风力发电机组 在建项目首件验收规范

风力发电机组在建项目首件验收规范1范围本文件规定了风力发电在建项目首件风力发电机组产品到货、安装准备以及安装结果的质量检验本文件适用于风力发电在建项目首件风力发电机组的安装验收与评价本文件不适用于非风力发电机组厂家供货的产品2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中，注日期的引用文件仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T

2900.53电工术语风力发电机组GB/T33628风力发电机组高强度螺栓连接副安装技术要求GB/T51121风力发电工程施工与验收规范DL/T5191风力发电场项目建设工程验收规程3术语和定义GB/T

2900.53界定的以及下列术语和定义适用于本文件1首件验收firstarticIeacceptance指对风力发电项目首台或前两台风力发电机组的安装过程及结果进行全面的评价，以证实风力发电机组厂家的安装工艺、施工单位的施工组织能持续的满足机组设计及安装要求的活动风电机组部件components指风力发电机组厂家提供的主机部件，包括机舱、发电机、轮毂、叶片、电控柜、标准件、动力电缆、塔筒、锚栓等风力发电机组厂家采购的部件进场验收sitecheck指风电机组部件到达项目现场时进行的交货检验，评定产品在交货时是否符合规定要求风电机组部件经到场检验合格后，方可作为合格品投入使用或交付作业4内容按照GB/T51121和DL/T5191确定的单位工程验收要求，在建项目首件验收按以下五个模块进行验收a）文件检查检查风力发电项目机组安装期间所需的工艺、指导及验收文件（不包含调试期及运维期文件）的完整性、有效性表C3在建项目首件验收兆瓦级机组产品到货检睑单（续）注由于各个风电场项目配置不同，可参照该检验单，在项目安装前的技术交底时，由建设单位、监理单位、风力发电机组厂家和施工单位补充完善和确定该检验单C.5在建项目首件验收直驱兆瓦级机组安装检验单在建项目首件验收直驱兆瓦级机组安装检验单见表C.4o表C.4在建项目首件验收直驱兆瓦级机组安装检验单表C.4在建项目首件验收直驱兆瓦级机组安装检验单（续）表C.4在建项目首件验收直驱兆瓦级机组安装检验单（续）C.6在建项目首件验收双馈兆瓦级机组安装检验单在建项目首件验收双馈兆瓦级机组安装检验单见表C.5o表C.5在建项目首件睑收双馈兆瓦级机组安装检验单表C.5在建项目首件验收双馈兆瓦级机组安装检验单（续）b）工器具检查项目风电机组安装之前需要准备相应的、足够的、合格的工具以及计量器具c）风电机组部件进场检查主要检查风电机组部件及随机件等，进场是否达到要求d）机组安装检查对机组吊装结果实物检验，主要包含机组大部件组对、安装过程中的质量关键点检验e）机组接线检查机组接线检验包含机组接线实物检验及机组接线过程检验，主要检查机组实物关键点和容易出现质量问题点5流程

5.1安装自检施工单位对首件机组进行安装自检，并将不符合项整改完成，同时将验收及整改记录留档

5.2提交验收申请施工单位发送《在建项目首件验收中请单》（按附录A规定）至业主单位、监理单位及风力发电机组厂家，组织四方进行首件验收活动

5.3验收回执《在建项目首件验收回执单》（按附录B规定）给施工单位，确认参加验收人员，并于验收前一天到达现场项目部

5.4召开验收前会议验收前由监理单位组织召开验收前会议，进行人员编组与分工，确认验收细节

5.5开展验收与评价验收人员根据相应首件验收检查单（见附录C）逐项验收，保留验收记录对不能当场整改的不符合项，与施工单位明确整改期限、整改责任人、整改措施出具《在建项目首件验收评价表》（按附录D规定）

5.6整改与验收通过施工单位根据《在建项目首件验收评价表》中的不符合项组织整改，在整改期限内完成整改后提交《首件验收问题整改报告》（按附录E规定）给监理单位进行整改脸证，验证合格后通过验收6结论

