第六章采购需求

第六章采购需求前注

1、本采购需求中提出的技术方案仅为参考，如无明确限制，投标供应商可以进行优化提供满足采购人实际需要的更优（或者性能实质上不低于的）技术方案或者设备配置，且此方案或配置须经评标委员会评审认可；

2、为鼓励不同品牌的充分竞争，如某设备的某技术参数或要求属于个别品牌专有，则该技术参数及要求不具有限制性，投标供应商可对该参数或要求进行适当调整，并应当说明调整的理由，且此调整须经评标委员会评审认可；

3、为有助于投标供应商选择投标产品，若项目需求中提供了推荐品牌（或型号）、参考品牌（或型号）等，这些品牌（或型号）仅供参考，并无限制性投标供应商可以选择性能不低于推荐（或参考）的品牌（或型号）的其他品牌产品，但投标时应当提供有关技术证明资料，未提供的可能导致投标无效；

4、投标供应商应当在投标文件中列出完成本项目并通过验收所需的所有各项服务等明细表及全部费用中标供应商必须确保整体通过采购人及有关主管部门验收所发生的验收费用由中标供应商承担；投标供应商应自行踏勘项目现场，如投标供应商因未及时踏勘现场而导致的报价缺项漏项废标、或中标后无法完工，投标供应商自行承担一切后果；

5、根据《关于规范政府采购进口产品有关工作的通知》及政府采购管理部门的相关规定，下列采购需求中如涉及进口产品则已履行相关论证手续，经核准采购进口设备，但不限制满足招标文件要求的国内产品参与竞争（备注进口产品供货时须提供该产品报关单和完税证明，否则，招标人有权拒收）

6、在采购活动开始前没有获准采购进口产品而开展采购活动的，视同为拒绝采购进口产品；

7、下列采购需求中标注▲的产品，投标供应商在投标文件《主要中标标的承诺函》中填写名称、规格、型号、数量、单价等信息，如投标文件中未提供、提供不全将可能导致投标无效；

8、如对本招标文件有任何疑问或澄清要求，请按本招标文件“投标供应商须知前附表”中约定方式联系采购人或北京建友工程造价咨询有限公司，或接受答疑截止时间前联系采购人，否则视同理解和接受，开标后采购人或北京建友工程造价咨询有限公司不再受理对招标文件条款提出的质疑

9、投标文件不满足招标文件中任何一项加注星号（“★”）的主要技术参数或商务条款要求的；或加注星号（“★”）的任何一项主要技术参数无技术资料支持的，作无效投标处理（招标文件中有特殊要求的，从其规定）（技术支持资料以制造商公开发布的资料或检测机构出具的检测报告为准若制造商公开发布的资料与检测机构出具的检测报告不一致，以检测机构出具的检测报告为准）序号货物名称技术参数及规格配置要求数量单位1▲分散型热塑性树脂研发系统

一、MA600HS/KTE20型

二、注塑主机技术要求

1、螺杆直径24mm；

2、注射容量（理论）50cm3；

3、注射重量（PS）45g；

4、注射速率51g/s；

5、塑化能力

5.1g/s（提供相关证明）；

6、注射压力:250MPa；

7、注射行程110mm；

8、螺杆转速:0-265r/min；

9、料筒加热功率

6.3KW；

10、锁模力600KN；

11、拉杆内间距（水平x垂直）:310x310mm；

12、允许模具厚度（最大）330mm；

13、允许模具厚度（最小）120mm；

14、移模行程270mm；15模板开距（最大）600mm；

16、液压顶出行程70mm（提供相关证明）；

17、液压顶出力22KN；

18、液压顶出杆数量1PC（提供相关证明）；

19、油泵电机功率

7.5KW；

20、油箱容积951；21机器尺寸（长x宽x高）

3.76x

1.05x

1.88m；

22、机器重量

2.5t；

三、辅助设备技术要求

1、简易操作，定值运行、自动停止运行；

2、可通过专用的功能菜单键及上下键实现数码设定；

3、通过辅助菜单键，可实现过升防止器、偏差修正、按键锁定等操作；

4、拥有自诊断回路（温度传感器异常、加热器断线、自动过升防止功能、SSR短路）、过升防止、过电流漏电保护开关、按键锁定等安全功能（提供相关证明）；

5、方式自然对流式；

6、使用温度范围:RT+5〜300℃；

7、温度调节精度±

1.0℃（AT300℃）；1套序号货物名称技术参数及规格配置要求数量单位

8、温度分布精度±

10.0℃（AT300℃）；

9、内装:SUS304不锈钢板；

10、外装冷轧钢板；

11、断热材岩棉；

12、加热器锲铭合金加热管

1.36KW；

13、排气□:

