金工实习报告心得范文五篇

金工实习报告心得范文五篇金工实习，让我t董得了很多实践是培养学生实践能力的俄途径也是我们工科类大学生，非常重要的实践课离开了课堂严谨的环境，我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，我们感受到车间的气氛下面给大家整理的金工实习报告心得范文五篇，希望大家喜欢！金工实习报告心得范文1金工实习结束了，由于专业的限制，只进行了两周，实习了十个工种，可还是有很多的收获体会我被分到了B2组，也不知是运气好还是不好，我们组分到比较少体力活儿的工作，所以很荣幸的既见识操作了那些旧式的机械，也体会了一些全新的甚至高科技的机器;既学会了一些手工技术，又认识了很多的工程用软件，获益匪浅首发I」来的是车工和铳工，第一眼见到这两种机床尤其是铳床时，吃油的机器这个念头油然而生虽然两个工种所用的机器都很老了，但依然让我们这些很少接触机械工业的人见识了什么叫削铁如泥——机械的力量果然很大老师说这些加工已经没任何意义了，成本很高但质量却不很理想虽然机械化，但也很需要有熟练手工技巧的工人来做，在教化科技日益重要的今天几乎已被数车、数铳取代了这应该只是为了锻炼我们的动手能力、吃苦能力吧，说实话还是比较累的，但是亲眼看着自己亲手加工出来的零件无，论零件标不标准、好不好看，还是很开心的机械制造工业的生产方式和工艺过程，我们感受到车间的气氛同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任虽然有时候真的很累很辛苦，手脚酸痛，睡眠不足，但这些其实就是在锻炼我们，为我们以后出去能够尽快适应工作打下坚实基础我感觉这次金工实习对我们来说是相当必要的，因为大家今后或多或少都会接触到这些机器，今天不去学习，以后去社会上学习有可能是要付出很大的代价的在实习中，理海口实习是很重要，两者要互相结合，有时候你空有理论，却找不到实践的机会，那么没有人会认可你的能力，再简单的事也要认真去实践;同时有时候我们太看轻理论知识了，以为自己能掌握了，觉得十分简单，在老师讲解示范时没有认真听，以至在动手时出了错误所以我认为两者要统筹兼顾，互相渗透实习中，我们的角色是工人，所以我们更应该意识到我们肩上所扛着的责任，身为T工人最重要的就是在安全的前提下遵守各种规章制度，正确操作机械，从而生产出符合标准的产品所以在实习的过程中有f司很重要，就是安全，钳工的老师说过我没要求你们在这一个星期中就能熟练掌握钳工所有的技巧，这也是不可能，但是有一点一定要艇I」，就是安全生产，文明施工!”所以在施工之前，我们必须了解各个工种都要注意的安全问题，比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等在各个工种里面还有更多的安全要求，比如钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套等还有一个很重要的就是态度，既然是工人，就要有工人的样子，态度决定一切，态度首先要端正，各个工厂都有他们自己的规章制度，进入T企业，我们必须遵守他们的规则，如上下班制度，很多同学实习了第一天以后就变成老油条了上班晚，下班先溜，完全一副不把实习看在眼里的样子，瑞艮庆幸大学有这样一门课程让我去实习，去学习，因为在学校里你还是学生，在这里你如果不学，去到社会里学习东西有时真的是要付出很大代价的在实习我学到的还有一个就是团结精神，小的来说，有时候一台机器需要多人来操作，需要我们要有足够的默契，分工要明确，在生产中要协调一致往大的来说，大家都在一间厂里面工作，本来就应该互帮互助在实习中，同学间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更F分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！金工实习报告心得范文4

（一）电火花加工——第一天的收获第一天，金工实习第一天，在经过早上一个小时的安全教育以及自己的心理觉百，开始了第T工种的训练在电火花加工课上，老1）丽心地给我们讲解了基本的注意安全、加工的原理之后，然后手把手地教给我们该做的步骤电火花加工，第一次近距离接触，原来实验室的这个世界真的不可思议，可以把我们自己做的一个形状成型首先，老师指导我们把自己喜欢的图形用手工打磨在一根铜棒上，而我们这个小组三人也很努力，看到一个形状在自己手下成型，有种满足感最后，在更深一步了解机器操作后，我们开始实操电火花加工机器，在原先我们做的手工形状的基础上，我们把它固定到加工机器上，然后进行电火花加To终于我们的形状切在一块模E上成形，我们享受了这种动挣践的快乐

（二）工程控制——了解机械操作的基本原理和其对生产流程的重要性工程控制的实习我们认识到未来工业制造的前景和面临的挑战，因为一个工厂、企业最重要的就是产品质量和生产效率，因此提高改善生产设备很重要，特别是高科技生产流程的控制机械控制甚至全自动控制生产是现在面临最重要的一个挑战，小到一个零件的组装，大到一个生产线的整体操作通过电脑编程操作机械一系列的流程已经成为一个时代工业的发展方向，我深切地感受到科技的魅力以及自己身上所肩负的一切责任我们不能输在科技的道路上，我们需要不断地探索不要小看一个小小的机械手，通过学习它的原理，我们可以做到窥一斑而知全豹，只有掌握好这方面的知识才能在机械控制的领域上有更大的发展空间，其中创新的理念不可忽视

（三）汽车发动机——拆装汽车发动机了解其构造汽车发动机是汽车的心脏，了解发动机的方式就是自己把它拆了看构造，这是老师对我们说的老师说得对，想要了解一样东西就是要把它的构造了解清楚，每一个零件，每一个连接，仅仅通过课本是无法把它彻底摸透的，只有亲手去触摸它，才会窥透每一丝一线我们拆了装，装了拆，从最基本了解起来会比较好，怎么分离，怎么组合，这是必须弄懂的在求知欲望的强烈迫使下，我们完全感觉不到劳累，只是享受这个学习的过程，机械本身的制造就是一个奇迹，带给社会如此多的方便，因此我们去了解去学习是非常必要的同样，在生活中的每一样未知物体，只要我们敢于去发现去主动认识，是有可能转化为我们生活的方便的

（四）塑料加工——动手的乐趣塑料加工的实习，主要是掌握多种塑料的分类以及塑料加工的各种方式通过这一个学习，深切地了解到塑料这一行业的发展，对于塑料加工很重要的一点就是不断生产符合社会需求的产品例如现在社会人们的环保意识提升到了另一个高度，所以塑料加工同时也要主要社会的环保要求以及人们的期望在塑料每天大量生产和使用的年代，塑料可降解很重要，因为这关系到我们社会发展的未来，关系到我们生存的环境，这是不容忽视的还有就是，通过这个学习，可以通过塑料成型自己亲手去做T成品，这次我们做的是塑料杯子，而且还是可以反复利用的杯子拿着自己操作而出的杯子，毕竟是T牛令人兴奋的事情，而且还明白了杯子的成型过程

（五）线切割加工线切割其实利用的是电火花加工技术的一部分，利用金属丝把产品的外型轮廓通过电脑控制切割下来，这里上修交高科技的一次实习主要是在电脑上通过软件把自己需求的产品设计出来，而我们这次只是把自己喜欢的图形绘制出来，然后钺到到机器控制器上，类似于电脑最后控制好位置再运行控制器，然后就等产品切割出来通过这次，我明白到原来高科技是提高效率必备条件，只有科技才台出产力所以我们必须具备优秀的科研需要的发现眼光这样催舌中时刻保持发现的眼睛，我们才不会落后根本不需要多余的操作，而且节省了很多时间，仅仅掌握好S本电脑操作就可以实现高效率生产，这就是用区的力量他们为我们做好了前奏因此，我觉得我们也应该立志成为科学的矩区，这样才会造福世界