6.1验收评级表C.5在建项目首件验收双馈兆瓦级机组安装检验单（续）表C.5在建项目首件验收双馈兆瓦级机组安装检验单（续）C.7在建项目首件验收兆瓦级机组接线检验单在建项目首件验收兆瓦级机组接线检验单见表C.6o表C6在建项目首件验收兆瓦级机组接线检验单表C.6在建项目首件睑收兆瓦级机组接线检验单（续）表C.6在建项目首件睑收兆瓦级机组接线检验单（续）附录D（规范性）在建项目首件验收评价表D.1在建项目首件验收评价表在建项目首件验收评价表见表D.1o表D.1在建项目首件验收评价表表D.1在建项目首件睑收评价表（续）首件验收五个模块中每个模块均为百分制的专项检查，模块得分采取倒扣分机制，如发现不符合则扣除该检验项对应的分数；最终得分为五个模块的平均分验收综合评价标准为a）验收综合得分》90分，且任意一个模块得分不小于60分、A级和B级的检查项目不能为0分，则验收通过；不符合项立即整改完成，并提交整改报告；b）80分（验收综合得分V90分，且任意一个模块得分不小于60分、A级和B级的检查项目不能为0分，则验收通过；不符合项在30天内完成整改，并提交整改报告；c）验收综合得分＜80分，或任意一个模块得分小于60分，或A级和B级的检查项目中有0分项，则验收不通过；停工整顿并在30天内完成不符合项整改，整改合格后再次申请首件验收

6.2验收评价和整改

2.1验收人员参照附录C中首件验收检查单逐项检查，发现不符合则扣除该检验项对应的分数，计算单个模块的合计得分，并签字留档验收人员按照

6.L2规定，出具《在建项目首件验收评价表》，完成验收综合得分评价验收通过且仍有不符合项的，施工单位应在整改期限内完成整改后，填写《首件验收问题整改报告》，并发送给监理单位进行整改验证，验证合格后通过验收对于未能按时完成整改的不符合项要写明原因申请延期，并在规定期限内完成整改，提交整改报告给监理单位进行整改验证，验证合格后通过验收验收不通过的，施工单位应在整改期限内完成整改后，再次申请首件验收，按照

6.

2.

1、

6.

2.2和

6.