①30mm义2上面；

14、温度控制方式PID；

15、温度设定方式专用的功能菜单键及上下键实现数码设定；

16、测定温度显示绿色4位LED数码显示（提供实物截图证明材料）；

17、设定温度显示红色4位LED数码显示；

18、定时器1分〜99小时59分能）；

19、运行功能定值运行、自动停止运行；

20、传感器PtlOO热电阻；

21、内尺寸450x410x400mm（宽x深x高）；

22、内容积74L；

23、外尺寸550x540x730mm（宽x深x高）；★

24、棚板承重15kg/层；棚板层数9层；棚受间距35mm；

25、电源AC220V7A；

26、重量约38kg；

27、附属品不锈钢冲压网板2件；棚受4件；

28、模具要求

1、最小模具尺寸（水平X垂直）220x220mm；

2、模具平行度，模具厚度

①N120—160mm50|im；

②160—250mm:60|Lxm；

（3）250—330mm80pim；

四、造粒主机装置参数

1、主机双螺杆挤出机；

2、主机长径比401；

3、主电机功率4kw；

4、主机螺杆转速60〜600rpm；

五、双螺杆计量喂料机一台；

1、喂料电机为交流电机，主喂料电机功率

0.35KW；

2、调速系统采用科远智能全套变频器调速；

3、螺杆为双头螺杆，减速箱速比171；序号货物名称技术参数及规格配置要求数量单位

4、电机与减速机米用直联式，喂料体中带卧式搅拌器，喂料平稳均匀，不架桥；

5、喂料体与料斗均为流线型，下料顺畅，清理方便；

六、齿轮减速箱

1、减速比31；

2、输出轴转速MAX500RPM；

3、输入轴转速MAX1500RPM；

4、主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计结构紧凑；减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用NSK和承；

七、主机电机

1、主机电机4KW（交流电机）；

2、电机转速（MAX）1500RPM；

八、螺杆

1、螺杆直径

021.7mm；

2、L/D=40:l；3）螺杆为积木式；

3、螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便；

4、螺杆元件材质为优质高速工具钢W6MO5Cr4V2高温真空淬火热处理；整体硬度HRC62〜64

九、料筒

1、机筒材质选用38CrMoAl氮化处理，喂料机筒长度L=100mm/节，其余机筒长度L=150mm/节；

2、第一节筒体为喂料筒体，第五节筒体为排气，第六节为挤出筒体，其余筒体为闭口筒体；

十、软水循环系统

1、机筒内采用软水冷却；

2、软水箱与机体分离，便于清洗和维修；

3、进口电磁阀；

4、水管采用紫铜管镀铝处理；

5、冷却形式水冷；

6、冷却泵

0.37KW；

7、水箱容量30L；H—、加热系统

①a）控温段b）料筒段第一段c）加热片型式进料；

②a）控温段一区，b）料筒段第二段c）加热片型式铸铜;

③a）控温段二区，b）料筒段第三段c）加热片型式铸铜;序号货物名称技术参数及规格配置要求数量单位

④a）控温段三区，b）料筒段第四段c）加热片型式铸铜;

⑤a）控温段四区，b）料筒段第五段c）加热片型式铸铜;

⑥a）控温段五区，b）料筒段第六段c）加热片型式铸铜；用熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专测物料压力