（六）加工中心加工——自动化尝试加工中心是一种功能较全的娄好空加工机床它把铳削、链削、钻削和切螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺功能工件一切装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度高加工中心已成为现代机床发展的主流方向，广泛应用于注航空航天、军工、模具等行业这是T比较有前途的发展方向，因为可以融提高产品质量和效率这节课使我再次深切地意识到，数控是多么的重要，无论是对于一个企业的未来发展，还是对于一项研究的进度，都是一个决定因素所以我觉得我们来做这次实习是正确的，就算我们真正学到的知识有限SB起码我们学到了一种意识和觉悟，那就是时刻倒而兼虚学习的态度这对于我们自身的发展很重要，因为世界在变，我们也应该不断进化自己

（七）钳工——累并快乐着钳工可以说是这么多种类的实习当中最累的，最考验一个人耐心的，在这次实习当中学到的真多钳工实习要求我们手工打造一个螺母，从一根铁柱上面锯出一段然后手工打磨成六边形的螺母形状用手锯铁柱的这一步就足够锻炼一个人的耐心与坚持，因为这一部分需要时间去完成，而我也学到只要是自己认定去做的事都要酎寺，这样才能有所作为然后是打磨这一这一很讲究技巧因为要把它打磨成一个正六边形，而且要思考怎么做才是的方式打磨的时候大家可以认识到自己是不是缺少一种坚持的精神，所以这次实习是非常有意义的现在许多大学生都是独生子女，缺少一种吃苦的精神，因此这是很好的锻炼机会，可以端正自己的态度，不仅仅是学习上，还是生活上，有着激发潜能的作用

（八）车工——车床的基本概念车工讲究的是精确度，如何利用车床和测量工具来准确做出要求的工件非常重要在车工车间学到了车床的基本操作和掌握了车床所适用的工件类型而且在老师的指导下注意了所需要注意的安全问题车床可以通过手动或者自动来制造适合的需要的工件，在提高工作效率上有不可忽视的作用，因此在这方面更深的发展很有必要我觉得我们通过这次的实习，会加深到对各个工种的应用意义上，每个工种有它的优势与劣势，我们所需要做的就是扬长避短，这种思想很重要车工另夕i要注意的就是安全与准确度的配合既要达到工件的要求又要关注安全问题，车床要预防它碰撞，防止损坏车床，最重要的就是人身的安全所以正确的操作很重要，在这方面老师的工作做的很好

（九）铸造——砂型铸造工艺当听见老师说砂型铸造工艺快要没落的时候，我感到一丝丝的不安，因为毕竟这种工艺是一种匕戢传统的手艺制作，假如以后没有人继承那怎么办虽说随着社会的发展，手工制作逐渐被淘汰，但是毕竟也是有一定优点的，未来的发展令人担忧这种手工造型操作灵活，根据不同人的需求可以造成不同的模型，这是一个比较有优势的地方这次我们亲自动手试验了一次制作，用型砂来制造模型，亲身体会了老一辈人所做的工作，感觉这是需要耐心的工作老师也告诉了许多有关于这方面的知识，受益匪浅，懂得了其中的心酸苦楚，传递一种工艺真的很艰辛或许这种工艺可以通过融合现代的技术延续下去，但是谁又知道未来会怎样呢所以我们从中可以明白，一种东西不是永恒不变的，而是会变的，所以只有不断革故鼎新才能继续发展下去

（十）快速成型solidworks的动手这个工种主要是动用电脑软件来设计产品，这要看一个人的创新能力因为这不是盲目的来t作就形，主要是看T人自己的技巧与能力看T人的新意，一种对于新产品的渴求这次我们在电月卤前操作自己喜欢的图形，把自己的想法表现在自己手下即将成型的产品，而且还要考虑它成为产品之后的实际操作可行性，这一点就给了我们挑战的空间不仅可以锻炼我们solidworks的操作熟练性，更重要的是我们从中得到了乐趣，一种我们自己设计的快乐，一种自由独立思考的快乐当我们把自己的想法灌注进产品中时，我们得到的是一种满足感和求知感，还有一种探索未知事物的好奇最后当我们看着自己的“产品时，老师要求我们把它的功能写下来，这时我们感觉自己是这件产品的发明人，自由驰骋，各尽所想总结这次金工实习学到很多，感触良多，想法也挺多，总体来说，得到了进一步的思想觉悟，觉得自己的目标有了明确的定位不仅仅在这次实习，从今后自己都会加倍努力，不断提升自己的能力，实践操作能力金工实习报告心得范文5

一、实习的目的和意义金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，因此它是一门实践性很强的课程通过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌

二、实习内容

1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的广十锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外单田最重要的是在安全方面的知识第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们最后，我们就进行了简单的工具使用练习钳工实习所要用的工具有大铿刀、中铿刀、小铿刀、手锯、钢尺、游标卡尺垂直度测量仪由于在理论^识讲解过程中老师就详细的给我们讲了铿刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算1英寸约等于

25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角

2、车工实习车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短所以，老师将企盼时间都放在了理政职的讲解上车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同的刀具，分别为45刀90°刀，尖刀，方刀，内孔刀，根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同不同刀具的主视图如下

3、铳工实习铳床的种类很多，有卧式铳床、立式铳床、工具铳床、龙门铳床、娄姬铳床，铳床的特点是刀具进行旋转运动，工件作水平或垂直直线运动铳床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降分度头、圆转盘、平口虎钳柳居所加工零件要求不一，铳刀可分为立铳刀、三面刃铳刀、端铳刀、片铳刀、模数铳刀、和异型铳刀立铳刀主要用于开长方槽;开键槽分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数实习中用到了立式铳床，对脚垫和方钢进行加工与车床一样，为保护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具在加工过程中，为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温

4、焊接实习手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等在焊接中使用的电弧焊机有三相，两相，单相输入;直流和交流两种输出焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000°c壮所以对身体梆艮睛的保护工作很重要氧气旱是乙焕吊口氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀口醐行混合燃烧，使工件焊接处熔化在气，也可以在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进行焊接1M旱弹负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属氮气像户焊牍属不被氧化氮气是IW气中较多的，相比成本仰-点焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采用惰气（氯气）进行隔离空气，保护焊点，保持化学成分，从而保护其机械性能

