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文本内容:
1、编制根据本方案以施工图纸及现行设计施工规范、规程、文件、图集为编制根据，次要参考项目如下
2、工程概况
3、施工部署由于目前处于抢工阶段，各段需片面铺开，先具备施工条件的先施工方案各个区段地下部分墙、柱、梁、板模板板面一致接受木质多层板，模板加工、加固方式不强调一致各区域先进行样板施工，样板经过验收后再片面铺开因场地狭小，模板需分两部份加工一部份在地面加工场地加工成型，运至现场后安装；另一部份直接在现场拼制本工程模板用量较大规格数量多，不易提早将全部模板按结构尺寸绘制成图要求各段主管工长按实践状况绘制模板加工图，但其中梁柱接头号重点部位仍应仔细琢磨，提早预制
3.因本工程工期紧，模板的垂直全部运用塔吊但程度运输绝大部分由现场人工处理，所以各段施工员应提早考虑模板存放地位，以最大限制利用塔吊处理吊装成绩尽量避开二次搬运
4、施工预备
1.技术预备下端距地面300inni两头一道距地面1800上端一道在可调平托以下500mm程度拉杆要纵横设置
4、铺设主龙骨次龙骨，间距按不同板厚由计算打算，主次龙骨两端均应连接梁侧模板
5、铺面板，用圆钉固定在小龙骨上，板拼接时，拼缝必需在小龙骨上并用圆钉固定，在与梁侧模连接时，用圆钉将侧板固定在小龙骨上
6、平板模板铺好后应进行模板面标高的检查工作，如有不符，应进行调整检验板面标高，平整度，并将梁内及板面打扫洁净，然后报验
7、
2、3加掖梁、斜梁钢筋施工加掖梁钢筋施工BC、BE、BG、BR、BV、BS、BT等轴线梁为加掖梁，加掖高度为650加掖长度为
3000、3200o先由技术部门根据图纸加掖梁的角度和斜梁部分两端折转点凹凸差，用电脑计算和绘制出各把握点的坐标，算出加掖部分梁底模板长度和梁帮模板尺寸打印出来；发给施工员和施工班组每道斜梁的梁帮模板加工前都必需按11在地面放大样按大样加工
7、
2、4斜梁施工预备地下各层顶板，由于结构找坡，东西两侧部分楼板板面和框架梁呈倾斜状，标高较简单由坡度不等的的斜梁与其上部的楼板构成施工有肯定难度施工前，应做好充分预备技术部门要根据图纸定位尺寸，用电脑计算和绘制出各把握点的坐标，打印出来；发给放线班和施工班组每道斜梁的梁帮模板尺寸加工前都必需按11在地面放大样然后按大样加工
7、
2、5楼梯模板施工前应根据实践层高放样，特殊留意两头休息平台和楼层地面作法的厚度，以确定第一跑和最终一跑，踏步高度，防止影响装修做法交圈，安装挨次，先安装休息平台梁模板、再安装楼体模板斜楞，然后铺设楼梯底模（竹胶板）楼梯外帮侧模和踏步模板接受预制钢模板与底模配套运用安装模板时要特殊加强斜向支撑的固定，防止浇筑税时模板移动
7.
