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化工厂实习工作总结(集锦7篇)化工厂实习工作总结1单位概况正泰化工集团有限公司是大型化工企业,为国家六部委倡导成立的、中国新一代化工产业单位为全国“五一”劳动奖状获奖单位、全国守合同重信用企业、全国精神文明建设工作先进单位能在这里实践我感到很荣幸,因此我也学到了很多有用的知识,开阔了眼界,对社会有了新的了解社会实践活动是每一个大学生必须拥有的一段经历,它是我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础我觉得实践还可以让我们更实际的了解和熟悉工作,只有在实际的工作中,我们才可以知道工作到底是怎么一回事,如何处理工作中的人际关系等等,这将有助于我能更全面的认识和了解职业在这几天的实习中我的思想还有很大的一个转变在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的但实际20—年9月,我离开学校来到宜化进行实习宜化集团是中国石化行业最具影响力十大代表企业之一旗下拥有40多家法人实体企业,其中2家上市公司(湖北宜化、双环科技),5家中外合资公司,在北京、湖北、湖南、河南、河北、云南、重庆、贵州、四川、山西、内蒙、新疆、宁夏、青海、黑龙江、越南等地都有研发中心和制造基地,重点发展化肥、化工、矿山开发、商贸和房地产开发五大支柱产业,拥有60多种产品宜化集团现有总资产400亿元,从业人员5万多人,20_年实现销售收入305亿元,年出口创汇2亿美元,在中国企业五百强中排名180名左右,20_年预计销售收入突破400亿元公司先后荣获”全国先进基层党组织、全国国有企业创建‘四好’领导班子先进集体”等荣誉称号虽然是个化工厂,但能来这样的企业实习我认为是一个很好的锻炼自己的机会由于我们从事的是非本专业工作,所以我们先来到湖北宜化进行了俩个多月的学习宜化有着它特有的企业文化,也正以为宜化的企业文化与众不同才造就了如此辉煌的企业在为其一周的企业文化学习以后,我被分的气烧窑岗位进行学习培训,我们也初步了解了一些气烧窑的知识气烧石灰窑就是用气体燃料烧制石灰的炉窑叫气烧石灰窑,现在可用作烧石灰的气体燃料有高炉煤气、焦炉煤气、天然气、发生炉煤气、沼气等各种可燃气体传统的石灰烧制是使用固体燃料,包括煤、焦炭来烧现在随着人们能源节约意识加强和国家对环境保护的要求,从八十年代开始逐步发展起来了用气体燃料烧制石灰下面就我了解对气烧窑做如下总结一气烧窑优点有
1、气烧石灰窑节约能源,特别是用利用高炉剩余煤气和焦炉剩余煤气,以及其它各种工业炉剩余煤气是最大的能源节约和利用
2、有利环境保护,由于气烧窑没有固体燃料经燃烧后排放的大量有害气体,而且原来排放的煤气经燃料后也减少了向大气中排放污染,所以对环境保护非常有利
3、炉内温度均匀,煨烧石灰质量好气体燃料可在石灰石的所有空隙中燃烧,无死角,固体燃料很难做到,布料少有不均就会出现温度有高有低由于气烧火焰均匀和又是同时放热,可做到快速燃烧和快速冷却,故石灰活性好
4、好检测,好操作因气烧窑的温度和煤气、空气流量、压力均可由仪表检测,司炉工可根据检测数据掌握炉况和调节炉况,不像固体燃料不好控制,即使该炉子还在继续燃烧,气烧窑调节周期短,固体燃料窑调节周期长二工作原理
1、气烧窑工艺原理
1.1反应原理石灰石经加热达812七便会发生分解,放出co2生成石灰caco3900—1250℃cao+co2f—
42.5kcal.