三、实习总结燧豆两周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了T圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的实习老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，至（J现在对一些机器有着深刻的认识，并掌握一些基本操作在我看来，金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义作为机械设计的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别平时不注重实践的同学，自己动手的机会少动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的在实习期间，我先后参加了钳工，车工，铳工，焊接，从中我学到了很多宝贵的东西，它学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟、去反思，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的金工实习报告心得【以下为除内容，可自行删改！1【鹿学一《焊接金工实习心彳导范文五篇》1焊接金工实习心得范文120_年在忙碌的生产中转瞬即逝，在新的一年到来之际，回顾全年的生产工作，我在各位领导及同事们的关心与帮助之下圆满的完成了各项本职工作，在技术水平和思想觉悟上有了进一步的提高作为车间一名普通的焊接操作工，在这里我将自己在这一年中的得与失做一个全面系统的总结，为20—年更好的工作打好基础紧接着是CADRP教学累了两天，终于轻松了些，毕竟是在电脑前面坐着动脚麻CAD用的是SolidWorks这个软件在一年级就学用过老师也很幽默、很好，让我们充分发挥了想象力和创造力，自己勾画自己的所爰，我也弄了个不符合任何科学理论的“飞车，可惜还没创作完就下课了在RP教学中我们见识了最新科技的快速成型技术人称三维打印机”，老师也给我们介绍了很多三维打印的先进仪器也许是少见多怪吧，大家都瞪大了眼睛在认真地等待着那个零件的出现最遗憾的也许就算是不能亲眼看到自己的作品被打印出来，没办法，成本太高、太浪费时间了嘛数车算是我弄得最烂、学得最差的了，只简单认谢累作了一下数控机床，一整天精神都没好好集中，尤其是在学编程的时候，只明白了一点皮毛，害得下午编程时一直抓狂，到最后终于弄明白了大部分数铳就1:喉有趣了，可是因为只是半天实习软件还是没能完全了解，很多参数设置都没弄明白由于技术、时间等方面的限制数车、数铳实习只是在计算机里博以了操作流程，但是我们仍可见到数化车床、铳床比旧式设备的先进之处，看来学好知识还是很重要的，科学技术是社会的发展动力嘛线切割也是很有趣的，又一个发挥想象力的好软件，可是由于我们水平及设备问题，只能设计一些简单的图案，所以就诞生了T牛又T牛的抽象作品那天时间还是比较充裕的，对线切割认识得充分了些，时间的充足也导致了我们的懒惰，花了些时间在闲聊上面…工业安全培训是最近才开办的很有幸我们组可以接受安全培训无论干什么，安全永远是第T立的，所以大家学得静卜认真，小到手工搬运物品，大到火中自救逃生，以前从未留意过的事情这下均接受了系统、科学的教导很多事情首先在生产工作方面，作为丙班焊接班组外焊岗位的一员，在生产中我按照岗位职责权限严格要求自己，焊接过程中工艺参数严格遵守工艺要求，对焊后的外焊缝仔细观察，对外焊缝的高度和宽度定根进行测量记录焊接过程中产生的夹渣，咬边，断弧等缺陷，我都会十分重视，跟本班组的老员工们一起研究问题所在，客服技术上的困难，提高自身的焊接操作水平，保证焊接质量我深深知置支能水平的提高，是我工作中的重中之重间组织的各项技能培训我豳只极参加，从中蹴益良多在我周边技术水平深厚的老前辈们，对我平时的工作都十分帮助，密怀懂的难题没有遇见过的状况，都是这帮前辈同志们，一点一点的教会我对于拥有这要的好同事，我心怀感激其次在安全生产方面，我作为一名党员时时刻刻将安全放在心中，执行在行动中进出车间产房，安全劳保设备穿戴整齐工作中，遵守公司的安全生产章程和HSE作姐旨导书，做到全年安全生产零事故安全是天，质量是命这几个大字Tfi车间厂房就能看到，这句话是我平时工作时刻谨记的公司安排组织的各项关于安全生产的培训课程，我都积极响应参加，从中我不仅仅学到了安全知识更是通过各个违章事例，了解了安全生产的重要性安全生产不仅仅是我一人的事情，更是所有员工共同的事情我会用我的行为和大家一起为工作的安全生产尽到自己应尽的义务在这一年中我收获有成绩，但同时我也认识到了自身不足方面，也将努力去改正.沟通本岗位与其他岗位之间的信息是我比较欠缺的方面，在20—年我会将自己的技术面更加扩展不仅仅局限于本岗位还要对前后岗位进行深入了解，使生产工作的流程更加通畅.加强自身的技术水平的提高，化被动为主动，主动去问，主动去查，努力将所学的知识更灵活的运用到工作中.作为一名党员我要发挥我党员的先锋模范作用，积极带动周围的同事一起进步，一起为车间这个大家庭贡献更多的力量焊接金工实习心得范文2转眼20_年即将过去，转眼间，进入工厂工作已有一年了，从初入工厂时被工厂翻天覆地的变化所震惊到现在在师父的指导下进行简单的操作回想一路走来，可谓感触颇深，受益良多对于所从事的焊工工种，我是完全的新人从未接触过机械加工制造的我虽然做了充足的心理准备，但面对陌生的行业和工彳的境，还是有力不从心之感但这种感受在师父和同事的帮助指导下很快便烟消云散分配^班组后的第一课是安全生产知识师父要求我们对不了解的设备羽岫摸、操作，并时刻注意车间内地面上的电线，悬空的吊具吊绳等等杜绝一切安全隐患为了们尽快瞬工作，师父给我们布置了阅读学习《金属工艺学》、《机晒出》、《机械识图》、《数控直条切害断说明》等书籍，以便对实际工作有简单的理论认知，并结合理论认识了各种型号的基5出原材料如，h型钢，槽钢，带钢，镒钢等进入实际生产后，每当生产图纸下发时，师父便要求我们一起读图，从车辆配件图到大型低平板挂车的幅板图尤其田圭车大架的幅板图的识图方面，由于技术部下发的图纸是整个大架的半成品图纸，其中加入了翼板和加强副板等需要与挂车大架焊接后的尺寸所以实际的板材切割过程中，要对图纸作必要的还原，以得到真实、可靠、准确地数据这就要求我们对给定数据做准确的计算为了保证这一点，师父有时为了确认一个幅板的规格、尺寸会多次往返技术吾麻口生产现场应要求我们同他一起进行多遍的计算师傅说只有用准确的数据才能生产出合乎标准的产品，我们作为整个分厂生产的第一道工序，更应将产品的误差降到最低这是对工作的负责，更是对产品的负责师父这种严谨的工作态度在无时不刻地影响着我们虽然我们进行了初步的理论学习，并由师父的悉心指导，但真正进入实际生产操作时，我还是感到了辛苦和困难首先，由于数控直条切割机的安装位置与机床初始设置不同，说明书中的X、y轴和实际的x、y轴相反，让我很长时间调整不过来其次，我了解到只是编程、操作是远远不够的比如在七个大型板材时，为了保障其他工段的材料供应，提高拧啜率是必不可少的师父会在切割时多加TI刀，在保证内应力不变的情况下，使钢板同步受热，同步膨胀，同步切割，被变形，将原来生产两块板材的四道刀变成三道刀，达到^约板材，节约气体，节约时间，提高效率的目的又如，在配件的下料过程中，由于配件时不规则图形，所以要考虑怎样在相同大小的镒板上多生产出几块配件，这就牵扯到套裁”问题这好似我认为比较难以掌握的例如后门旋转臂”的切割，没有竟然的我只是单方面的考虑如何省刀，却忽略了如彳可节约板材但撒蛭I」套裁后，我明白了这学问的高深再如，在切割x用油罐挡泥板法兰的过程中，我们选用了连贯的切割方法，这样做既咸少了每T牛的预热时间，又减少了刀在直线段的重复，提高了割缝的光洁度，减少了车工加工的工序，可以直接用于钻孔使用，使生产一气呵成师父说不要轻看这些配件的生产，以为这是简单的重复劳作要知道，每次的切割都要经过严密的计算，以达到化的结果师父的座右铭是“学无止境’他把这句话送给了我们他说这样可以时刻提醒自己在工作、生活中不断学习，不断进步随着学习的深入，我将以更加踏实的心态，刻苦学习基础知识，立足本职工作，以期取得更大的发展焊接金工实习心得范文3实习的第一天，我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安全知识和注意事项，之后我们便来到了焊接实训室，在老师的指导下接下来的这几天，我们便学平敷焊和气割，在这一周的实习中使我深深的体会到了，一个人要想学一门技术并不难，但要学好一门技术那就难了，要把一门技术学得精益求精那可就难±5口难了，常言道世上无难事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通过自己坚持不懈的努力，便对这次实习的收获很大，学到了不少东西，使我终身受益，在这我将感谢老师的细心脂导，老师，您辛苦了！本次电工电子实习中，学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣，培养了他们的实践动手能力，树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风在实验室的程老师和张老师的帮助下，我也成长起来，更加清醒地认识到作为一名教师的责任教育不是为了教会学生谋生，而是教会他们创造生活这次实习的姗离不开同学们的积极参与离不开程老师的丰富经验和认真负责的态度，也离不开张老师做的许多大量、繁杂的准备工作，离不开系领导的关心支持通过这次实习，在电工方面同学们掌握了常用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项在电子方面，熟悉了常用电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法焊接金工实习心得范文4我自从进入公司电焊工行顿始终■克兢典、任劳任硼工作在这个平凡的岗位上，不多言，不多事，服从分配、勤奋好学，掌握了一手过硬的焊接技术，并且熟悉了钢结构生产加工的通常镀金工艺和技能在领导和同事们的悉心关丽口指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，现已成为公司的技术骨干和操作能手一年的时间很快过去了，在一年里，我在院领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进■点的提高，本年度的工作总结主要有以下几项

1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德能够认真贯彻党的基本路线方针政策，通过报纸、杂志、书籍积极学习政治理论;遵纪守法，认真学习法律知识;爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责为了学院工作的顺利进行及部门之间的工作协调除了做好本职工作我还积极配合其他同事做好工作