2.6预埋件的留设⑴竖向构件预埋件的留置一一焊接固定焊接时先将预埋件外出面紧贴钢模板，锚脚与钢筋骨架刚度较小时可将锚脚加长，焊接时不得损伤钢筋⑵程度构件预埋的留置梁顶面预埋件可实行用铁钉固定的方法板顶面预埋件将预埋件锚脚做成n字形与楼板钢筋焊接，用转变锚脚的高度调整预埋件标高
2.7预留孔洞的设置根据设计要求预先加工孔洞的内衬模，在绑扎钢筋时安装好，并在两侧钉上海绵垫，校核终了后方可安装模板
7、3模板拆除要求⑴模板的拆除，除了侧模应能保证税表面及棱角不受损坏时（大于1N/mm2）方可拆除外，严厉执行碎拆模告诉书制及规范的有关规定执行⑵模板拆除挨次和方法，应根据配板设计的规定进行，遵照先支后拆后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的准绳拆模时，严禁用大锤和撬棍，硬砸硬撬⑶梁、楼板应先拆除梁侧模，再拆除梁底模4拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故待该片模板全部拆除后，方准将模板配件、支架等运出堆放5拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人传递，按指定地点堆放，并做到准时清算、修缮，涂刷好隔离剂
6、拆模后马上将墙柱的阳角用角模加以护角，防止碰坏，楼梯踏步的沿边用木板钉成三角加木条进行爱护
7、拆除的模板和支架准时清运至堆物，清算整修，刷油堆存，有钉的木方或木板准时肃清，防止伤人，拆模清运后地面打扫洁净，保持文明施工
8、地下室拆模的照明必需用小于36V的低压照明设备9模板支撑体系拆除工夫拆模时应同时满足工夫和强度要求，所以应做好碎试块的留置工作，确保拆模工夫的精确性
8、质量保证措施
8、
1、本工程结构质量目的“长城杯”，对硅构件要求“内坚外美”所以对模板有较高的要求，因此全体员工必需从思想上高度注重举动上努力拼搏项目部首先对员工广泛鼓吹，教育员工以仔细担任的态度对待这项工作，从严要求本人，谦逊学习，努力讨论改近方法，细心施工，真正做到思想全都，举动全都，不折不扣地按质按量完成义务虚现这一光荣的目的
8、
2、方案交底，组织施工技术员，木工队长，班组长质检员参与，将方案中的施工方法，具体步骤质量要求安全消费等具体交待清楚，进行争辩围绕争创长城杯，对各个细部进行讨论，丰富和完善方案的内容，真正起到指点实践工作的作用
8、
3、参与施工操作的木工应达到三级技术程度，具有肯定的实践施工阅历
8、
4、参与现场管理的施工员、技术员、质检员、安全员应深化施工现场检查督促指点，发觉成绩准时处理不要预先“验尸”，形成返工铺张
8、
5、对于比较成功的阅历如墙体安放梯子筋柱顶墙顶安放定位筋，阳角用固定角模，模板上中下设模板限位支撑等等，均要自创运用，提合理化建议，改造施工方法
8、
6、对材质必需严厉把握这是保证工程质量的重要一环，多层板不应翘曲，开裂脱胶，飞边，木方用东北落叶松，不应弯扭，开裂死节和截面过大误差，凡不符合要求的材料不能运用
8、
7、锯割多层板时，要弹线用公用工具切割，并创光喷涂油漆（或胶），木方贴近多层板的绝对二面要创平，厚度基本全都
8、
8、按模板验评标准精度要求（按结构长城杯要求）:1）模板安装允许偏向，见下表2）预埋件和预留洞允许偏向，见下表:
9、安全保证措施
9、
1、现场操作人员应戴安全帽，扣好帽带，高空作业时系安全带和工具袋工具放在袋内，防止坠落伤人
9、
2、木工机械要加防护安装，要有接地线，安装漏电爱护器，分机要一机一闸一爱护，机械操作人员要经过培训特证上岗
9、
3、木工及堆场设置足够消防器材并经常检查，发觉失效准时更换
9、
4、施工现场禁止吸烟，杜绝火种
9、
5、刨花木屑应准时清运到指定地点堆存，并准时外运
9、
6、模板或材料吊运时，在吊臂旋转范围内不准停立或行走
9、
7、拆模时人员不行停留在拆除的板下
9、
8、墙柱模板支立时，应搭设操作脚手架，铺设跳板，支立梁侧模时，应在梁侧操作架上铺脚手板，操作架外侧应设防护栏杆
9、
9、木工机械乐音较大，应按指定地点安装，并设有防乐音措施，为了防止空气净化应实行防尘措施
9、
10、大风大雨大雾大雪天气，不准在高空作业，雨雪后要实行防滑措施并检查架子的波动性
10.模板验算书
10.
