启封密闭专项辨识评估报告

XXX煤矿二石门运输专用回风上山密闭启封专项辨识评估报告及风险管控措施xxx^计值，启封后原巷道要进行维修维护，在此过程中必须确保支护完好，不空项作业

2、密闭启开后进行排放瓦斯时，救护队员“由外向里”逐段检查巷道瓦斯及支护情况，严格执行“敲帮问顶”制度，发现问题及时处理

（五）机电事故管控措施

1、启封密闭前，机电科对运输回风上山附近区域内机电设备、供电系统及入井人员使用矿灯进行全面防爆检查，杜绝失爆现象发生

2、电工按照现场负责人的要求对排放瓦斯回风流流经区域全部断电

3、启密闭后应加强电线路检查及设备日常检查及维护，杜绝电气设备设备失爆

六、重大危险源应急预案

1、当现场发生突发事故时，现场撤人工作由现场管理人员或有经验的老工人指挥下进行处于进风流的人员迎风撤离危险区，处于回风流的人员立即戴上自救器，绕捷径进入新鲜风流，迎风撤出危险区如果在自救器的有效使用时间内撤不出灾区时，应利用现场一切可利用的材料构筑临时避难碉室，等待救援

2、避灾路线避瓦斯、火灾害路线运输二石门回风上山密闭处一运输二石门一+1236运输大巷一主平胴一地面

七、密闭启封安全风险清单XXX煤矿密闭启封重大安全风险清单1011131416参与启封密闭辨识评估人员签到表

一、成立启封密闭风险辨识评估领导小组1

二、危险源辨识1

三、辨识范围1

四、风险辨识评估1

（一）风险辨识2

（二）风险评估3

五、风险管控措施5

（一）瓦斯事故管控措施5

（二）火灾事故管控措施6

（三）粉尘事故管控措施6

（四）顶板事故管控措施6

（五）机电事故管控措施7

六、重大危险源应急预案7

七、密闭启封安全风险清单8二石门运输专用回风上山ML-12#密闭启封前安全风险专项辨识会议时间XXX年XXX月XXX日会议地点XXX主持人总工程师参会人员XXX会议主题ML-12号密闭启封安全风险专项辨识根据我矿采掘部署，按照1231运输巷东段设计要求，利用该段巷道作为1231东段掘进工作面的专用回风巷道，根据采掘部署计划安排，经矿研究，计划启封二石门运输专用回风上山密闭，形成专用回风巷道，为下一步掘进1231运输巷东段作准备为确保安全启封密闭，特开展一次二石门运输专用回风上山ML-12#密闭启封前安全风险专项辨识评估

一、成立启封密闭风险辨识评估领导小组组长总工程师成员XXX、XXX、XXX.当班安全员、瓦检员、电工

二、危险源辨识二石门运输专用回风上山ML-12#密闭启封主要危险源有瓦斯、火灾、粉尘、顶板、机电等五方面

三、辨识范二石门运输专用回风上山ML-12#密闭启封处

四、风险辨识评估

（一）风险辨识

1、瓦斯

（1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃〜2650℃之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等，还可能引起火灾

（2）瓦斯爆炸产生高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生冲击压力会越来越高在高温高压作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸

（3）瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡

（4）瓦斯爆炸可能引发粉尘爆炸事故

（5）瓦斯超限导致人员窒息死亡

2、火灾

（1）造成人员伤亡，发生火灾后生成大量的有毒有害气体特别是一氧化碳造成井下人员中毒死亡

（2）影响生产，造成局部或矿井停产

（3）造成巨大的经济损失，火灾将烧毁大量的设备，另外还消耗大量的人、财、物

（4）可能引起瓦斯、粉尘爆炸事故

（5）产生火风压破坏通风系统，导致事故扩大

3、粉尘

（1）粉尘爆炸可放出大量热能，爆炸火焰温度可高达1600-1900℃甚至更高，产生了破坏性很强的高温

（2）在发生爆炸的地点，空气受热膨胀，空气密度变稀薄在极短时间内形成负压区，外部空气在气压差作用下向爆炸地点逆流冲击，带来新鲜空气，这时爆炸地点如遇粉尘、瓦斯和火源，可能连续发生二次爆炸，造成更大灾害