3、工作态度和勤奋敬业方面热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待导-项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤出邕座高全年没有请假现象有效利用工作时间坚守岗位，需要加班完成工俯却加班加点，保证工作育时安时完成

4、工作质量成绩、效益和贡献在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为学院及部门工作做出了应有的贡献总结一年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足比如有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进在新的一年里，我将认真学习各项政策规章制度努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为学院的发展做出更大更多的贡献焊接金工实习心得范文5

一、思想政治学习及民主管理方面我认真学习马克思列宁主义毛泽东思想，双人平理论，以“三个代表思想和科学发展观指导生产实践积极参加各种民主活动参与民主管理，以厂为家努力工作，做好一名生产一线电焊应做的职责

二、努力工作，全面提升综合能力作为一名技术员工，在平时的工作中，我处处谨记自己的工作职责，养成了认真工作、不畏困难、精益求精的良好工作习惯在公司工作期间，我自主完成领导布置安排的任务，积极参加公司组织的培训和活动加强和同事的合作在工作中，我都努力保证的完成任务，不仅提高施工速度，更要保证施工质量，争取在最短的时间内完成超额任务在努力工作的同时，我仍然不断完善自己，汲取知识，在参加的高级技工考试中取得了成绩，虽然这个成绩并不是很优秀，但是足以表明我的技工水平已经有了很大的提升干一行，爰一行，我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展三百六十行，行行出状元为什么这个状元就不能是我呢平凡的职业上，依然可以做出不平凡的事迹在工作方面，有句熟话说做一行就要爰一行，我本着这种想法全身心的投进到电焊工工作中，为了搞好工作，进步自己的专业水平，我虚心向领导及从事此行业的前辈学习，采取他们的优点补己之短，然后自己摸索钻研实践，阅读穿仁属工身》、《机螭出》、《tn械傩1》、保控赛0＞刖说0月》等燧，以便对实际工作有简单的理论认知，熟悉了各种型号的基础原材料如，圆钢，槽钢，钢板，镒钢等逐步熟悉领会电焊的基本要领，明确了工作的程序、方向，不断进步工作能力在具体的工作中形成了T清楚的工作思路，能够II页利的开展工作并房蜂圆满地完本职工作而且工作中我态度端正坚守岗位认真负责积极推广和应用新科学新技术，新工艺，新材料

三、安全生产方面L学习、贯彻落实上级文件精神，提高职工安全意识，增强职工责任心

2、落实完善安电焊工操作规程，认真执行全管理规章制度在生产实践中做到规章制度上墙，严格按规章制度办事多年来，公司未发生气电焊引起的人生安全故障，而工厂通过多次技术改造，设备运行更加科学化、合理化以后的工作中，我会时刻的注意到自己的认真程度当然作为一名电焊安全永远是最重要的，安全生产工作时对个人的负责，也是对单位的负责，我将会继续不断的完善自己，在思想上，技术上，工作上都正确取得更大的进步，我坚信我会做的更好！焊接金工实习心得【推荐二《2022年金工实习心彳导范文五篇》］20_（请自填）年金工实习心得范文1两周的金工实习结束了，在这两周里的四项作品的完成让我学到了很多以前没有体会到的东西在这个过程中，我不仅浅略的学了气焊电焊钳工车工这四项基本的工业生产中的手工技能，并且见识到了我们国家老一辈的师傅们高超的技能和一丝不苟的作风，更重要的是我深刻体会到了这种端正的态度在各行各业生产过程，甚至是在我们平时的学习过程，生活过程中的重要性追求质量是第一位的，没有质量，娄攵量再多也没用但是很可惜，除了第三个钳工我获得了老师的好评之外，另外三项我都只得到了及格究其原因，还是在动手时不够用心气焊时不能在焊一整条焊缝时自始自终的保持同样地定力，在开始时，总能够做到老师要求的不急不躁，所以鱼鳞纹基本都能达到老师要求的密度，但是焊缝过半后，就不能够保持了，导致了后半程的纹路稀稀^;立，疏密相间，甚至还有焊穿的地方电焊的成绩是几个里面最差的，老师本来给的是不及格也是因为不认真，没认真听老师讲要求，动手的时候也不专心，第一条就焊歪了做车工时候，有两个尺寸差了一毫米，没有符合要求，正所谓失之毫厘，成责差之千里成绩是小事，但是这种粗心大意想当然的思想若用之实践生产中后也许就能导至婕大的事故脆不会有什么事故那也疑品不能满足市场的要求，浪费的不只是劳动时间，也浪费了劳动资料，如果人人都如此，那会是多么大的浪费啊社会主义初级阶段的市场经济条件要求一切按照市场规律来运行经济如果我们手里生产出来的产品不能得到社会的承认，说小了由于当前按劳分配要求劳动报酬与我们的被社会承认的劳动贡献相联系，我们个人得到的报酬就会少，往大了说，这种浪费对社会的总体财富来说也是很大的损害虽然国家现在工业化进程已经达到一个新的高度，几乎很少再需要这种原始的手工^作，这种浪费也可能不太会出现在生产中了，但是无论发展到哪个阶段，实践的主体到底还是人，而不是冰冷的机器，如果实践的人没有一个正确的意识那他的实践也必定不会正确，创造不出价值这一点，教我们的四位老师给我们做了很好的榜样，气焊老师要求我们充分利用好铁板的空间;电焊老师要求我们节省焊棒，把用下的焊棒搜集后放到一个大铁桶中，两天的时间结束后，我们看到满满的一大桶小焊棒几个人也不一定搬得动;车工老师在我们工作结束后，让我们仔细的打扫机器，还把扫出来的铁屑倒入一个大桶中集中存放这些节约的意识不仅仅体现在拒绝浪费上，而且深层次的还体现在在生产中精益求精，利用好—寸的材料，降低能耗比，为国家的工业结构转型为资源集约型做出自己微薄的贡献总之，在这两周的金工实习中，我们不仅仅只是学习四个基本的生产技能而是学习到了我们国家老一辈师傅们的精益求精专心致志踏实苦干的工作作风，以及他们影响了我们的节约的优良传统这些宝贵的经验和观念不仅在我们以后的工作中对我们有着重要的影响，让我们能以一个思想上合格的生产者的身份投身到国家的建设中，为社会创造出合格的产品能生于这一个历史阶段是我作为一个中国人的自豪，为了肩负起这一个重大的历史人物，我们华J人都应该树立好正确的思想，在工作中勤勤恳恳，认真踏实，真正学习前辈们精益求精的作风，身体力行，为国家的强盛做出自己应该做的贡献20_（请自填）年金工实习心得范文2在这三周的时间里面，每天过的都是那么的充实，因为每天都是按固定的时间上课，我们就直接称上班这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验在这么短的时间内真正学会这23个工种是不可能的，但经过老师的经验讲解和自己的动书桑作还是让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质以下是一些心得体会一上下班制度在上面已经提到，每天我们都是8点钟上班n点半下班，中午休息两个多小时，下午2点半又要上班，到五点半才能结束『的实习时间这使我改掉了睡懒!觉的坏习惯，晚上都提早睡觉了，有点象回到了军训时那种按时作息的铁T殳的纪律环境中其中还要求在这时间内完成必要的任务，如果没完成的话就得加班〃了任务完成的好就得高分差就差一点，这也正好跟实际上班的奖励制度相似还有就是上班时间要佩戴实习证……金工实习尽量的接近了实际生产的上下班制度，让我们感受了与在教室上课截然不同的上课方式，了解了生产中的纪律是十分重要的二安全知识生产首要问题是安全问题，其次才是效率的问题在实习的第一天老师就给我门上了安全知识教育课，观看了一些不安全操作的事例，了解了各个工种者唾注意的安全问题，比如不能在操作时嬉^打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等在各个工种里面还有更多的安全要求，钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套，焊接的还要戴脚套，面罩……在“工业安全”这个工种时老师就十分系统的给我门讲解了很多安全知识在每50平方米就必须至少有两瓶灭火器，高楼的要有一个安全楼梯通道而且门要常打开机械搬运时要注意不能超负荷工作，人不能站在叉车上按根据不同的也许就会发生在我们身边，未雨绸缪总是好的，也许你不应定会用到机械搬运但手工搬运的技巧一定要会;也许你碰不上什么着火的事情，但了解并学会用各种小型灭火器却是必要的;也许火灾不会发生在你身边，但学会自救逃生有什么不好呢？热处理在I:俄远的实验室，也许那些实验室比我们年纪都大，但在那里还是学会了很多知识钢材是我们最常见的材料•我们在这里学会了如何鉴^低、中、高碳钢的简便方法，也第一次见识了金相图，原来合金还有这么多的学问!现代科学真是测物体什么属性都可以，第一次见了布氏硬度仪亲手进行了正火、淬火、回火三个热处理工艺忙了一天一个累”铸工实习实验室是和热处理在一起的这是一项很古老的工艺，也是很需要手工技能的工艺，我们的祖先在数千年前就掌握了它，而且也为我们留下了很多不朽的工艺品在老师介绍过工艺流程及各种技巧后，我们便开工了，老师也很好，我们边做边进行技术指导虽然是很多沙、很多粗重工具，但很有趣，没人怕脏、怕累，者睡认真地做着，期待自己做的模具最漂亮娄处空板金，到了最后一项实习功课了，为了给自己的金工实习画上完美的句号，大家都在争做最完美的手机架数控板金是集手工技术和先进仪器于一体的，笨重的手工工具对技术要求太高了，对于初学者的我们来说太难做到裁减精确、边缘完美了最后作品出炉了，虽然不是很好，但依然爰不释手金工实习给我这个从小喜欢机械的人留下了深刻的印象，也教会了我很多东西，也许那些旧的机器不会再出现，也许那些高科技的技术以后再也不能接触，但锻炼了自己的动手能力增加了很多知识，依然还是欢喜自己亲手做了很多东西，每一件都包含着自己的汗水;每次实习都有同学们的笑语、互相帮助火种来选择不同的灭火器怎么样开灭火器，当遇到火灾和其他事故时我们该怎么办……有时候一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多看完录像后，我们在车间里，听老尬井解有关工业安全方面的知识看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故所以安全总是第T立的我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃这些知识始终在实习整个过程中运用到也是因为我们有了这些知识使我们很安全的学习了很多课本上没有的东西，保证了实习的顺利结束三专业名词的认识在实习工程中，我门还接触了很多陌生的专业名词车床中的夹盘、手柄、丝杆;砂轮中的法兰、衬套;汽车中的连杆，变速器;不同的车刀还有很多的名称……那么多的专有名称我现在都不记得全部了这些名词代表的实物可能我门都认识但是没有这些专业名词那就很难说明这个工种的原理和操作，也会很难听的懂老师的讲解，所以这个就得我们在晚上得空余时间里面看书记了这个专有名词知道得不多让我在实习工程有一部分的内容听不明白，致使我花费不少时间能正常操作但还是没有真正弄懂其中的奥妙四要有合作的精神像锻压这样的工种，不讲和作是完全不行的，而且还有可能出现烫伤事故我们锻压通俗一点来说就是打铁J镑是把一段圆就T正六边形体我们三人一组，在打铁时三人就应该合作了，两人用夹子夹紧高温的铁块让其垂直另外一个人就拿锤子打压，这样的一次又一次的直到完成任务有一些组就时有人没夹好工件，使工件在打压过程中而掉下来!!幸亏没有伤到人，但是这是多么危险的事呀不单单是锻压要我们相互间合作，其他也是需要的，就像在课文学习有问题大家相互探讨解决一样，多人一组的话还可以轮流工作，使其得到间歇休息，使人不太累，保证了生产安全系数又提高了工作效率同学间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会这样的活动值得教育部门的借鉴20_（请自填）年金工实习心得范文3