2、装置原理气体燃料石灰竖窑的装置原理是把具有一定粒度的石灰石从窑的上部加入,由于重力的作用,物料自上而下移动,煨烧好的石灰由窑底卸出,燃料气及其燃烧所需的空气从窑的中部喷入窑内竖窑中物料与气体相对流动,物料自上落下,气体自下而上,所以它是一个逆流式的热交换装置实习感悟在顶岗实习的过程中我明白了许多,实习总结《化工厂顶岗实习总结》首先明确顶岗实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以便把学生培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才””顶岗实习、工学结合”是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生学生通过工学交替完成学业生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等通过这次实习,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长
1、要有较强岗位意识作为一名毕业生,毕业后走向社会,大多是从事一线工作,有劳动性的,有营销性的,基本上都要从基层做起,这是高职生必走之道每一个岗位都有他特有的作用,干一行,爱一行,专一行,是一种岗位责任,是一种职业品质,用人单位很注重这种品质这种岗位责任是一名员工走向成功的必经之路要增强岗位责任,就必须顶岗深入到生产一线进行脚踏实地的工作,兢兢业业的去做,只有这样,才能磨练和增强他们的岗位责任感,这是现代社会对高职生的基本要求
2、在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题
3、要明白良好的人际关系是我们顺利工作的保障在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪这也是我们平时要注意的我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼,使我有一个比较和谐的人际关系,为顺利工作创造了良好的人际氛围另外在工作之中自己也有很多不足的地方例如缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握等所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务
4、要不断积累社会经验增强社会经验,也是增加工作经验一名毕业的大学生在面对用人单位面试时,别人很自然要问到你有无工作经验,这道门槛拦住了不少大学生因此,顶岗实习不仅仅是一种劳动锻炼,更重要的是通过实践增强工作能力,增加工作中的沟通和适应能力,增强做人的才干;实践出真知,实践长才干有了适当的顶岗实习并能顺利拿到一份顶岗实习合格证,这对今后走向社会,应聘岗位时,无疑是非常有益的
5、要认真学习企业的科学管理技能管理是一门科学,更是一门学问和艺术科学的管理,能给企业插上腾飞的翅膀我们选择学生顶岗实习的平台时,选择一个好的企业,特别是科学管理好的明星企业,对实习学生来讲,无形中就会增长他们的科学而严谨的管理意识在这种环境下,企业员工综合素养有较大提升用他们自己的话说”从中兴走出去的员工,可以胜任其他企业的主管二企业一席话,证明管理出效益,管理出人才,管理促发展的硬道理因此,我们的实习生,就是要在这样的明星企业去磨练,去锻炼,在实践中增长管理才干,增长做人的才干化工厂实习工作总结4暑期社会实践,是我们大学生充分利用暑期的时间,以各种方式深入社会之中展开形式多样的各种实践活动积极地参加社会实践活动,能够促进我们对社会的了解,提高自身对经济和社会发展现状的认识,实现书本知识和实践知识的更好结合,帮助我们树立正确的世界观、人生观和价值观;大学生社会实践活动是全面推进素质教育的重要环节,是适应新世纪社会发展要求,培养全面发展型人才的需要而今年的暑假暑期社会实践则恰恰为我们提供了一个走出校园,踏上社会,展现自我的绚丽舞台利用假期参加有意义的社会实践活动,接触社会,了解社会,从社会实践中检验自我在实践中积累社会经验,在实践中提高自己的能力,这将为我们以后走出社会打下坚实的基础,希望能通过暑期实践接触到一些大学里所接触不到的事物、学到无法通过课本来学习的社会知识,也希望通过暑假这个较为难得的机遇,检验一下自己所学的东西能否被社会所用,自己的能力能否被社会所承认,找出自己的不足,来锻炼自己,完善自己,实现自我价值第一天由工人师傅带我参观了生产线、给我们进行了入厂安全讲座第二天我就正式进入车间参加生产由于厂里对大学生比较照顾,同时也担心产品的质量所以我和其他三名工人一组,也包括那名带我参观生产线的工人师傅这次打工我被安排在一钠、亚一钠生产车间(以下是对车间的介绍)该车间主要产品为—纳和亚w_钠,所用的原料是氨气和氢氧化钠,所经过的工艺流程有氧化、吸收、蒸发、结晶、转化
1、氧化岗位该岗位的生产任务是将原料之一的氨气经与空气的高温氧化后生成氮氧化物,作为下一步吸收的原料
2、吸收岗位该岗位的生产任务是将氧化岗位产生的.中间产物一一氮氧化物与氢氧化钠反应,即实现氮氧化物的吸收,生成最初的钠盐
3、蒸发岗位该岗位的生产任务是将吸收岗位产生的钠盐反应液进行蒸发饱和,以形成过饱和溶液,用于下一流程的结晶
4、结晶岗位该岗位的生产任务是将蒸发岗位产生的过饱和溶液进行冷却结晶,并将形成的晶体和母液的混合物进行离心分离,最终得到产品和母液
5、转化岗位该岗位可以说是一个中间循环岗位,其任务是将结晶岗位产生的母液(含未反应的碱液)与钠氧化物反应,进一步生成钠盐,并将本岗位产生的钠盐送入蒸发岗位重复进行上述工艺,本岗位是生产循环的中间载体我们一组是在吸收岗位,我本身不是化工专业的,缺乏相关的专业知识,就被分配第五道控制程序,同时由那名工人师傅给我做一些必要的示范,指导,同时起到一些监督作用,避免我的失误给生产带来麻烦第五道生产控制程序相对简单,负责输液泵的工作,就是注意循环水泵的润滑、电机电流是否正常,并做好评细纪录现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说一个人在一个岗位上一呆就是八个小时这八个小时的工作真的是十分单调,面对着没有丝毫生机的仪表板和电流表,让人全然提不起兴趣,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是不正确的,我现在只是短期性打工,没有过多体会到工作的压力,但是真正到了社会上,假若这份工作就是我的经济来源,有上司的批评监督,有固定工作时间的约束,有来自家庭的压力,有身体和精神的压迫感,,那时的工作就完全不同于现在的了,这时我就不会觉得这八个小时是多么的漫长,而是多么幸运了,毕竟只是暑假的实践性打工而已大学是一个教育、培养的圣地,而社会是一个很好的锻炼基地,能将学校学的知识联系于社会是一个需要不断磨练的过程,也是一个不断升华的过程,实践活动是学生接触社会,了解社会,运用所学知识实践的途径与方式亲身实践,而不是闭门造车,认识社会,了解社会,为步入社会打下了良好的基础为将来更好的进入社会我总结了几点打工时候应该注意的问题,