十二、真空脱气装置

1、SK-

0.15水环真空泵；

2、驱动电机

0.75KW交流；

3、最大吸气量9m3/h；4）工作液量

0.2m3/h

十三、电气控制系统

1、3x380V交流50Hz；

2、低压电器；c）主电机为交流电机，4KW；

3、主机、喂料机调速装置为全套变频调速器，均为矢量控制型重载变频器区别于其他厂家采用风机水泵类简易变频器；

4、DTE系列智能型温控仪表，智能PID控制；加热，冷却双输出控制；

5、压力表里程为〜50MPa；

6、电磁阀采用荷兰乔克电磁阀；

7、加热由温控表通过固态继电器控制，采用耐高温导线；

8、电器控制柜控制包括温控系统；驱动系统；

十四、联锁联控系统；

1、触摸屏采用真彩65536色

10.1时，具有多路通讯功能，U盘娄据存储及数据上下载；历史趋势图；报警表；工业级的显示面板；

2、智能全套PLC系统人机界面该PLC有3个通讯口，基本指令速度为

0.35|im高速稳定；抗干扰能力强；自由组合；

十五、联锁控制系统

1、喂料系统与主机联锁，即启动主机后，才能启动喂料机；

2、压力系统与主机联锁，即过压时，主机及喂料均停止工作；

3、电流与主机联锁，即过电流时，主机及喂料均停止工作；

4、换网系统钱链快开式换网，水冷拉条机头；

5、切粒辅机一套

①1米不锈钢水槽1件；

②配套型号切粒机1台；

③

0.37KW吹干机1台；★

6、为满足实验要求，*参数作为验收指标必须满足，投标时必须提供加盖生产厂商公章的彩页及生产厂商盖章售后服务承诺原件确保后期服务

十六、模具序号货物名称技术参数及规格配置要求数量单位与该机器配套的模具系统一套2▲pvc成型生产线

一、110型

二、螺旋上料机

1、额定输送量1000kg/h；

2、螺旋直径6102mm；

3、送料管长度4米；

4、储料箱容量150kg；

5、电机功率

1.5KW；

三、锥形双螺杆挤出机

1、螺杆、机筒材料38CrMoAlA渗氮表面镀硬铭；渗氮层深度

0.5〜

0.7mm表面硬度800-900HV；

2、螺杆直径:

①65/105mm；

3、螺杆有效工作长度1430mm；

4、螺杆转速1~35rpm；

5、强制喂料电机功率

0.75KW；

6、强制喂料电机调速

0.75KW变频器；

7、机筒加热采用不锈钢外壳，铸铝加热器，带风机冷却

8、机筒加热功率24KW；

9、生产能力80-150kg/h；

四、PVC管材挤出模具

1、模具规格50-100；

五、一出一真空定型箱

1、材料3mm不锈板；

2、冷却方式喷淋3KW水泵1台；

3、真空泵

2.2KWX1台；

4、中心高1000mm±50mm；

5、位置调整方式上下左右手动调节；

6、移动方式摆线针轮调速电机、丝杆螺母连接；

7、移动距离800-1000mm；

六、辅助设备技术要求★

1、简易操作，定值运行、快速自动停止运行、自动停止运行、自动开始运行均可实现；

2、可通过专用的功能菜单键及上下键实现数码设定；★

3、通过辅助菜单键，可实现过升防止器、偏差修正、按键锁定等操作；1套序号货物名称技术参数及规格配置要求数量单位★

4、拥有自诊断回路（温度传感器异常、加热器断线、SSR短路）、过升防止、过电流漏电保护开关、按键锁定等安全功能；

5、采用了大幅观察窗，方便观察；

6、内外装采用高断热效果的2重结构；

7、内装采用不锈钢制成，可保持清洁；

8、方式自然对流式；

9、使用温度范围RT+5〜70℃；

10、内装:SUS304不锈钢板;11外装冷轧钢板；

12、加热器不锈钢加热管1KW；

13、温度控制方式PID；

14、温度设定方式专用的功能菜单键及上下键实现数码设定；★

15、定时器1分〜99小时59分以及100〜999小时50分（带定时等待功能）；

16、传感器K型热电偶；★

17、内尺寸:450x450x450mm（宽x深x高）；

18、内容积92L；

19、外尺寸504x562x788mm（宽x深x高）；★

20、棚板承重15kg/层；棚板层数10层；棚受间距30mm；

21、电源AC220V5A；重量约45kg；

七、牵引，切割组合

1、牵引架长度1000mm；

2、牵引功率1」KWx2台；

3、牵引架上下夹紧气动；

4、牵引速度

0.3-15米/分;

5、牵引调速、牵引机中心高变频调速变频器、1000mm±50mm；

6、切割机方式台刀片切割；

7、电机功率

0.75KWxl台；

8、切割形式气动；★

9、为满足实验要求，*参数作为验收指标必须满足，投标时必须提供加盖生产厂商公章的彩页及生产厂商盖章售后服务承诺原件确保后期服务。