货品批号管理规定，进货、生产、成品批号编制方法与规范

货品批号编制方法

1、目的本规定提供了整个生产过程中有关产品批号的管理办法，以确保产品具有可追溯性

2、范围本办法适用于公司进货、过程及成品的批号管理

3、职责生产部负责产品批号的归口管理采购部负责在采购合同/协议规定外协件、外购件和外购原材料的批号编制规则仓储物流部负责库存产品批号的编制和维护

4、分类与编制批号的分类产品批号分为进货批号、生产批号和成品批号三类批号的编制方法产品批号统一采用员工工号+生产日期的年、月、日组成，月、日如果是一位数字时前面加零例如员工工号为120在2018年9月10日生产批次应为20180910-120422进货批号同日同种进厂的产品，以送货凭证或仓库进货登记日期定为进货批号；批次由年、月、日组O423生产批号凡在公司内经过加工的产品均应编制生产批号；以生产人员生产日期+工号为连续加工期间的某一日定为生产批号424成品批号以最终装配或加工连续期内某一日定为最终产品批号一个批号的批量应不超过一周时间的生产量；批次以生产人员生产日期+工号组成

5、使用与管理批号的使用方法进货批号由仓储物流部按

4.

2.2节所规定进行编号记录在进货送检单上不同进货批号的产品要分开存放并标识“领料单”、“入库单”、“质量反馈单”以及进货检验报告等记录文件上必须填写进货批号生产批号由车间安排专人按

4.

2.3节所规定进行编号不同生产批号或不同进货批号的产品应分开存放并标识“产品零部件标识卡”、“自检记录”及检验报告等记录文件必须同时填写进货批号和生产批号成品批号由车间专人负责按

4.

2.4节所规定进行编号包装箱及记录文件上均应有批号标识生产最终产品时车间须在有关记录文件上填写其零部件在入半成品仓库前最后一工位（序）的生产批号，或外购产品（不经公司加工的产品）的进货批号生产批号管理521记录文件在车间、部门进行传递时应填写批号，否则各部门有权拒收无批号产品生产部负责定期检查生产批号和最终产品批号的执行情况仓储物流部负责定期检查外购件、外协件和外购材料的进货产品批号的执行情况编制审核批准:

一、进货检验管理办法目的明确本公司对外协外购零部件及返工/返修拆下的零部件入库前的检验规定，确保进入本公司生产的零部件都符合要求范围适用于本公司生产过程中涉及到的所有零部件0职责进货检验员负责对所有供应商所供零部件及返工/返修拆下的零部件进行检验0程序每批货入库前，由仓库管理员通知进货检验员进行检验；进货检验员应首先明确所检零部件是否为返工/返修拆下的零部件；对于返工/返修拆下的零部件，应按《返工/返修材料检验及处理》指导书进行；4对于外协外购零部件，按进货检验规范进行检验；5检验合格的产品，由检验员在材料入库单上签字认可；检验不合格的产品，按程序文件《不合格品控制程序》中

4.5条的规定执行；对于要求供应商提供检测报告的，检验员必须按《供应商提供型式试验报告周期一览表》中规定让供应商提供相关检测报告

二、进货抽样作业指导书目的确定零部件批量，进厂报验后的抽样方法定义零部件批量收料单上每种零件的收料数量、零部件抽样数量和判断组数零部件抽样方式随机，即在来料的包装中各处平均的抽取所需的样品数量，判定方法在抽查过程中发现1件不合格品，则抽样数量加一倍进行再抽查，不合格判定数仍然为1若仍不合格，则判定该批产品不合格供应商提供型式试验报告周期一览表

三、计量器具、检具的管理规定

1.目的本程序规定了本公司范围以内所使用的计量器具、检具的验收、周期校准及日常使用和维护保养程序，以确保在生产过程中所I、计量器具、检具的管理规定.目的本程序规定了本公司范围以内所使用的计量器具、检具的验收、周期校准及日常使用和维护保养程序，以确保在生产过程中所用计量器具、检具与其要求的能力相一致，从而保障计量器具、检具工作的有效性和准确性.范围适用于本公司内所有的计量器具、检具引用标准和文件《计量器具、检具周期检定规定》.术语计量器具、检具直接用于检验产品/零件尺寸形状符合性的专用工艺装置，包括其使用的附件.责任:1质量管理工作部

1.1负责计量器具、检具的验收、能力分析、周期校准、报废等工作负责计量器具、检具相关技术资料的保管负责计量器具、检具的外购及委外检验.

1.4负责存放计量器具、检具的维护和保养

5.2使用部门负责规范地使用计量器具、检具并做好维护保养.培训和资格所有执行本程序的人员必须经过本程序文件的培训

五、计量器具编号管理办法目的明确本公司计量器具的编号，确保本公司的计量器具处于有序的受控状态范围适用于本公司生产和检验过程中所有的计量器具的管理操作程序1编号由字母和数字组成2具体编号如下号码位如下□^口口□口一二三四五六一位——是字母位，指示其根本类型，用汉语拼音表o例如用“L”表示为量具，用“J”表示为检具二位——是字母位，由1-2位字母组成，指示其具体类型，用汉语拼音表示例如用“Y”表示为游标类，用“LB”表示为扭力扳手4三位——是数字位，对于游标类和千分尺，用于指示游标类或千分尺的测量范围对于其它计量器具，则为流水号具体指示如下表若测量范围超出上表的范围，可顺序向后递增

四、五位——是数字位，为具体的流水号，由“00”开始六位——是字母位，用于指示附加属性，用汉语拼音表o例如用“S”表示为数显，用“G”表示为高度尺无附加属性的则不写除

一、二位之间有间隔符“-”夕卜，各编号位间不留空隔

六、计量器具、检具周期检定规定.目的本程序规定了计量器具、检具的周期检定程序，确保计量器具检测设备的准确度，保证计量器具、检具能满足测量任务的准确度要.范围适用于本公司使用的各种需进行周期检定或校准的计量器具、检具4引用标准和文件:精品文档精心整理1《中华人民共和国计量法》

4.2《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》

4.术语1检定为评定计量器具的计量特性，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作非强制检定由计量器具使用单位自己或委托具有社会公用计量标准或授权的计量检定机构，依法进行的一种检定检定周期计量器具相邻两次周期检定间的时间间隔校准在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或标准物所代表的量值，对应的由计量标准所复现的量值之间关系的一组操作（送有资质部门单位校准）责任1技术质量部

1.1负责本文件适用的的计量器具、检具的检定/校准周期的确定、周期检定/校准的计划和实施等工作

1.2经确定的检定/校准周期，计量器具、检具的检定计量记录填入《计量器具清单及送检记录表》培训和资格

6.1所有执行本程序的人员必须经过本程序文件的培训批量范围抽样数量判断组数Ac:合格判定数Re:不合格判定数92019〜1520116〜2530126〜5030151-9050191〜150501151~280801281〜500801501~1200130112002001数字0123测量氾围游标卡尺0~150〜2000〜3000~500千分尺〜2525〜5050〜7575~100。