钢筋砼盖板涵施工方法

钢筋碎盖板涵施工方法涵洞基坑开挖采用挖掘机挖装，石质基底采用松动爆破开挖，软基段进行换填，基底采用重锤夯实或经蛙式打夯机反复辗压达到允许承载力要求，方可进行涵基、涵身、涵底的施工水泥、砂、片石等材料按设计要求的规格、强度进行选料在砌筑前应清除石料上的污泥、尘土和表面的石屑等，并洒水充分湿润选用平整合格石料进行砌筑，按设计图每隔4〜6米设置一道沉降缝，缝宽「2cm并用麻絮或其它具有弹性的防水材料填塞砂浆坍落度控制在5〜7cm气温在30℃以上时，适当加大坍落度砌筑砂浆缝控制在1〜3cm上下层错缝不小于8cm浆砌片（块）石勾缝采用M10水泥砂浆，勾缝应平顺、饱满在工作中断或完工后，加盖草袋、洒水养护钢筋碎盖板集中在预制场预制，盖板底模侧模均采用3cm厚木模板，用6cmX8cm木料骨架，经拼装组合刷油后方可使用安装成形的模板应挂通线检查，做到横平、竖直，并保证其断面的几何尺寸紧固支撑钢筋工程施工工艺配料一下料一弯曲制作一分类堆放一运输一现场绑扎

1、钢筋采用就地在钢筋房内加工制作，人力运输，现场绑扎

2、钢筋在制作加工时应严格按配料表加工，断料，加工成形的钢筋应详细注明长度、数量、规格、挂牌并按规格分类码放整齐

3、钢筋采用人工绑扎接头搭接长度为I级钢筋的搭接绑扎长度受拉区35d受压区30dII级钢筋的绑扎搭接长度受拉区40d受压区35do

4、钢筋的搭接接头在同一断面内应错开绑扎，接头相互间的距离应超过钢筋直径的30倍以上

5、为保证钢筋的保护层厚度，应在钢筋骨架与模板间错开放置适量的水泥砂浆垫块，碎垫块或钢筋头垫块，骨架侧面的垫块应固定牢固碎工程施工工艺现场搅拌一人力手推车运输一入模一捣固

1、碎在搅拌过程中应严格按配合比控制计量，并应控制好碎的水灰比及拌和时间，使碎拌和均匀

2、碎拌和料的运输应尽可能运距短，转载少，以缩短碎的运输时间，满足浇灌碎速度的要求，并使碎保持应有的塑性，以防止碎在运输过程中发生离析

3、砂的运输采用人力手推车的运送方法，送往浇筑现场

4、碎的振捣要认真，捣固方法要合理，振动棒要慢插入，慢上提，使砂浆上翻使碎达到振捣密实捣固时应严格防止漏振和过振现象在浇筑碎时如发现涨胎、漏浆现象应及时采取有效的补救措施以防止出现露筋、蜂窝、麻面等缺陷

5、在浇筑碎过程中每个班次，至少做两组碎试块，并做好原始记录

6、盖板碎浇完后应派专人进行养护，在养护期间应使其保持温润，防止雨淋、日晒和受冻，待碎表面收浆凝固后，用草袋等物覆盖，并经常洒水沉降缝

1、设置沉降缝的道数，缝宽及位置必须符合图纸所示或监理工程师指示，并按图纸规定填塞嵌缝料或采用监理工程批准的材料填塞

2、在缝处加铺搞拉强度较高的卷材料，如铺的层数及宽度按图纸所示，具体的施工方法必须经监理工程师批准后才可实施防水层

1、碎盖板式顶板、侧板外表面上，在填土前涂刷沥青胶结材料和其它材料，以形成防水层

2、涂刷的层数或厚度按图纸所示或监理工程师的指示进行回填

1、经检验证实安装及接缝符合要求，并且砌体砂浆或砂强度达到设计强度75%后可进行回填作业

2、回填必须采用经监理工程师批准的能够充分压实的材料，不得用草皮土垃圾和有机土等回填

3、回填材料分层摊铺，并用符合要求的设备压实，每层都压实到图纸或监理工程师要求的压实度标准回填用土的含水量要严格控制

4、需回填的基坑要及时排水若无法排除基坑积水时，刚用砂砾材料回填，并在水中分溥层铺筑，直到回填进展到该处的水全部被回填的砂砾材料所淹盖并达到能充分压实的程度时，再进行充分夯实。