一、实习的目的和意义金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，因此它是一门实践性很强的课程通过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌

二、实习内容

1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们最后，我们就进行了简单的工具使用练习钳工实习所要用的工具有大铿刀、中挫刀、小铿刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪由于在理迸口识讲解过程中老师就详细的给我们讲了铿刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力第口识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算1英寸约等于

25.4，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角

2、车工实习车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使甩由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成在辨I」车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同的刀具，分别为45刀，90刀，尖刀，方刀，内孔刀，根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同不同刀具的主视图如下:

3、铳工实习铳床的种类很多，解卜式铳床、iZSC铳床、铳床、龙门铳床、数落魅，铳床的特点是刀具进行旋转运动，工件作水平或垂直直线运动铳床主要部件及附都）名称有床身、耳由、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、用跆、分度头、圆转盘、平口虎钳根据所加工零件要求不一，铳刀可分为立铳刀、三面刃铳刀、端铳刀、片铳刀、模数铳刀、和异型铳刀立铳刀主要用于开长方槽;开键槽分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数实习中用到了立式铳床，对脚垫和方钢进行加工与车床一样，为保护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具在加工过程中，为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温

4、焊接实习手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊^气体保护焊等在焊接中使用的电弧焊机有三相两相，单相输入;直流和交流两种输出焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000°c以上，所以对身体和眼睛的保护工作很重要氧旬旱是乙焕号口氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀口眦亍混合燃烧使工件焊接处熔化在一起，也可以在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进行焊接氮弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属氮气保护焊接金属不被氧化氯气是惜气中较多的，相比成本彳『点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采用惰气（氨气）进行隔离空气，保护焊点，保持化学成分从而保护其机械性能