1.计算参数1计算参考书《建筑施工手册》、《简明施工计算手册》2力学功能:3构件截面特性:
10.
2.模板验算:
2.1板模以单块板为计算单元，横楞间距为300mm板的计算受荷面积为1000mmxi220mll1按三跨连续板验算A、板的验算受力简图如下a、荷载计算板面自重L2Xl.lXlO3xo.oi2=
158.4N/ni2150厚新浇碎自重
1.2X24000X
0.15=4320N/m2钢筋自重
1.2X1100X
0.15=198N/m2施工荷载
1.4X2500=3500N/m荷载设计值总计
8176.4N/m2板宽取1mm计，则线荷载qi=
0.001X
8176.4=
8.17N/mq2=
0.001X
8176.4-3500=
4.6N/m集中荷载P=
0.001X3500=
3.5N/mb、强度验算施工荷载为均布荷载时，跨度300mm按三等跨连续梁计算，查表得Km=
0.107Mb支尸KmqL2=
0.107X
8.17X
0.32=
78.68Nmm施工荷载为集中荷载时，Km=-
0.321Mb支2=KmqL2+Km，PL=
0.107X
4.68X
0.32+
0.321X
3.5X
0.3=382NmmMb支2Mb支1故运用Mb支2验算强度竹胶板W=l/6XlXll2=
20.17mm3=M/o=
38220.17=
18.9N/mm250N/mm2木质多层板W=1/6X1X182=54mm3=M/3=382+54=
7.1N/min220N/mm2c、挠度验算:验算挠度接受恒荷载标准值，荷载计算如下模板自重165N/n2150mm厚硅24000X
0.15=3600N/m2钢筋自重1100X
0.O=165N/m2合计3930N/m2取板宽1mmq=
1.0X103X3930=
3.93N/m验算竹胶板如下1=1/12X1X113=111nlm2查表得Kamax=
0.6323=IGmaxXql4/100EI=
0.632X
3.93X3004X10-3/100X9000Xlll=
0.2mmL/400=300/400=
0.75叫满足要求验算木质多层板如下1=1/12X1X3=486mm2查表得K«，max=
0.6323二ICmaxXql4/100EI=
0.632X
3.93X3004X103/100X4000X486=
0.1mmL/400=300/400=
0.75nrn满足要求B、次楞验算a、强度验算按Mb支1的荷载受力情形验算强度q=
8176.4X
0.3=
2452.92N/mMmax=KmqL2=
0.117X
2452.92X
1.2M13N/m50X100mm木方的截面特性g=BH2/6=50X1003/6=83333mm31=50X100000/12=4166667mm4E=6000N/mm2fm=13N/mm2=m/w=413X1034-83333=
4.96N/mni2fm=13N/mm2满足要求b、挠度验算查表得Kw=
0.677q=
0.3X3930=1179N/mm3二Kw・ql4/100EI=
0.667X1179X12004/100X6000X1041667=
2.25mmL/400=1200/400=3mm满足要求C、主楞验算a、截面特性接受100X100mm木方W=BH2/6=100X1002/6=166667mm3I=BH3/12=100X1003/12=8333333mm4b、荷载计算按三跨连续梁计算，P值按次楞最大受力形态取值查表得Km=-
0.267Kw=
1.833P=
1.2ql=l.2X
8176.4X
0.3=2943NM=KmPl=-
0.267X2943X1200=943098N・m*二M/W=943098/333333=
2.83N/mm2fm=13N/mm2满足要求a=KwF13/100EI=
1.883X2943X12003/100X6000X8333333=
1.91mmL/400=3mm满足要求D、支撑体系验算支撑方格为
1.2义
1.2m高度取最大高度
5.6m除去板厚为
5.3ma、荷载计算按轴心受压为计算模型，单肢受荷面积为L2X
1.2=
1.44m2取次楞最大受力形态验算N=PXL/
0.3=2943X
1.2/03=
11.77KN支撑体系步距为
1.2m查表得gki=
0.1597则Gk=HiXg
4.25X
0.1597=
0.679kN入二Uh/I=
1.85X
1.2/
0.0158=
140.5查表得6=
0.349b、验算波动N=N+Gk=l
1.77+
0.679=
12.499kNN7OA=
12.499/
0.349X489=
0.07kN/mm2fc/
0.9ym=
0.205/
0.9=
0.2278kN/mm2满足要求
10.
