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火力发电厂汽水管道集箱和锅炉受热面钢管常用钢钢号特性及其主要应用范围07Cr18Ni11NbGB5310—200808Cr18Ni11NbFGGB5310—2008汽氧化/高温烟气腐蚀性能与TP304H、TP347H相当,冷变形能力、焊接性能良好晶粒度7级或粗于7级用铝稳定的18Cr-8Ni型奥氏体耐热钢持久强度高于TP304H与TP321H抗蒸汽氧化/高温烟气腐蚀性能与TP304H、TP347H相当,冷变形能力、焊接性能良好晶粒度7级或粗于7级相对于07CM8Ni11Nb碳含量下限由
0.04%提高到
0.06%其余元素成分完全相同主要在钢管制作中采用了细化晶粒工艺,钢的晶粒度7-10级增强了钢的蒸汽氧化抗力,同时持久强度高壁温(670℃的过热器和再热器管壁温W670℃的过热器和再热器管X7CrNiTi18-10ISO12X18H12TrOCTTP347HASMEX7CrNiNb18-10ENSUS347HTBJISX7CrNiNb18-107lSO08X18H12ErOCTTP347HFGASME表A1钢的强度和塑性和韧性,降低Si、Cr含量有利于防止相的析出持久强度远高于TP347H、TP304H、TP321H细的晶粒(7~10级)有利于提高钢的抗蒸汽氧化能力,抗蒸汽氧化性能大大优于TP321H和TP347H抗腐蚀性能优于TP304H、略低于TP347H焊接热裂纹敏感性低于TP347HO25Cr-20Ni型奥氏体耐热钢,由日本住友金属株式会社研发钢中铭量为25%时氮可达到最大溶解度,所以,该钢的N含量明显高于壁温W730℃S30432增加氮量有利于增的过热器和再加NbCrN以提高钢的高温强热器管度,同时可稳定奥氏体相钢的持久强度高于TP347H、TP304H优异的抗蒸汽氧化与抗烟气腐蚀SA672技术规范正火+回火后的组织为铁素体+珠光体,有时有少量贝氏体在480c〜540°下12CrMoG/15CrMoGGB5310—2008具有足够的热强性和组织稳定性,综合性能良好,无热脆性现象,无石墨化倾向冷热加工性能和焊接性能良好在520℃以下,具有较高的持久强度和良好的抗氧化性能,但长期在500℃~550℃运行会发生珠光体球化,使强度下降钢中加入少量的机,可降低铭、电目元素由铁素体向碳化物中转移的速度,提高钢壁温W520℃的蒸汽管道、集箱;壁温W550℃的受热面管子12Cr1MoVGGB5310—2008的组织稳定性和热强性,弥散分布的机的碳化物可以强化铁素体基体正火+回火后的组织为铁素体+贝氏体或铁素体+珠光体或铁素体+贝氏体+珠光体该钢在550的蒸汽管道、集箱;壁温W580℃的受热面管子T
2、P2/T
12、P12ASMESTBA20/STBA22JIS13CrMo4-5IS13CrMo4-
5、13CrMo5-5EN12MX/15XMrOCT13CrMo44DIN15CD2法国12X1M
①H3CT454313CrMoV42DIN15225CSN表表(续)钢在570C以下长期使用时,组织稳定,且具有良好的抗氧化性能焊接性能与12Cr1MoV钢相当存在的问题是有些炉号钢的冲击吸收能量较低,焊缝易出现裂纹,且钢中含有
0.013%〜
0.08%的残铝对钢的韧性不利非常成熟的低合金热强钢正火+回火后的组织为铁素体+贝氏体或铁素体+珠光体或壁温W铁素体+贝氏体+珠光体;若580℃的过热12Cr2MoGGB5310—2008进行等温退火,则组织为铁素体+珠光体具有良好的冷热加工性能和焊接性能长期在540℃以上运行,会出现碳化物从铁素体基体中析出并聚集长大现象,导致钢的蠕变强器管、再热器管;壁温W1570℃的蒸汽管道、集箱T