三、实习总结短短两周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的实习老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对一些机器有着深刻的认识，并掌握一些基本操作在我看来，金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义作为机械设计的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别平时不注重实践的同学，自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂自双手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的在实习期间我先后参加了钳工，车工，铳工，焊接，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟、去反思，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的20_（请自填）年金工实习心得范文4金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术作为非机械专业的一名学生，但是汽车和机械其实是一路子，学女理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，我们大学生平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的在实习期间，我先后参加了车工，焊接，钳工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，上午上完一二节的英语课，我们便兴致勃勃地向实习基地出发，到了金工车间，老师给我们讲解金工实习的意义课程安排，以及实习过程中的安全问题首先接触的工种是车工车工是在车床上利用工件的旋转和一的移动来加工各种回转体的表面，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm那么_R能前进10mm并要熟练掌握操作M酹先糊毛盘对准工件调零退刀调节.要前进10mm开车待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位g退刀停车经过几次的训练我们已经熟悉了本I解作虽然看起来很简单的东西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平时觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才知道，1mm是多么大的错误而不是误差车工是焊工无数次看到建筑工±也里闪烁的电火花，璐口道那就是焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非月解，比我想象的要难的多了焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开始了我焊工的操作，从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上，看着通红的焊条，心里那个急啊，不过在后来的反复体验中，还是掌握了一些窍门，这次更让我认识到不要把T樗情看的太简单，只有自己做过，体睑a才知道其中的奥妙到最后一项啦，也是最辛苦的一项钳工看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具:、手锯、各种铿刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子接下来我们开始把一块圆柱体夹在虎钳上，按照老师的划线开始了锂锤的工作，刚开始好像锯铁块的时候进展不大，后来在老师的指导下很快有了那种绳锯木断的感觉接下来还要用锂子把铁块面来挫平，这期间看着锤子变得平滑和晶莹，尽管这期间手，臂很痛，但看到自己的锤子■1天的变样，心里有种说不出的高兴最后的一天锤子终于出品啦，看着它想一因一周来的过程，好像自己真的长大了很多，这是自己动手亲自做的工艺，虽然有些不合标准，但真正体会到了那种动手的重要性20_（请自填）年金工实习心得范文5时间过得真快，T专眼间三周的实习时间就过了在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自己很多的不足，感觉收益非浅金工实习是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课但是我们作为工科的学生，在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练就我自身而言很可能由于长期的忽视，导致工程意识淡薄没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视同时在实际操作中，也远达程I」工作的要求其实作为一名大一学生来说，如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的，为此，学校带领我们进行了这次实习活动，让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识，为今后专业课的学习打下坚实的基础实践是大学生活非常重要的一部分，是知识常新和发展的源泉是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径，它的重要性甚至超过了课堂一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展大学生成长就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力为自己事业的成功打下良好的基础这是我实习的感受第一课车工第一天，心里充满了期待，毕竟是第一次实习车工要记的东西很多，但是由于之前我有作了比较充分的心理准备与理论准备，倒也不至于令我手忙脚乱的但是真正做起来的时候，各种问题就随之而来首先，初出茅庐，畏手畏脚，很多工^自己知道是这样做的，但是就是不敢确定也许是因为第一次接触车床，感觉还是很紧张和同学配合总是出现问题，无论老师如何耐心的指导一上午下来，我还没有加工好一个简单的锤柄，但是总算没有出大问题，也算是大幸了下午接着做上午未完成的工作经过一个上午的适应那个锤柄很快就做好了，感觉还算不错于是心有点轻飘飘了，正是因为这样，我在做第二个锤的时候出错了在削锥面的时候我把刀的角度用错了还好在老师的指导下，采取了补救措施，终于完成了任务在车螺纹的时候，我们小组总是担心出问题，都是在老师的耐心中旨导下完成的第二课钳工没有第一天的一了，觉得很疲惫但仍然充满期待我们要做的工作就是用各种挫把锤头然后打孔，套螺旋，装配这个工种的全过程都是体力活.在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相径庭.记得有些师兄姐是这样形容的车工者，连脸上都沾了油，刀屑飞溅;钳工者，满手上长出了茧和泡，汗水淋漓虽然有点夸张，但是却真的反映出钳工的辛苦过程是辛苦的，但结果却是令人欣慰的尽管隔了一个五一小长假，但经过两天的汗水淋漓，我终于做好了一个锤头第三课铳、刨、磨床操作从这开始有点习惯金工实习了今天的内容很多，但是工序做起来轻松很多主要是看演示，师傅们的操作非常熟练，真的很羡慕自己上手几把，感觉还不错考试的方式倒是不错，抽签，呵呵第四课铸造最累的一课用砂子造型突然找到了童年的感觉，但这显然不是小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情，因为泥很容易变形，所以做的时候一定要42仔细最后一课焊窗口压力铸造有点不舍，又有些激动面对着崭新的一呦支术，以前总是看着别人弄，觉得^常简单，等自己动起手来才发现真的很难，尤其是焊接，我比别人多练了好久自己在实习期间还有很多体会体会一是自主学习工作后不再象在学校里学习那样，有课堂，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做只要你想学习，学习的机会还是很多的，老师傅们从不吝惜自己的经验来指导我们工作，让我们少走弯路;集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己，我们所要作的只是甄别哪些是我们需要了解的，哪些是自己感兴趣的在我们实习的单位里我就遇见了几个非常和善的老员工，只要问他们的是技术上的问题，他们都会一一作答，使我了解到，原来理论跟实际是有很大的差距的，也让我理解了一些课红不懂得问题二是积极进取的工作态度在工作中，你不只为公司创造了海同时也提高了自己，象我这样没有工作经验的新人，更需要通过多做多问来积累2到佥特别是我们的工作并不象正式员工那样有明确的工作范围只，是自由观摩，如果态度不够积极就可能没有事情做，所以平时就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高三是基本礼仪步入社会就需要了解基本礼仪，而这往往是原来作为学生不大重视的，无论是着装还是待人接物，都应该合乎礼仪，才不会影响工作的正常进行这就需要平时多学习，比如注意其他人的做法或向专家请教四是为人处事作为学生面对的无^是同学、老师、家长，而工作后就要面对更为复杂的关系无论是和领导、同事还是客户接^都要做^妥善处理，要多沟通，并要设身处地从对方角度换位思考，而不是只是考虑自己的事我想，通过这次实习让我认清了自己的很多不足和缺点第一个就是缺乏工作经验因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不育侨塔I」重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的第二是工作态度仍不够积极在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒，情在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有金工实习报告心得范文2在这三周的时间里面，每天过的都是那么的充实，因为每天都是按固定的时间上课，我们就直接称上班这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验在这么短的时间内真正学会这23个工种是不可能的，但经过老师的经验讲解和自己的动手操作，还是让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质以下是一些心得体会一上下班制度在上面已经提到，每天我们都是8点钟上班11点半下班，中午休息两个多小时下午2点半又要上班，到五点半才能结束一天的实习时间这使我改掉了睡频觉的坏习惯，晚上都提早睡觉了，有点象回到了军训时那种按时作息的小殳的纪律环境中其中还要求在这时间内完成必要的任务如果没完成的话就得加班”了任务完成的好就得高分差就差一点，这也正好跟实际上班的奖励制度相似还有就是上班时间要佩戴实习证……金工实习尽量的接近了实际生产的上初制度让我们感受了与在教位课截然不同的上课方式，了解了生产中的纪律是十分重要的二安全知识生产首要问题是安全问题，其次才是效率的问题在实习的第一天老师就给我门上了安全知识教育课，观看了一些不安全操作的事例，了解了各个工种都要注意的安全问题，比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来不能帮解圭等等在各个工种里面还有更多的安全要求，钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套，焊接的还要戴脚套，面罩……布置工作时作到自主学习第三是工作时仍需追求完美，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的第四是动手能力太差，看着师傅做的很好总觉得挺简单，但自己实际操作起来却发现真的是非常困难扎实的专业知识是提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业知识时可能感觉枯燥无味但当工作以后，才会发现专业知识是多么的重要.但我要想提高我的工作效率，工作质量，这些知识只是知道是远远不行的，而是要精通.做为生产技术在汽车公司来说就是设备方面的一，若没有扎实的机械知识在这方面你怎能服人那遇到设备问题怎能快速有效的解决呢？心得体会痛并快乐着这句话用来形容短短三周的金工实习再恰当不过了这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风不能再觉着工件差个几毫米无所谓，每一点误差都可能带来巨大的损失纸上得来终觉浅，投身实践览真知短短的三周就这样过去了，累过了苦过了，也想过了，作品也不那么另人满意但意义十分重大一分耕耘一分收获我们得到的锻炼远远高于我们的付出的20_（请自填）年金工实习心得【揄一《金坟习个人心镯艮告大全》］工B我实习的第T工种，也是我练习时间最长，自我感觉掌握程度最好的一个工种老师似乎很轻松，因为他除了简单的介绍了一下车床的使用方法以外基本上就是在闲坐聊天一起来看看金工实习个人心得报告，欢迎查阅!金工实习个人心得报告1根据学校要求，为期二周的金工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很欢乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自我的动手本事虽然实训期仅有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第T立的经过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作比如在车间里打闹嬉戏不经师傅的许可（邮自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故经过这次钳工实训I我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法主要学习了以下几方面的知识金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作第一项辛苦的钳工在钳工实训中，我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锂削、装配、划线;了解了锂刀的构造、分类、选用、挫削姿势、铿削方法和质量的检测首先要正确的握挫刀，铿削平面时坚持铿刀的平直运动是挫削的关键，挫削力有水平推力和垂直压力两种锂刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，挫刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进挫刀时，前手压力逐渐减小后压力加大铿刀回到时不施加压力这样我们铿削也就匕摩交简单了同时眺明白了钳工的安全技术为1钳台要放在便于工作和光线适宜的地方钻床和砂轮T瓢/放在场地的边缘，以保证安全2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用需要修好再用3台虎钳花寺工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力之后便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握挫刀在工件上来来回回的挫，挫到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见教师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力几天之后看着自我的加工成果我们最想说的就是感激指导我们的教师了第二项简便的车工车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作本事首先教师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成车床是经过各个手柄来进行操作的教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮教师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工车床加工中T很重要的方面就是要固圣正确的刀，T始我们要车个锂刀把这对我们这种从来没有使用过车床的人来说真是个考验不停的转动横向和纵向的控制手柄，细心翼翼的加工，搞了整整一个午时自以为差不多的时候，准备在加以最终一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天，小腿都疼起来.但当把车好的零件交给教师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦仅有经过亲身参加实训才能感受得到.身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一向没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差总理」底有多少钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛同学们眼中好学的目光与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景久在课堂中的我们感受到了动手本事重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，仅有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际本事，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中钳工实训就是培养学生实践本事的有效途径那里是另y种学习课堂经过我们动手，对掌握的理啰口识进行补充与质疑这与传统的课堂教育正好相反这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点经过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用第三项危险的焊工在电焊实训中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机这次为期数天的电焊是我们参与实践活动的很重要的一部分，在教师的带领下经过必须的动手操作实践，掌握了某些技能在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了必须的了解和深刻体会学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅

