木质门窗施工作业指导书

白云站（棠溪站）站区通信信号综合楼木质门窗施工作业指导书编制:审核批准年月发布年月实施木门窗安装一般项目检查表表

44.3材料的关键要求

4.

3.1木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求，并且必须有出厂合格证

4.

3.2防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、挺钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求

4.4技术关键要求安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入，钉入深度不能超过螺丝长度的1/3拧入深度不小于2/3拧时不能倾斜若遇木节，可在木节上钻孔，重新塞入木塞后再拧紧木螺丝这样才能保证皎链平整，木螺丝拧紧卧平遇较硬木材可预先钻孔且直径小木螺纹直径的L5mm左右

4.5质量关键要求

4.

5.1立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐

4.

5.2安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小

4.

5.3木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以

0.8〜

0.9m为宜；2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于1m以保证门窗框安装牢固

5.职业健康安全注意事项

5.1切割板时应适当控制锯未粉尘对施工人员的危害，必要时应佩带防护口罩在使用架子、人字梯时，注意在作业前检查是否牢固严格规定安全施工用电，按时检查施工中电线和漏电保护是否完好

6.环境保护注意事项木门窗制作与安装工程环境因素表5对于在施工过程中可能出现的影响的环境因素，在施工中应采取相应的措施减少对周围环境的污染目录木质门窗施工作业指导书

2.适用范围

2.作业准备

2.操作方法

3.质量标准及要求

7.职业健康安全注意事项

10.环境保护注意事项10木门窗制作与安装工程环境因素表510木质门窗施工作业指导书.适用范围本工艺标准适合于装饰装修工程中木制门窗制作与安装的施工本作业指导书如与现行相关法律法规、标准、规范、规程、规定有矛盾之处，按现行相关法律法规、标准、规范、规程、规定执行.作业准备.1技术准备图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决；门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作.2主要机具（见表1）主要施工机具表

1.3材料的配置要求

3.1对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构的均匀性表板应紧面向外，各层单板不允许端拼32板均不许有脱胶鼓泡，一等品上允许有极轻微边角缺损，二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度

一、二等品板不得超过K三等板不得超过2%4作业准备

4.1门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm每层间垫木板，使其能自然通风木门窗严禁露天堆放

4.2安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、样槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理

4.3预先安装的门窗框应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行

4.4门窗扇的安装应在饰面完成后进行没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件

3.操作方法1工艺流程版释H配料、丽P恸蜀一丽T开犀拉肩H裁口与倒角I一腱2操作工艺

2.1放样放样是根据施工图纸上设计好的木制品，按照足尺11将木制品构造画出来，做成样板（或样棒），样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm宽等于门窗橙子挺的断面宽，长比门窗高度大200mm左右，经过仔细校核后才能使用，放样是配料和截料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断

2.2配料、截料配料是在放样的基础上进行的，因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽量躲开不用；不干燥的木料不能使用精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料，后配扇料门窗樟料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm扭弯者一律不得使用门窗构件长度加工余量表2配料时还要注意木材的缺陷，节疤应躲开眼和椎头的部位，防止凿劈或樟头断掉；起线部位也禁止有节疤在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线考虑到锯解木料的损耗，一般留出2〜3mm的损耗量锯时要注意锯线直，端面平

3.

2.3刨料刨料时，宜将纹理清晰的里材作为正面，对于橙子料任选一个窄面为正面对于门、窗框的挺及冒头可只刨面，不刨靠墙的一面；门、窗扇的上冒头和挺也可先刨三面，靠橙子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨刨完后，应按同类型、同规格糙扇分别堆放，上、下对齐每个正面相合，堆垛下面要垫实平整

2.4打眼打眼之前，应选择等于眼宽的凿刀，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得出错岔先打全眼，后打半眼全眼要先打背面，凿到一半时，翻转过来再打正面直到贯穿眼的正面要留半条里线，反面不留线，但比正面略宽这样装桦头时可减少冲击，以免挤裂眼口四周成批生产时，要经常核对，检查眼的位置尺寸，以免发生误差.

2.5开梯、拉肩开梯又称倒卵，就是按梯头线纵向锯开拉肩就是锯掉樟头两旁的肩头，通过开禅和拉肩操作就制成了样头拉肩、开梯要留半个墨线锯出的禅头要方正、平直、梯眼处完整无损，没有被拉肩操作面锯伤半樟的长度应比半眼的深度少2mmo锯成的禅要求方、正，不能伤梯根楔头倒棱，以防装楔头时将眼背面顶裂.

2.6裁口与倒棱裁口即刨去框的一个方形角部分，供装玻璃用用裁口刨子或用歪嘴子刨快刨到要刨的部分时，用单线刨子刨，去掉木屑，刨到为止裁好的□要求方正平直，不能有仓戈槎起刺，凹凸不平的现象倒棱也称为倒八字，即沿框刨去一个三角形部分倒棱要平直、板实，不能过线裁口也可用电锯切割需留1mm再用单线刨子刨到需求位置为止