2.3重新进行验收附录A（规范性）在建项目首件验收申请单A.1在建项目首件验收申请单在建项目首件验收申请按表A.1填写附录E（规范性）在建项目首件验收问题整改报告E.1在建项目首件验收问题整改报告项目首件验收问题整改报告--项目巡检情况概况年—月—日，项目进行了首件验收工作，验收过程中共发现一项不符合项截止年—月—日，项目已整改完成一项，剩余—项二.问题整改情况描述（建设单位）项目部年月日表A.1在建项目首件睑收申请单在建项目首件验收申请单致:（业主单位、监理单位、风力发电机组厂家）项目部本项目已完成首件验收前的准备工作，经自检各项工作达到首件验收要求，现申请进行在建项目首件验收工作（施工单位）项目部（签章）年月日附录B（规范性）在建项目首件验收回执单B.1在建项目首件验收回执单在建项目首件验收回执按照B.1填写表B.1在建项目首件验收回执单在建项目首件验收回执单致（施工单位）项目部我司已收到贵公司项目的首件验收申请计划指派、、、、组成验收组于年—月一日对贵项目开展首件验收评估工作，请提前做好项目验收准备（业主单位、监理单位、风力发电机组厂家）项目部（盖章）年月日注建设单位、监理单位、风力发电机组厂家应分别安排相应的质量工程师、监理工程师、安装工程师参加验收组，与施工单位的质量工程师共同验收附录C（资料性）在建项目首件验收检查单C.1在建项目首件验收检查项目等级说明首件验收检查单中检验项目的等级说明为—A级整改项，机组安装关键指标，影响机组安装及运行安全；—B级主要观察项，机组安装主要指标，影响机组安装及运行；—C级一般观察项，机组安装一般指标，不影响机组安装及运行C.2在建项目首件验收文件检查单在建项目首件验收文件检查单见表C.1O表C.1在建项目首件验收文件检查单表c.1在建项目首件验收文件检查单（续）C.3在建项目首件验收工器具检查单在建项目首件验收工器具检查单见表C.2O表C.2在建项目首件验收工器具检查单C.4在建项目首件验收兆瓦级机组产品到货检验单在建项目首件验收兆瓦级机组产品到货检验单见表C.3O表C3在建项目首件验收兆瓦级机组产品到货检验单序号产品名称检查项目检查内容等级质量验收标准检查方法分数检查结果12发电机进场检查单发电机外观、包装及防腐包装和防腐B检查发电机外包装是否破损，有无积水现象防尘处理是否完好检查发电机表面是否破损，油漆是否脱落，整体无运输磕碰，表面是否清洁、有无污染目测413发电机绝缘电阻测量A发电机绕组相间绝缘电阻不低于50MQ发电机每一相绕组短路电阻不低于设计值数字绝缘测试仪414发电机密封检查包装B检查发电机所有密封是否完好，未出现脱落以及划伤等目测415轮毂进场检查单随机文件文件齐全，实物匹配B检查合格证、发货清单是否齐全，发货单与实物核对是否一致核对检验文件316主要零部件随机件配置清单B检查主要零部件检查随机件配置清单，随机物件是否齐全、无缺失核对检验文件317运输磕碰检查各部件B检查轮毂外观是否存在运输磕碰问题及运输造成的部件损坏现象目测318变桨电机及减包装、，「柚:B检查变桨电机以及减速器外包装物是否破损检查变桨减速器是否有油液渗漏319液压变桨系统（可选）外观、配置B检查液压变桨系统外观有无破损、标识清晰，与配置清单核对无误目测、核对220变桨控制柜外观、安装B检查变桨控制柜外观是否磕碰、安装牢固、标识清晰目测、核对221变桨轴承外观、标识B检查变桨轴承是否有润滑脂