2.2墙面模板A、混凝土侧压力计算F=
0.22丫加B1B2V1/2=
0.22X25X
6.67X
1.0X10X
1.81/2=
49.2kN/m2F=y*=25X3=75kN/m2取两者的较小值，结合施工阅历取50kN/m2其中to=2OO/T+15=200/15+15=
6.67B、板面验算板面厚18mm次龙骨间距300nm1按三跨连续梁计算取1mm板宽w=l/6XlX182=54mm3I=1X183/12=486mm4M=
0.1ql2=
0.1X50X
0.3M50Nmm=450/54=
8.3N/mm220N/mm2满足要求3=
0.677ql4/100EI=
0.677X50XIO*3004/100X4000X
4864.
1.
1.施工管理人员首先仔细生疏施工图纸，并组织学习相关的施工规范片面理解设计意图，提出并处理图纸与施工之间存在的冲突，办理技术交底、洽商
4.
2.消费预备
4.
2.1根据施工现场可供应的地位，布置现场暂设和材料堆放场地
4.
2.
2.编制各阶段劳动力方案和机械设备进场方案
2.
3.明白施工划项，组织协调分包单位的消费支配
5.模板材料及加工1梁模板梁底用钢管（或碗扣架）加平托作顶撑，平托上设100X100木方，18厚多层板作板面，梁帮模板用50X100木方作背楞，钢管龙骨中14螺栓穿梁对拉，或50X100木方作程度通楞，50X50木方侧向斜支顶2楼板模板楼板模板可运用早拆体系支拆模思绪为梁与梁之间的模板，减去
1.22m宽的整倍数，所剩不足整板的数值均匀或凑为板缝宽度之和板缝地位下面由中48钢管立杆（纵向程度通拉上、中、下三道中48钢管）、U型托、50X100木方通楞组成单独支撑系统其他整板面部分用18厚多层板作面板50X100木方作次龙骨（与板缝平行），木工字梁（或100X100木方）作主龙骨，碗扣架支撑体系待楼板碎达到设计强度50%时即可将多层板楼板面板、50X100木方次龙骨、木工字梁（或100X100木方）主龙骨及碗扣架支撑体系拆除拆除同时，板缝地位中48钢管立杆横向程度=
1.41mm300/250=
1.2inni不满足要求，但考虑到是短期荷载，随着碎分散，碎侧压力减弱，变形值有可能减小同时，
1.41mm的板面误差也未超出允许偏向C、次龙骨验算次龙骨间距300imn50X100mm木方;主龙骨间距800mmw=83333mm31=4166667mm4q=50X300/1000=15N/mmM=
0.084ql2=
0.084X15X8002=806400Nmm=M/w=806400/83333=
9.68N/mm213N/mm2满足要求w=
0.677ql4/100EI=
0.677X15X8004/100X6000X4166667=
1.64mm800/250=
3.2mm满足要求D、主龙骨验算主龙骨为2根100X100mm木方，间距800mm按三跨连续梁验算，P值按次楞最大受力形态取值查表得Km=-
0.267Kw=l.833P=L2ql=l.2X50000X
0.3X
0.8=14400NM=KmPl=-
0.267X14400X800=3075840N・mmax二M/W=3075840/2X166667=
9.23N/mm2fm=13N/mm2满足要求a=KwF13/100EI=
1.883X14400X8OO3/1OOX6000X2X8333333=
1.39mmL/400=2mm满足要求E、对拉螺栓验算接受M18螺栓有效直径按
①16考虑N=50X
0.8X
0.8=32kN205X兀X8=
41.2kN满足要求通拉上、中、两道