1、要善于与别人沟通,
2、要有自信,
3、要克服自己胆怯的心态,4在工作中不断地丰富知识化工厂实习工作总结5在实习期的这段短暂的日子里,我收获良多,我对公司的了解和认识更加全面和透彻,看到我们公司不断成长,规模不断扩大,公司制度不断完善,令我对于公司未来的发展产生无限期待而且这将近半年的时间对于我来说有着不同寻常的意义从学校到社会,从学生到职员,从学习到工作,环境有改变,身份有改变,职责也有改变半年的时间,我努力适应并不断成长,我学以致用并积极学习,积累新知识、新经验半年的时间,不管是在工作还是生活上,我都已经融入晋煤天庆这个大家庭这段实习的过程是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆回顾这半年的工作和学习,在各级领导的教导和培养下,在同事们的关心和帮助下,我自己的思想、工作、学习等各方面都取得了一定的成绩,个人综合素质也得到了一定的提高,现将自己实习期间的工作学习情况总结如下进入公司后的第一周,我的情况并不是这样的,一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间经过几天的实习参观,在车间里必须首先了解生产工艺流程我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解我们不但学习到了许多书本中没有的知识,同时我们接触到了好多化工原理课本中的换热器,冷却塔等许多化工生产中的生产流程在这短短的几天时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大三了,还有一年多的时间就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解前半段时间,可能自己觉得工作很简单,就粗心大意,马虎了事,而且还有点心浮气躁,常常出现错误,但由于和他们未熟悉,所以不敢和他们说太多的话,而且对工作未曾了解,开始觉们经历了为期七天的军训以及素质拓展训练,同时也详细学习了公司的企业文化以及公司的相关规章制度军训I作为我们踏入职场的第一步,锻炼了我们吃苦耐劳、不畏艰辛的精神;素质拓展训练,信任被摔、毕业墙等一个个小项目却蕴含着令人回味的大道理,这些看似游戏却又不是游戏的项目让我更加明白了团结就是力量、坚持就是胜利、做领导要敢于更要勇于承担责任等等,这些感悟相信一定会让我受益终生的而对于公司企业文化的学习,使我们更加坚定了自己脚下的步伐,”事不避难,敢于承担奋勇向前”的创业精神,“1334”工作法的企业理念,无不展现出了公司博大精深的企业文化内涵,我坚信在公司的带领下我们一定会一路向前、不断创新、继续进步的因为工作的需要,在军训后我们马上来到了潞安煤基油公司,开始了我们的培训学习生涯随后我们接受了三天的厂级教育以及两天的车间级教育,在这五天的学习中,培训老师给我们讲解了很多化工厂的事故案例小到安全帽没有规范佩戴而导致的碰伤等小事故,给我起到了极大的警示作用,也使我认识到了安全意识在化工企业中的重要性坚定了要把“安全第
一、预防为主、综合治理”这一面大旗像奥运圣火一样继续传送下去并且走的更高更远的决心经过两级安全教育后,我们进入到了各自的岗位上,而我也开始了在空分工段的正式培训学习虽然曾经在化工企业实习过但刚刚进入车间,对一切还是充满了好奇,面对DCS界面,内心有一种无法言语的情感怀着无比激动的心情,从怎样打点巡检开始,我一遍一遍的走过整个车间,一个阀门一个管道的学习,慢慢地了解了巡检过程中需要检查的项目以及注意的问题,例如水泵油位是否合格,运行设备是否有漏油、漏水现象等等情况同时对于理论的学习,我从认识简单的阀门、仪表位号等基本知识开始,在培训队领导和潞安煤基油师傅们的帮助下,以及同事的互帮互助下,逐步深入,并且也加强了理论与实际的结合,真正明白了“点滴皆学问,处处是知识”这句话的真正含义在这里,我将自己这半年所学到的知识总结如下首先,我从大体上了解了什么是空分,空气分离常用的几种方法,我公司以及潞安煤基油公司的空分系统的联系与区别其次,通过对总图的学习,以及在与师傅们的讨论中,我认识到了空分的六大系统,并且逐渐了解到了六大系统间的联系与作用再次,我开始了对分个系统的学习,从空气预冷系统开始,逐步深入到对空气纯化系统、空压机组系统、主换系统以及精镭系统等的学习,并在学习空分车间所涉及的如节流制冷、冷热平衡等主要原理知识的过程中,加强了理论与实际的联系,对空分车间所涉及的主要化工设备的性能、构造、原理也都进行了了解学习,也对如何开停常温泵、油杯加油、换压力表等简单的操作有了一定的学习与掌握最后,在冬季到来后,对空分工段的防冻等安全措施有了更深的理解和认识,同时也加深了对安全、消防知识等的学习,如安全理论知识、消防和防护器材的使用等等在半年的学习过程中,从平时的巡检和操作中,我看到了师傅们的一丝不苟,兢兢业业,严肃认真,以及他们渊博的理论知识、实际的运行经验和对安全理念的认真贯彻,这些都给我心灵以极大的震撼和感动,让我看到了自己的不足,同时也明确了以后自己要努力的方向在今后的工作和学习中,我会进一步严格要求自己,虚心向其他领导、同事学习,我相信凭着自己高度的责任心和自信心,一定会在各方面取得更大的进步这段时间来我学到了很多,感悟了很多,看到公司的迅速发展,我深深地感到骄傲和自豪,也更加迫切的希望以一名正式员工的身份在这里工作,实现自己的奋斗目标,体现自己的人生价值,和公司一起成长在以后的工作中,我会用谦虚的态度和饱满的热情做好我的本职工作,为公司创造价值,与公司一起展望美好的未来!