22、P22ASME、ASTMSTBA
24、STPA24JIS0CrMo9-10ISOENHT8SANDVIKSA6911-1/4CrCL22度和持久强度降低材料为高温高压用带纵焊缝低合金焊接钢管钢板经正火+回火,性能和质量应符合超超临界机组冷再管道表表(续)锅炉给水管道可使管壁厚度减薄,从而有利于加工、制造、安装和运行由于钢中含有Cu因此提高了钢的抗腐蚀性能,但通常含Cu钢具有红脆性,为了避免在热成型过程中的脆性,将Cu/Ni比控制在
0.5左右该钢的焊接性能良好HT9SANDVIKX20CrMoV121F2属12%铭型马氏体热强钢,具有良好的高温强度和抗氧化性能,但工艺性能较差,在锻造轧制和焊接时易产生裂纹钢的热强性能低于钢102和口-11钢壁温540℃〜560℃的集箱和蒸汽管道1X12B2M
①FOCT2X12M
①BP「OCTX20CrMoWV121DIN1Cr9Mo1属马氏体型热强钢T9/P9ASME钢号与技术条件特性主要应用范围类似钢号20GGB5310—2008在450℃以下具有满意的强度和抗氧化性能,但在43470℃^480℃高温下长期1运行过程中,会发生珠光体球化和石墨化冷热加工性能和焊接性能良好,无回火脆性壁温W0℃的蒸汽F多道、集箱;壁温WC460℃的受热面管子及省煤器管等SA210A-1SA106BASMESTB410JIS二235GHEN、PH26ISO
22、CK
22、St
45.8/IIIDINTU48C、XC18NF、N2024CSN、CT20rOCT15MOG/20MoGGB5310—2008成分最简单的低合金热强钢,正火后的组织为铁素体+珠光体,有时有少量贝氏体其热强性和腐蚀稳定性优于碳素钢,工艺性能与碳素钢差异不大焊接性能壁温W450℃的蒸汽管道;壁温W480℃锅炉受热面管T
1、P1/T1aASMESTBA12/STPA13JIS16Mo3ISO、EN15Mo3DIN、15020CSN入保证了钢的基体强度,少量的N与V、Nb在钢中可形成氮化物或复合碳/氮化物Nb(C、N)产生沉淀强化效应低的含C量增强了钢的组织稳定性,Mo可提高钢的再结晶温度,延缓高温运行下马氏体的分解该钢具有良好的高温强度和抗氧化、抗蒸汽腐蚀性能焊接时应壁温W620℃的蒸汽管道、集箱ENX10CrMoVNb9-1ISOSTBA26JISTUZ10CDVNb
09.01NFA-4921310Cr9MoW2\bBNGB5310-200采用低的线能量,严格执行焊接工艺马氏体型热强钢,由日本新日铁公司研发T/P92是在T/P91钢的基N础上,添加2%W降低Me含量,W、Mo同时添加可3有效提高钢的持久强度,微量的B可增加钢的晶界强度该钢具有良好的高温强度和抗氧化、抗蒸汽壁温W1650℃的过热器管、再热器管;壁温W621c的蒸汽管道、集箱7P
92、F92ASMENF616日本新日铁公司STPA29JISX10CrWMoVNb9-2EN腐蚀性能c含量的降低可提高组织稳定性和焊接性能与T/P91一样,焊接时应采用低的线能量,严格执行焊接工艺,焊后需尽快热处理马氏体型耐热钢,由日本住友金属研发与T/P92钢相比,提高了Cr含量、添加了Cu、提高了W、降T/P