泄漏检查轴承安装螺栓是否松动（查看防松标记或者力矩抽检）目测322导流罩前、后支架外观B检查前、后支架与轮毂、导流罩安装牢固，螺栓是否松动（查看螺栓防松标记）检查前、后支架无断裂和变形目测323各零部件防腐外观B检查各零部件油漆是否完整，有无脱落或者出现损伤检查防松标记是否合格，是否出现松动目测324导流罩、前端盖外观、标识B检查导流罩组件是否出现运输磕碰检查有无任何损伤、裂纹（尤其预埋件处），对接标识清晰目测3序号产品名称检查项目检查内容等级质量验收标准检查方法分数检查结果25轮毂进场检查单接近开关、行程开关、接线盒、连接器、电缆外观A检查包装是否完整，电缆布置是否牢固检查是否出现部件损坏目测326叶片进场检查单随机检验文件文件B检查随机检验文件合格证与实物是否一致；核对检验文件227叶片表面外观B检查叶片有无磕碰、裂纹等损坏（尤其在支架附近）；检查叶片有无明显修复标记目测3280刻度标记外观A检查叶片0刻度标记安装是否牢固，无缺失目测329分型面结合处外观B检查叶片分型面结合处是否完好，无开裂、裂纹等目测230叶片法兰外观A检查叶片法兰有无损伤、无生锈、无凸凹不平，叶片法兰面结构胶是否凝固，有无挤出；检查叶片各螺栓孔防护套齐全（预埋螺栓除外）；检查叶片法兰孔与预埋螺栓孔无明显错位（预埋螺栓除外）目测331厂家自带螺栓（可选）外观C检查叶片螺栓数量正确，无锈蚀、无明显损坏、螺纹正常目测232叶片孔门盖板外观B检查叶片盖板有无变形，把手是否损坏，安装是否牢固目测233叶片防雷接地电缆外观A检查叶片外漏接地线鼻子压接完好无松动；检查线鼻子压接处无锈蚀，压接情况是否正常手动、目测234雷电记忆卡槽（可选）外观B检查记忆卡是否齐全;检查外露雷电记忆卡槽联接是否可靠，无缺失，无损坏目测135动力电缆检查单外观检查外观B电缆盘外观无明显损伤；动力电缆无磕碰、磨损；电缆端头封堵完好；目测236随机文件文件齐全，实物匹配C动力电缆合格证齐全，电缆实物与发货清单中的规格、型号、数量相符核对，检验文件1合计得分验收人员签字日期在建项目首件验收直驱兆瓦级机组安装检验单序号检查项目检查内容等级质量验收标准检查方法分数检查结果1电控柜检查外观B柜体无磕碰，面板无损伤，核对型号目测22主控柜、水冷柜、变流柜支架安装方向，定位尺寸B支架方向正确，定位尺寸准确目测、卷尺、23电控柜固定螺栓防松标记C螺栓全部安装紧固、无漏装，防松标识清晰，规范目测2塔架1吊装准备风速检查A平均风速（轮毂中心高）W10m/s（10分钟）主吊风速仪12吊具检查钢丝绳、卸扣、吊带、焊接件吊具A金属吊具无裂纹、无变形、无损坏；焊接件吊具有探伤报告；吊带清洁无异物，无损伤目测23塔架入口梯子安装检查B梯子螺栓安装牢固梯子台阶面水平、整体无伞至匚|卢14c塔架门栓能够销入入口梯子上对应卡槽中LMraJJ*14塔架门检查B门开启灵活，门锁正常入位密封条无破损或附着在塔架上现象目测15下平台门盖板安装检查B螺母为自锁螺母螺栓安装牢固，无松动平台门两边需搭接在平台板上，搭接长度符合设计要求扳手，卷尺目测16塔筒以及各法兰面防腐防腐，清洁度检查C筒体内外防腐表面、法兰镀锌表面无磕碰、损伤、无防腐破损如破损及时修复目测17塔架各层法兰面平整度及清洁A法兰镀锌层良好，法兰平整度差值W3mm无油脂、无毛刺和凸出物水准仪目测28基础环法兰接缝处涂抹密封胶（可选）密封效果B塔筒与基础环法兰的接缝