（3）粉尘爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡

4、顶板

（1）局部片帮、冒顶造成人员伤亡及设备损坏

（2）大面积冒顶产生飓风，造成人员伤亡及设备损坏

5、机电主要存在电气设备失爆、电缆破损伤产生火花，引起瓦斯爆炸等安全风险

（二）风险评估常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D二LXEXCO其中L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度，C表示可能造成的后果、D表示危险性安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险，较大安全风险和一般安全风险三个等级L值大于300确定为重大风险；L值为150-300确定为较大风险L值为0-150确定为一般风险，评估参数详见表1评估参数表，表1评估参数表根据评估参数表1对照矿井可能出现安全风险进行分析，通过风险辨识和风险评估，共辨识出D值N1600的较大风险1项；D值＞140〜V270的较大风险2项；D值＞70〜V140的一般风险2项；D值＜70的低风险2项；D值详见表2表2安全风险分级评估表

五、风险管控措施-瓦斯事故管控措施

1、本次密闭启封采用排放运输专用回风上山瓦斯的局部通风机安装在+1236运输大巷全负压风流中局部通风机型号为FBD-NO.

6.0/2X30风量360-550m3/min风筒直径08OOmni局部通风机安装使用时，必须实现“三专两闭锁”双风机、双电源，并能自动切换

2、密闭拆除前，把风筒接到密闭前，所挂风筒必须平直、紧稳，逢环必挂，接头全部反边且不得有反接头，转弯处必须用可缩性风筒，通防队对全矿禁入回风巷而设置的栅栏进行全面的检查，整个回风系统必须形成禁区，严禁人员进入回风禁区

3、启开密闭时，瓦检员应随时检测瓦斯、二氧化碳等情况只有在密闭地点及附近瓦斯浓度小于L0%、二氧化碳小于

1.5%的浓度的前提下方可从事启开密闭工作严重格执行瓦斯检查制度、瓦斯超限及时处理，启封密闭，制定专门瓦斯排放措施，由救护队负责排放;加强设备检查维护，严防失爆

（二）火灾事故管控措施

1、启封密闭前必须将消防水管安装至距启封密闭5m外，并保证正常供水启开密闭过程中，必须用铜锤边淋水边打密闭墙体，严禁采用其他铁器物件打开墙体，杜绝任何形式的火花产生，

2、在启封点回风测设置一氧化碳传感器准备好防灭火材料，做好防灭火措施

（三）粉尘事故管控措施

1、启封地点配有酒水防尘，以及防尘喷雾装置，降低粉尘浓度；启封点回风侧安设粉尘传感器，实现对采掘工作面粉尘浓度的在线监测量

2、启开前，首先对封闭墙前5nl范围内巷帮、顶底板以及封闭墙面进行洒水降尘

（四）顶板事故管控措施

1、启封地点要确保支护与顶板接实并保证初撑力不低于设序号项目风险描述事故类型管控措施分管负责人监管部门管控区队落实要求

一、顶板1启封点支护启封点架楣支护未满足要求，顶板离层，造成自顶，片精导致伤人事故.顶板事故.启封后对顶板进行加固；.无前忸后仰，撑、拉忏齐全，梁端和矩符合要求3帮顶背实讲紧，刹杆木楔齐全刹紧，安全副矿长生产副矿长安全科生技科掘进队I.维修人员组织人员对启封地点的巷道进行检杳，对质埴不合格的地点要立即改；

