边坡防护及挡墙工程施工方案

边坡防护及挡墙工程施工方案1挡墙工程挡墙工程基支挡结构一个重要组成部分，主要施工内容包括基础开挖、墙体填筑、反滤层设置和墙后填筑等施工程序坡面清理一基础开挖一地质复核一验槽合格一安装模板一混凝土浇筑f设置反滤层一挡墙回填碾压

1、基坑开挖基础开挖采用机械开挖的方式进行，并辅以人工清理岩石基坑开挖应根据不同部位采用不同的方法基础开挖采用分段进行，开挖从上到下分层分段依次用机械进行开挖，开挖后及时清理坡面松散岩石，保证施工安全基础开挖过程中，应根据开挖情况随时进行地质核查，若发现基岩埋深与设计不符或存在不良地质，应及时通知勘察设计单位进行处理

2、墙体混凝土浇筑混凝土挡土墙墙体施工流程如下图所示1施工准备

①基坑检查合格后，方可进行挡墙基础混凝土浇筑，测量管人员放设十字线和基础边线；

②墙身施工前应清除并凿毛基础混凝土表面上的浮浆、放设十字线和墙身内外边线、坡度以及墙顶标高

（2）搭设脚架墙身高度大于10米采用双排脚手架，小于10米采用单排脚手架四周用直径8毫米的钢丝绳的风揽，每增高10米设一处

（3）模板加工及安装1）模板加工模板全部采用大块钢模板拼装，模板套数根据挡土墙工程量、每次浇筑强度、施工周期和工期安排确定，在工厂定点加工，墙身混凝土浇筑根据墙身的高度确定分次施工还是一次浇筑，分次施工高度不小于4米，基础混凝土应一次浇筑2）模板安装墙身施工前应首先清理场地，并凿毛基顶面碎，用高压水清洗干净模板利用吊车及倒链配合进行安装，其连接螺栓及扣件按规定上够数量，并设好内部支撑及拉杆模板应有足够的强度、刚度、稳定性和精确的结构尺寸，板面要求平整，接缝密贴，确保不漏浆，板面变形不大于

1.5mmo

（4）混凝土浇注混凝土浇筑之前必须在施工场地先试浇一段，试浇成功后方可进行正式浇筑1）混凝土拌合采用拌合站集中拌合，砂罐车运输，拌合时严格按照碎的配合比进行配料，振捣采用插入式振捣器振捣，并配附着式振动器，灌注高度大于2米时，设置串筒，以避免碎混合料从高处向模板内倾卸时产生离析混凝土浇筑采用分段分层浇筑，碎混合料分层进行浇筑，厚度不得超过30cm用插入式振捣器振捣要仔细，以免漏振振捣密实的标志是碎停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦泛浆2拆模及混凝土养生砂初凝后应及时进行洒水覆盖养护，达规定强度后方可拆模，脱摸时先松开大块模板的联结扣件，用倒链配合人工逐块拆下各块模板倒至上部，经对板面进行清理及涂刷脱模剂后备下次周转使用

3、墙背回填及排水混凝土浇筑后应按有关规定进行养护，墙体达到设计强度的70%以后方可进行墙背填土才用小型机械分层夯实不得采用大型机械推土堆高一次压实1墙背排水1墙身外侧露出地面部分，每隔2-3米上下左右交错设置排水孔，采用PVC管作为排水孔，端头包裹一层土工布挡墙墙背面状排水反滤层采用碎石填筑2墙背最底下一排排水孔以下的区域采用粘土回填并用小型机械分层夯实3墙背底部如设置有排水渗沟，渗沟内填筑洗净，用人工外包土工布2墙后回填墙后填土采用机械回填，配合人工进行填筑，用小型夯机分层夯实墙体达到设计强度的70%以后方可进行墙背填土挡墙修出地面后，及时回填基坑挡墙墙后采用碎石填筑，碎石的强度、粒径、级配等符合设计要求挡墙墙后填料分层夯实，使用小型打夯机夯压密实，铺土厚度按15-20cm一层2网格护坡骨架护坡施工程序为坡体开挖一坡面整修~现浇混凝土基础一骨架施工

2.1边坡开挖开挖边坡开挖技术要求

1、边坡开挖和支护应严格按自上而下的原则进行施工，开挖一级（梯段5〜10叫下同），支护一级（梯段），坡面支护应紧随边坡开挖及时进行同一梯段边坡应分区段跳段施工

2、边坡开挖应尽量避免在雨季进行开挖施工

3、开挖轮廓必须符合设计图纸要求，开挖误差不得超过20cm

2.2现浇混凝土骨架施工混凝土在施工现场进行拌合，运输、安装路基防护施工在路基施工完成后便可进行施工其施工步骤如下

1、测量放线工程施工前，应准确测算出路基边线，采用机械或人工刷去路基宽填土方

2、混凝土浇筑的施工在刷坡完成后，在坡面及坡底开挖混凝土骨架基槽，基槽底一定要坚实，施工时视其情况，采用人工夯实的方法，以保证基槽底的平整、坚实混凝土的浇注前架设好模板和混凝土骨架钢筋，模板加支撑固定，与岩石接触部分不架设模板，混凝土紧贴边坡浇注，混凝土骨架钢筋应绑扎顺直模板、钢筋安装完毕后及时向监理工程师报检混凝土浇筑施工时，采用人工插入式振捣，施工完毕后，其上部的拦水坎，进行现场现浇施工完成

3、现浇混凝土骨架的技术要求如下

（1）混凝土骨架护坡坡面应平整、夯实，无溜滑体、蠕滑体和松动岩块2混凝土灌灌注过程中，当必须留置施工缝时，应留置在两相邻锚杆管作用的中心部位，并按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定进行处理3对已浇注完毕的混凝土骨架，应及时派专人进行养护，养护期应在7天以上。