排水工程施工方案

排水工程施工方案本工程排水管道实行雨污分流沟槽开挖深度小于2m时采用放坡开挖，开挖深度2m-2o5m时视实际情况采用围检板支护或钢板桩支护，开挖深度大于25m时采用钢板桩支护开挖本工程雨污水管的分别布置在南北侧车行道下，距人行道缘石2nl处；雨水管道沟槽开挖深在2m左右，污水管道沟槽开挖深度在

2.5m以上

1、施工工艺流程如下测量放样一打钢板桩挖深大于

2.5m时一挖土支撑一管道基础一管道敷设一管座碎浇捣一窖井浇制一闭水试验污水管道一沟槽分层回填夯实一拔除钢板桩f进入路基施工

2、钢板桩支护排水管道沟槽开挖深度大于25nl时采用钢板桩支护开挖

1、钢板桩入土深度取2倍的沟槽深度

2、根据沟槽边线，先开挖钢板桩槽，宽度为

0.6m深度05m左右

3、钢板桩的排列根据土质和沟槽深度，采用间隔打入，疏列时每根钢板桩之间距离为20—25cm密打时钢板桩采用正反扣

4、打桩时钢板桩顶部戴钢帽，同时要做到横平竖直当发现板桩入土过慢，桩锤回弹过大，应查明原因，处理后方可继续施打.

5、打桩前应查明地下管线或底下构筑物，必要时将管线外露，采取保护后再打设板桩，或者局部不打设板桩，采取其它支护措施.

3、沟槽开挖沟槽开挖采用反铲挖掘机和人工修整相结合的方法，挖掘程序为先机械后人工，同时沟槽开挖应注意

1、采用挖掘机挖槽时，应向操作人员详细交底，交底内容应包括挖槽断面、堆土原则和现有地下构筑物、管线情况以及施工技术、安全要求等并应指定专人与操作人员配合，同时及时量测槽底高程和宽度，防止超挖

2、挖掘机挖槽时，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层土不挖，用人工清底

3、挖掘机注意在输电线下和地下管线上工作时的安全距离

4、雨季施工时沟槽应充分考虑雨水排除问题，防止泡槽

5、当沟槽开挖接近槽底时，应随时复核槽底标高，避免超挖沟底石头、硬物予以去除，因此而形成的洞穴和局部超挖应用砂砾石进行填补并夯实挖土至槽底设计标高后应立即与监理工程师联系及时验收，尽量减少沟槽暴露时间

6、开挖沟槽时，应在沟槽施工两端设立警告标志，沟槽两侧设护栏，夜间悬挂红灯

7、在构筑物边施工，应采取必要措施，使排水区周围地面沉降减少至最小，保持地下水位低于最低开挖面

0.5m保证沟内无水，雨季要做好地表水处理保证工程施工要求

8、沟槽排水采用明沟槽集中排水每段设一只集水坑，坑深08米，长1米，宽1米，采用潜水泵抽水，坑位置处于沟槽外侧且紧靠沟槽底部边缘排水沟宽

0.3米，坑内的水及时抽至施工道路边的排水沟.

9、管沟抛土时不允许在开挖范围内弃土，堆土坡脚距离沟槽边的距离应不小于20m堆放高度不宜高于15m适当距离要留出运输交通路口，弃土和回运土分开堆放，施工时应合理安排交通、车辆、行人路线，保证交通安全

10、沟槽开挖时在遇到地下构筑物或文物古迹时，应及时上报业主、监理工程师，并采取有效的措施

4、管道基础a、雨水管道均采用国标钢筋碎II级管承插口，管道基础采用M75浆砌块石，厚度为20cm.浆砌块石砌筑完毕后，在铺好的浆砌块石垫层上浇筑碎基础其具体尺寸、宽度均根据不同的管径，按照通用图分别列出混凝土的级配应由试验人员按设计规定的混凝土强度进行配合比设计污水管道采用PE管管底以下为15cm厚砂石基础和10cm厚碎石垫层.b、在浆砌块石上安装混凝土平基的侧向模板时，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马宽度与混凝土平基一致控制侧向模板的位置搭马每隔25nl安置一个以固定模板之间的间距，搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管.混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装缝隙应紧密、支撑牢固c、施工基础的混凝土的材料、拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的所有要求块石垫层面上有水时，不得浇筑混凝土.混凝土应用拍板并用振动器振实.d、混凝土基础浇筑完成后，12小时内不得浸水，并进行养护.混凝土强度达到

2.5MPa以上后，方可拆模.

5、管道铺设

1、本工程雨水管道均采用国标钢筋碎II级承插管污水管道采用承插式PE管在管道基础完成后即可进行管道铺设.