122、F122ASME10Cr11MoW2VNbCulBNGB5310-2008低了Mo含量,其余元素的含量与T/P92几乎相同正火+回火后为回火马氏体,持久强度高于T/P91低于T/P92抗蒸汽氧化/高温烟气腐蚀性能与T/P92钢相当,但明显优于T/P91o焊接时应采用低的线能量,严格执行焊接工艺,焊后需尽快热处理壁温W650C的过热器和再热器管;壁温W621C的蒸汽管道和集箱HCMI2A(日本住友公司)SUS410J3TB(单相钢)(METI-日本通产经济省)SUS410J3DTB(双相钢)(METI-日本通产经济省)11Cr9Mo1W1Nb马氏体型耐热钢,由欧洲壁温W650℃t/P
911、F911BNGB5310-2008煤炭钢铁协会研发成分与T/P92非常相近,仅有W、Mo含量有微小差异正火+回火后为回火马氏体,610℃下持久强度高于T/P91低于T/P92抗蒸汽氧化/高温烟气腐蚀性能与T/P92钢相当焊接性能与T/P92相同18Cr-8Ni型奥氏体耐热的过热器和再热器管;壁温《621℃的蒸汽管道和集箱ASMEX11CrMoWVNb9-1-1ENE911欧洲煤炭钢铁协会07Cr19Ni10GB5310—200807Cr19Ni11TiGB5310—2008钢600℃以上的持久强度高于TP321H低于TP347H抗蒸汽氧化/高温烟气腐蚀性能与TP321H、TP347H相当,冷变形能力、焊接性能良好,但对晶间腐蚀比较敏感晶粒度7级或粗于7级用钛稳定的18Cr-8Ni型奥氏体耐热钢600C以上的持久强度低于壁温W670C的过热器和再热器管壁温W670C的过热器和再热器管TP304HASMEX6CrNi18-10ENSUS304HTBJISX7CrNi18-9ISOTP321HASMEX6CrNiTi18-10ENTP304H与TP347H抗蒸SUS321HTBJIS于TP347H晶粒度7-10级0Cr17Ni12Mo2GB13296—2007含2%~3%铝的奥氏体热强钢600℃以上的持久强度低于TP347H高于TP304H、TP321Ho由于含Mo提高了钢的抗点腐蚀能力晶粒度7级或粗于7级壁温W670℃的过热器和再热器管TP316HASMESUS316HTBJIS10Cr18Ni9NbCu3BNGB5310-2008奥氏体耐热钢,由日本住友金属株式会社和三菱重工研发在TP304H的基础上,略微增加C量,降了Mn、Si量,添力口约3%Cu、
0.45%Nb和一定量的No适量的Cu使钢产生微细弥散富铜的金属间化合物£相沉淀于奥氏体内以提高钢的强度、抗腐蚀性和抗蒸汽氧化性能,Nb、N形成的氮化物产生沉淀强化以提高壁温W705℃的过热器和再热器管S30432ASMESuper304H日本住友公司SUS304JIHTBJISDMV304HCUDMV公司能力晶粒度7级或粗于7级良好,焊前需预热,焊后需热处理在500℃〜550℃长期运行会产生珠光体球化和石墨化,导致钢的蠕变强度和持久强度降低,甚至引起钢管的脆性断裂16MHMTY20MnG/25MnGGB5310—2008在室温与中温具有较高的强度450℃以下的强度明显高于20G略高于15MoG/20MoGo抗氧化性能与20G相当,450℃以上的持球强度低于15MoG/20MoGo工艺性能良好,但锌含量过高时,钢的韧性下降,焊接性能变差壁温W430℃的蒸汽管道、集箱;壁温W460℃的受热面管子及省煤器管等SA210A-
