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文本内容:
技术交底记录交底内容
一、材料及机具
1、门窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告齐全
2、门窗进场送检进行“五性”检测采光性、水密性、隔声性、气密性、保温性检测,符合当地节能和物理性能标准
3、密封膏符合要求
4、主要工具手枪钻、钢尺、钢直尺、线坠、靠尺、水平尺
二、作业条件
1、在结构质量验收合格后安装
2、室内建筑1米控制线已弹好
3、墙面喷浆、灰饼施工完毕
4、检查门窗洞口标高、位置、尺寸符合图纸要求
5、施工工作面书面移交,门窗单位负责复核洞口尺寸,总包负责整改,工作面双方签字移交后责任由门窗单位承担
三、工艺流程检查洞口尺寸、位置一附框安装一附框与洞口间填塞一窗洞口抹灰一主框安装一主框与附框间填塞一窗扇安装一五金件安装f窗外侧耐侯胶密封一窗淋水试验f垃圾清理一验收
四、施工方法
1、检查洞口尺寸、位置a、施工前根据图纸要求的安装位置,结合外墙抹灰,用经纬仪或吊钢丝,保证上、下窗在一条垂直线上b、根据室内的1m线,保证每层窗在同一水平线上c、对洞口尺寸进行检查,保证窗框与预留洞口尺寸误差在3cm内若误差大于3cm需用高标号水泥砂浆加镀锌钢丝网找平,7天后再进行附框安装
2、附框安装a、在外墙抹灰施工前,根据窗的水平、垂直控制线,将附框安装就位附框尺寸为洞口尺寸每边扛除15mmb、附框固定点距转角处、横竖挡均WlOOmm中间间距不大于500加,均分固定片宜内高外低
3、附框与洞口间填塞a、清理冲洗,窗框塞缝前应用水将缝隙冲洗清理干净,使基面得到充分湿润,并将浮灰、砂浆颗粒、混凝土缺陷等处理完成b、DGJ32J-157-2017(江苏省居住建筑标准化外窗系统应用技术规程)第17页要求用混凝土或砂浆填塞塞缝时要从两侧向内塞缝,不能从一边塞缝,当缝隙过大时,应用模板压住一侧进行灌塞,以确保框缝灌塞的饱满度(宜采用专人手工塞缝,确保细石混凝土挤压密实)
4、窗洞口抹灰a、外窗台须向外找坡明显(坡度大于5%)严禁平设或向内找坡出现倒泛水现象b、窗台上口线条下须留滴水线,避免雨水沿窗台板向室内倒灌,破坏了室内清洁,影响室内的美观
5、主框安装a、在外墙抹灰施工后,根据窗的水平、垂直控制线,将窗框安装就位b、附框与主框之间的间隙每边不得大于3mnic、窗框保护膜,边框必须采用顺框胶带粘贴保护,框四周不设保护膜,以便窗框安装好后塞缝注胶严实;严禁门窗外框采用胶带缠绕保护
6、主框与附框间填塞a、主框安装完成后,主附框之间缝隙采用聚氨酯发泡剂填塞饱满密实b、外窗采用硅酮密封胶封闭
7、窗扇安装a、室内外抹灰全部完成后,方可安装窗扇,以防污染和损坏
8、五金件安装a、按照五金件安装步骤执行,螺丝连接牢固、无遗漏、执手安装垂直、水平b、调整开启扇及配件,使其达到开启灵活,密封
9、窗外侧耐侯胶密封a、打胶作业面为粉刷层,必须干燥b、施打密封胶前,必须清理掉框上打胶位置保护膜c、窗框外周边连续施打中性建筑耐候胶密封处理d、严禁密封胶直接施打在外墙涂料上或窗框保护膜上
10、窗淋水试验a、窗安装完毕并防水密封后,须做淋水试验,以检查窗的渗漏情况
11、垃圾清理、进行验收
五、观感质量检查
1、窗扇开关灵活、关闭严密、无倒翘窗框四角拼缝是否严密,此部位易形成渗漏点
2、表面洁净、平整、光滑,无划痕、碰伤
3、窗扇密封条不得脱落
4、中空玻璃夹层内不得有灰尘和水汽
5、耐侯胶粘结牢固、表面光洁、顺直,无裂纹
6、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整,无卷边、脱槽等
7、外窗下框排水孔,宜设在窗框两端拐角20-140mm处,排水孔须设置两个,开口为4*3mni
8、五金件安装牢固、位置正确,开启灵活
六、窗安装允许偏差项目检查标准化附框安装后尺寸偏差标准化外窗系统安装允许偏差和检查方法
七、成品保护
1、门窗框保护膜,边框必须采用顺框胶带粘贴保护,框四周外围不设保护膜,以便窗框安装好后注胶或防水砂浆塞缝严实严禁门窗外框采用胶带缠绕保护
2、窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框
3、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染
4、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒
5、安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗
6、严禁在窗扇上站人
7、门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗
8、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗技术交底记录工程名称***工程施工单位***公司交底部位门窗工程日期项目尺寸范围mm偏差mm高度尺寸宽度尺寸W1500±
2.01500±
3.0对边尺寸差—
2.0对角线尺寸差W
15003.
015005.0框正、侧面垂直度—
2.0横框水平度—
2.0竖向偏离中心—
5.0项目允许偏差mm检查方法宽度高度1500mm±
2.0用钢卷尺检查1500mm±
3.0对角线长度^2000mni
3.0用钢卷尺检查2000mm
5.0框正、侧面垂直度±
3.0用1H1垂直尺检查横框水平度±
3.0用水平尺检查横框标高±
5.0用钢板尺检查、与基准线比较竖向偏离中心±
5.0用线垂、钢板尺检查窗框、扇搭接宽度±
1.0用钢板尺或深度尺检查平开窗框扇四周配合间隙±
1.0塞尺检查技术负责人交底人接受交底人工程名称***工程施工单位***公司交底部位门窗工程日期交底内容
1、单位资质报审;
2、材料进场报审,合格证及检验报告齐全;
3、施工工作面书面移交,门窗单位负责复核洞口尺寸,总包负责整改,无手续的情况下施工,造成一切责任由门窗单位承担
4、工艺流程,检查洞口尺寸、位置一附框安装一附框与洞口间填塞一窗洞口抹灰一主框安装一主框与附框间填塞一窗扇安装一五金件安装一窗外侧耐侯胶密封一窗淋水试验一垃圾清理一验收
5、外墙粉刷位置
6、按照DGJ32J-157-2017(江苏省居住建筑标准化外窗系统应用技术规程)第20页第11条,标准化附框安装后,室内侧顶部粉刷层厚度可根据砂浆可达到的厚度确定,标准化附框外露部分宜通过窗套等装修措施解决;也可分两次进行粉刷本项目采用15cm款窗套,厚度与附框一平
7、按照DGJ32J-157-2017(江苏省居住建筑标准化外窗系统应用技术规程)第18页第8条,要求用混凝土或砂浆填塞塞缝时要从两侧向内塞缝,不能从一边塞缝,应用模板压住一侧进行灌塞,以确保框缝灌塞的饱满度
8、粉刷塞缝前门窗单位将固定附框用的砖头、模板等清理干净技术负责人交底人接受交底人。
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