外沿涂抹密封胶达到防水及密封的作用目测29塔架各层法兰涂抹密封胶涂抹效果B要求胶在涂抹时，距法兰外边往内约lOmni涂抹胶体宽度5〜10mm目测2序号检查项目检查内容等级质量验收标准检查方法分数检查结果10各层螺栓，螺母规格及安装方向规格、方向符合安装手册技术要求C螺栓从法兰下往上穿过法兰孔（干涉位置除外）垫片倒角端朝向螺栓头和螺母，螺母上有文字的一侧朝上目测211平台耳板检查外观B耳板焊接处无裂纹目测112各层法兰对接标记对接位置检查A对接标记正确，方向正确目测113各段塔架爬梯及安全滑轨安装检查B安全滑轨完全对接，无错位连接螺栓紧固爬梯完全对接，无错位；对接螺栓安装紧固安全锁扣和滑轨无卡滞现象目测、测试214各段塔筒间及塔筒和基础间接地接地铜编制带或接地线B镀锡铜编织带接线鼻和接地极的安装面进行除漆、除锈、除渣，并涂导电膏，使用螺栓连接，并进行力矩紧固；接线完毕后在金属表面喷镀铭漆防腐，做防松标记目测、力矩扳手215塔架各层法兰连接螺栓的紧固力矩检查，防松标记检查A分二次按照力矩的50%、100%紧固，力矩紧固值符合安装手册要求；检验合格后用记号笔对螺栓作防松标记，防松线要通过螺纹、螺母利垫片并保持一条直线标记线宽度3nlm〜4nim；塔架每层法兰力矩验收抽检10%无过力矩或欠力矩情况注1打力矩时用皮革或橡胶垫等对底座防护;注2高强螺栓检验要求应符合GB/T3362E中的相关规定力矩扳手液压扳手力矩倍增器4机舱1吊装准备吊装风速检查A平均风速（轮毂中心高）＜10m/s（10分钟）；无雨雪、雷电等恶劣天气主吊风速仪12吊具检验吊具完好A无裂纹、无变形、无损坏，累积使用次数在允许范围之内，有出厂检验合格证目测13提升机安装安装正确B提升机规格、链条长度选用正确，螺栓紧固到规定力矩值扭力扳手14机舱盖拼接正确，均匀、美观B上盖与壳体配对，螺栓、垫片齐全，涂抹螺纹锁固胶清除机舱罩上缠绕膜，机舱片体结合部位密封条密封完好，涂抹密封胶密封胶涂抹要求整齐、美观、均匀、压实、无缝隙、无拉丝目测3序号检查项目检查内容等级质量验收标准检查方法分数检查结果5测风支架组装、安装组装、安装B测风支架组装正确，底座打磨涂抹导电膏，安装牢固、可靠底座接缝处涂抹密封胶密封胶涂抹要求整齐、美观、均匀、压实、无缝隙、无拉丝目测36机舱梯子安装C梯子支撑安装牢固目测17顶桥架安装安装正确C规格选用正确，无变形目测18机舱底法兰面及偏航轴承螺纹孔清洁B清理干净机舱底座及偏航轴承法兰面、螺纹孔、底座与发电机连接法兰面（不涂抹密封胶）目测29螺栓润滑膏涂抹涂抹均匀B螺栓头与垫片接触面涂抹固体润滑膏目测210机舱紧固螺栓、垫片安装螺栓规格正确，方向一致B垫圈倒角端朝向螺栓头目测111机舱固定螺栓的［紧耳f力矩检查、防松标识、防腐检查A分二次按照力矩的50%、100%紧固最终力矩符合安装手册力矩要求螺栓防腐刷涂合格，厚度均匀；检验合格后用记号笔对螺栓作防松标记，防松线要通过螺纹、螺母和垫片并保持一条直线标记线宽度3mm〜4mm力矩扳手液压扳力矩倍增器112机舱测风支架安装接地线接地电缆连接B安装牢固、可靠，底座接缝处涂抹密封胶密封胶涂抹要求整齐、美观、均匀、压实、无缝隙、无拉丝目测2发电机1吊装准备吊装风速检查A平均风速（轮毂中心）W10m/s（10分钟）；无雨雪、雷电等恶劣天气主吊风速仪12吊具检验吊具完好A无裂纹、无变形、无损坏，累积使用次数在允许范围之内，