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文本内容:
施工组织设计同意:审核:编制:
3、桩身倾斜度不超过1%H;
4、钢筋笼碎爱护层厚度5cm;
5、孔底沉渣厚度小于10cm;
6、桩径允许偏向不大于5cm;
7、灌注桩充盈系数不小于
1.0;
8、税强度达到设计要求;混凝土坍落度要求18-22cm
9、钢筋笼加工允许偏向值主筋间距±10nnn箍筋间距±20丽,直径土10mm笼长±50nnn质量保证措施
1、钢材、水泥必需有出厂合格证,并经实验室化验、测试,砂、石料送实验室检测,不合格材料决不运用
2、商砂搅拌严厉按协作比计量,保证性搅拌均匀,防止消灭灰、砂团和大块料卡管
3、加强各工序间的质量检查,验收凡验收不合格者决不能进入下道工序检验项目、标准,严厉根据规范和设计要求进行
4、施工前要进行技术交底各工种人员持证上岗,无证人员不准操作机械设备
5、强化质量管理网络把握,添加全员质量看法,自始至终贯穿“质量第一”的宗旨,保证每桩分项技术目的满足规范和设计要求
6、工地质量管理网络体系如下:
九、施工中常见的成绩和预防、处理措施:在现场实践施工过程中,因场地、操作程度、工序连接、材料供应以及设备转运等的非正常状况的消灭,都会形成施工质量等事故的发生,具体阐述如下:
(一)混凝土灌注桩的施工
1、塌孔缘由护筒埋设太浅,护筒周围没有分层捣实;钻进时泥浆比重和粘度偏小;在松懈砂层中钻进太快,桩间距较近,地层遭到上一根桩施工的扰动;地层中有特殊区段存在塌孔要素;孔内泥浆面下降没有准时补浆;成孔后停滞工夫太长;吊入钢筋笼、导管时碰撞孔壁预防措施护筒埋入原状土内,筒核心填粘土分层夯实,必要时加生石灰拌和粘土夯实,适时调整泥浆参数,在坚实砂层中钻进时适当把握转速,可接受隔一打一的方法施工,准时补充孔内泥浆,成孔后乐观组织后续工作,尽量增添停滞工夫,吊放钢筋笼和导管时要避开碰撞孔壁
2、桩顶标高达不到设计要求其缘由次要是碎灌注过程中,碎面测量不准施工时可实行反复测量和交叉测量的方法进步测量精度,使桩顶标高既满足设计要求又不会超灌太多
3、桩身碎局部离析缘由为碎质量不好,导管密封不好或导管埋深太浅相邻桩间距太小预防措施根据设计要求的协作比进行施工,导管密封要仔细检查,保证导管埋深1m以上,相邻桩施工间隔工夫应大于24小时
4、断桩惹起断桩的缘由次要有a、堵管;b、碎灌注过程中导管拔脱碎面针对堵管,次要是由于碎坍落度太小,停滞工夫过长,碎内夹有较大的石块或杂物预防措施碎灌注前必需检查碎质量,符合设计要求时方可开灌,为保证连续灌注要与砂供应商事前签定合同,碎供应必需准时,开灌前全部预备工作必需做好,人员到位,进步工作连续性,必要时在碎漏斗上设置过滤网,防止大的块体进入导管;导管底口拔出碎面,次要是拆管时,碎面高度测量不准或孔口导管长度计算不准形成的,加强质检人员的责任性和进步技术员的业务素养,并要求在拆管前,必需精确测量碎面高度断桩的处理一旦发生断桩,应马上查清断桩缘由、断桩部位和断桩工夫根据具体状况打算断桩的处理方法a、深部断桩应拔出钢筋笼重新钻进重新灌注b、顶部断桩中止施工待基坑开挖后,当作桩顶标高不足处理,即重新开挖接桩c、中部断桩钢筋笼能拔出时,按a法处理,钢筋笼拔不出时,应准时告诉甲方、设计院共同争辩处理方案,确保单桩质量满足设计要求
