配电装置安装单位工程质量验收评定表（控制及直流）

XXXkV配电装置安装单位工程质量验收评定表工程编号2表号DL/T

5161.1表

4.

0.3验收结论:蓄电池台架安装分项工程质量检验评定表工程编号2T-4表号DL/T

5161.9表

1.

0.2验收结论:号蓄电池安装分项工程质量检验评定表工程编号2-1-4表号DL/T

5161.9表

2.

0.2号蓄电池组充放电特性曲线工程编号2-1-5表号DL/T

5161.9表

4.

0.4号蓄电池组技术参数测量记录工程编号2-1-5表号DL/T

5161.9表

4.

0.5号蓄电池组充放电检查签证表号DL/T

5161.9表

4.

0.6工程编号2~1~5控制及直流系统设备安装分部工程质量验收评定表工程编号2-1表号DL/T

5161.1表

4.

0.2盘、柜基础安装分项工程质量检验评定表工程编号表号DL/T

5161.8表

1.

0.2控制及保护屏台安装分项工程质量检验评定表工程编号2-1-1表号DL/T

5161.8表

5.

0.2控制及保护屏台安装分项工程质量检验评定表工程编号2TT表号DL/T

5161.8表

5.

0.2续整流逆变类盘柜安装分项工程质量检验评定表工程编号2-1-2表号DL/T

5161.13表

2.

0.2整流逆变类盘柜的安装分项工程质量检验评定表工程编号2-1-2表号DL/T

5161.13表

2.

0.2续二次回路检查及一控制电缆接线分项工程质量检验评定农工程编号2-1-3表号DL/T

5161.8表

7.

0.2二次回路检查及控制电缆接线分项工程质量检验评定表工程编号2T-3表号DL/T

5161.8表

7.

0.2续-序号分部工程名称质量等级备注1控制及直流系统设备安装2主母线及旁路母线安装3电压互感器及避雷器间隔安装4进出线（母联、分段及旁路）间隔安装5铁构架及网门安装10XXXkV配电装置带电试运应有资料份实有资料份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏有未发生过电动机烧毁事故分部试运中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏验收结论质检机构质量验收评定意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月口监理年月日工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定水泥台架检查表面耐酸瓷砖检杳完整、无破损表面平整度无高低不平现象瓷砖间缝隙填料耐酸材料，无漏缝、裂纹外形尺寸按设计规定台架水平误差mmW±5r制台架安装外型尺寸按制造厂规定台架油漆完整、无剥落安装方式按制造厂规定台架固定主要牢固台架水平误差mmW±5质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定容器检查外观检查无损伤、裂纹附件清点齐全正负极端柱的极性主要正确槽盖密封良好容器表面清洁度无尘土油污容器检查电池连接条及紧固件完好、齐全透明密封容器内部检查带电解液的液面主要在两液面线间极板外形主要完好、无弯曲剥脱容器内部清洁度清洁无杂物极间橡胶隔板齐全、完好密度计、温度计检查容容器安装主要平稳、间距均匀同一排、列蓄电池高低一致、排列整齐器安装抗震设施（有抗震要求时）按有关规定，牢固可靠温度计、密度计、液位计位于易检查侧连接条与端子连接主要正确、紧固，接触部位涂有电力复合脂电池编号齐全、清晰其它电缆与蓄电池连接主要正确，紧固电缆引出线极性标志主要正确电缆孔洞封堵用耐酸材料密封验收结论质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日电池型号额定容量A•h额定电压V电池特性介质状态电瓶个数制造厂家出厂编号出厂日期IAUV蓄电池组充电特性曲线0th充电前电池组电压V初始充电电流A充电电压IAUV1蓄电池组放电特性曲线卜0th放电电流A放电时间h单体电池终止电压V放电容量A-h班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日电池型号额定容量Ah额定电压V电池特性介质状态电瓶个数制造厂家出厂编号出厂日期蓄电池技术参数测量记录瓶号电压V液温℃密度瓶号电压V液温℃密度瓶号电压V液温℃密度瓶号电压V液温密度13161912326292333639343464945356595636669673767978386S989396999104070100114171101124272102134373103144474104154575105164676106174777107184878108194979109205080110215181111225282112235383113245484114255585115265686116275787117285888118295989119306090120使用仪表名称、规格、型号及编号测量人员班组年月R工地年月日质检部年月日监理年月日电池型号额定容量A-h额定电压V电池特性介质状态电池个数制造厂家出厂编号出厂日期检查项目检查结果检查项目检查结果蓄电池室内环境蓄电池室内防腐蓄电池室内通风蓄电池室照明应急安全设施蓄电池室孔洞封堵蓄电池组外观蓄电池组编号连接端子间有未涂电力复合脂连接螺栓编号螺栓紧固力矩值N•m电池组相色标志电池组对地绝缘MQ极板有无弯曲变形初次充电电压V初次充电电流A充电结束电池组电压V充电结束电解液密度电池组放电电流A放电终止单瓶最低电压V电池组放电时间h电池组放电容量A・h充放电结束电解液密度充放电结束电解液液面检查结论（本蓄电池组于年月日，充放电结束放电容量为A-h达到额定容量的%现蓄电池组已投入浮充电运行）质检机构验收意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日序号分项工程名称性质质量等级备注1控制及保护屏台安装1盘、柜基础安装2控制及保护屏台安装2直流屏及充电设备安装1整流逆变类盘柜的安装3二次回路检查及接线4蓄电池安装1蓄电池台架安装2蓄电池安装5充放电及容量测定主要1蓄电池组充放电特性曲线2蓄电池组技术参数测量记录3蓄电池组充放电检查签证验收结论质检机构质量验收评定意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定基础型钢安装基础型钢安装允许误差不直度每米mm1全长mm5水平度每米mm1全长mm5位置误差及不平行度主要mm5与地面高差mm宜高10基础接地点数点22接地连接牢固，导通良好验收结论；质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定屏台就位找正安装位置要按设计规定垂直度误差（每米）主要mm

