入职工厂车间实习报告

入职工厂车间实习报告入职工厂车间实习报告篇1历经三个月的生产部车间实习终于结束了，总的来说还是挺让人难忘的七月中旬刚来车间的时候，那会儿还是三十几度的高温天气，我们三个人一起来到目生的车间，从早会开始就流汗，向来到下班，八个小时汗没有干过，衣服放到第二天再穿的时候背上全是盐面，可想其艰难程度那时侯八个小时都是很难过的，一想起还有三个月的时间，颇为郁闷但随着时间的推移，对车间渐渐熟悉，能在车间找到适合自己的活干以后，日子变得好过了不少，转眼间三个月过去了，固然这要感谢我的师傅和在一起的同事特别中后期在车间干活的时候，虽说很累，但过得蛮开心的可能从小就被老爸影响的吧，老爸是工程师，小时候时常带着我到各个砖厂的机修房里逛，那里面的工作和我现在的差不多，以至于师傅也会夸我说车间的工作上手快真的挺故意思的，特别当我在车间可以熟练的使用各种工具的时候，师傅也放心让我独立的干活，很有成就感！车间的生活确实很累，往往是边干活边看到汗水劈里啪啦的.往下掉，但累过之后很舒畅，特别完成工作的时候，几个人一起嘻嘻哈哈的，爽！在实习过程中，我充分的了解到实践的重要性通过学习，对自己专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对学校所学知识的巩固与运用从这次实践中，我体味到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的学习惟独把学到的理论知识和具体的实践工作相结合，我们才干更好的为公司乃至社会服务］对学校开设课程的建议在校学生往往重视理论课的学习，而忽视实际动手操作能力的培养，学校应加强各种实验课，实践课，增强学生的实际操作能力

三、实习总结对学校现行的教法、课程、管理的评价学校的教育，对理论知识的教育是很丰富和完善的，但在实践操作方面，则缺乏深入，系统的教育，使得学生的动手能力不是很强，学校应在这方面完善

四、实习收获实习期间，我对实习工厂的注塑车间（部门）生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟悉实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了不少学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西我学会了运用所学的知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径积累了处理人际关系问题的经验方法，同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也锻炼了意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能，积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础入职工厂车间实习报告篇3我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，于是目前对外界的了解只能是很肤浅的，但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会显然不就应如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必然四处碰壁，担搁我们大好的青春年华大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的惟独我们对实际的东西有较为深刻的了解，才干更故意识地在大学期间多学一些对社会实用的东西，从而我们走出社会后才干更快地适应社会，更好地为人民服务因此20—年4月10号，我们高份子03-1班便开始了我们为期一周的工厂实习实习目的为了今后实际工作的需要，为了接触广阔的社会，丰富我们的知识和阅历进工厂实习是一个很好的办法马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点，就是强调它的实践性这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程实习资料4月10号，星期一下午，我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程中空吹塑机的产原理将聚乙烯原料投入到吹塑机，加热到熔融状态，再从吹塑机的直角机头挤出管坯，当管坯到达要求的长度时，迅速合模，切断管坯，并在管坯中注入压缩气体，使模具中的管坯吹胀成型在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机，混色机等的生产设备也了解了一些生产的相关参数和混合的比例在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量大概是一千个摆布每一天是工作8个小时生产出来的产品主要是用来装润滑油4月11号上午我们的第二站是高州市飞碟轮胎工业有限公司，首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍，下面是我从互联上找到的有关该公司的一些简介飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业，拥有先进的轮胎设备及检测设备；年生产摩托车轮胎、自行车轮胎潜力万套以上；摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种；自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种公司有30多年的轮胎生产经验，飞碟牌轮胎已透过国家CCC强制性产品认证，先后被评为省优、部优和国家A级产品，茂名市十大工业品牌之一接下来我们便参观了该厂的生产过程，从领队人那得知轮胎主要原材料一一优质天然橡胶由泰国橡胶公司直供；飞碟公司和茂名永业股分有限公司强强合作，由茂名永业直供高性能的N234炭黑作轮胎的补强材料，使产品更耐磨、耐载飞碟公司引进的AUTO-CAD技术进行轮胎设计，从而大大缩短了新产品开辟周期，提高产品精度飞碟公司采用了国际上先进的生产技术成型弹簧反包、精度高；硫化电脑自动控制；密炼采用橡胶共溶的薄膜包装后自动投料；压延采用自动调节的高精度四辐压延机压延复胶；橡胶加工采用生物凝固技术代替酸凝固，从根本上保证了橡胶优异性能4月12号和14号广东茂名众和化塑有限公司的5个分厂，分别是茂名众和谷远高份子材料公司化塑1厂，茂名众和谷远高份子材料公司化塑3厂FFS重包装膜，茂名众和化塑呈驰MPST苯透明抗冲树脂，广东茂名众和金塑包装制品公司，在这两天的实习中我们学到了更多的东西，能够说大大的开阔了我们的眼界