5、钢筋笼上浮的预防与处理浇注混凝土时有时会消灭钢筋笼被托起的景象经计算,该工程钢筋笼分量加注浆胶囊分量大于其遭到承压泥浆及混凝土拌合物的浮力,在理论上不会被浮起如若发生,分析其缘由,有二
(1)钢筋笼上的轻质材料预埋件(如塑料泡沫垫块、预留洞口的木制模具等)过多使钢筋笼上的浮力增大
(2)混凝土导管埋深过大或混凝土浇筑速度过慢,钢筋笼被托起上浮
(3)导管上提时,挂住钢筋笼预防措施
(1)、钢筋笼爱护层垫块不宜用泡沫塑料块等轻质材料,以免增大钢筋笼的浮力,我们用扁铁制造扶正器代替轻质材料垫块,预防上述景象发生;
(2)提升导管时,要使导管居中缓慢提升导管,发觉提升后有阻力时,要排解特别状况再提升
(3)、在混凝土浇筑过程中,导管下口要求埋入混凝土内2m以上,以便使从导管下口流出的混凝土能将表层混凝土向上推进而避开与泥浆直接接触但无论何种状况下导管最大插入深度不宜超过9m以免使钢筋笼上浮混凝土浇筑的上升速度不宜小于2m/h混凝土应连续灌注不得中缀提升导管时还要避开碰挂钢筋笼
十、安全消费措施
1、设置以项目经理为首的安全消费管理委员会担任制定安全消费的规章制度和措施,组织有关人员定期和不定期检查安全规定和措施的执行状况
2、装备专职安全员,担任检查、监督安全消费措施的执行状况,发觉事故隐患或有威胁职工生命安全的状况,有权责令中止施工,并准时向工地指导汇报
3、严峻劳动纪律,工作中不打闹,不睡觉,不私自离岗,不喝酒下班
4、各机组每周组织一次安全活动,检查、总结一周来安全消费规定和措施的执行状况,安全消费委员会每周组织一次定期安全检查,准时发觉成绩,快速排解隐患
5、一致制定清楚醒目的安全牌,标语牌悬挂现场
6、仔细执行安全消费十项规定,严禁违章作业,严禁违章指挥
7、施工人员进入现场必需佩带安全帽
8、宿舍严禁运用电炉取暖装备灭火器
十一、工期保证措施根据本工程特点,科学合理地支配试、锚桩施工挨次,充分发挥机械化作业优势,在保证质量安全的前提下,组织流水作业,进步机械的作业效率,加快进度,尽量延长工期
1、组建精干合理的项目指导班子,建立项目经理现场值班制,做到管理到位
2、装备充分的施工机械并储备充分的易损件机械设备按工期方案分批进场,且必需在规定的开工日前预备就绪,保证按期开工
3、以关键工序为主线,合理组织消费,尽量延长工期
4、将该工程做为重点工程,施工人员、机械和资金要满足施工要求,乐观做好各项服务协助工作,保证消费的别扭进行
十二、文明施工措施施工中乐观开展文明施工活动,实行标准化、规范化文明施工施工队伍进入现场后,要进举动员和教育,要求全部人员自觉维护工地周围居民的正常消费、生活次序,搞好工民关系,以保证工程施工别扭进行
1、做好施工现场规划,设置施工便道,开挖排水、排泥通道,供应足够的照明、看管设备,设置必要的指示牌、警告牌,施工现场临街部位按市政府有关规定做好围护
2、实在做好现场环境的爱护工作,尽可能增添环境净化
①、对于钻孔置换土及泥浆要用汽车准时清运,并排放到指定地点现场出入车辆要实行有效措施进行清洗,严禁将泥土等带上大路,形成净化施工现场大门口要派专人定时进行打扫
②、在空载状况下,机械尽量接受低油门,以增添乐音净化
③、夜间施工一概不准高声喧哗,以免影响居民休息
④、现场启动柴油发电机时,要实行有效的隔音措施
3、物料堆放,洁净有序
4、加强机具的维护保养、清洗检修工作
5、加强食堂、茶炉、厕所等设备管理,搞好现场环境卫生和个人卫生,防止疾病发生
6、搞好同甲方、监理单位的协调协作工作.