1.5水平误差相邻两盘顶部mm2成列盘顶部mm5盘面误差相邻两盘边mm1成列盘面mm5盘间接缝mm2屏台固定固定连接卜:要牢固紧固件检查完好、齐全、紧固紧固件表面处理镀锌屏台接地底架与基础间接触主要牢固，导通良好有防震垫的盘接地每段盘有两点以上明显接地装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地屏台设备盘面检查平整、齐全设备及附件检查主要按设计规定设备外观检查完好，无损伤电器元件固定牢固检春盘上标志正确齐全、清晰、不易脱色安全距离电气间隙mm按GB50171-1992中表

3.

0.6规定爬电距离mm工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定小母线安装检查铜棒或铜管直径mm26安装间距电气间隙mm212爬电距离mm220固定牢固平直度无局部扭曲接触面处理搪锡母线标志正确清晰、不易脱色验收结论质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定垂直度主要mm/m

1.5柜柜间缝隙mm2水平误差mm5体固定方式螺接安固定牢固装紧固件检查镀锌层完好，螺栓齐全、紧固螺栓露扣长度扣2〜5震动场所的防震措施可靠有防震垫的柜体接地每列盘有两点以上明显接地装有电器的可开启屏门接地用可挠导线可靠接地底架与基础接触主要导通良好元件规格及数量主要按设计规定，且附件备件齐全柜插件板、端子板检查无断裂、变形上插接式扁平电缆电缆理顺整齐无死弯设接触簧片弹性主要充足备插件镀银层检查完好，清洁检螺接导线检查无松动查焊接导线检查卜:要:无脱焊、碰壳、短路整流元件固定卜:要固定牢固，在散热器接触面上涂硅脂盘内导线检查无脱焊、短路、松动回路检查与接线按规范GB50171—92规定整流元件紧固力矩.制造厂有规定N•m按制造厂规定制造厂无规定N•m按规范GBJ149-1990规定接回线路硬母线按规范GBJ149—1990规定电缆接线按规范GB50171-1992规定工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定水冷系统安装检查阻容保护及均压回路检查无开路进出水管与冷却系统连接用绝缘管连接绝缘管长度（IkV以下）m

21.5普通钢冷却管内部壁处理防腐层完整，牢固冷却系统清洁度冲洗干净管道内部检查无阻塞在额定压力下的流量按产品规定值冷却软管检查无扭折，连接正确系统水压试验主要无渗漏风冷系统安装检查叶片外观完好无裂纹变形转子装配检查转子平滑无卡阻绝缘电阻值上唾MC

20.5风机旋转方向正确带电部分对地距离一次回路匕要:mm按规范GB50171-1992中表

3.

0.6规定二次回路主要mm按规范GBJ149-1990中表

2.

1.13规定验收结论质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日工序检验指标性质不位质量标准质量检验结果单项评定导线外观主要绝缘层完好，无中间接头配配线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠导线配置主要按背面接线图导线端头标志清晰正确，且不易脱色盘内配线绝缘等级耐压2500V盘内配线截面积电流回路mm

222.5线信号、电压回路mm

221.5弱电回路mm2在满足教流量和电压降以及机械强度情况下

20.5用于可动部位的导线主要多股软铜线控控制电缆接引按设计规定制线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称，形式一致电导线束的固定牢固缆每个接线端子并接芯线数根W2接线备用芯预留长度至最远端子处导线接引处预留长度适当，且各线余量一致电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适导线芯线外观主要无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡紧固件配置齐全且与导线截面相匹配二次回路连接件主要铜质制品工序检验指标性质单位质量标准质量检验结果单项评定控制电缆接线导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色接地检查二次回路设有专用螺栓屏蔽电缆主要屏蔽层按设计要求可靠接地裸露部分对地距离主要mm按GB50171-1992中表

3.

0.6规定裸露部分表面漏电距离mm。