化工厂实习工作总结6回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新现将这一个月的实习总结如下:我们自从20—年05月30日开始进入—集团精细化工园开始实习,到现在已经一个月有余了进入企业的第一天就开始了一级安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了各个车间岗位而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训经过三级安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,由于整个有机硅是新上项目,自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产,当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)O记得我们三级安全教育培训一共三天,其中第一天下午就让我们到现场去熟悉,首先就是帮设备员整理一下管道,阀门(大的阀门我们四个人才抬动,我是真的惊呆了),垫片之类的把这些东西放在指定的位置,然后就是的打扫卫生,一个下午就这样在忙碌中度过到了第二天下午,还是到现场,本以为没什么事的,可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来,原来是在排渣浆,等我们反应过来,一个艰巨的任务有来了让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的,我们一共七个人要推一百个油桶,顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的,于是我们就开始一人一个的开始推,刚推前几个感觉还不是太累,可是后来感觉越来越累了,可是还有好多油桶要推呢,于是接下来我们就混着推,采取接力式,这样一次可以多推些,也可以减少推的次数就这样越来越累了,体力严重透支,可是任务还没完成,于是我们就自己为自己鼓劲坚持,终于完成了任务,此时已经接近下班了到了第三天,上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程,下午紧接着就是三级安全教育培训考试合格后,让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习,由于现在试车已经结束,正在进行现场的检修阶段,整个工段一共8层,每层都有许多机修换下来的东西,比如阀门,钢管,废铁,螺丝等等,都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置,搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生,由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动),加之楼层又太高,我们用了整整一天的时间才搬完,一天下来,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡着了第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间,一天下来仍然很累本以为活已经干完,可以稍微的.休息一下,可不料又有任务交给我们了,先是让我们擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又让我们用铲子把上面的污浊刮掉,说是重新刷漆,然后是擦压缩机等等这一天又在忙碌中度过就这样在忙碌中度过了3天,接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习回顾从进入兴发到分到班中之前,让我最大的感触就是“累”,而且是非常的累,但同时让我对各个设备有了大致的了解,对设备的大致分布也有所了解,这些天的确很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解这些天就这样在坚持中度过,同时也增强了我的意志力一番艰苦的磨炼之后,终于把我们分到班中了,带我的是一个比我大几岁的年轻小伙,平时我叫他阳哥跟随着他在现场跑上跑下的,由于现场检修,我们每个班负责一个地方,我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等我跟着阳哥也就跑上跑下的,有时还去仓库领东西,几乎很少有休息的时间,当然下午即将下班时还要打扫生,同时他也教我了好多书本上没学到的东西其中检修时的一天中午,突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油,喷的1—5楼全是,经过一番抢修后终于把止住了由于每层有好多的油,车间主任命令我们用消防水把油冲掉,于是我们又开始忙的不可开交当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了,原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道,致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面,导致了失火,霎时浓烟滚滚,很是恐怖,在楼上的我们受到通知后马上撤离,好在及时采取了相应的措施,减少了一些损失,要不一场不可估量的毁灭就要发生了在这短短的一天内发生了两次事故,对于来实习的我来说,可谓是惊险万分,让我见识到了化工厂里的危险性,同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位出现紧急情况是能够及时采取相应的措施,对于我们在化厂工作的安全还是有保障的这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训!经过一段时间的检修,终于等到了开始试车的阶段这些天我们可以说每天都是常白班没有一天休息过,我的最深感触还是累,但同时我又学到了更多的东西,这也就是“一分辛苦,一分收获”吧经过这么多天的磨练,我以前的抱怨也少了好多,有的只是,安下心来努力的学习与工作,同时我心里也在默念“天将降大任于斯人也!”