采购价格管理制度，确保材料高品质低价格，达成降低成本

采购价格管理总则

1.

1.制定目的为确保材料高品质低价格，从而达成降低成本之宗旨，规范采购价格审核管理，特制定本规章

2.适用范围各项原物料采购时，价格之审核、确认，除另有规定外，悉依本规章处理

3.权责单位采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作总经理负责本规章制定、修改、废止之核准价格审核规定报价依据开发部提供新材料之规格书，作为采购部成本分析之基础，也作为供应商报价之依据非通用物料之规格书，一般由供应商先提供样品，供开发部确认可用后，方予报价

2.价格审核供应商接到规格书后，于规定期限内提出报价单采购部一般应挑选三家以上供应商询价，以作比价、议价依据采购人员以《单价审核单》一式三份呈部门主管经理审核采购部主管审核，认为需再进一步议价时，退回采购人员重新议价，或由主管亲自与供应商议价采购部主管审核之价格，呈分管副总审核，并呈总经理确认批准副总、总经理均可视需要再行议价或要求采购部进一步议价《单价审核单》经核准后，一联转财务，一联由采购部存档，一联转供应商

3.价格调整已核定之材料，采购部必须经常分析或收集资料，作为降低成本之依据本公司各有关单位，均有义务协助提供价格信息，以利采购部比价参考已核定之物料采购单价如需上涨或降低，应以《单价审核单》形式重新报批，且附上书面之原因说明单价涨跌之审核流程，应同新价格审核流程在同等价格、品质条件下，涨跌后采购应优先考虑与原供应商合作为配合公司成本降低策略，原则上每年应就采购之单价要求供应商作降价之配合采购数量或频率有明显增加时，应要求供应商适当降低单价采购成本分析成本分析项目成本分析系就供应商提供之报价的成本估计，逐项作审查、评估，以求证成本之合理性一般包括以下项目直接及间接材料成本工艺方法所需设备、工具直接及间接人工成本制造费用或外包费用营销费用7税金供应商行业利润

2.成本分析之运用以下情形时，应进行成本分析新材料无采购经验时底价难以确认时无法确认供应商报价之合理性时供应商单一时采购金额巨大时为提高议价效率时

3.成本分析表的提供方式成本分析表提供方式一般有两种由供应商提供由采购部编制标准报价单或成本分析表，交供应商填妥

4.成本分析步骤成本分析意在降低成本、价格，其步骤一般如下确认设计是否超过规格要求检讨使用材料之特性与必要性计算各方案之使用材料成本提出改善建议并检讨检讨加工方法、加工工程选定最合适设备、工具作业条件的检讨加工工时的评估就制造费用、营销费用、利润空间进行压缩

5.成本分析注意事项利用自己或他人之经验应用会计查手段利用技术分析方法向同类供应商学习建立成本计算经验公式提高议价技巧采购成本分析表厂商名称年月日精品文档精心整理车间生产管理制度为了确保安全生产，提高职工的安全、质量意识，圆满完成生产计划，强化一线的生产管理，切实做到有法可依，有法必依，特制定如下生产管理制度

一、安全生产、警钟长鸣

1、一线员工上班期间，必须着装干净、利落杜绝围围巾、衣扣不扣、袖子超长、穿拖鞋等现象，消除安全隐患

2、装好车后，必须拉上安全护网，不允许在运金丑器附近胡乱动作、或匆忙跨越传动轴等高速旋转部件在生产任务紧的情况下，切实做到慌而不乱、忙而有序

3、正确使用行车吊称重物，吊称前检查钢丝绳等承重部件是否安全、牢靠，一定要轻吊、轻放，严禁使用超出行车的吊重范围来吊卸重物

4、发现机器电路不通或异常时，应立即停机、叫电工进行检查或维修，禁止私拉乱接

5、推铁轮上、下重杠过程中，一定要注意安全，小心碰伤、挤伤或扎伤1=1==|必须有“责任有我、我必负责”的工作态度，严格遵守各项工艺流程进行生产操作

1、拉丝工生产的成品丝必须为表面光亮、光滑、无油污、无损伤的优质产品，发现问题及时停机，将黑油丝或损伤丝剪下做废品精品文档精心整理处理，坚决杜绝黑油丝、受损丝进入绞合工序拉丝成品符合公司质检科的质量要求方可进入下一道绞合工序

2、如果有拉丝工存在侥幸心理，将生产的黑油丝或受损丝交付给下道绞合工序，一经发现，绞合工必须立即停机，将黑油丝卸下，尽快恢复生产然后分清黑油丝是哪个班的产品，汇报给车间主任车间主任可处当事拉丝工每盘黑油丝20元的罚款，其中奖励给绞线工人10元，10元上交财务科如果黑丝情况严重无法继续使用，车间主任决定是否将黑油丝做废品处理，相应损失由当事拉丝工承担