一、实训目的

1.了解常见的焊接方法，所用的设备、材料、工艺及应用实例

2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形

3.了解电焊的基本原理，焊接过程，金属焊接的条件及电焊应用

4.了解电焊的安全技术

5.初步掌握电焊的应用范围总而言之，虽然在十天的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，可是凡事都有一个过程我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化而来的最值得高兴的是没有同学在这些具有不一样程度危险的实训工种中受伤，反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开钳工实力11让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自我所学的知识钳工实训更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！金工实习个人心得报告2今日，我们要进行的车间里最先进的工种之电火花数控线切割加工这对于我们来说比较陌生，由于其神奇而准确的操作，让我们产生极大的兴趣由于这是一种特种加工方法，设备匕瞰贵重，操作方法也较为复杂万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉甚至发生人身和设备事故所以今日教师在开始前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用数控装置、机床部分、运丝机构、、丝架、、拖板（X、Y方向）在计算机控制下作协调的成型运动、床身（固定各机械、传动系统）组成;高频冲电源，作用有二个（供给时间极短的脉冲放电）、工作液系统（绝缘作用才非屑和冷却作用）数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给包院成了准确度高可是速度上戚慢由于我们仅有一个上午的时间教师出给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割看者数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，教师反复的给我们讲解，才渐渐熟悉一些基本的操作最终我们从图形库中调用出一个心型图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清晰，不禁惊叹工程技术的先进，可惜由于自我在设计图形时没有窿好缩放大小，最终得到了一w^田微的作品，同组的同学都乐坏了虽然在实习过程中很辛苦但却冲斥着我们甜美的微笑金工实习个人心得报告3时间过得真快，T专眼间三周的实习时间就过了在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自我很多的不足，感觉收益非浅“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课可是我们作为工科的学生，在这之前一向没有受到严肃正式的工程训练就我自身而言，很可能由于长期的忽视，导致工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视同时在实际操作中，也远达不到工作的要求其实作为一名大一学生来说如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专蜘犍不不谬的，为此，学校带领我们进行了这次实习活动让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识，为今后专业课的学习打下坚实的基础实践是大学生活十分重要的一部分，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径，它的重要性甚至超过了课堂一个人的知识和本事仅有在实践中才能发挥作用，才g旨得到丰富、完善和发展大学生成长就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一齐，在实践中继续学习，不断总结逐步完善，有所创新并在实践中提高自我由知识、本事、智慧等因素融合成的综合素质和本事，为自我事业的成功打下良好的基础这是我实习的感受第一课车工第一天，心里充满了期待，毕竟是第一次实习车工要记的东西很多，可是由于之前我有作了比较充分的心理准备与理论准备，倒也不至于令我手忙脚乱的可是真正做起来的时候，各种问题就随之而来首先初出茅庐，畏手畏脚，很多工序自我明白是这样做的，可是就是不敢确定，也许是因为第一次接触车床感觉还是很紧张和同学配合总是出现问题，无论教师如何耐心的指导一个上午下来，我还没有加工好一个简单的锤柄，可是总算没有出大问题也算是大幸了午时之后做上午未完成的工作经过一个上午的适应那个锤柄很快就做好了，感觉还算不错于是心有点轻飘飘了，正是因为这样，我在做第二个锤的时候出错了在削锥面的时候我把刀的角度用错了还好在教师的指导下，采取了补救措施，最终完成了任务在车螺纹的时候，我们小组总是担心出问题，都是在教师的耐心*旨导下完成的第二课钳工没有第一天的活力了，觉得很疲惫但仍然充满期待我们要做的工作就是用各种锂把锤头然后打孔，套螺旋，装配这个工种的全过程都是体力活.在教师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相径庭.记得有些师兄姐是这样形容的车工者，连脸上都沾了油刀屑飞溅;钳工者，满手上长出了茧和泡，汗水淋漓虽然有点夸张，可是却真的反映出钳工的辛苦过程是辛苦的，但结果却是令人欣慰的尽管隔了一个五一小长假，但经过两天的汗水淋漓，我最终做好了一个锤头第三课铳、包!］、磨床操作从这开始有点习惯金工实习了今日的资料很多，可是工序做起来简便很多主要是看演示师傅们的操作十分熟练，真的很羡慕自我上手几把，感觉还不错考试的方式倒是不错，抽签，呵呵第四课铸造最累的一课用砂子造型，突然找到了童年的感觉，但这显然不是小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情，因为泥很容易变形，所以做的时候必须要细心仔细最终T果焊接和压力铸造有点不舍，又有些激动应对着崭新的一财支术以前总是看着别人弄，觉得十分简单，等自我动起手来才发现真的很难，尤其是焊接，我比别人多练了好久自我在实习期间还有很多体会体会一是自主学习——工作后不再象在学校里学习月阱羊有课堂有作业，有考试，而是-切要自我主动去学去做只要你想学习，学习的机会还是很多的，教师傅们从不吝惜自我的经验来指导我们工作，让我们少走弯路;集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自我，我们所要作的只是甄别哪些是我们需要了解的，哪些是自我感兴趣的在我们实习的单位里，我就遇见了几个十分和善的老员工，只要问他们的是技术上的问题，他们都会一作答，使我了解到，原先理论跟实际是有很大的差距的也让我理解了一些课堂上不懂得问题二是进取进取的工作态度——在工作中，你不只为公司创造了效益同时也提高了自我，象我这样没有工作经验的新人，更需要经过多做多问来积累经验异常是我们的工作并不象正式员工那样有明确的工作范围，只是自由观摩，如果态度不够进取就可能没有事情做，所以平时就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高三是基本礼仪——步入社会就需要了解基本礼仪，而这往往是原先作为学生不大重视的，无论是着装还是待人接物，都应当合乎礼仪，才不会影响工作的正常进行这就需要平时多学习，比如注意其他人的做法或向专家请教四是为人处事——作为学生应对的无非是同学、教师、家长，而工作后就要应对更为复杂的关系无论是和领导、同事还是客户接触，都要做到妥善处理，要多沟通，并要设身处地从对方角度换位思考，而不是只是研究自我的事我想，经过这次实习让我认清了自我的很多不足和缺点第一个就是缺乏工作经验因为自我缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不自缄到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐旅R累经验的第二是工作态度仍不够进取在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒T青在作怪在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习第三是工作时仍需追求完美，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的第四是动手本事太差，看着师傅做的很好，总觉得挺简单，但自我实际操作起来却发现真的是十分困难扎实的专业知识是提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业知识时，可能感觉枯燥无味，但当工作以后，才会发现专业知识是多么的重要.但我要想提高我的工作效率，工作质量，这些知识只是明白是远远不行的，而是要精通.做为生产技术，在汽车公司来说就是设备方面的权威，若没有寸建的机械知识，在这方面你怎能服人那遇到设备问题怎能快速有效的解决呢总结:痛并欢乐着这句话用来形容短短三周的金工实习再恰当可是了这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风不能再觉着工件差个几毫米无所谓，每一点误差都可能带来巨大的损失纸上得来终觉浅，投身实践览真知短短的三周就这样过去了，累过了，苦过了，也想过了，作品也不那么另人满意，但意义十分重大一耕耘一^收获，我们得到的锻艇远高于我们的付出的金工实习个人心得报告4曾磁次看到建筑工地里闪烁的电火花，我明白那就是焊接，这节课，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了今日，教师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们田剩乍时要懂得保护自我，穿上工作服，带上头罩从教师的讲解中我了解到焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度要求当然是匀速然而在实际操作中我们往往是不快则慢，很难验寺匀速，所以焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求坚持在二至四毫米，然而在自我刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，所以要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住每个同学都尝试3根焊条，看者自我焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自我多次焊接在“工业安全”这个工种时老师就十分系统的给我门讲解了很多安全知识在每50平方米就必须至少有两瓶灭火器，高楼的要有一个安全楼梯通道而且门要常打开机械搬运时要注意不能超负