这句话经过一番开车前的准备后,车终于开起来了本以为开车时会轻松些,可是事情没有想象的那么简单,好在是开始了正常的倒班(也就是两白两夜两休,6天一个轮回)开车期间也是非常忙的,许多阀门都需要人工控制我和阳哥(带我的师傅)负责的是1-3楼,一楼主要是加催化剂铜粉(还有排渣浆等其它任务归班上其他人负责);二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉,还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻(CH3cL结晶)致使失灵,需人工控制(开关频率非常高有时一分钟需好几次),还有几个氮气阀门也需要人工控制,3楼主要一楼加过铜粉之后需加硅粉(还有其它任务归班上其他人负责)就这样整个上班期间不停地忙上忙下几乎也没休息时间,上第一个夜班时我感觉还好,不过第二个夜班时确实很困,由于没有休息的机会,还是忍了下来,更可怕得是水洗塔顶排出来的各种有毒气体使整栋楼都弥漫在毒气之中(排的频率也非常的高),幸好有阳哥送给我的防毒口罩(不过毒气浓时我们还需撤离),要不可就惨了同时在操作期间阳哥很仔细的把每一步操作都传授于我,经过两个夜班和一个白班的学习我对这方面的操作已经基本掌握,到第二个白班时,由于班上人手不够,阳哥被调到了中控室,当然这些操作由我一个人负责了,刚开始我感觉还有些手生,不过经过几次后感觉熟练了好多,这一天下来可把我累坏了,不过感到挺有成就感的就这样到快下班时,接到任务又要准备停车,原因是原料不够那天我们很晚交班接下来是又一次的检修,不过这次检修的任务不是太大,主要是其它工段,当然我们也轻松了些我的任务主要是继续熟悉设备、工艺及图纸,阳哥也很细心的为我讲解,经过到这么多天的学习和阳哥的指导,如今我对设备的布置以及设备位号已经完全掌握,对一些管道也有了一些认识,对大致的工艺也有所了解,但是还有许多知识还需要我进一步去学习掌握从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成,不过还有一些任务还要继续完成,由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些,主要还是打扫卫生以及清理废渣,帮机修师傅打下手等等回顾这短短一个月有余的实习的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长总之,实习期间累是一方面,危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位,人人警钟常鸣许多问题是能避免的),同时收获也是很大的,自己也感触很深理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!其次,作为实习生的我(即将成为企业的一员),在自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展积极献计献策短短的一个月光阴已经离去,等待我的将是更进一步的考验我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战!艰难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了,未来的几个月,甚至几年我能退缩吗?化工厂实习工作总结7江苏德邦兴华化工股份有限公司是工业氯化铁、农业氯化铁、颗粒氯化筱、纯碱、小苏打等产品专业生产加工的合资经营企业(港或澳、台资),公司总部设在连云港市海州江化南路51号,江苏德邦兴华化工股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体系江苏德邦兴华化工股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说,具有一定的生产实践能力是十分有必要的,去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一部分我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才,为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节通过这次去江苏连云港德邦化工厂的生产实习,我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践得不太适应后来我慢慢发现,只要真诚待人,虚心请教同事,他们也很乐意和我交往,还教会我一些实际的东西,由此我深感真诚的重要性这是我明白了做任何事哪怕是一件小小的事,也是需要有恒心、细心和毅力,那才会到达成功的彼岸在这里不但要学会如何做事,,而且要学会如何做人正确处理同事之间的关系是非常重要的,它会关系到你能否开展工作,孤芳自赏并不能说明你有个性,过于清高是很难融入大集体的社会实践活动带给我的是欣喜,喜悦、在实践活动中我感觉到自己的微薄,体会到合作的力量一方面,我锻炼了我自己的能力,在实践中成长,在实践中学习,充实了自我,增强了口头表述能力,与人交流,真正的走出课堂,如何服务大家,享受自己的成果,使自己陶醉在喜悦中,有时忙的时候也会觉得很累,但更多的是感觉自己在成长,我在有意义的成长另一方面,我也意识到了自己的不足,在与人交流的时候有比较大的欠缺,但通过这次在化工厂的实践,我发现自己在慢慢的进步通过这次短暂的实践,我有以下几点体会第
一、真诚待人我刚来报到时,遇到很多新的面孔,由于和他们未熟悉,所以不敢和他们说太多的话,而且对工作未曾了解,开始觉得不太适应后来我慢慢发现,只要真诚待人,虚心请教同事,他们也很乐意和我交往,还教会我一些技术,由此我知识,了解化工生产的概况,为以后更加专业的学习增强了全局意识,提高了对所学知识观察和分析实际问题的能力此次实习虽然时间不长,但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下,我感觉受益匪浅,对此次实习十分肯定
一、实习目的通过对德邦化工各车间的实际学习,初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点,并且对江苏省连云港德邦化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解通过对化工设备的实际学习,了解其工作原理在学习相关专业知识后,通过生产实习,理论联系实际,巩固书本知识,学习动手实践技能,丰富与提高理论知识;同时接触了解生产的形式,以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最后,为以后融入社会上岗工作提供机会