①48钢管使各条板缝地位中48钢管立杆构成波动的支撑体系，以满足后期楼板碎强度增长和上部施工荷载传递的需求3楼梯模板楼梯设在核心筒内，安装筒墙模板时，在楼梯平台处将墙模开槽，用特制开孔模板甩出平台钢筋，待墙模板拆除后，再安装平台楼梯模板面板用18厚多层板50X100木方背楞，100X100木方龙骨钢管平托支撑踏步及侧模板用50厚木板制成工具式楼梯模板
5、4模板加工
5、
4、1梁模板、楼梯模板、集水坑模板均在现场加工制造，梁底模板、梁侧模板加工制形成型后编号分别堆放，所制形成型的模板均应涂刷脱模剂
5、
4、2螺栓在指定加工地点设置螺栓加工架，丝牙要求粗牙，螺牙长度280mm螺杆长度根据墙厚加工涂油分规格存放
5、5施工机械设备现场与加工场需用电锯，电刨，手提电锯，电钻，喷枪，相应的变配电设备应留意用电安全大块模板需求塔吊协作，以上机械均应在进场前，检查调试运转正常模板设计
6、
1、汽车坡道墙体汽车坡道是斜坡板，坡道两侧的墙体按楼层标高与其他外墙同时浇注坡道钢筋甩出，直坡道墙体模板开孔，板上、中、下用三根50X100木方作背楞圆弧坡道背楞接受竖向立楞，程度背楞接受弯曲成型的中48钢管或钢筋，穿墙螺栓固定，螺栓均套硬塑料管坡道板施工时，在坡道处搭设满堂红架子用900系列扣碗式脚手架上满铺脚手板，在三角支撑下用100X100木方和平托钢支撑加强，间距与三角支撑相反
6、
2、梁模板设计本工程设计梁的规格比较多，规格较小的未计在内，400X600以上的梁有近20种如500X600—700600X700—800600X1100—
120013001880、800X
900、900X9001000X700等，梁净跨大多数是6m、8m、9m、12m；次梁净跨多数为
4.2m、
5.2m梁底模板宽度与梁相等，用18厚多层板与50X100木方拼成整块模板搁置在钢管支撑排架上梁侧模板用18厚多层板和50X100木方（立着用）按楼顶板以下梁高制成整块模板，梁帮模板夹住梁底模板，立在底模板的两侧，梁侧模板下部用锁口方子锁实用螺栓对拉或钢管斜支撑固定全部楞木的间距、板下小横杆的间距、螺栓间距由计算打算梁底用100X100木方顺梁跨度由钢管加平托顶撑支撑，间距由计算打算底板下的钢管小横杆与大横杆连接，大横杆与立杆连接螺栓均套硬塑料管，梁上口设模板限位卡，保证梁的截面
6、
3、楼板模板设计楼板模板根据板的净跨用18厚
1.22X
2.44m多层板整块铺设不足处裁板补缺，应裁的板在加工场加工成型刷好油漆（或胶），不得在楼面上恣意锯割拼接时拼缝设在木方上板的模板应顶在梁的侧模板上，连接的阴角用木方加固，防止接茬错位面板下小龙骨50X100木方主龙骨木工字梁（或100X100木方）用钢管平托（或碗扣平托）支架体系承载，龙骨间距均由计算打算
6、
4.楼梯模板设计平台与梯段面板用18厚多层板、50X100木方背楞，100X100木方主龙骨，钢管平托支撑，平台模板，梯段模板均顶在梯梁模板的侧板上，梯段模板的上端做成斜边，与梯梁模板连接密缝，梯段两侧的斜板，用50厚木板按踏步尺寸做成模具，外侧模板下平底板，上安踏步挡板，用木方固定，内侧靠墙，踏步挡板用50X100木方固定悬空倒置制造梯段侧模板时，按图纸画出大样，制造梯段模具，放大样时特殊留意上下平台的标高仔细算好梯板的坡长，对比图纸每步踏步的宽度、高度、排出梯段的步数
6、
5.门窗洞口模板设计门窗洞口模板用50厚木板拼装，转角处用定型夹具加螺栓调整拆装木板外侧、刨光刷脱模油（或贴塑料板），内侧用50X100木方作程度支撑加固宽小于1000时，在下口模板中留置中50气孔，对大于1100的在下口模板中留60X600nim槽如发觉陷凹可补浇残缺，在窗两侧的墙模板应在一侧留置施工观看洞高大于800宽不小于窗宽的2/3o