十三、旱季施工措施本工程施工正值旱季,为保证施工人员、机械、财产的安全和打桩工程保质保量按时完成,特制定以下措施
1、建立健全防汛组织和值班制度;
2、保持一支常备性的抢险队伍,机组人员吃住在工地,遇到险情马上投入抢险首先保证人身、机械的安全,将灾情损失增添到最低限制;
3、在场地周围实行有效措施防止雨水进入施工现场;
4、下暴雨时若现场积水较多,应组织工人实行明排等方法快速抽干,以保证正常施工;
5、工地现场的钢筋等施工原材料必需堆放在较高地位,下面垫高15cm上边用帆布或塑料布盖严,防止雨淋生锈影响运用;
6、施工人员食宿住房应及早进行检查,危房必需加固或及早撤离;
7、机电设备必需装设漏电爱护器,电缆、电线应残缺,并经常检查,绝缘防护有破损时准时修复;
8、遇有险情准时和甲方联系,搞好协同作战,确保工程别扭进行施工人员装备雨衣、长雨鞋等劳保防雨用品
9、施工现场内支架平台要有防雨遮挡,另外要在支架平台做好防滑设备,实在保障机械、人身安全
10、施工现场内全部的电气设备要有防雨遮挡,防止雨水进入,形成短路酿成机械、人身安全事故
11、在施工现场内支架平台上的施工人员要系好、系牢安全带,戴好安全帽,从各环节做好人身安全保障
12、现场要有良好的排水措施,排水沟及地下排水道要经常清算
十四、降低工程费用措施
1、在降低成本上,我公司将从技术方面和组织方面进行片面设计,技术措施要以降低消费耗费为宗旨,组织措施以毁灭消费性损耗,进步消费效率和组织管理效果为宗旨
2、充分调动施工工人的消费乐观性,降低人工费用,把思想政治工作落实到施工中去,实在进步劳动消费率
3、加强现场运用机械的日常维护保养工作,发觉成绩准时处理,进步机械效率和运用率,以充分发挥机械消费力量
4、施工现场应节省用水、用电,毁灭长流水和长明灯景象
5、对油料、钢丝绳等施工用料应制定材料方案,作到既有储备又要节省
6、充分利用施工现场的现有资源,尽可能利用已有的道路、管线、建筑物为施工服务,增添暂设工程的费用
十五、竣工材料提交
1、开工报告;
2、桩基施工方案;
3、放线成果图;
4、原材料实验报告;
5、钢筋焊接实验报告;
6、商碎质量证明文件;
7、混凝土强度实验报告;
8、钢筋隐蔽工程检查验收记录表;
9、钻孔、灌注碎原始记录表;
10、竣工报告;
11、其它有关材料附件次要内容:
一、工程概述
二、项目班子组成
三、工程量、施工挨次及工期支装备
四、进场次要施工设备
五、施工前的预备
六、钻孔灌注桩施工工艺及操作要点
七、质量标准及质量保证措施
八、施工中常见的成绩和预防、处理措施
九、安全消费措施
十、工期保证措施
十一、文明施工消费措施
十二、旱季施工措施
十三、降低工程费用措施
十四、竣工材料提交
一、编制根据《建筑桩基技术规范》JGJ94-94;《建筑工程质量验收一致标准》GB50300-2001;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002;《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;
二、工程概述该工程位于某市某某地区某大街,由某岩土工程勘察检测有限公司供应的地质勘察报告,该工程场地土构成如下本场地波动地下水位〜m该工程接受泥浆护壁冲击钻孔钢筋混凝土灌注桩设计工程桩168根,桩径800mm有效桩长30m桩身强度C30;试桩3根,桩径800mm有效桩长
33.8m桩身强度C30;锚桩12根,桩径800mm有效桩长
33.75m桩身强度C30o
三、人员组织机构
1、项目部组成人员:
2、劳动力方案表冲击钻机组10人/台班40人钢筋笼制造组组长15人泥浆外运组5人合计60人
四、工程量、施工挨次及工期支配根据甲方供应的施工图纸,共有钻孔灌注桩213根,具体工程量如下
1、钻孔延伸米约
7360.43m(自然地坪标高按-
5.3m计算);
2、钢筋笼制造约吨;
3、灌注C3O商品混凝土约
