给水管道热熔连接方案

给水管道热熔连接方案

一、测量放线

1、管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线

2、管道安装时应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合管道的标识应面向外侧，处于明显位置

二、预制加工

1、管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合要求

2、切割管材必须使端面垂直于管轴线管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材的方法若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺

3、管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污

4、熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线

三、管道敷设

1、管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽凹槽尺寸为深度等于De+20mm宽度为De+40~60mm凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道安装、固定、试压合格后，凹槽用M

7.5级水泥砂浆填补密实

2、管道在楼（地）坪面层内直埋时，预留的管槽深度不应小于De+20mm管槽宽度宜为De+40mmo管道安装、固定、试压合格后，管槽用与地坪层相同强度等级的水泥砂浆填补密实

3、当垫层内管道无法避免有接头时，接头部位管槽应不填补砂浆，设置成为检查槽，上扣盖板，以利于检查维护

4、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙时不宜强制校正给水PP-R管道与其它金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离净距离不宜小于100mm且PPR/PB管宜在金属管道的内侧

5、管道穿墙时，应配合土建设置硬质套管，套管两端应与墙的装饰面持平

6、直埋式敷设在楼（地）坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程验收工作

四、管道连接

1、同种材质的PPR/PB管材和管件之间，应采用热熔连接熔接时应使用专用的热熔焊接机具

2、PPR/PB管材与金属管件相连接时，应采用带金属嵌件的PPR/PB管件作为过渡，该管件与PPR/PB管材采用热（电）熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接

3、热熔连接应按下列步骤进行A热熔工具接通电源，待达到工作温度指示灯亮、后，方能开始热熔B加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度；同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标识处C达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘D在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转E在规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。