1、从中我了解到了以塑木复合材料代替木材，不仅仅能够少我国未对木材的需求量、节约超多的森林资源，而且缓解了我国白色污染日益严重的问题为固体废旧物的综合利用带给了一条新的途径它是一项利用废弃资源综合开辟、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目目前，塑木复合材料已广泛用于建造、装饰、包、运输、仓储等民用和商用领域

2、通信电缆护套料产品采用美国联炭公司（UCC）工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料，加入炭黑和多种添加剂，经混炼、塑化、造粒而成

3、编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料，经先进的设备和工艺精心加工而成，本产品具有强度大、包装坚固、防潮、防水的特点；且外观美、容易码垛、搬运和运输方便及包装费用低廉合用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装

4、丁苯透明抗冲树脂以其透明、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能，使其成为二十世纪未发展最为迅速的一种高新材料广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域其薄膜具有高透明、刚性、柔韧、光亮等显暑优点，用途广泛，另一重要用途是与各种塑料，如GPPS、SAN、PP等的改性，制成各种用途的塑料合金，极具发展潜力本产品可采用注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法实习体味虽说惟独一周的时间，但还是觉得收获满大的感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务潜力是基础潜力因此，对于我们这些在校的大学生，掌握好坚固的专业知识就显得特别重要了还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中，不仅仅应持续工作的质量及效率，还应具备创新精神当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时，虽基本能看懂大概的意思，但个别的专业单词还是没看懂，呵呵，最后意识到高份子专业英语的重要性了在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且能够使自己更进一步接近社会，接近企业也发现了自己看问题的角度，思量问题的方式逐渐开辟，这与实践密不可分，在实习过程中，我又一次感受充实，感受成长入职工厂车间实习报告篇4一流水线效率流水线的生产以生产设备为主，进行产品的单元作业时要求员工的综合素质较高，不管是操作技能、文化水平、产品的认知程度，都须具有一定水平手工作业是以员工为主，劳动密集型生产，要求员工的手工技能比较强，对员工的文化程度要求不高，这些行业多是以体力劳动为主，同时含有一些手工技巧辅助制作然而生产流水线并非一开始就有的，刚开始许多企业的产品是分阶段生产的现在改成流水线生产，这就要求了管理阶层要在流水线生产过程之中进行有效控制流水线生产管理过程当中，人是最积极、最活跃的因素，与其它生产因素相比，人具有向来支配性，属第一资源水、电、物料资源用完后不可再生，而人不一样，工作了一天，吃顿饭歇息几个小时后又会恢复到原动力所以，在流水线生产管理中，如何调动操作人员的积极性与能动性，使其才有所用，物有所出，才是关键首先是标准作业时间，也就是当站需要的时间保持从第一站到最后一站的时间一致，然后产品按照一定的间距投入此外还需要掌握最快时间，取整条生产线所有工位最短期的平均值统计线速最快的时间，考虑员工能不能反应过来同时也需要留出一定的处理问题时间产品越好做，空隙可以适当减少甚至不留，线速也可以适当提升因为人人都能有足够的时间完成操作；