3612.3m3(未含充盈系数);
4、埋设
①900钢护筒3m;施工挨次及工期支配进场4台22型冲击钻机,日成桩4根,213根钢筋混凝土灌注桩有效工期54天,考虑4天机动工夫,3天放线工夫施工挨次在保证质量和安全的前提下由项目部自行支配由于现场停电、电力供应不足、设计变更、居民干扰、地下空洞、地质状况不测等非乙方缘由形成的复工、窝工,工期顺延
五、进场次要施工设备
六、施工前的预备甲方应做好如下工作
1、担任办理施工答应证,施工前交乙方地质材料1份,施工图2份,并组织图纸会审,场地内建筑红线,把握轴线,水准点进行书面交底
2、担任施工现场的三通一平工作,满足施工用电、用水要求,电源送到现场并拆卸配电箱施工用电600千瓦,用水每天500吨
3、为乙方施工人员供应临设场地
4、探明并肃清桩区边疆下管线、砖碎基础、空洞、墓穴等地下妨碍物,基坑回填土须碾压、夯实
5、支配专人协调处理打桩施工中消灭的成绩,如道路通行、邻里纠纷等
6、装备专人对乙方施工进行质量、进度方面的监督,并准时进行逐桩逐项的签验工作乙方应做好以下工作
1、编制施工方案(经甲方和监理公司审定后执行)
2、组织机械进场,处理暂时设备
3、对施工现场一致规划,暂时设备、钢筋笼加工场、施工置换泥浆的堆放等地位要统筹兼顾,以便利施工为宜
4、对全体施工人员进行技术交底和安全教育
5、分期分批组织原材料进场各种原材料按规定要求进行测试和化验,不合格的材料决不准进入现场,钢材要有出厂合格证,商品混凝土出示合格证
6、电焊工提早进入工地加工钢筋笼正式加工前要作拉力实验,合格后再施焊
七、钻孔灌注桩一压力灌浆施工工艺及操作要点
(一)、工艺流程机械就位一后方木点距离定桩位一埋设护筒一钻孔一清孔一安放钢筋笼,桩端压力灌浆安装的绑扎固定一安装导管、漏斗一灌注砂一拆除导管和漏斗,拨出护筒一机械移位进入下一根桩施工一达到压力灌浆龄期后进行高压注浆
(二)、操作要点如下
1、机械就位安装本机械就位接受“自牵法”,要求场地平整、真实就位机遇械前后轴用两根250X250X4000MM的方木顺机向垫高,轮胎悬空,让方木承受整个机体分量,并找平、颠簸四条拉线按45°角对称拉紧,地锚埋上天下一米处夯实,机械带有撑杆的用撑杆支撑
2、后方木点距离定位及埋设护筒埋设护筒时孔位桩要挖掉,在后方木上有2个固定不变的小铁钉,钻机就位后用钢尺量桩位点到两铁钉的距离,作以记录然后按护筒直径加20cm以孔桩为圆心就地划圆作为开挖护筒坑范围坑挖好后用机械将护筒吊入坑内,两点距离交点与护筒中心对正落地颠簸护筒核心10cm空隙用粘土分层夯实此时,校正钻机主绳与交点同心,若不同心,需调零件械到同心为止在施工中,根据记录数据随时检查桩位能否偏移,发生偏移,准时校正
3、钻孔开机前护筒内填入过量粘土并加水,使开机就能造出泥浆护壁和护筒连成全体,否则,护筒下口处易消灭塌方刚开钻应低冲程,慢进尺,使孔口构成圆滑,密实,直顺形态,这样既可把握孔口塌方,也可起导向作用当钻头全部进入护筒后再正常钻进钻孔过程中,遇到软硬变化的地层,应低冲程,慢进尺,防止消灭斜孔钻进中,要勤打勤抽,使钻头经常冲击新的原始地层,这样既减小机械负荷,又可加快进尺,严禁“大松绳”和打空锤钻孔时,如系粘土、亚砂土地层,应勤打勤松绳,不行大松绳、快进尺,防止消灭斜孔;如系砂、砾石地层,应填些粘土,勤打勤抽渣,这样可加快进度,也能将钻渣抽净;如系流砂层,应将泥浆比重加大到L4左右钻孔和抽渣过程中,要勤加压力水,使孔内水位经常保持在护筒口以下
0.3m处并视地质状况适时调整泥浆比重普通地层钻孔时泥浆比重把握在
1.2-
1.25左右,易塌孔的地层或遇有流砂层时可加大到
1.3-
1.4左右
4、清孔当钻孔达到设计深度后,停机往孔内填入过量粘土,使孔内悬浮颗粒沉淀后,再开机冲击数分钟,使沉渣与粘土混合后再抽渣,这样反复几次,清孔比较彻底清孔前后开灌的泥浆比重普通把握在
1.15〜
