量高程，红油漆标出控制线，用来控制垫层施工标高、桩头凿除标高4）垫层施工完毕后，用全站仪测出承台轴线和边线，标出承台轮廓，用于控制模板安装及钢筋绑扎测量数据及时报验并请监理复核后使用

5、基坑开挖机械开挖，人工配合修坡、清底，基坑开挖轮廓线用白灰洒出，基坑底边比承台每边大50cm作为施工平台，边坡暂按照

11.5坡比控制，据实调整根据现场实际开挖地质情况及降水效果，必要时打钢板桩支护，机械开挖时，承台底以上留30cm人工清理整平基坑开挖完毕的土方外运或码方堆放，堆放时离基坑边缘至少保持2m的距离，高度不超过

1.5m

6、桩头凿除采用风镐凿除，桩头伸入承台15cm即凿除后的桩顶标高比承台底标高高15cm靠近桩头处小心慢速凿除，保证桩头顶平整，标高满足要求需做小应变的桩头顶用混凝土砂轮打磨机打磨出直径15cm的四个圆点，桩中心一个，中心与外侧中间360度范围内均布3个点修整桩顶主筋、螺旋筋和声测管

6、承台底处理人工清理整平至承台底标高下10cm方木支模浇10cm厚C15素校垫层，垫层比承台平面尺寸每侧大10cm垫层浇筑时要用木搓抹平，边缘整齐如遇降水效果不好的基坑，在硅垫层外侧20cm挖沟排水，在基坑一角挖积水坑，用水泵抽出基坑外在基底垫层上测出承台边线，画出钢筋绑扎的间距，用于控制钢筋绑扎和检查高程计算时注意承台底标高就是设计桩顶标高，垫层顶面和设计桩顶持平

7、钢筋加工审图时发现的承台设计问题，如HT188-SQ-X-14-3中

①、

②筋用量表与平面、立面图不相符、HT188-SQ-X-14-5承台钢筋构造图五中，平面图中

①、

②筋标示与材料数量表中标示不一致、承台钢筋构造图HT188-SQ-X-14-

1.HT188-SQ-X-14-

2、HT188-SQ-X-14-

4.HT188-SQ-X-14-5材料数量表中垫层数量偏少等问题已经同设计沟通，设计将下发联系单，施工前会及时通知到各科室班组特别注意钢筋下料前必须对结构实体计算清楚，留足保护层厚度，放大样确定无误后下料不得直接套用图纸用量表中的数据下料，对定尺钢筋也要丈量核实按实际尺寸搭接使用1）钢材进场检查钢筋性能必须符合现行国家技术标准，具有出厂质量证明书和试验报告单进场后按频率复检，合格后使用（试验室负责）2）表面清理钢筋加工时，保证钢筋表面洁净，使用前先将表面泥土、油渍、漆皮、锈斑等清除干净，人工用钢丝刷清理，清理完好后随即使用，不得放置较长时间3）钢筋调直对运输、装卸过程中局部小角度弯曲的钢筋调直使用，但不得使用已经弯曲成形的半成品重新取直下料加工4）钢筋切割下料前必须根据结构实体几何尺寸计算钢筋，确保钢筋长度正确且符合保护层厚度标准5）钢筋焊接焊工要持证上岗钢筋在加工场集中下料，钢筋连接要预留好接头长度接头焊缝的长度单面搭接不应小于10d（d为钢筋直径），双面搭接不应小于5d（d为钢筋直径）焊接保证钢筋接头在同一断面内（相邻焊接接头间距不小于35d且应大于500mll1）的数量不能超过钢筋总量的50虬不同直径钢筋搭接接头长度按小直径筋计算，同一断面接头间距按大直径筋计算搭接焊应先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定，双面焊缝长度不应小于5d单面焊缝长度不应小于10d焊缝宽度和高度符合要求6）钢筋现场绑扎绑扎时应注意立柱主筋的设置，按设计要求将立柱主筋准确预埋按设计要求在承台底部铺设钢筋网片，桩头位置剪除网片伸入承台的立柱钢筋事先下料备好，安装时搭设钢管支架稳定立柱钢筋

8、模板安装模板选用竹木混合结构制作成套使用，设对拉螺杆，螺杆采用中12螺纹钢筋，两端焊接丝杆模板外侧根据承台大小选择用10X15mm方木、15义15mm方木或槽钢做纵横肋，坑壁与模板间设支撑

9、混凝土浇筑承台采用C30商品胫，运输过程中对混凝土搅拌，防止离析，坍落度控制在16士2cm浇注前充分做好准备，清除基坑中的杂物混凝土分层浇筑，每层厚度不超过30cm为避免形成接缝，浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层10cm振捣棒与侧模保持5〜10cm的距离，防止侧模受振动器影响发生变形或碰撞模板、钢筋振捣时采取快插慢拔的方式，插入和拔出必须保持振捣棒的垂直振捣时间以混凝土表面泛浆为好采用汽车泵软管布料或溜槽下料，注意於跌落高度不超过2m分层振捣，控制承台表面平整度和标高，在墩身四周100mm范围内混凝土面高差》±2mm利于墩身模板安装施工时要按要求做好浇筑记录及试块混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍，收浆后洒水覆盖养生