产品越不好做就得降低速度其次是人性化管理赋予员工一定的奖励制度与福利，让员工不是为了给自己赚钱而打工但这个制度与福利是要有一定条件的比如说间隔一段时间请他们聚餐之类的（不要让员工掏钱，而是上级请客），再比如说提升工厂内一些服务（比如说就餐）的档次无非再好的制度也会有人浑水摸鱼，所以还是需要结合现实情况而不断变动要合理的，公平的，合用的解决方案管理阶层要严格把关，做好一下几点1流水线控制最重要的一点就是平衡，不要有瓶颈做好生产流水线的平衡工作是最基础的；2注意流水线的堆积问题，流水线上一旦浮现了堆积就要立即进行协调处理；3产品各工序分布要均匀，人员管理纪律要统一；4在流水线指定一个关键工序为质控点，分一个组长在流水线最后一个工位，进行初检，有些产品可以即时检修;5计算好节拍及利用率，设备完好率及维修率，材料一致性等等主要是SOP的掌控生产流水线的管理比流水线的组织和设计更加重要，一旦管理不当，将会功亏一簧，达不到预期的目的因此，除了做好上述五点之外，还应当了解员工的生活、心里的想法在生产上指导他们，在生活中处处关心他们，为他们着想，他们的积极性也高了，有好的建议和意见也提出来了，于是在流水线上首先就产生了一种团结向上奋进的力量这种力量，我们称之为“凝结力”正所谓“凝结产生力量，团结诞生兴旺”人心团结，所向被靡二产品品质管理众所周知品质是企业的生命有一流的品质，才会有广阔的市场那企业如何才干提高产品品质，将是每一个企业永恒的话题首先须从原材料把关，严格杜绝不良品入库，并进入生产线那如何才干把好这第一关呢？第一关原材料（责任部门采购、品管）采购人员需挑选有资质的供应商，确保所购买的物料，品质达到要求品管人员协助采购催促供应商提高品质物料到货后，品管需严加把关合格品方可入库第二关物料的储存（责任部门仓储部门）物料的储存在品质管理中同样很重要，因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生所有仓管人员一定须按照重下轻上的原则，注意轻拿轻放还要做些防尘、防潮、防晒、防锈等工作，不定期对物料进行查看，确保物料储存的质量第三关创造生产（责任部门创造生产部门）物料进入生产线后，首先须避免因为操作或者使用不当，而造成物料作业不良每工段及相互工段需进行自检、互检、及抽检成品需品管进行检查，合格品才可以入库，进行销售入职工厂车间实习报告篇5在总装车间经过为期两个月的一线实习，虽然工作很艰难，但很有价值，因为我学到了不少书本上学不到的东西先讲一下总装车间的情况总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段其中发动机工段最终汇入底盘工段，而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段我曾经参观过东风汽车有限公司商用车总装配厂，整条装配线是直线形的，拉得很长，从头走到尾就要花很长期如果在生产线下流发现生产线上流的质量问题，就不能及时地反映问题所在，而且来回修复也非常麻烦零部件运输也是问题，运输通道比较少，通道窄，容易产生交通阻塞，而且运输路程增加，耗费了更多的能源而萨普工厂总装六个月的实习就这样过了一半了，感觉就像新生开学前的军训一样，我们得到的远不是简单的熟悉了设备这么简单应届别业才干有这样的机会，以后再也不会有这种长期身处一线的机会了，我坚信我学到了不少东西，我也坚信我学到的东西在我将来的日子里会起很大的作用老爸说，我们这样的大学生缺乏锻炼，我也觉得是以前在实验室做一些简单的实验台就会很满足，但到了这里参预了组装出口的大型机组后才知道以前自己做的那些太简单了“纸上来得终觉浅，绝知此事要躬行”，不错的，自己亲手干过了，得到的才是自己的三个月下来心里受教不少，身体也经受锻炼了，下面也总结一下

1、碰头在车间时常会碰到头，次数已经数不清了，通常两种情况下碰到头，a给罐体下端角阀打坡口，蹲了半天起身时碰到；bLDK上压缩机接经济器口的伸出的客户端接口，碰了好多次因为带有安全帽，所以问题不是很大，不爽而已