二、实习单位连云港德邦化工有限公司企业简介江苏德邦化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司企业始建于1966年,1971年投产,是全国首批小联碱企业,生产能力3000吨,经过30年的发展,目前拥有固定资产
2.3亿,占地22万M2员工2365人,1997年兼并一个企业,托管一个企业,1999年生产能力扩大到10万吨,完成工业总产值
2.2亿,销售收入
2.1亿,实现利润1200万元,企业被评为(或命名)无泄漏工厂二级计量单位,市十佳领导先进单位,化工部清洁文明工厂部、省化肥生产管理先进企业称号,省、市邯钢先进单位,获得“五一”劳动奖章主要产品磷酸;纯碱;碳酸钠(重质);碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化镀;磷酸氢钙;硅酸钠;氨基甲酸铁;氮肥;合成氨;氯化镀(农用);混配复合肥料;煤气;
三、实习内容
(一)实习过程进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍,并讲述一些实习过程的安全要领后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作控制,并带领参观各个设备并作详细介绍我们认真听讲并作相应笔记
(二)联合制碱法的方法、原理及特点
1、过程氨气与水和二氧化碳反应生成一分子的碳酸氢铁,这是第一步第二步是碳酸氢镂与氯化钠反应生成一分子的氯化核和碳酸氢钠沉淀,碳酸氢钠之所以沉淀是因为它的溶解度较小根据NH4C1在常温时的.溶解度比NaCl大,而在低温下却比NaCl溶解度小的原理,在278K〜283K(5Q〜10℃)时,向母液中加入食盐细粉,而使NH4C1单独结晶析出供做氮肥
2、原理侯氏制碱法原理NH3+C02+H20=NH4HC03NH4HC03+NaCNaHC03I+NH4C1总反应方程式NaCl+C02+H20+NH3=NaHC03I+NH4C12NaHC03====Na2C03+H20+C02t(C02循环使用)侯氏制碱法又名联合制碱法
(1)NH3+H20+C02=NH4HC03
(2)NH4HC03+NaCl=NH4Cl+NaHC03I⑶2NaHC03(加热)=Na2c03+H20+C02f即
①NaCl(饱和)+NH3+H20+C02=NH4cl+NaHC03(
②2NaHC03(加热)=Na2c03+H20+C02f优点保留了氨碱法的优点,消除了它的缺点,使食盐的利用率提高到96%NH4cl可做氮肥;可与合成氨厂联合,使合成氨的原料气CO转化成C02革除了CaC03制C02这一工序注纯碱就是碳酸钠
3、特点针对索尔维法生产纯碱时食盐利用率低,制碱成本高,废液、废渣污染环境和难以处理等不足,侯德榜先生经过上千次试验,在1943年研究成功了联合制碱法这个新工艺是把氨厂和碱厂建在一起,联合生产由氨厂提供碱厂需要的氨和二氧化碳母液里的氯化锭用加入食盐的办法使它结晶出来,作为化工产品或化肥食盐溶液又可以循环使用为了实现这一设计,在1941—1943年抗日战争的艰苦环境中,在侯德榜的严格指导下,经过了500多次循环试验,分析了20—多个样品后,才把具体工艺流程定下来,这个新工艺使食盐利用率从70%一下子提高到96%也使原来无用的氯化钙转化成化肥氯化铁,解决了氯化钙占地毁田、污染环境的难题这方法把世界制碱技术水平推向了一个新高度,赢得了国际化工界的极高评价1943年,中国化学工程师学会一致同意将这一新的联合制碱法命名为“侯氏联合制碱法”所谓“联合制碱法”中的“联合”,指该法将合成氨工业与制碱工业组合在一起,利用了生产氨时的副产品C02革除了用石灰石分解来生产,简化了生产设备此外,联合制碱法也避免了生产氨碱法中用处不大的副产物氯化钙,而用可作化肥的氯化铁来回收,提高了食盐利用率,缩短了生产流程,减少了对环境的污染,降低了纯碱的成本联合制碱法很快为世界所采用侯氏制碱法的原理是依据离子反应发生的原理进行的,离子反应会向着离子浓度减小的方向进行也就是很多初中高中教材所说的复分解反应应有沉淀、气体和难电离的物质生成他要制纯碱Na2co3就利用NaHC03在溶液中溶解度较小,所以先制得NaHC03再利用碳酸氢钠不稳定性分解得到纯碱要制得碳酸氢钠就要有大量钠离子和碳酸氢根离子,所以就在饱和食盐水中通入氨气,形成饱和氨盐水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的钠离子、铁根离子、氯离子和碳酸氢根离子,这其中NaHC03溶解度最小,所以析出,其余产品处理后可作肥料或循环使用三氨合成过程
1、基本工艺步骤实现氨合成的循环,必须包括如下几个步骤氮氢原料气的压缩并补入循环系统;循环气的预热与氨的合成;氨的分离;热能的回收利用;对未反应气体补充压力并循环使用,排放部分循环气以维持循环气中惰性气体的平衡等1气体的压缩和除油⑵气体的预热和合成3氨的分离4气体的循环5惰性气体的排除⑹反应热的回收利用
2、氨合产工艺的选择考虑氨合成工段的工艺和设备问题时,必须遵循三个原则一是有利于氨的合成和分离;二是有利于保护催化剂,尽量延长使用寿命;三是有利于余热回收降低能耗氨合成工艺选择主要考虑合成压力、合成塔结构型式及热回收方法氨合成压力高对合成反应有利,但能耗高中压法技术比较成熟,经济性比较好,在15〜30Pa的范围内,功耗的差别是不大的合成反应热回收是必需的,是节能的主要方式之一本次设计选用中压法压力为32MPa合成氨流程,采用预热反应前的氢氮混合气和副产蒸汽的方法回收反应热,塔型选择见设备选型部分
3、生产流程简述气体从冷交换器出口分二路、一路作为近路、一路进入合成塔一次入口,气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔,出塔后与合成塔近路的冷气体混合,进入气气换热器冷气入口,通过管间并与壳内热气体换热升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调节合成塔
二、