2、管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，选用8-12T的汽车吊，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2o0m以外的实地上装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大于管重5倍的相应直径

3、成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳吊车卸管时应有专人指挥操作人员集中思想听从指挥，并应遵循起重吊装安全操作规程管子必须轻抬轻放，严禁直接在地面上拖拉

4、排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板龙门板的中心位置和标高管节在沟槽内移动时操作人员应密切配合，防止碰撞

5、排管时，应以管内底标高为准在鲁井处排管时，应控制好窖井的内径尺寸橡胶密封圈的物理性能、外观要求和堆放要求均应符合设计和规范的要求

6、钢筋混凝土承插管排管方法a、承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净.b、按照管径规格选用“0”型橡胶密封圈并套入插口槽内，四周应均匀平顺、无扭曲c、将一只管节凿成两个半节管子，带承口的半节管子排在鲁井的进水方向，带插口的半节管子排在窖井的出水方向当窖井底板和管道深度一致时，需对受扰动的土基用C20混凝土和砾石砂填实.鲁井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm时，应加设管枕及垫板d、根据高程样板定管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线e、管节合拢时，采用起吊设备吊排，手拉葫芦或电动卷扬机进行管节就位.采用手拉葫芦管节宜用两只

1.5t-3oOt手拉葫芦，如果采用电动卷扬机时根据不同的管径选用不同吨位的卷扬机.

6、窖井施工本工程检查井及雨水口均采用钢筋碎现浇及预制钢筋、模板、碎浇捣等参照桥梁部分施工注意事项有管道与井壁衔接处要求按设计施工，否则容易渗漏，尤其是污水井，要影响闭水试验井圈井盖安装:井圈井盖必须完整无缺，安装平稳、牢固，位置正确

7、闭水试验根据设计和规范要求，污水管道包括各支管都必须进行闭水试验.试验可利用管节两端窖井作为闭水水头要求水头在上游管道内顶2米以上闭水试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透，加水至标准高度观察水位下降值，若在30min内水位下降在规范允许值内，则闭水试验合格

8、沟槽回填由于本工程工序连接紧凑，管道安装完毕后应及时回填.

1、管道工程的主体结构经验收合格，凡已具备还土条件者，均应及时还±尤其是应先将胸腔部分还好

2、沟槽回填前应先选好合格土源，将槽底木料、草帘等杂物清除干净.

3、槽底如有积水，应先排除，严禁带水回填，以免出现“弹簧士”当日回填应当日夯实4沟槽回填土，必须确保构筑物的安全，管道、井室等不移位、不破坏因此，回填土应注意以下事项a、沟槽回填应在管座混凝土强度达到5MPa以上，方可进行b、回填土中不得含有碎砖、石快及大于10cm地硬土快c、管道两侧的回填材料应同时对称回填，两侧高差不得超过30cmd、管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，压实度90%轻型击实标准e、非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度大于高度的两倍f、窖井等附属构筑物回填土应在四周同时进行，车道内井筒四周80cm范围内的塘渣层改用水泥稳定碎石回填；同时离开井室1m以内的排水管管顶以上30cm范围内用中粗砂回填.

5、填土夯实必须夯夯相连，不得漏夯.压路机压实时，碾轮重叠宽度大于20cm

9、雨水出水口施工本工程范围内有新建雨水出水口2座.出水口挡墙利用桥台挡墙，做法见桥梁部分

10、排水管道施工中应注意的问题

1、管线沿线局部杂填土结构松散，开挖容易塌方，采用直接开挖基槽敷设管线因场地填土较厚开挖较深因道路施工限制不便放坡，应采用适宜的支护支撑措施，如采用钢板桩支护，控制钢板桩进入下层性质较好地层足够的深度，开挖宜进行地基处理后支护开挖

2、合理划分施工段、缩短沟槽长度，及时砌筑检查井，及时安装井圈加盖井盖

3、事先做好雨水疏导方案，准备好防止漂管事故应急措施，当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水

4、管道连接前，将管端的工作面和管接头的污物用水洗刷干净，并检查是否有机械损坏等质量问题.

5、管道交叉处理新建管道与已建管道交叉，必须先核查已建管道高程及平面位置后，方可开挖，排水管道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定进行处理，当设计无规定时，应按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97第

3、4款规定处理.

6、管道应在沟槽地基、管基、质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，沟内支管不得扰动天然地基

7、土方回填前先选择合格填料并应根据所选用各种填料，确定最佳含水量，碾压遍数及分层回填厚度等

8、雨季施工时，必须采取防止沟槽外雨水流入基坑内，一般在沟槽内开挖排水沟和集水井及时将水排出，排除地面水流入沟槽内

9、填土应经常检验土的含水量，随填随压，防止松土淋雨，雨天不宜填土.

10、土方回填整个施工面应分段分层均匀回填压实施工机械选用合理填土时沟槽内应无积水，填方中不准含有淤泥、腐植土及有机物。