仓储管理规范，库内设置与在库产品管理，搬运装卸管理

仓储管理规范功能根据仓库实际情况，加强在库产品管理，降低物流风险及物流费用

一、库区管理

1、库区大门明显位置设立形象标识，提示司机库区所在位置；

2、进入库区，明显位置设有库区平面图，标识各类产品所在库位相关信息，提示进库路线；

3、对于同库区有多个仓库时，应对各个仓库进行编号；

4、库区道路应平整、畅通，不得有物品挡住道路，阻碍车辆通行，至少有3个

7.2米车身宽，不得有物品对通行车辆限高低于

4.5米；

5、库区内应整洁、美观，不应杂草丛生、存在虫、鼠隐患.

二、库内管理

1、库内设置管理I、库房内应干燥，地面平坦，整洁；仓库大门、窗户应完好、并对所配备锁匙、库门开启装置实行专人管理

2、仓库灯光应足够，能满足仓库夜间操作（如货运发货等），仓库电源线不得有裸露现象；精品文档精心整理为规范装配车间与仓库之间备料作业流程管理，保证生产计划有序的进行特制定本制度

2、范围本制度包括各装配车间所用物料的备料作业过程

3、职责MC专员负责物料用量的计算，备料过程的跟踪，以及依据定额用量对实际用量的统计工作PC专员负责生产指令的开具仓库负责对物料的备料及出库手续的办理各相关车间负责按定额对物料的类别、规格和数量的领用财务部负责核对物料统计数据、核算生产成本及对相关单据的财务勾稽PMC部为本制度的归口部门，负责本制度编制、修改、废止的起草工作总经理负责本制度编制、修改、废止的批准执行

4、内容

4.1工作流程二楼注里件配料也H报编制物料配送清单如乩世当B令册

4.

2.

1、MC专员根据《生产计划》、〈〈物料计划表〉〉、〈〈BOM清单〉〉、〈〈产品工艺图〉〉精品文档精心整理编制〈〈物料配送清单〉〉，编制完毕将资料、《物料配送清单》一并交PMC经理进行审批PMC经理根据仓库库存明细并结合以上表单、图纸要求进行核对、批示，如内容不符或数量、规格有错误则退回MC专员进行重新编制，如没有问题则签批，同时经装配主管经理确认后复印二联，其中一联交给仓库备货，一联交给装配车间主管经理，原始联自存对应仓管员收到MC专员发放的《物料配送清单》后，按《物料配送清单》明细要求同时结合次日〈〈生产计划〉〉于当日下午430前特殊情况可适度调整将一楼拉管、冲压、点焊件，二楼注塑胶件，四楼辅料配齐，清点物料无异常开《出库单》交三楼装配部物料员清点仓管员在备料过程中发现缺料或物料数量不够的情况，需及时提报MC专员或PC专员进行跟催，同时PC专员或MC专员需与装配主管经理反馈以便适时调整装配计划装配车间物料员按《物料配送清单》、《出库单》对实物进行核对，有数量或规格差异及时提报MC专员进行处理，无异常则在《出库单》上签名确认

426、仓管员将装配车间物料员确认后的《出库单》进行及时分类、整理，当日所备物料单据当日下午1700前交接给PMC统计员、财务统计员、装配物料员，对有异常需调整的单据需及时通知对应人员，最迟在物料进出发生后次日上午9X前交于相关人员

4.

3、备料要求

431、所有配料一律按《生产计划》进行操作，当日生产所用物料需在前一天下午15:50完成，确保当日事，提前一日毕所有生产物料需配套配料，如出现品质或数量不齐的物料，一律按少数进行配套配料物料交接表单分发财务联、自存联、统计联、物料配送、装配车间对于无法按《生产计划》运作的配料，MC专员需及时与PC专员进行沟通，同时上报经理，以便及时调整生产计划以上是仓储管理物料配送的流程和规定，希望对你有帮助!

3、仓库应配备足够的消防器材（消防栓1个/200平方米），定期检查有无失效，仓库的消防器材应放在容易发现、拿取的位置；

4、库内应划黄线标明库位、垛位、道路等，库内通道应畅通，不得有物品阻碍车辆通行；

5、仓库应具备进、出货的装卸平台，便于出入库操作；

6、每个仓库应有仓库平面图，且注明库内产品分布、仓库平面结构、仓库面积；

7、库内应具备装卸工装卸时的垫板，具备装卸必备的工具推车、叉车等；

8、仓库地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物，库内应具备清洁工具（扫帚、墩布、垃圾箱等），各仓库的推车、扫把等工具应集中摆放在固定、合理的位置，不得随意乱扔

9、产品每垛标识齐全，更换应及时、准确（型号、数量），每垛货位的标识字迹清楚、格式统

一、标识牌的悬挂位置一致

2、在库产品管理

1、如同一大库内存放有多家公司的产品，将各公司的产品分开摆放，清楚标识同一公司产品严格按照规格、型号分开码放对于零散产品，必要时设置产品周转箱，节省在库码放面积；

2、产品严格按照标高码放，不得超高，倾斜同一垛位里不得混放型号相似、相近的产品检查库内产品有无变形现象，若发现有变形现象应减少堆码层数；

3、易受潮的仓库底下应垫上托板或薄膜，灰尘较大的仓库顶层应加盖防尘物料；

4、产品码放应留有五距（墙距

0.2米、垛距

0.2米/2垛、灯距、柱距、顶距），便于有突发事件抢救产品；

3、搬运装卸管理

1、搬运作业时应轻拿轻放，不得抛、扔产品，不得打开产品扣手；

2、装卸货过程中，不得直接踩在产品上，应垫上垫板，保护产品完好；

3、在出入库过程中，理货人员对产品的外观质量进行检查，保证出入库产品质量;