三、四层触媒温度,一路作为塔底副线调节一层温度,另一路为二入主线气体,通过下部换热器管间与反应后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端,经过四层触媒的反应后进入下部换热器管内,从二次出口出塔、出塔后进入废热锅炉进口,在废热锅炉中副产25MPa蒸气送去管网,从废热锅炉出来后分成二股,一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热,另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与管间的脱盐,脱氧水换热,换热后与气气换热器出口气体会合,一起进入水冷器在水冷器内管被管外的循环水冷却后出水冷器,进入氨分离器,部分液氨被分离出来,气体出氨分离器,经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口在冷交换器管内被管间的冷气体换热,冷却后出冷交换器与压缩送来经过新鲜气滤油器的新鲜气氢气、氮气会合进入氨冷器,被液氨蒸发冷凝到-5〜Trc被冷凝的气体再次进入冷交,在冷交下部气液分离,液氨送往氨库气体与热气体换热后再次出塔,进入合成塔再次循环工艺流程图
四、石灰乳制备的原理及工艺条件一石灰乳制备的原理
1、消化反应CaOs+H2O=CaOH2s放热,体积膨胀的反应
2、四种产品根据加入水的量消石灰,细粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,悬浮液,氨回收需要;石灰水,溶液任务二饱和盐水的制备与精制
一、饱和盐水的制备氨碱法用的饱和盐水可以来自海盐、池盐、岩盐、井盐水和盐湖水等NaCl在水中的溶解度的变化不大,在室温下为315kg/m3o工业上的饱和盐水因含有钙镁等杂质而只含NaC1300kg/m3左右制饱和盐水的化盐桶桶底有带嘴的水管,水自下而上溶解食盐成饱和盐水,从桶上部溢流而出化盐用的水来自碱厂各处的含氨、二氧化碳或食盐的洗涤水精制盐水的方法石灰-碳酸锭法和石灰-纯碱法
1、石灰-碳酸锭法用石灰除去盐中的镁Mg2+反应Mg2++Ca0H2s-MgOH2s+Ca2+将分离出沉淀的溶液送入除钙塔中,用碳化塔顶部尾气中的NH3和C02再除去Ca2+其化学反应为2NH3+C02+H20+Ca-CaC03s+2NH
42、石灰-纯碱法除镁的方法与石灰-碳酸锭法相同,除钙则采用纯碱法,反应Na2C03+Ca-CaC03s+2Na
三、一石灰-氨-二氧化碳法优点成本低廉,适用于海盐缺点氨损失大,流程较复杂盐水精制工艺流程的组织及操作控制要点图石灰-碳酸铁法盐水精制流程1-化盐桶;2-反应罐;3-一次澄清桶;4-除钙塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶;7-一次盐泥罐;8-二次盐泥罐图石灰-纯碱法盐水精制流程1-化盐桶;2-反应罐;3-澄清桶;4-精盐水贮槽;5--洗泥桶;6-废泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳贮槽;9-纯碱贮槽氨盐水的制备与碳酸化
一、精盐水吸氨的基本原理与工艺条件的优化一化学反应
1、氨水生成反应NH3g+H20L=NH40Haq
2、NH42C03生成NH3g+C02g+H20L=NH42C03aq
3、钙镁离子的沉淀反应二化学平衡NH3+H20=NH40H=NH4+0HK1=
0.5K2=
1.8_10,氨在水中主要以NH40H形式存在三原盐和氨溶解度的相互影响
1、溶解度相互制约NH3tNaClI;NaClfNH3I.由于NH42C03生成,氨的溶解度有所增加氨盐水氨的分压较纯氨水低
2、控制吸氨量防止NaCl溶解度过低、理论滴度比为
1、实际滴度比
1.08-
1.12o四吸氨热效应热效应溶解热+反应热+冷凝热;冷却除热过热将失去吸氨作用;过冷,易结晶堵塞管道,且杂质分离困难;温度控制在70左右,精盐水30-45o五氨盐水制备的工艺条件优化
1、比的选择根据碳酸化反应过程的要求,理论上NH3/NaCl之比应为1:1mol比而生产实践中NH3/NaCl的比为
1.08〜
1.
122、温度的选择盐水进吸氨塔之前用冷却水冷至25〜3TC氨气也先经冷却后再进吸氨塔低温有利盐水吸NH3也有利于降低氨气夹带的水蒸气含量,降低对盐水的稀释程度但温度也不宜太低,否则会生成NH42C03-2H20NH4HC03等结晶堵塞管道和设备实际生产中进吸收塔的气温一般控制在55〜6TC
3.吸收塔内压力为了防止和减少吸氨系统的泄漏,吸氨操作是在微负压条件下进行,其压力大小以不妨碍盐水下流为限三氨盐水碳化的工艺条件碳化度生产中用碳化度R表示氨盐水吸收C02的程度在适当的氨盐水组成条件下,R值越大,则NH3转变成NH4HC03越完全,NaC1的利用率UNa越高生产上尽量提高R值以达到提高UNa深感真诚的重要性,在这里不但要学会如何做事,而且要学会如何做人第
二、不要偷懒我曾问我们的经理,什么样的员工在这里会受欢迎?他的回答是不偷懒的员工我觉得很有道理,试问有哪个老板会喜欢懒惰的下属的?于是我很认真的工作,不管有没有经理在,都做好自己的.本分工作第
三、勤学好问刚来到单位时,我对很多方面都未熟悉,这就需要我勤学好问但必须注意的是,在问人之前要分清哪些问题可以问,哪些问题不该问,还要注意在什么时候问会好一点比如新来的员工就尽量避开报酬这个话题,不要对薪水太在乎,对于新人来说,能学到东西才是最重要的善于总结每天我们都会遇到新问题,我们只有在总结前一天工作具体情况的基础上制定出预防方案,这样才能保证按质按量的完成工作任务同时,这也提高了我们解决问题的能力和应变能力这是一次自己完全投入的实践经历,每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事这次的实习让我深深认识到没走出校门,不知道学校能给我们什么;走到校外,才知道学校对我们意味着什么!出了门,我们才知道,原来我们自身的荣辱,身价,发展是和学校紧密联系在一起的!出了门,我们才知道自己在校园里,认为简单的专的目的,但受多种因素和条件的限制,实际生产中的碳化度一般只能达到180%〜190%
(四)影响NaHC03结晶的因素NaHC03在碳化塔中生成并结晶成重碱结晶的颗粒愈大,则有利于过滤、洗涤,所得产品含水量低,收率高,燃烧成品纯碱的质量高因此,碳酸氢钠结晶在纯碱生产过程中对产品的质量有决定性的意义
1、温度在开始时(即由塔的顶部往下)液相反应温度逐步升高,中部(约塔高的2/3处)温度达到最高;再往下温度开始降低,但降温速度不易太快,以保持过饱和度的稳定;在塔的下部至接连底部的一段塔高内,降温速度可以稍快一些,因为此时反应速度已经很慢,其过饱度不大,降低温度可以提高产率从保证质量,提高产量的角度出发,塔内的温度分布应为上中下依次为低高低为宜
