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文本内容:
1.0目的对产品及其品质状态在其实现的全过程进行适当的标识和记录,防止产品混淆,并对规定有追溯性产品实现追溯
2.0范围适用于公司采购物料、成品的标识
3.0权责本程序由生产部、品质部、仓库负责执行
4.0定义(略)
5.0内容1进料的标识A.采购过程中应尽可能对供应商提出物料的标识要求,要求在包装物上标明产品名称、编号或规格、数量和出厂日期等,并便于识别.来料到厂由仓管负责清点、核对,做好记录,并单独堆放待检a.供应商已标识明确,则采用原标识既可;b.反之由仓管用公司的产品标识票或标识牌标识环保物料需要求供应商加贴绿色的“R0HS”标签CIQC对检验后的产品,根据检验结果(合格、不合格),由其在物料标识票上,合格的加盖“QC合格”印章标识,不合格品贴红色的“不合格标签”票标识,注明不合格原因、数量等内容.2产品、检验状态、ROHS的标识A.产品标识1)、注塑课无需进行二次加工的成品,由注塑课在胶箱外加贴绿色的“现品票”进行标识,如产品还需到喷印课进行二次加工的,则加贴白色的“现品票”进行标识不得混淆2)、喷印课加工完成的成品,由喷印课在胶箱外加贴绿色的“现品票”进行标识3)、“现品票”中的各项内容必须填写准备,品管员在检验时需进行确认,现品票”张贴的位置必须统一,不可随意位置张贴并且每个包装胶箱或纸箱上,只有唯一的一张“现品票B、检验状态的标识1)、注塑课品管员检验合格的在现品票上加盖“QC合格”印章标识,喷印课检验合格的在现品票上加盖“QA合格”印章标识,不合格品贴红色的“不合格标签”票标识品管员加盖的印章必须清晰C、环保标识1)、环保要求的成品由生产部门在外包装箱上加贴绿色的“ROHS”标签3标识保护A.全厂内所有有标识必要性的物品,均统一标识,包括对生产现场的各种区域的标识现标识遗失或标志不清,状态不明时生产、品管应及时查明原因并重新标识,必要时需重新检验生产过程中出现不合格品或品质异常、客户退货或客户投诉需追溯时,依据日期,标识单及相关记录进行追溯如客户对产品的标识有特别要求的,则依客户的要求进行标识
6.0参考文件(略)
7.0附件
7.1“现品票”2“QC合格印章”、“0A合格印章”
7.3不合格标签”不合格票品名规格/型号不合格数量不合格原因进料/生产日期检验员检验日期不合格处理。
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