有出厂检验合格证目测13发电机防腐检查防腐、表面清洁检杳B表面清洁，如有污染及时清理无防腐破坏，脱落如有修复后再吊装拆掉转子支架上的三个密封板，用吸尘器清理发电机内部及表面灰尘发电机两个吊耳处垫毡布，以防钢丝绳将其表面勒伤；发电机排水孔所有黄黑胶带已确认撕掉并清理完毕目测4序号检查项目检查内容等级质量验收标准检查方法分数检查结果4发电机绝缘电阻测量A发电机绕组相间绝缘电阻不低于50MQ发电机每一相绕组短路电阻不低于设计值数字绝缘电阻仪55人孔门外观使用C是否灵活，推拉、关闭功能正常操作16定轴法兰面（可选）清理B无油脂、毛刺和凸出物，防腐完好、无脱落目测37吊装前各连接螺栓检查螺栓防松标记B螺栓防松标记无错位，螺栓无松动目测18螺栓涂抹润滑膏涂抹效果B螺栓螺纹部位，涂抹长度为螺纹旋合长度（定轴法兰端不涂抹）；螺母与垫片的接合面也需要涂抹，涂抹均匀目测39螺栓、螺母规格及安装方向规格、方向符合技术要求A垫片倒角端朝向螺母，螺母上有文字的一侧朝外；螺栓露出底座法兰长度符合工艺要求目测210定轴与底座连接螺栓的紧固力矩、防松标记检查A按力矩50%、100%分二次紧固，最终力矩值符合手册力矩要求，螺栓防腐刷涂合格，厚度均匀；检验合格后用记号笔作防松标记，防松线要通过螺纹、螺母和垫片并保持一条直线标记线宽度3nlm~4mm力矩扳手液压扳手力矩倍增器2叶轮1叶片法兰面及螺纹孔清理清洁无任何脏污C法兰面及螺纹孔清理干净目测12螺栓润滑膏涂抹润滑膏涂抹均匀B露出螺纹部位及螺母与垫片的接合面涂抹固体润滑膏，旋入叶片法兰部分不涂目测23叶片双头螺栓安装螺栓长度一致B符合安装手册要求钢板尺24螺母，垫片安装安装正确B依次安装垫圈和螺母，垫片有倒角面朝向螺母，螺母有厂家标识的一面朝外目测25叶片与变桨轴承紧固力矩对角线紧固，紧固力矩A分二次按力矩50%、100%紧固，最终力矩符合手册力矩要求；螺栓防腐刷涂合格，厚度均匀；检验合格后用记号笔作防松标记，防松线要通过螺纹、螺母和垫片并保持一条直线标记线宽度3mm~4mm注意打力矩时用皮革或橡胶垫等对轮毂进行防护力矩扳手液压扳手力矩倍增器16三片叶片0度对接标记对接准确A叶片后缘与变桨轴承指针上的0刻度线对齐目测2序号检查项目检查内容等级质量验收标准检查方法分数检查结果7齿形带频率检查（可选）符合设计要求A齿形带频率符合手册要求张力测量仪18叶片支撑安装支撑安装可靠B支撑安装高度合适、与叶片表面贴紧目测19挡雨环安装美观可靠C叶片密封总成与毛刷根部距离为25mm挡雨环紧贴毛刷、结构胶液足够满足填充挡雨环与叶片之间空隙；挡雨环边缘、开口处连接板及钾钉处涂抹密封胶；密封胶涂抹要求整齐美观、均匀压实，无缝隙、拉丝；钾钉牢固可靠、密封完好目测410导流罩连接螺栓螺栓规格正确、连接完好B螺栓紧固牢靠、无漏装螺栓、垫片；接触面平整无间隙，涂抹螺纹锁固胶，防松标识清晰规范，防腐完好，螺栓由下方穿入，安装大垫片，前端盖安装涂抹密封胶目测211导流罩对接密封对接封胶均匀美观C对接正确，密封胶整齐、均匀、压实；无缝隙、拉丝等目测112叶片外观表面光滑、清洁B无任何损伤、裂纹有污物及时清除，目测113叶片连接螺栓润滑膏涂抹润滑膏涂抹均匀B螺纹部位及螺栓头与垫片的接合面涂抹固体润滑膏।目测，214轮毂法兰面及螺纹孔清理清洁无任何脏污C法兰面及螺纹孔清理干净目测115轮毂与发电机转动轴紧固力矩对角线方向紧固，力矩A按力矩