2、添加晶种当碳化过程中溶液达到饱和甚至稍过饱和时,并无结晶析出但在此时若加入少量固体杂质,就可以使溶质以固体杂质为核心长大而析出晶体在NaHC03生产中,就是采用往饱和溶液内加晶种并使之长大的办法来提高产量和质量的应用此方法时应注意两点一是加晶种的部位和时间,晶种应加在饱和或过饱和溶液中二是加入晶种的量要适当业课,其实离现实还有很多的不同,为了更好的化知识为技能,我们需要努力的还有很多很多我实践也让我感悟了很多,我最大的收获莫过于不论在敬业精神、思想境界,还是在业务素质、工作能力上都得到了很大的进步与提高,同时也激励我在工作中不断前进与完善说实话,对于这次实践活动,我认为是一种敢于接受挑战的基本素质带着这样的理解,踏上了社会实践的道路,也结束了实践在这几天里,我已顺利地完成了从学生到化工员工的角色转换虽然时间不长,但我感受颇多,主要有以下几个方面
一、对化工厂的工作人员有了更深入的了解我们知道,中国的企业文化是“正德厚生、臻于至善“,这就要求我们的员工不仅是业务方面的能手,而且还应该是有爱心、有热心、有恒心的高素质员工在实际的工作中,我已真实地见证了这一切她不顾平时工作的繁忙,积极地参加社会爱心活动作为一名优秀的社会义工,只要一有时间,她就会抽空去敬老院、孤儿院,给那些孤寡老人和残障儿童带去幸福和暖和从这些同事的身上,我已深深地感悟到加强自身的道德修养是对每一位中国员工的基本要求
二、对化工厂的业务流程有了更深入的了解理论来源于实践,实践能更好地检验理论说起轻易做来难在理论的学习过程中,我们总是不以为然当自己上台操作时,这才发现不是丢东就是落西可想而知,在以后的实际工作中,一定要脚踏实地,戒骄戒躁,时刻保持谦虚谨慎的态度此外,在熟悉流程之后,我发现有些流程过于繁琐这就导致了客户需求服务的短时间性与操作相对长时间性产生了矛盾也许这一矛盾引起了很多客户在业务受理过程中的不耐烦在工作中我已碰到多次,由于长时间的等待让他们产生了不满的情绪从而造成了冲突社会,是一所没有围墙的课堂;实践,是一种无形的锻炼今天我们付出了,明天将收获金黄套用米卢的一句话“态度决定一切“有了正确的态度,才能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的结果此外,火车跑的快还靠车头带,由于刚参加实践,无论从业务能力,还是从思想上都存在许多的不足,在这些方面我得到了同伴们的正确引导和帮助有了正确的方向,我的工作能力提高很快,这将为我的发展打下良好的基础社会实践活动已经结束,我也该开始新的大学生活在不多的大学生活里,我还需要做好很多事情,未来不管做什么,大学时期的每一次社会实践经历必都将是我人生的一笔宝贵财富!化工厂实习工作总结2
(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导
(二)、实习工作说明我们这次实习,主要在尿素生产厂在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的华明玻璃纸股份有限公司初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况
(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史
(1)、—集团化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产吨合成氨的小氮肥厂之一,—年改制后更名为化工有限公司,—年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣裕农牌碳铁、尿素获部优、省优98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产des计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳锭、10万吨复合肥的化肥生产能力在质量第
一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,—年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,—年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,—年被评为—市模范企业—公司控股1个子公司和3个分厂,—科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,化肥厂生产尿素和碳铁;化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铁、甲醇、初甲醇作为一个迄今有40余年的老化肥厂,—公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,—市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数其中,化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了区的纳税大户之一玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空”—市技术监督管理局分局副局长、着名书法家为化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的—公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省—市—区大湾镇,后来更名为化肥厂,在全国很有名气然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成锭的小型企业居然有职工1600多名这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累化肥厂已走到了破产的边沿!化工厂实习工作总结3青春的活力依然挡不住时间的流逝,六个月的实习生活马上就要结束了,化工厂顶岗实习总结回首这半年的历程,脑海里留下了深深的印迹,在这我也认识了许多真诚的朋友和博学的工人师傅。
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