6、
6.后浇带模板设计用18厚多层板制成500-600宽按上下钢筋净距，分三段制成锯齿形（按钢筋规格和间距）横板，50X100木方作背楞（横向安装）用钢管（或100X100木方）作主龙骨50X100木方支撑固定
6、
7、梁柱接头模板设计梁柱接头为了保证棱角顺直、方正、接茬平直，截面尺寸相反，数量大的梁柱接头接受定型的接头模板，每个立面用2块拼装，每个柱子周围共8块，钢管作柱箍在梁下拉接加掖梁和纵横梁梁高相反的梁柱接头，接受4片W型阳角模板，阳角模板拐入柱头阳角模板下端用两道柱箍固定
7、模板施工
7、
1、施工预备
（1）弹线板面碎浇筑后，达到肯定强度可上人行走时在板面上弹出纵横轴线，墙柱外皮线和模板把握线，也就是墙体要弹4条线，柱子要弹8条线模板成型后，在模板上测出标高线（或在模板上露钢筋的上端）把握浇筑高度模板拆除后在柱碎上测出50线，（注明结构标高或建筑标高）以引测层高，弹出轴线，安梁底模板支顶板模板前，应按预先计算好的板缝地位，弹出（支顶系统）的板缝地位线
（2）清算基底梁、柱截面内的税应凿毛、剔出浮浆和松懈石子，用鼓风机吹净，并肃清其他杂物，水冲洁净
（3）根据梁的地位先搭设梁底模板支承架，梁底模板支承架接受碗口式脚手架搭设，铺设梁底模板木方子（
①48钢管）主楞梁钢筋绑扎脚手架，应与顶板支模系统相结合，以免反复支搭梁钢筋帮扎结束后，搭顶板模板满堂脚手架
7、
2、梁板模板安装梁模板安装工艺流程:弹线（轴线标高线）一一搭设梁底支架一一安装梁底模板并起拱一一绑扎梁钢筋并设置垫块一一安装梁侧模一一安装锁口立管，加固横杆及对拉螺栓一一安装斜撑一一复核梁模尺寸地位及垂直度一一与顶板模板连接—一清算顶板模板安装工艺流程搭设支架一一安装主龙骨一一安装次龙骨一一调整模板下皮标高一一铺设面板一一检验板面标高、平整度与梁侧模板连接的密实坚固和平整度——清算
7、
2、1梁模板安装梁模板有底模、侧模、锁口方子组成，侧模和底模接受18厚竹胶合板为保证梁底、梁帮板面方正顺直，有足够刚度，梁底设5X10cm通长木方梁侧模板，拼缝应设置在次楞上，所以拼装梁模板，次楞的间距应考虑拼缝的要求横木接受100X100mm间距900nm长度不小于2X梁高+梁宽，横楞的自在端不得小于30cm锁口方子将梁侧板与底板夹紧，底板与侧面接缝处贴粘泡沫塑料条挤严，在主次梁交接处应在主梁侧板上留缺口，并钉上次梁的侧板，在立梁的衬口挡上钉上底板，竖向支撑方格为900X900mm梁模板安装时，应在梁模板端头下方设一衬口档，浇注砂前用以肃清模板内杂物肃清结束用支撑将衬口档封严固定附墙柱应在连墙上方预留一螺栓孔，以便拉结衬口档，然后把梁底板两端搁置在柱模衬口档的支撑，并按梁模长度等分顶撑立柱的间距，按梁的宽度确定顶撑立柱的排距安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧，并钉牢在顶撑头上木龙骨上，随即把斜撑钉牢次梁模板的安装要待主梁模板安装并校正后才能进行其底板和侧板两头钉在主梁模板缺口处的衬口档上次梁模板的两侧板外侧要按次楞的标高钉上托木梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核两模中心地位能否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将楔子钉牢在垫板上，各顶撑立柱之间应设程度撑，以保持顶撑的波动当梁的跨度在4米或4米以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的