4、出入库帐务管理

1、仓库定期核对帐务，帐务资料装订、帐务登记、报表填写、报表上传等应做到日清月结，报表、台帐、实物、货卡必须完全一致

5、库房仓管员管理

1、仓管员熟悉自己的工作职责，熟悉本仓库管理的工作流程，衣着应统

一、整洁

2、仓管员应熟悉紫光产品（机型熟悉程度、机型功能的熟悉程度等），严格按计划、单据收、发货

3、仓管员应严格控制外来人员进入仓库；

4、仓管员应具备一定的安全意识和消防意识，仓管员应熟悉消防器材的使用

6、安全管理

1、入库人员严禁携带烟火，非仓库管理人员、搬运作业人员、严禁进入库区

2、对长时间存放在库内的货物应定期检查（有无虫害、变形、受潮等），

3、库内消防设施应齐全

4、仓库大门、窗户应完好，及时锁门、关窗

5、库内危险品应单独存放、并标识清楚，刻于布的危险品，必要时可放在经常能看到的地方（如油漆等）

6、库内的电源线不得裸露严格用电管理精品文档精心整理《仓储管理与物料配送的规定》根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变，仓储条件有限，作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题，该如何解决呢，下面制定相关的管理制度，规范仓储管理与物料配送工作一.仓储管理规定

1、目的通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用

2、适用范围仓库的所用工作人员

3、职责•仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率•仓管员负责物料的收料、报检、人库、发料、退料、储存、防护工作仓务员负责单据追查、保管、人帐•仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作•仓库主管、IQC、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作

4、仓储管理规定

1、原材料收货及入库★需严格按照“收货入库单”的流程进行作业精品文档精心整理★采购员将“客户送货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任★仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单（或者说P0），否则拒绝收货★仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量★仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知IQC进行物料品质检验★对IQC检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货★仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期★仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需当天内完成★仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购共同确定退货

2、原材料出库☆需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作☆仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM（即单件用量通知单），生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认☆仓库把所出库之原材料配好，并填好“物料领料单”后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库☆仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出☆超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单”，且超用人注明了超用原因，精品文档精心整理以及得到上级主最全最热最专业的文档类资源，文库一网打尽管部门的批准的“领用超用单”，仓库方可发料☆开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”，并由开发部负责人签名确认，并经物料部门同意后，仓库才可以依此办理相关手续，否则予与拒绝☆仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库

3、退厂原材料的处理☆需严格按照“退厂物料通知单”进行操作☆对采购来的不良物料需要及时通知采购部，并由采购部给予处理意见且签名确认后，可暂放仓库，待采购部把原材料退与供应商☆对于不良原材料不可以办理出入库用续

4、原材料报废X严格执行“报废单”进行操作※发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理※需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料，且需分开保管

5、成品的收货及出库A.成品的收货及入库☆严格按照“成品入库单”进行操作☆所有入库之成品必须为合格之产品，并由终查（即QA）提供QC报告之允许入库的成品，否则拒绝入库☆入库成品随货提供产品的数量，码数，颜色，款号，单价等信息的送货单，对产品与单不符的不予办理入库手续☆对合格产品且与送货单一致的及时办理入库手续并按要求存放好精品文档精心整理B.成品的出货☆严格按照“成品出货单”进行操作☆成品出货的依据是由营销部提供“客户货物配送单”，进行检货，并把检好成品进行包装☆对于即将出库之成品通知营销部，由营销部签名确认，并办理相关出库手续后方可发货C.成品的退货☆严格按照“成品退货单”进行操作☆由客户退回之不合格产品进行核对款号、颜色、码数、数量无误后，办理相关的退货手续☆客户退回之不合格产品及时通知生产部进行维修，尽快返还客户

五、货物管理X货物的品质维护物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则，做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施※每天检查货物信息，如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理X保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示及时更正※货物的单据、咕、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务每月的单据由其分类保管好，原则上单据保管2年，在此期间不得销毁做到帐、物、咕一致

六、货物的盘点X仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和盘点流程X盘点过程中需要其他相关部门予以配合，需入库和发料统一按内部盘点安排操作※盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据盘点过程中严禁精品文档精心整理更换不同的盘点人员，以免少盘、多盘、漏盘等X盘点分初盘、复盘，但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认

七、仓库的安全、卫生管理♦仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作，清理掉不要、不用的东西和坏的东西，并将仓库内的物料整理到提定的区域内，达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求♦对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划♦仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行♦仓库内保持安全通道畅通，不可有堆积物，保证人员安全仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作需要进入仓库♦仓库内的规划区域要有明确标识（如物料摆放区、安全通道、物料报废区、物料发放区、配料区、不合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等），其中物料摆放区内要分类分小区存放，且有清楚的标识♦上下班关闭窗户及锁上仓库门♦做好及时检查物货，如有异常或者安全隐患及时处理和上报♦仓库内需要高空作业时做好安全防范

八、仓库人员的工作态度及作风※仓库工作人员应该培养良好的工作态度和作风，形成良好的工作习惯X仓库工作人员要求做事细心，认真，负责，诚实，有良好的团队意识及职业道德对于上级下达的任务要按时按质完成X其他的工作制度和行为准则依厂部规定为准则

二、物料配送的规定

1、目的相关表单分发责任人配合人《物料配送清单》MC专员PMC经理车间物料员/主管经理。