2.安检科组织人员定期进行现场检查，对支护质做不合格的，责令整改并追究相.关人员责任.2卷道维修卷道维修过程中，顶板危岩且落，导致群死群伤，顶板事故

1.检宣顶板及巷帮支护情况，并进行被帮问顶;

2.敲帮同顶时要及时观察顶板危岩，选择顶板完好相对安全的地点站安全副矿长生产副矿长安全科生技科握进队.白封后，严格执行敲帮问顶制度；.安检科组织人员进行现场监杼检查.发现未按规定作业时及时整改并对员任人进行处罚序号项目风险描述事故类型管控措施分管负责人监管部门管控区队落实要求立

3.故帮问顶时必须设跣专人进:行监护，并确保擞出路线畅通;

4.处理破碎区域的顶板浮叶时，工具与水平面的夹角应小于45°由外向里逐步处理;片帮严重或目项原度较大的情况下，要边处理边支护.严禁人员进入空顶区域

二、火灾1防尘喷雾喷嘴未疏通、不通扬、水压不够、不能燥尘爆炸火灾使用单俅要检更到位，确保能够正常使用，总工程师生产副矿长通防科生产科通风科采煤科I.通风科要加强检查发现问题及时要求通风队整改，序号项目风险描述事故类型管控措施分管负责人监管部门管控区队落实要求的管理正常使用，或疏通维护不到位，喷喟堵死，喷雾失效，容易造成尘肺病、煤尘爆炸安全副旷长安全科

2.安全科要组织人员检查发现问翅及时处理2启封巷道内启封巷道内遗煤自然发火，造成一笈化碳中毒、爆炸，导致群死群伤火灾事故

1.采用黄泥灌浆防火火措施⑵减少向采空区的供氧量，及时封闭通向采空区的巷道.生产副矿长、安全副矿长生产科安全科采煤队L制定专项防火措施;

2.采用束管监测系统加强对采空区一氧化碳等有害气体监测

3.安检科组织人员对黄泥潴浆防灭火情况现场监督，发现问题及时整改

三、瓦斯1启封巷道瓦斯及有毒有害气体浓度超限，导致人员缺氧窒息、瓦斯事故

1.保持切眼掘进工作面双风机双电源供风系统运行正常总工程师安全副矿长通防科安全科通风队

1.保证启封点的进风流中，二氧化碳浓度不超过

0.5$氧气浓度不低于20%硫化氢浓度不高于

0.0066%序号项目风险描述事故类型管控措施分管负责人监管部门管控区队落实要求瓦斯燃烧或爆炸，造成群死群伤，

2.风电闭锁、瓦斯电闭锁可旅1安全副矿长安全科灵敏;

3.启封地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪氧化碳浓度不不于于0024%;

2.保证回风流中瓦斯浓度不超过

1.0%辄气浓度不低r18乳

3.对瓦斯浓度进行检查，各个瓦斯浓度检查点，每班检查不少于三次；

4.安全检查员现场监督检查，发现问题，立即整改2局部通风管理风简脱节用风地点进风量不够，造成瓦斯积聚爆妹，导致胖1事故死群伤瓦斯事故.按标准化要求挂接风筒；.风电闭锁、瓦斯电闭锁可能灵敏

3.电气设备无失爆总工程师安全副矿长通防科安全科通风队

1.定期组织学习矿井通风业务技能，提高业务操作技能2风简接头严密，无破口，无反接头，软质风简接头要反压边，硬质风简接头要加垫，上紧螺钉;

3.软质风筒吊挂应平，直、稳、紧、逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点:

4.风简拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风简接序号项目风险描述事故类型管控措施分管负责人监管部门管控区队落实要求头用过渡节，先大后小，避免花接;

5.安检科、通风科不定期组织人员进行猊场检查发现风简连接不符合要求，责令及时整改3瓦斯检杳未有效检查瓦斯浓度，造成瓦斯超限爆炸，导致群死群伤瓦斯事故采面各处瓦斯检查地点检查次数、浓度应符令£煤矿安全规程》和有关规定总工程师安全副矿长通防科安全科通风队.通风科按照规程要求编制瓦斯检查巡检路线，通风队严格执行；.定期组织与瓦斯检查相关的业务知识培训和实践操作考核；.安检科组织人员加强对瓦斯检查的现场监管