5096、10096分二次紧固，最终力矩符合手册力矩要求；螺栓防腐刷涂合格，厚度均匀；检验合格后用记号笔对螺栓作防松标记防松线要通过螺纹、螺母和垫片并保持一条直线标记线宽度3mm〜4mm力矩扳手液压扳手力矩倍增器216轮毂防腐检查及清洁无防腐破损、杂物B防腐完好、无任何垃圾、工具等遗留目测117其他设备完好、卫生C无任何设备损坏，外观清洁干净目测1合计得分验收人员签字日期注由于各个风电场项目配置不同，可参照该检验单，在项目安装前的技术交底时;由建设单位、监理单位、风力发电机组厂家和施工单位补充完善和确定该检验单在建项目首件验收双馈兆瓦级机组安装检验单塔底变频柜安装序号检查项目检查内容等级质量验收标准检查方法分数检查结果1变频柜检查外观B柜体无磕碰，面板无损伤，核对型号目测22变频柜支架安装方向，距离A符合风力发电机组安装手册目测、测试13变频柜固定螺栓、防松标识B螺栓全部安装紧固、无漏装，防松标识清晰，规范目测14变频柜的防护防护B防雨布遮盖电控柜，防止风沙、雨雪或其它污物侵蚀电器元件目测15变频柜安装安装检查B平台连接螺栓全部紧固（自锁螺母），平台与支脚间放置橡胶垫；平台板与板之间、平台与塔壁无干涉平台板平整；平台与塔壁间隙均匀注拍摄正确排布位置目测、拍照3塔架安装1吊装准备风速检查A平均风速（轮毂中心高）W10m/s（10分钟）主吊风速仪12吊具检查钢丝绳、卸扣、吊带、焊接件吊具A金属吊具无裂纹、无变形、无损坏；焊接件吊具有探伤报告；吊带清洁无异物，无损伤目测13塔架表面检查塔架段和基础段的表面B表面是否有凹痕和划痕；用平挫去除法兰上的微小标记和毛刺目测14塔架内电缆检查检查采用母线排的塔架，检查电缆桥架B检查母线排外包装的完好，检查塔筒内电缆夹板（桥架）安装和内爬梯的安装是否牢固目测15塔架入口梯子安装检查B梯子螺栓安装牢固，梯子台阶面水平、整体无歪斜;塔架门栓能够销入入口梯子上对应卡槽中目测16塔架门检查B塔架门的位置标记是否正确；门开启灵活门锁正常入位;密封条无破损或附着在塔架上现象目测17底平台门盖板安装检查B螺母为自锁螺母，螺栓安装牢固，无松动平台门两边需搭接在平台板上搭接长度符合安装工艺要求扳手目测1序号检查项目检查内容等级质量验收标准检查方法分数检查结果8塔筒以及各法兰面防腐防腐，清洁度检查B筒体内外防腐表面、法兰镀锌表面清洁如有污染清理干净；筒体内外防腐表面、法兰镀锌表面无磕碰、损伤、无防腐破损如有破损及时修复目测19塔架各层法兰面平整度及清洁B法兰镀锌层良好；检查法兰面是否匀称，相对平面允许的最大偏差为2mm；无油脂、无毛刺和凸出物水准仪目测210基础环法兰涂抹密封胶密封效果（可选）B塔筒与基础环法兰的接缝外沿，涂抹密封胶，达到防水及密封的作用目测211塔架法兰涂抹密封胶涂抹效果B要求胶在涂抹时，距法兰外边往内与约10mm涂抹胶体宽度5〜lOnrni目测112各层螺栓，螺母规格及安装方向规格、方向符合安装手册技术要求B垫片倒角端朝向螺栓头和螺母，螺母上有文字的一侧朝上螺栓方向，螺栓从法兰下往上穿过法兰孔（干涉位置除外）目测113平台检查耳板焊接和螺栓检查B耳板焊接处无裂纹；螺栓是否紧固到位；所有平台支柱是否到位并正确安装目测114各层法兰对接标记对接位置检查B对接标记正确，方向正确115各段塔架爬梯及安全滑轨安装检查B安全滑轨完全对接，无错位，连接螺栓紧固爬梯完全对接，无错位，对接螺栓安装紧安全锁扣和滑轨无卡滞现象目测116各段塔筒间及塔筒和基础间接地接地铜编制带或接地线B镀锡铜编织带接线鼻和接地极的安装面进行除漆、除锈、除渣，并涂导电膏使导体良好接触并使用螺栓进行紧固接线完毕后在金属表面喷镀铭漆2次防腐，做防松标记目测力矩扳手217塔架各层法兰连接螺栓的紧固力矩检查，防松标记检杳A分二次按力矩50%、100%紧固，最终力矩符合安装手册力矩要求；检验合格后用记号笔作防松标记，防松线要通过螺纹、螺母和垫片并保持一条直线标记线宽度3mm〜4mm；塔架每层法兰力矩验收抽检10%无过力矩或欠力矩情况力矩扳手液压扳手力矩倍增器2机舱安装1吊装准备吊装风速检查A平均风速（轮毂中心高）风速W10m/s无雨雪、雷电等