2、肩膀压伤有两次，一次是抬管子，一次是槽钢用肩膀扛着的时候压伤的，当时没有什么感觉，第二天开始浮现淤青，用师傅的话说“多抬几次就好了！”

3、划伤三次，右手手掌搬坡口机时被刀片划伤一次；挂牌子的时候胳膊被铁丝划伤一次；还有一次只见伤口，不知怎么伤的车间的布局则相反，车间生产线被折叠起来，从车间一个地方到车间任何一个地方都相对照较短，发现问题能够得到及时反映运输通道比较多，东西方向四条，南北方向两条，零部件运输方便快捷，并且杜绝交通阻塞的现象此外线的生产线的流向也很重要，流向的问题在于从哪里开始到哪里结束内饰工段，汽车的内饰是要被装配到车身上的，车身的分量最大，那末内饰开始的地方必须离车身的非常近而内饰工段的开始处正好安排在涂装车间的出口处综合工段，就是把汽车底盘和车身装配成整车，那末综合开始的地方必须同时离内饰工段和底盘工段的末尾最近而综合工段的开始处正好安排在内饰工段与底盘工段的会聚处底盘工段，车架的分量最大，那末底盘工段的开始处必须离车架的存放点最近而底盘工段的开始处正好安排在离车架的存放点最近的地方发动机工段，发动机和变速箱的分量是比较大的，正好也被安排在离发动机和变速箱最近的地方总装车间里面采光也比较好，非但东西北三面玻璃窗可以透光，而且屋顶的天窗同样可以采光在白日天气晴朗的时候可以彻底依赖自然光进行生产，这也为厂节约了不少的能源但是通风性不是很好，车间南侧没有窗，夏季东南季风无法吹入，而且导致车间内温度比较高，甚至超过室外温度在车间里有不少风扇，我的问题是如果换成几部空调，只要空调的温度调到适度在消耗同样电量的情况下，会不会带来更好的舒适度呢？总装车间的每条线上的装配件摆放得很整齐，也很科学装配件必须离装配车位的距离非常近，以节约来回拿件的时间而且分类摆放也很重要，如果摆放得比较乱，那在拿件的时候就浪费了寻觅的时间车间地面很少能看到垃圾，每天早晚清洁和拖地，这不仅给人带来一种清爽的感觉，同时也减少了空气的浮沉量，对一线员工的健康是有利的总的来说，总装车间给人的感觉就是璀璨、整洁和有序最后说一下我在总装车间的两个重要的收获其中一个是我现在可以很清晰地分清萨普T萨普V和萨普C三种车型了刚开始的时候自己什么都不懂，来了一台车彻底不知道是什么车型，该装什么规格的配件，这对工作造成比较大的影响而当熟悉车型之后，则给自己带来很大的方便，至少不用时常去看流程卡了此外我对皮卡车的构造也有了一定的了解但是对它们的工作原理还不是很清晰，这在以后还要多看看书，多了解一下

4、夹伤一次，推工具车的时候被门夹到了，比较汗！

5、烫伤两次，一次是拿气割过的管子，刚要收拾的时候和人打了个招呼走神了，直接用手抓过去，好在有手套，要不变烧猪蹄了；还有一次是打坡口的时候铁屑飞进袖子和手套接口的间隙中，真是衰啊！

6、撞伤一次，给行车换链条的时候，卸链条时链钩摆动没抓住，打在脸上，痛死我了！！！

7、碰腿不可计数，每次都是碰在前面的大骨棒上，痛的要死印象最深的自贡项目，一天之内同一条腿被撞了四次，把那撬块拆了的心都有了

8、砸脚两次，都是拿管子的时候掉在脚上的，好在鞋内有钢头，要不脚指都没了_第一周J时间过的很快，一个星期就过去了，在这里，我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训，培训的内容是