10、混凝土养护混凝土初凝后及时用土工布覆盖，洒水养护，保持混凝土表面处于湿润状态承台侧模属非承重模板，在混凝土抗压强度达到

2.5MPa时方可拆除侧模板（每平方厘米可承受25kg力，确保拆除时不损伤表面及棱角

11、承台基坑回填基坑回填不得用腐殖土、大块碎回填基坑，分层回填并夯实，

五、施工质量要求

1、垫层施工质量保证措施垫层必须铺筑均匀、平整，在浇筑校前基坑底保持干净，无淤泥、杂物

2、承台外观质量要求承台表面应无孔洞、漏筋、缺棱掉角、蜂窝、麻面和宽度超过

0.15nini的收缩裂缝线形顺直，拼缝平顺，无凹凸

3、承台混凝土施工质量允许偏差

5、质量通病及对策1）基坑开挖过程中或开挖后边坡坍塌由于未按规定放坡或降水处理不当造成，采用机械开挖时应根据不同土质，放出基坑边线，边挖边修坡，每次修坡深度不超过一米降水措施一定要得当，确保水位降至基坑底

0.5m以下2）钢筋下料后安装使用时尺寸有较大偏差钢筋、预埋件应妥善存放，防雨水侵蚀，以免降低使用性能钢筋弯配加工不能直接按图纸尺寸下料，必须了解混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定避免断料后的钢筋长度和成形后的钢筋尺寸不符合要求3）承台是在开挖基坑后浇筑垫层混凝土，然后在垫层上安装侧模，经常发生沿基础的通长方向不顺直，顶面不平整，模板不垂直，模板底部走动等现象要求模板安装挂线垂直度不能超差，模板自身刚度应满足使用，并且不能直接支撑在基坑土壁上，模板支撑应设置对拉螺栓4）承台混凝土边角部出现小裂缝拆模板一定要按照规定进行，不可过早拆模，更不能强行震击模板夏季高温施工期间，应尽可能采用水化热较小的水泥，使用冷水拌制，适当使用缓凝剂，控制温差引起的应力裂缝发生

六、安全生产措施

1、各班组所有施工人员必须戴安全帽，严禁赤脚、赤膊、穿拖鞋上岗作业，项目部安保部负责日常检查，班组长要起到督促协助作用

2、电焊工须持证上岗，施工员和班组长工前要明确钢筋制作要求及电焊的安全注意事项

3、承台基坑开挖时，在基坑四周设安全围护栏，设上下基坑的步梯，确保施工人员上下基坑安全

4、承台施工时要求项目安全员、工区安全员和专职电工进行现场电气设备检查确保电气设备的使用安全

5、夜间施工时必须确保现场照明充足

6、土方开挖自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法，在靠近构筑物、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施，边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖

7、使用挖掘机械挖土时，发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人工作位置必须平坦稳固，工作前履带应制动，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛

8、向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷机械吊送应有专人指挥模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具

9、用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆

10、支立模板要按工序操作，当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢

11、在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人

12、拆除模板时，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒

13、三米以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下

14、使用振捣器应穿胶鞋、戴胶手套，手湿不得接触开关电源线，不得有破皮漏电按规定装设防漏电开关工程名称XXX大桥北接线工程分部工程下部结构分项工程名称承台施工

一、概况

1、简介XXX大桥北接线工程全长

2.35km其中主线桥梁长

1.726km外加九沙大道圆盘立交下部结构均采用桩基接承台、墩柱形式，上部结构分别为现浇预应力校箱梁、预制小箱梁、钢箱梁形式标段范围内高架桥共有承台157个，分为7种规格，於标号为C30用量约为10690m3承台厚为

1.5—

3.0m基坑平均挖深

2.5m〜

4.5m

2、主要工程量一工区承台数量统计承台型式数量（52个）

7.8mX

7.4mX

2.8m

334.5mX

4.5mX

1.8m

156.25mX

7.2mX

3.0m

25.2mX

2.2mX

2.Om2二工区承台数量统计承台型式数量（105个）

7.8mX

7.4mX

2.8m14（ZX36〜

48、52承台）10mX

9.lmX

3.Om3（ZX

49、

50、51）

2.5mX

2.5mX

1.5m50（44个圆盘下部承台及JES7左右、JWN4左右、JWS1左右6个承台）

6.7mX

6.2mX

2.5m7（JE

1、

2、3及JW

1、

2、

3、4）

5.2mX

2.2mX

2.Om31（ZX

35、36左边墩、ZX

37、

38、

39、

40、41左右边墩、其他匝道承台）

二、施工规范及验收依据

1、招标文件、勘察资料、设计图纸；

2、《城市桥粱工程施工与质量验收规范序号项目允许偏差mm检验频率检验方法1断面尺寸长±204点/座钢尺丈量宽±20厚0+102顶面高程±104点/座用水准仪测量四角3轴线偏位151点/座用经纬仪测量，纵横各2点横轴线104点/座头占总截面比率受压区不限制5保护层厚度±1010点/座沿模板周边用尺量交底单位接收单位交底人接收入。