四、机电1局部通风机风机切换装置失灵，供风中断，瓦斯积聚爆炸，造成机电事故

1.采用局部通风机供风的地点，实现双风机、双电源并能够自动安全副矿长机电副矿长安全科机运科机电班

1.安检科姐织人员不定期的对用风地点进点，实现双风机、双电源并能行检查，对未安设双风机及双电源不序号项目风险描述事故类型管控措施分管负责人监管部门管控区队落实要求群死群伤切换；

2.风电闭锁、瓦斯电闭锁灵敏可靠能自够自动切换;动切换的相关责任人进行处罚，货令整改；.风电闭锁、瓦斯电闭锁灵敏有记录.供电系统稳定可靠并定期检查维护2电气设备电气设备失爆产生火花，引起瓦斯爆炸，造成群死群伤机电事故L因瓦斯浓度超限被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时:恢复供电；

2.电气设备按规定维护检修，井进行防爆检查检验

3.确保风电闭锁、瓦斯电闭锁完好有效安全副矿长机电副矿长安全科机运科机电班

1.严格落实设备包机制，确保设备维护检机电班修贡任到位；

2.机电科、安检科组织人员负责监督检查，发现问题及时处理序号项目风险描述事故类型管控措施分管负责人监管部门管控区队落实要求

五、粉尘1启封巷道内防尘启封巷道内未有效降尘，造成煤尘爆炸导致群死群伤酚尘事故L降尘设施可靠有效:.掘进机内外喷雾装理使用正常.隔塌设施安装符合A01020规定总工程师安全副矿长通防科安全科通风队

1.防尘管路系统水压必须满足嗔头雾化效果:

2.供水管路畅通，内、外喷雾装置完好，内喷筹装置的使用水压不得小于3Pa.外喷雾装置的使用本压不得小于

1.5MPa;当内喷雾装困的使用水压小于通风队13IPa威无内喷雾装置须使用外喷男装置和除尘器

3.通风队组织人员每班对自己所负责区域的防尘设法进行检杳，发现问题反时处理:

4.安检科、通风科组织人员进行现场检查，发现防尘设施不完好，费令整改职务签名时间矿长安全矿长机电矿长总工程师生产矿长通防副总地测副总安全副总机电副总技术副总调度主任.安全员瓦检员发生时间的可能性L暴露于危险环境的叛繁程度E产生的后果C风险等级划分D分数可能程度分数频繁程度分数后果严重程度分数值危险程度10完全可10连续接触100大灾难，许多人死亡2320重大风险6相当可能6每天工作时间接触40灾难，数人死亡320D2160较大风险3可能、但不经常3每周一次接触15非常严重，一人死亡160D270一般风险1可能性小，完全意外2每月一次接触7严重，重伤70D序号风险地点风险描述风险类型风险评估可能性暴露率后果风险值风险等级1二石门运输专用回风上山ML-12密闭启封处在密闭启封时容易造成瓦斯超限，造成瓦斯爆炸出现群死群伤瓦斯1240240较大风险3二石门运输专用回风上山ML-12密闭启封处密闭启封时，可能发生火灾伤人事故火灾12714低风险4二石门运输专用回风上山ML-12密闭启封处在密闭启封过程中，可能发生粉尘爆炸粉尘121575一般风险5二石门运输专用回风上山ML-12密闭启封处在启封密闭时，可能发生冒顶伤人事故顶板12714低风险6二石门运输专用回风上山ML-12密闭启封处污风排放路径密闭启封时，污风排放路径存在电气设备失爆、电缆破损伤导致电气失爆等安全风险机电321590一般风险。