1、公司的基本情况，比如发展历史，人员数量，产品的卖点等等

2、公司的基本制度比如上班时间，下班时间，节假日的放假情况等

3、公司的组成，有多个车间组成的C1C2C3车间B1B2B3车间A1车间D1车间等

4、公司的业余安排等，每一个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等最后一天的下午和单位签署了劳动合同工作的地点也去看过了，迷迷糊糊之间，一个星期过去了不少东西在培训时说过，但有一点记住了，这个公司是10年前亚洲最大的此类专业的公司公司的每一个车间，都和其他地方的小加工厂有的一比，这兴许是骄傲的一个卖点吧感觉很不错_第二周」这是我们来这里的第二个星期了，渐渐地对这里有了一点熟悉，但是工作上的事还是只能做一些简简单单的，毕竟我们还刚来不久，等日子长了我们就会慢慢的上手了公司里面有自己的一套人员培养政策，刚进来的员工都是从省模开始省模这样的工作都是一些手上的活，算不得怎样的辛苦，总的说起来最大的不满，那就是繁琐，单调，每天上班就坐在省模组里，手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的，因为无聊，就给自己找一些活干，但是手上的活也不能落下，那就惟独是零件咯，这是动模镶件，这是定模镶件，这个是一模两腔玩具电池壳模具，这个是一模一腔的风扇叶模具在专业的模具厂里就是有一个好处，可以接触到各种不同形状的模具，这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的，特殊是专业对口的时候很兴奋来到这里已是第三个星期了，由于还是进厂里的第一个月所以星期六不用上班，晚上也不用加班，至少我的车间里面的制度是这样执行的有些同学的车间就没有这么幸运了，在第二个星期就要星期六上班去现在的工作还是省模，没办法，制度是这样设置的，惟独等上位者走了，下面的小卒才顶上去，说起来都心碎，这就是打工仔的心酸一面省模很轻松，都是手上的活，但是，有一点很郁闷，那就是工作的重复性，每天都是重复一个动作，这样也太折磨人了，有时候都觉得自己像是一个机械，机器人般动手，挪移到一定的距离后返回，额，就系那个直线机电普通，做这自己认为最有规律的往复运动在车间里的人相处的不算太坏，因为在上班时候不能有太多的交谈，下班后又急急忙忙的分开了，有点失败，好像只记得组长第四周这一周的工作还是省模，无非心态好像好多了因为在这里的基本工作都做了一些了解省模主要是先用油石打磨去刀纹，油石使用时要配合研磨液刚开始时还闹了一个笑话，我误认为是水了当时真不好意思啊，这就是典型的学不专，记不全接着是二百四号的砂纸，四百号的砂纸，八百号的砂纸，普通到八百好就已经达到要求了，有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸，磨出来的零件都可以照出自己的影子了这就是所谓的镜面啦厂里的食堂伙食还不错，至少我认为和学校里的不会差到那里去，有时候觉得更好一些宿舍是四到五个人住，条件有些简陋，不能使用大功率的电器，甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请，够寒酸的晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食物，太可怕了入职工厂车间实习报告篇2_年的暑假又已来临，在这个日益激烈的就业队伍之中，对于一个即将面临毕业，找工作的准毕业生来说，这个暑假怎么都按耐不住了，大家都热情的筹备着自己的暑假之行，决心要好好充实假期生活，为自己以后找工作添砖加瓦

一、实习过程介绍1了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是目生的车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰难的环境中工作3个月第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少目生的一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解车间的工作实行两班制a、b班，两班的工作时间段为早上830至晚上830；晚上830至早上830车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度2摸索过程对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具（比如胶料袋子、脱模剂、产品标识单等）在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置此外在工作中，机器生产出的产品有时会浮现异常仕匕如产品浮现缺胶、料花、气纹、色差等）浮现上述情况时，要及时告知小组组长、技术员，让他们匡助解决浮现的问题，小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求在工作期间有些产品的加工难度较大刚开始加工起来还真棘手的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的加工方法与技巧运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品，从中体味加工产品的效果同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧有时在开关机生产、加工产品时，对产品应该怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，此外也可以问询评管（质检员），按评管提供的要求进行生产、加工包装产品

（3）实际操作经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高上班期间，听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业当浮现一些小的问题和艰难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映情况，请求他们匡助解决在他们的匡助下，浮现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高在所开的机器不浮现大的故障的情况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好就这样一天的全部工作内容也就完成为了，这工作任务也较艰巨的啊！

二、实习体味。