0.2〜
0.3%梁柱节点模板系关键部位要求模板抱在柱子上的长度不小于50cm同时设两道柱箍，上部板模与梁帮固定、缝隙紧密、防止跑模
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2、
1、1梁底模板安装1）、柱模板拆除后，马上弹上50线和轴线，把握层高和梁的地位2）、搭设模板支撑根据不同截面的梁立杆间距不同，梁宽＜400的立杆横距900mm梁宽＞500mni的立杆横距1200mm3）、搭设小横杆，普通间距均为300mm4）、安装梁底板，板端与柱连接接处柱碎与底模上皮相平并在起拱后连接密实
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2、
1、2梁侧模安装1）、钢筋绑扎检验后开头安装2）、安装梁柱接头模板和梁侧模板一样，梁柱接头模板夹住底模，探入梁头50mm就位后随即锁紧柱箍斜撑和加固，待梁帮模板施工终了后同时进行3）、安装梁侧模板，梁侧模板夹住底模，与梁柱接头模板接口处加胶条，就位后随即支设锁口方子、立管和斜撑4）、安装穿梁螺栓，根据不同高度的梁设置的地位，在模板上打孔，穿螺栓，加短钢管用3形扣件和螺帽拧紧，短钢管上端标高应在板模板小龙骨的下皮5）、检验梁底模地位加以固定，侧模垂直度和梁截面尺寸并加以固定
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2、2楼板模板安装⑴构造面板接受12nmi的竹胶板，次楞间距为30cm截面尺寸为5cmX10cm竖放，主楞截面10cmX10cm的木方，间距1200mm主楞、次楞、面板间的接缝应设置在次龙骨中主次龙骨应尽量通长，检校次龙骨的跨度竹胶合板的面板应沿板长跨方向铺设，并沿板的长向两侧钉上次龙骨，次龙骨长度与面板等长板两头与模板连接尽量少钉或不钉次龙骨的间距应小于300mll1并避开悬挑长度过大景象，也可以用次龙骨适当调整间距以顺应定型竹胶合板的尺寸⑵安装挨次平板模板安装时，先在梁模板的两侧板外侧弹程度线，程度线的标高为平板底标高减去平板模板厚度及次龙骨高度，然后按程度先调整柱头U型托的支撑高度，安放主龙骨、次龙骨，最终在次龙骨上铺钉平板模板立体模板板与板之间及与剪力墙连接处应事前在板端次楞上粘贴海绵条，以防止接缝处漏浆
（3）、搭设满堂支架时，根据不同板厚调整立杆间距，程度拉接杆设三道部位工夫结构跨度2M强度板底模3天W250%2W875%梁底模W875%8100%悬臂构件W28天W275%2100%序号地位允许偏向（mm）1轴线地位32底模上表面标高±33截面外部尺寸基础+5柱、墙、梁±34层身垂直全高W5M3全高25M55相临两板面凹凸差26表面平整57阴阳角方正2顺直2序号项目允许偏向（MM）1预埋铁件中心线位移22预留管、预留孔中心线地位23预埋螺栓中心线位移2外露长度+5〜04预留洞中心线位移5外部截面尺寸+5〜05门窗洞口中心线位移3宽、高±5对角线66插筋中心线位移5外露长度+10-0名称弹性模量EN/mm2静曲强度N/mm2竹胶合板900050木质多层板横纹4000横纹20木防600013钢材
2.06X105215名称抗弯强度Wmm3抗弯刚度Imm450X100木材833334166667100X100木防166667833333311厚竹胶板2016711091718厚木质多层板54000486000挠度允许值外部aL/250悬臂3VL/400。
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