1、:SA106BASMESA210CSA106CASMESTB410/STB510JIS435GH/P265GHEN、PH26/PH29ISOSA672B70CL32材料为中温和高温压力容器用碳钢中厚板,抗拉强度为485MPa级钢板经950℃正火,性能和质量应符合SA515技术规范焊制钢管的工艺、性能和质量应符合超临界机组冷再管道580c时仍具有高的热强性和抗氧化性能,并具有高的持久塑性冷热加工性能和焊接性能较好,但对热处理规范敏感性较大,常出现冲击吸收能量不均匀现象在500℃~700℃回火时具有回火脆性现象;长期在高温下运行,会出现珠光体球化以及合金元素向碳化物转移,使热强性能下降钢号与技术条件特性主要应用范围类似钢号15Cr1Mo1V15X1M1O俄罗斯钢号与12Cr1MoV钢相比,含铝量有所提高,故热强性能稍高,在450℃〜550C其持久强度比12Cr1MoV钢高
19.6MPa570℃时高
9.8MPa但持久塑性稍低于12Cr1MoV钢该壁温W580℃的蒸汽管道和集箱SA387技术规范焊制钢管的工艺、性能和质量应符合SA691技术规范12Cr2MoWVTiB钢102GB5310—2008属贝氏体低合金热强钢正火+回火后的组织为贝氏体,具有良好的综合力学性能、工艺性能和相当高的持久强度,组织稳定性高,于620℃经5000h时效后,力学性能无明显变化但该钢易出现混晶组织,且蒸汽侧氧化较严重(即使用于亚临界锅炉的高温再热器管)壁温W600℃的过热器管和再热器管12Cr3MoVSiTiBGB5310—2008属贝氏体热强钢在600℃有足够高的持久强度和抗氧化性能,无热脆倾向,组织稳定性高,长期时效后无热脆倾向对正火加热温度较为敏感,回火后冷却速度对钢的性能无明显影响该钢工艺性能稍差壁温W600℃的过热器管和再热器管07Cr2MoW属贝氏体低合金热强钢止火壁温W600℃:T/P23ASME2VNbBGB5310—2008+回火后的组织为贝氏体,具有良好的综合力学性能、工艺性能和相当高的持久强度,组织稳定性高,在580℃下长期服役具有良好的综合力学性能、相当高的持久强度(580℃/105h持久强度与101MPa)高温烟气腐蚀与抗蒸汽氧化性能与T22钢相近焊接前应预热,焊后热处理的水冷壁管,也可用于壁温<600℃过热器和再热器管,STBA23JIS7CrWVMoNb9-6ENHCM2S日本住友金属钢号与技术条件特性主要应用范围类似钢号15Ni1MnMoNbCuGB5310—2008通常将15NilMnMoNbCu称之为WB36为V0LL0RECMANNESMANN简写VM(瓦卢瑞克•曼内斯曼钢管公司)生产的Ni-Cu-Mo低合金钢该钢具有较高的室温、中温强度,用于壁温W450℃的集箱、锅筒、压力容器等WB36VMT/P
36、F36ASME15NiCuMoNb5-6-4EN15NiCuMoNb5VdTUV591BS由于钢中含铭量较高,因此抗氧化和抗腐蚀性能优于低合金钢,钢的热强性能高于
2.25Cr-1Mo但低于12Cr1MoVo焊接性能较差,且有空淬现象650℃的再热器管X11CrMo9-1+1ENSTBA
26、STPA26JISX12CrMo91德国HT7SANDVIK1Cr9Mo210Cr9Mo1VNbNGB5310—2008HCM9M是9Cr-2Mo型铁素体钢,是日本三菱重工和住友金属株式会社联合研制的该钢具有高的抗氧化和抗高温蒸汽腐蚀性能,并具有更高的热强性和组织稳定性马氏体型热强钢T/P91高的Cr量大大提高了钢的抗氧化、抗腐蚀壁温W650℃的过热器管、再热器管壁温W600℃的、集箱和导汽管壁温W650℃的过热器管、再热器瑞典HCM9M日本住友T91/P
91、F91ASME性,Cr、Mo、Mn元素的加管;X10CrMoVNb9-1。
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