1.2以内孔底沉渣应小于规定要求的100mm清孔后应准时验孔检查人员与机组人员要亲密协作,当清孔时,机组准时告诉检查人员到现场等候,清孔完成后,检查人员对检查项目逐项检查、记录、合格后马上转入下道工序钻孔接近终孔时,操作工人要特殊留意应勤打勤测量,防止超打,影响桩端后压浆安装的安放
5、安放钢筋笼钢筋笼加工按图纸要求进行,要求焊接顺直,其中主筋
①14(锚桩为
①22)的螺纹钢接受单面搭接焊为把握爱护层厚度,应在钢筋笼主筋上加焊扶正器,每四个为一组,沿钢筋笼同一截面核心均匀布置,扶正器用30X3mm扁铁制造,扶正器垂直于钢筋笼,距主筋高度为50mm箍筋间距按设计要求焊接,和主筋点焊钢筋笼运输、吊装入孔时要实行爱护措施,防止歪曲变形入孔时要扶稳、直顺、渐渐放入孔中,防止碰撞孔壁,放到设计标高后用2根e12钢筋在孔口予以固定高程严禁下放钢筋笼过程中强扭硬压形成压浆安装的损坏
6、安装导管、漏斗安装导管的基本要求是直顺,不漏气导管直径250mm每节长度1-3m两节导管连接时,两法兰螺栓应对头拧紧,严禁一个螺栓拧紧后再拧别的螺栓,这样法兰会张嘴漏气,形成灌碎时导管内进水导管底部距孔底距离普通在
0.3-
0.5m为宜,太低碎出导管口不畅,过高则影响桩尖碎强度导管进场前在基地均已作高压注水实验,安装过程中严厉按规定操作,保证导管不漏气、不跑水待导管安装终了,将漏斗吊起,嘴子插入导管上口部颠簸,以便于灌注碎为宜
7、灌注水下破
(1)首灌碎在导管上口和漏斗嘴之间要设置隔水栓(用砂球即可),隔水栓直径小于导管直径15-20mmo
(2)灌注碎过程中,设专人测量、记录碎灌入量,孔内碎面上贬值,导管埋深等数据,每次拆卸导管前核对碎灌入量与碎面上贬值能否相符,若碎面上贬值低于碎灌入量上贬值,阐明钻孔过程中该部位有塌孔景象,可连续灌注若碎面上贬值大于灌入量上贬值阐明灌注过程中砂面以上有塌孔景象,这时必需对塌入碎面上的土方视状况处理:A、塌入土方不多,仍能连续灌注时,可计算出塌方厚度,在拆卸导管时除满足碎埋深导管1米外,还须加上塌方厚度,连续灌注,直至将土方顶升到桩顶标高以上;B、塌方较厚不能连续灌注时,可用细抽渣筒或空压机肃清塌土后重新灌注,但工夫必需抓紧,否则,碎初凝后将发生不翻浆,导管拔不出,导管堵塞及断桩事故拆除导管时要渐渐提升,防止导管法兰挂住钢筋笼,发觉挂笼后不行强提硬拔,应将导管放松,左右悄然转动,然后再稳稳地提升,普通即可排解导管埋深把握在2-6m为宜,每次拆卸导管不得大于4m3根试桩做同条件试块2组,每桩打试块1组用于28天强度检测,前3根桩每桩打同条件试块3组,其中2组用于5天、7天强度检测
8、拆除导管、漏斗及护筒碎灌注到设计标高当前(普通应考虑浮浆层1m)即中止灌碎,拆除孔内导管,及上部漏斗,拔出护筒,并清洗洁净,以备下次再用灌注终了最终拔出导管提升速度不得大于5m/分钟,并在导管底口提升至桩顶设计标高处进展10〜15秒,上下抖动数次,再慢速拔出孔外,以保证桩头碎浇注质量】
八、质量标准及质量保证措施桩基施工中,严厉执行建筑桩基技术JGJ94-94规范,按设计要求和甲方及监理公司技术交底细心组织,细心施工质量标准如下
1、灌注桩施工合格率100%;
2、桩位偏向不超过10cm;土层土质层厚m层底埋深m地质土类
①
1.5-
2.
61.5-
2.6Q24
②
4.9-
7.
57.5-
9.6Q%
③
3.8-
8.
112.7〜
16.4Qo
④
6.5—
11.
924.2〜
27.5Qu
⑤⑥姓名性别职务职称人数序号机械设备称号型号规格数量制造年份用途1冲击钻机CZ-22型62005成孔2导管等灌注设备62007灌注於3泥浆运输车32004置换泥浆的清运4泥浆泵220085污水泵220086电焊机72008钢筋笼制安、机械修缮等7钢筋笼加工设备12008钢筋笼加工8程度仪12008现场操平9全站仪GTS-33512008测量放线其它配套设备等。
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