（2023年企业程序文件）22产品防护和交付控制程序

1.目的在产品的整个形成和最终完成交付过程中，规范防护标志、搬运、储存、包装、保护和交付等活动以防止直接或间接影响产品的质量、安全.适用范围适用于所有外购和在制品、半成品和成品.职责生产部负责生产、包装过程中物资流转的搬运；负责产品的包装工作资材部负责编写必要的搬运作业指导书，负责库存物资的储存管理工作，负责组织仓库物资的搬运负责产品的交付3品管部负责入库物资前的成品抽样检验及储存过程中出现问题的物资的复查工作4各部门做好所属区域内物资的保护

4.工作程序包装要求业务部应根据产品的特点、国家标准的要求对包装进行设计

1.2包装材料入库前由品管部质检员验收

1.3生产部内包装车间按产品要求进行包装2搬运要求

2.1编制必要的搬运作业指导书

2.2使用与产品特性相适应的容器和搬运工具，防止产品损坏或变质

2.3对搬运工具进行适当的维护保养

2.4定期对搬运工具进行清洗或清扫装载表面不能有油污、铁锈和积垢，以免造成对原材料的污染，影响食品安全

2.5防止超高搬运，以免物品坠落砸伤员工

2.6搬运中，注意保护产品，防止丢失或被擦掉

2.7对搬运人员进行必要的培训，以熟悉搬运要求3储存与保护

3.1储存环境仓库储存环境要符合前提方案PRP的要求仓库环境要求通风、干燥、明亮、清洁、通畅仓库区严禁烟火，配置适量的消防器材

④每周检查，发现虫鼠害情况及时报告并采取防虫灭鼠措施

⑤按《仓库管理制度》对仓库的储存环境加以控制，以防库存物资的损坏、污染和变质

3.2验收入库入库产品必须检验合格仓管人员应认真核实缴库的数量，检查产品的合格标识，然后开具“入库单”办理入库物资经清点入库后，应当在仓库台帐上登记对于待检和不合格物资必须采取隔离措施，以防误用

3.3存放与保管能上架的物品最好上架储存，一般应上轻下重，以保持货架稳固不能上架的物品，按规定的区域堆放货架分区、分类排放整齐外观相似的产品要尽量避免相邻摆放，摆放要便于清点和搬运仓库堆放的物品，其堆放高度以不损伤物品、不使货架变形为宜

⑥储存品应分类别、入库日期进行必要的隔离和标识，以便先进先出有毒、有害品和有特殊储存要求的物资，必须隔离存放，专人负责保管有储存期要求和易变的物资，仓管员应定期通知品管部复检有毒、有害、有污染的物品必须定置管理，禁止与其他物资混装、混放和混合搬运按物品的分类建立台帐帐、物、卡应一致，不一致时应盘点进行调整物品内部转移时，要做好必要的交接⑪仓库管理员应经常查看库存物品，并做好产品的盘点工作盘点或日常检查中发现物品有异常时（如超过储存期限或变质），应开具“库存过期产品申请处理表”通知品管部复检，根据检验结果采取相应的处理措施

3.4出库

①生产用物资的发放，领料部门填写“发料单”交仓库，仓库对“发料单”核实后发料

②向外发货，仓库根据“出货单”发货

③储存品的发放应贯彻先进先出的原则

④发料后原则上要求当日消帐，当凭证较多、发货较集中时，应在两天之内销帐完毕

4.

3.5物资进出时，仓库应填写好仓库台帐

①进货时，应在台帐上说明供应商、货物的批号

②生产物料发放时，根据需要，在台帐上说明发出物料的供应商、入仓日期、货物批号、开箱（袋）日期、保质期限

③向外发货时，应在台帐上说明货物的批号、去向

4.

3.6仓库外的其他部门也有责任对所属区域的物品采取适当的保护措施，包括隔离、分类存放、维护等使产品不变质、损坏、丢失或错用

4.4交付企业名称文件编号WF-SP22做好产品交付给客户前的质量保护措施

4.

4.1本公司送货时，应做到合理堆放，规格正确，不遗漏数量，不得野蛮运输和装卸

4.

4.2通过运输公司给客户发货时，一般要将货交给客户指定的运输公司要与运输公司签订必要的协议以明确保护产品质量、安全的责任如果发现运输公司有严重的拖延时间、损坏货物的情况，应建议客户更换运输公司

4.

4.3送货时，应注意与运输公司办好货物的交接手续

4.5以上过程中发现的异常质量、安全问题，由发现人填写“信息联络单”通知品管部视情况采取纠正和预防措施.相关文件《仓库管理制度》.相关记录材料进仓单（WF-GF-07）原辅料进出仓台账（WF-SC-03）成品出入库台账（WF-XS-02）销售出货单（WF-XS-03）成品出货检验表（WF-XS-04）产品销售台账（WF-XS-05）冷藏车运送货物温度表（WF-XS-06）产品进仓单（WF-XS-07）企业名称文件编号:WF-SP22产品防护和交付控制程序版本C/0页码第1页共3页企业名称文件编号:WF-SP22产品防护和交付控制程序版本C/0页码第2页共3页产品防护和交付控制程序版本C/0页码第3页共3页。