荷工作，人不能站在叉车上按根据不同的火种来选择不同的灭火器怎么样开灭火器，当遇到火灾和其他事故时我们该怎么办……有时候一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太柑一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多看完录像后我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话不但会被人斥为卷口，有时还会发生重大事故所以安全总是第T立的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃这些知识始终在实习整个过程中运用到也是因为我们有了这些知识使我们很安全的学习了很多课本上没有的东西，保证了实习的顺利结束三专业名词的认识在实习工程中，我门还接触了很多陌生的专业名词车床中的夹盘、手柄、丝杆;砂轮中的法兰、衬套;汽车中的连杆变速器;不同的车刀还有很多的名称……那么多的专有名称我现在都不记得全部了这些名词代表的实物可能我门都认识但是没有这些专业名词那就很难说明这个工种的原理和操作，也会很难听的懂老师的讲解，所以这个就得我们在晚上得空余时间里面看书记了这个专有名词知道得不多让我在实习工程有一部分的内容听不明白，致使我花费不少时间能正常操作但还是没有真正弄懂其中的奥妙后，开始慢慢地找到手感，在最终的考试中以良的成绩经过经过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人力解标准，需要我们反复的练习，熟能生巧焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践金工实习个人心得报告5六周的实习即将结束，至于总体的感觉只能用八个字来概括虽然辛苦，但很充实”由于选择了钳工，便不得不与铿刀打交道从第一天的安全教育到拿起铿刀进行实战演练，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始T始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不0批手上还会出现一些工色的图案但回头看看自我的劳动成果，则感觉与自我的付出不成正比，就感觉越来越烦躁被教师发现后，经过耐心的讲解，才明白自我的加工的姿势和部位均有错误之处经过调整以后才算慢慢进入了状态但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调每出现错误的时候，教师总是悄悄地来到身边进行正确地指导使这样的尚吴在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误就这样完成了第一个零件当拿到教师那里检测时，好多错误的地方经教师分析后才恍然大悟但每次的分析指导都给我留下深刻的印象依次完成了第二件，第三件……每一次都有提高，但每一次都仍有错误，只可是错1融来越少而已这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信从这一点，我真正地向教师说一声教师!多谢您!从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，一向到此刻的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三讲的那么容易，那么简单它需要理论与实践的结合，更需要头脑和一双手的配合仅有这样，才能体现出自我的动手本事和加工水平六周看似漫长，其实也很短暂其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔每一天的五个小时很快的就过去了直到下班时才感觉到累但内心却充实了许多虽然每一天仅有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受金工实习个人心得报告四要有合作的精神像锻压这样的工种，不讲和作是完全不行的，而且还有可能出现烫伤事故我们锻压通俗一点来说就是打铁，任务是把一段圆酸山T正六边形体我们三人一组，在打铁时三人就应该合作了，两人用夹子夹紧高温的铁块让其垂直另夕・个人就拿锤子打压，这样的一次又一次的直到完成任务有一些组就时有人没夹好工件，使工件在打压过程中而掉下来!!幸亏没有伤到人，但是这是多么危险的事呀不单单是锻压要我们相互间合作，其他也是需要的，就像在课文学习有问题大家相互探讨解决一样，多人一组的话还可以轮流工作，使其得到间歇休息，使人不太累，保证了生产安全系数又提高了工作效率同学间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会这样的活动值得教育部门的借鉴金工实习报告心得范文3为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢乐这一周开始上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心中也免不了有一番特别的回味在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实践要求，圆满地完成了2周的实践金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧，身为装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惧，惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们身边，它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子，会不会像传说中那么脏，那么劳累知悉要去金工实习，我们一个个都拿出“压箱宝——军训服，因为军训服耐脏耐磨所以成为我们首选的〃工作服第一周的星期一一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服向着三区后面的金工实习工厂出发，一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又醺|」上学解勺军训生活我们从老师口中徵口，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周我们要学习钳工，老师把全部同学召集在工厂门口说了一些的介绍以后就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要紧的是没有字幕，本来就都是门外汉，都还没有接触到机械^设备再加上没有字幕，这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度好在在接下来的日子里老师讲解比较到位，再加上后来回宿舍时有上网去百度了解一下，所以我们对钳工有了Ti瞰透彻和直观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名钳工的使用范围极其广泛钳工的主要任务是加工零件，一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成，如零件加工过程中的划线，精密加工以及检验及修配等另外在装配，维修设备，工具制造和修理等方面均要用到钳工，可见钳工跟我们的生活和生产有着密不可分的联系，所以一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的在视频和老师的讲解中我们还了解到，钳工是机械中最古老的金属加工技术有着相当悠久的历史，虽然各种机床的发展和普及，逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术钳工作业主要包括饕削、锂削、锯切、划线、钻削、较削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和挪接等随着我们初步了解钳工接下来就是实际操作了，要知道只有理论没有实践是不行的，所以在老师的引导下，我们一大班人进入a工厂里面，里面摆着很多大长桌每个桌子两边有四个工作台，桌子中间还隔着一张铁丝网，以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员，在工作台上装配着一个台虎钳，在台下边有一个有个工具箱，其实就是个抽屉，里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具老师叫我们各自找到自己的工作台，然后打开工具箱，检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的，当我打开抽屉的时候，映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西，横的竖的，圆的扁的，大都长着我不认识的样子，幸好里面有T虹具清单，借助它们特征才一把它们辨认出来我们的任务很简单就是讲一个圆铁柱加工六角螺母，因为钳工大部分是手工操作，所以没经过训练的我们在开始的时候很吃力，手都快断了，但我们在磨练中不断熟悉，懂得如何正确使用工具，由于操作方法的改正我们逐渐没那么吃力了到第四天的时候，手中的螺母已经成型了，至少在我看来，它已经完成了螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的一个鼓励因为看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，感到很有成就感因为适应的很快，所以时间也不知不觉中悄悄的溜走了，一周的钳工实习很快就过去了接下来就是机加工实习了，相比钳工，机加工这边一个个庞然大物”让我们好奇心瞬间爆发，不过同时机加工这边的危险性也比钳工那边大得多，因为那些冷冰冰的家伙可没有感情，力气也不是我们肉体凡胎所能比的其实整个金工实习下来，无论是钳工还是机加工，老师们一直都在强调的问题就是安全，安全生产，文明施工时常在我们耳边回响，提醒着我们注意安全由于曷t作机械，所以机加工这边要比钳工那边轻松不少，不过同时这边对零件加工的精度要比钳工高很多，稍有一走神，不是车多了就是车偏了，让我们很是头疼车床的基本操作包括工件的装夹刀具的选用通过换档改变车床主轴的转速，左右手在走刀、进给时的相互配合等有F古话说得好熟能生巧，我们在一次次失败中，一次次锻炼中培养出操作车床的技巧，两手在操作过程中变得很协调，能灵活的调整车削速度和控制进给量最终通过我们熟练技巧和不懈努力，创造出一个个精美的零件除了车床外我们还接触了铳床和刨床，它们都是用来加工平面的，我们在老师的仔细讲解下，掌握了这些现在机器的操作方法，按老师的话来说，这对我们以后的就业很有帮助，因为现在企业看中的不是你是什么，而是你会干什么这些天的实习，让我懂得了很多，实践是培养学生实践能力的有效途径又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也非凡有意义的实践课金工实践又是我们的一次实际把握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们了解了现代。