3、如果拉丝职工一时大意生产出陀螺轮，必须及时倒轮或改号，之后方可将产品交付下道工序如果下道绞线工序发现有陀螺轮出现，坚决拒绝使用并立即汇报车间主任，由车间主任安排拉丝工之外的人员处理陀螺轮，并处当事拉丝工每轮10元的罚款，罚款由车间主任奖励给倒丝人员

三、绞合工在生产过程中必须认真负责坚守岗位，杜绝做任何和生产无关的事情

1、在绞合过程中，坚决杜绝出现拉断钢芯，上错钢芯等重大质量事故违者不听任何借口和理由，处当事人200元-500元的罚款

2、绞线职工在生产中如果发现黑油丝出现，应立即停机，剪断黑丝，换上质量合格的单丝恢复生产并报告给车间主任，由车间主任负责安排处理剩下的黑油丝如果绞线职工发现黑油丝进入绞线工序但不做处理继续开机，一经发现，将处当事绞线工每米1元的精品文档精心整理罚款（前10米停机反应时间除外），并由当事职工用酒精将黑丝擦净

3、如果生产中钢丝出现质量问题，当事职工必须立即停机并上报车间主任车间主任会同质检科处理后，经质检科认可后方可开机生产，停机中间的误工费用由公司负责向供应商为职工讨要

4、绞线职工被巡检质检员告知有质量问题时，应立即停机，配合质检人员查找原因，拿出最佳解决办法，消除质量问题决不能和质检员发生争执，推卸责任，乱找借口

5、如果发生因停电，机械故障等造成绞线扭密结儿，结构不紧凑的现象，应通知质检科的人员到场，细心修复沙纸打磨等良好的处理办法，质检员验收后方可生产，杜绝私自处理，违者视情节轻重，罚款50-1款元

6、车间内一线职工应保持自己的工作区域内钢丝轮及绞合的空轮、倒线轮等盘具摆放整齐、到位对空轮胡乱堆放者一次罚款10元，空钢丝轮不放到指定位置的一个罚款10元如果生产定尺线、剪下的钢丝超过3米以上，应盘成圆盘，不允许一条线拉到废钢丝区，违者一次罚10元

7、车间公共区域卫生由清洁工负责清扫，绞合工、拉丝工负责自己工作区域内的卫生工作请大家彼此尊重对方的劳动成果，坚决杜绝清洁工一边清扫，一线职工随后乱丢垃圾的情况如果清洁工反应此类问题，公司将会做出严肃处理

8、拉丝及绞线职工当班必须将自己生产过程中产生的废铝丝做压块处理，废钢丝堆放至制定地区如果出现当班废丝胡乱堆放不精品文档精心整理作处理的情况，由车间主任处以当班职工每次20元的罚款处理，罚金由车间主任安排奖励给优秀职工

1、每月出勤满28天者，公司给予每月50元的现金奖励；出勤满30天者，公司给予每月100元的现金奖励无特殊情况出勤低于24天超过20天者罚50元；出勤低于20天者每月罚100元

2、有事必须向班长请假，由班长根据生产任务做出合理的调整，对无故不请假又不到公司工作的，公司对当事人按旷工处理，每班罚款100元，连续旷工5天者，公司罚款后给予解雇生产中，不服从班长安排，班长有权对当班中个人的良好或不和谐表现给予20-50元奖励或惩罚

3、日常中，如果发现公司内部或车间内有重大安全隐患的，应立即上报公司或车间主任，经调查确实为公司节省资源或开支者，视情节奖励当事人100元―500元现金

4、如果出现意外事件，如机器电路短路着火，行吊失灵等紧急情况时，在保证自身安全的情况下能挺身而出，采取有效的措施为公司挽回损失的，视真实情况奖200-500元

5、如果一线职工能够提出对公司产品质量或者产能有益、经实践又确实行之有效能为公司增加重大效益的宝贵意见的，公司将给予当事人500-1000元的现金奖励

6、公司每个季度对车间一线职工进行一次考核，考核包括产精品文档精心整理量、质量、出勤、平时表现等内容最终评出一个优秀工作者或者优秀工作团队，公司给予200元的现金奖励连续获得三次或者三次以上优秀工作者称号的职工，经车间主任推荐后，公司年终授予“华通明星工作者”称号，并给予1000元-2000元的现金奖励产品名称零件名称零件料号估价数量备注主材料费NO.名称规格厂牌单价用量损耗率材料费加工费NO.后加工费NO.材料费合计加工费用后加工费合计营销费用税金利润总价备注确认审核填表。