2.7拼装拼装前对部件应进行检查，要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸规格、式样符合设计要求并用细刨将遗留墨线刨光门窗框的组装，是把一根边挺的眼里，再装上另一边的挺；用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块防止打坏样头或留下敲打的痕迹待整个拼好归方以后，再将所有样头敲实，锯断露出的樟头拼装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合门窗扇的组装方法与门窗框基本相同但木扇有门心板，须先把门心板按尺寸裁好，一般门心板应比门扇边上量得的尺寸小3〜5mll1门心板的四边去棱，刨光净好然后，先把一根门挺平放，将冒头逐个装入，门心板嵌入冒头与门挺的凹槽内，再将另一根门挺的眼对准样装入，并用锤垫木块敲紧门窗框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将样在眼中挤紧木楔长度为样头的2/3宽度比眼宽窄1/2如4眼，楔子宽为3又1/2’楔子头用扁铲顺木纹铲尖，加楔时应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正一般每个样头内必须加两个楔子加楔时，用凿子或斧子把桦头凿出一道缝将楔子两面抹上胶插进缝内敲打楔子要先轻后重，逐步搏入，不要用力太猛当楔子已打不动，眼已扎紧饱满，就不要再敲，以免将木料搏裂在加楔的过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正组装好的门窗、扇用细刨刨平，先刨光面双扇门窗要配好对，对缝的裁口刨好安装前，门窗框靠墙的一面，均要刷一道防腐剂，以增强防腐能力为了防止在运输过程中门窗框变形，在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口大的门窗框，在中贯档与挺间要钉八字撑杆，外面四个角也要钉八字撑杆门窗框组装、净面后，应按房间编号，按规格分别码放整齐，堆垛下面要垫木块不准在露天堆放，要用油布盖好，以防止日晒雨淋门窗框进场后应尽快刷一道底油防止风裂和污染

2.8门窗框的后安装

2.

8.1主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置

3.

2.

8.2将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置

2.

8.3用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度

2.

8.4用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上钉帽要冲入木框内1〜2mm每块木石专要钉两处

2.

8.5高档硬木门框应用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm用同等木补孔

2.9门窗扇的安装

29.1量出橙口净尺寸，考虑留缝宽度确定门窗扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致四边画线

2.

9.2若门窗扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分修刨时应先锯余头再行修刨门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇

29.3若门窗扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条钉帽砸扁，钉入木条内1〜2mm然后锯掉余头刨平

2.

9.4平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成1mm斜面

2.

9.5试装门窗扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐合格后画出合页的位置线，剔槽装合页

2.

10.门窗小五金的安装

2.

10.1所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3接着用螺丝刀拧入当木门窗为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径

0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3然后再拧入木螺丝

2.

10.2较链距门窗扇上下两端的距离为扇高的1/10且避开上下冒头安好后必须灵活.

2.

10.3门锁距地面约高

0.9〜

0.95m应错开中冒头和边挺的梯头.

2.

10.4门窗拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面

1.5〜

1.6m

2.

10.5窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处，使窗开启后成90角，并使上下各层窗扇开启后整齐划一

2.

10.6门插销位于门拉手下边装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销

2.

10.7门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门吸

2.

10.8小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠

4.质量标准及要求1主控项目通过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法，检验木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求

1.2木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致门窗框和厚度大于60mm的门窗应用双样连接样槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶胶合板不得刨透表层单板、不得有俄搓制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求门窗框的安装必须牢固预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求

1.9木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘

1.10木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求

1.11主控项目检查方法应符合表

4.2-1规定2一般项目.

2.1木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印.22木门窗的割角、拼缝应严密平整门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整

2.3木门窗上槽、孔应边缘整齐，无毛刺木门窗与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料一般项目检查方法应符合表

3、表4的规定木门窗制作一般项目检查表表3扇22塞尺检查2对角线长度框、扇32用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；-20；-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁口、线条结合处高低差框、扇

10.5用钢直尺检查和塞尺检查6相邻板子两端间距扇21用钢直尺检查项次项目留缝限值mm允许偏差mm检查方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差——32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度——21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差——21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1-

2.

51.5-2用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝2-5———用塞尺检查6门窗扇与上框间留缝1-21-

1.5——用塞尺检查7门窗扇与侧框间留缝1-

2.51-

1.5——用塞尺检查8窗扇与下框间留缝2-32-

2.5——用塞尺检查9门扇与下框间留缝3-53-4——用塞尺检查10双层门窗内外框间距——43用塞尺检查11无下框时门扇与地外门4-75-6——用塞尺检查内门5-86-7——项次项目留缝限值mm允许偏差mm检查方法普通高级普通高级面间留缝卫生间门8-128-10——厂房大门10-20———序号环境因素排放去向环境影响1木、电的消耗周围空间资源消耗、污染土地2电锯、切割机等施工机具产生的噪声排放周围空间影响人体健康3锯末粉尘的排放周围空间污染大气4电钻粉尘的排放周围空间污染大气5甲醛等有害气体的排放大气污染大气6油漆、稀料、胶、涂料的气味的排放大气污染大气7油漆刷、涂料滚筒的废弃垃圾场污染土地8油漆桶、涂料桶的废弃垃圾场污染土地9油漆、稀料、胶、涂料的气味的泄漏土地污染土地10油漆、稀料、胶、涂料的气味的运送遗洒土地污染土地11防火、防腐涂料的废弃周围空间污染土地12废夹板等施工垃圾的排放垃圾场污染土地13木制作、加工现场的火灾发生大气污染土地、影响安全序号名称数量规格说明1水准仪1以一个班组计2手电钻2FDV16VB以一个班组计3电刨1ZC260以一个班组计4电锯1以一个班组计5电锤5307以一个班组计6锯6以一个班组计7刨5以一个班组计8水平尺2以一个班组计9木工斧3以一个班组计10羊角锤5以一个班组计11木工三角尺5以一个班组计12吊线坠5以一个班组计构件名称加工余量门樟立挺按图纸规格放长7cm门窗樟冒头按图纸放长10cm无走头时放长4cm门窗樟中冒头，窗樟中坚挺按图纸规格放长1cm门橙肩挺按图纸规格放长4cm门窗扇冒头，玻璃根子按图纸规格放长1cm扇中冒头在五根以上者，有一个可以考虑做半梯门芯板按图纸冒头及扇挺内净距放长各2cm项次项目构件名称允许偏差（nini）检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上，用。