恶劣天气主吊风速仪1序号检查项目检查内容等级质量验收标准检查方法分数检查结果2吊具检查钢丝绳、卸扣、吊带、吊具焊接件齐全、完好A金属吊具无裂纹、无变形、无损坏；焊接件吊具有探伤报告吊带清洁无异物，无损伤检验文件、目测13吊装前检查机舱整体检查B对所有部件进行外观检查确定是否损坏螺纹、结合面和轴承表面必须使用专用的清洗剂清洗目测14机舱下壳体拼接正确，均匀、美观B上下壳体配对，螺栓、垫片齐全；清除机舱罩上缠绕膜，机舱壳体结合部位涂抹密封胶；密封胶涂抹要求整齐、美观、均匀、压实、无缝隙、无拉丝，螺栓由下朝上安装，至少露3扣目测25吊物孔门正确B安装后开关自如，关闭严实压板、蝶形螺母无缺失，螺栓无缺失目测16机舱梯子正确B安装牢固目测17测风支架安装正确B测风支架组装正确，底座打磨涂抹导电膏，安装牢固、可靠；底座接缝处涂抹密封胶密封胶涂抹要求整齐、美观、均匀、压实、无缝隙、无拉丝；安装方向左边是风向标，右边是风速仪（从发电机测向机舱尾部观察），紧固螺栓做好防腐目测38航空灯检查（备选）航空灯安装检查C使用螺栓将航空灯支座安装在指定位置，螺栓涂抗咬合剂，安装完后须在接合面的外缝和内缝涂一层硅胶力矩扳手19机舱底座法兰面及偏航轴承螺纹孔清洁C清理机舱底座法兰面及偏航轴承螺纹孔，上段塔架法兰面（不涂抹密封胶）目测110机舱毛刷包装物清理C清理干净、无残留目测111上段塔筒法兰检查清理C清理干净、无残留目测112螺栓，垫片安装螺栓规格正确，方向一致B垫圈倒角端朝向螺栓头目测113螺栓涂抹润滑膏涂抹位置、效果B螺栓螺纹部位，涂抹长度为螺纹旋合长度需在螺栓头与垫片接触面及螺母与垫片的接触面涂抹钢卷尺、目测2序号检查项目检查内容等级质量验收标准检查方法分数检查结果14法兰连接螺栓的紧固力矩检查，防松标记检查A分二次按力矩50%、100%紧固，最终力矩符合手册力矩要求；检验合格后用记号笔对螺栓作防松标记，防松线要通过螺纹、螺母和垫片并保持一条直线标记线宽度3mm〜4mm力矩扳手液压扳手力矩倍增器215塔架毛刷及接脂盘安装安装紧固、无缝隙B毛刷紧贴塔壁、固定螺栓个数符合规定，毛刷与塔筒内壁无缝隙目测116顶部通风罩检查检查通风罩安装B检查通风罩与机舱顶盖螺栓孔对齐和固定，螺栓端头涂抹抗咬合剂安装完后须在接合面的外缝和内缝涂硅胶；机舱罩内安装通风管力矩扳手117机舱测风支架接地线接线检查；接地螺栓力矩检查A铜接线端头压接牢固，清除接线端头表面、接地排和铝板搭接面的异物，涂导电膏使导体良好接触，导电膏无溢出目测力矩扳手1叶片组对1叶片参数检查记录叶片参数B检查并记录每只叶片型号、规格、重量目测12叶片检查叶片前缘检查B检查叶片有无裂纹、刮伤、划伤、开口等现象Tit3叶片后缘检查B检查叶片有无裂纹、刮伤、划伤、开口等现象，是否有流线不直的部分目测14背风侧和迎风侧检查B检查有无修补、凹痕、针孔、汽泡、裂纹、刮伤或划伤、涡流发生器破损或消失、叶尖有破损目测15螺栓检查螺栓外观数量检查C清点叶片数量，检查螺栓外观是否干净、无断丝目测16法兰面及螺纹孔清理清洁无任何脏污C清理干净法兰面及螺纹孔目测17叶片TC标记检查检查前后缘TC标记B从里面和外面目视检查叶片前缘和后缘上的TC标记，清点孔数目测18叶片柱头螺栓安装安装柱头螺栓B将柱头螺栓（叶片螺栓）的短螺纹端拧入螺纹套，外露长度根据安装手册要求钢卷尺19螺栓润滑膏涂抹涂抹位置、效果B露出螺纹部位及螺母与垫片的接合面涂抹固体润滑膏，旋入叶片法兰部分不涂目测210螺母，垫片安装安装正确、7j向一致B变桨盘处安装垫圈和螺母，变桨轴承处只装螺母，不用垫圈，螺母有厂家标识的一面朝外，垫片有倒角面朝向螺母目测1序号检查项目检查内容等级质量验收标准检查方法分数检查结果11叶片卡箍安装安装位置准确B安装距离根据卡箍随机说明组装叶片卡箍，安装后涂抹密封胶钢卷尺112叶片与变桨轴承紧固力矩对角线紧固，紧固力矩A分两次按力矩50%、100%紧固，最终力矩符合手册要求;检验合格作防松标记，防松线要通过螺纹、螺母和垫片并保持一条直线标记线宽度3mm〜4mm力矩扳手液压扳手力矩倍增器213三片叶片0度对接标记对接准确A叶片后缘0刻度线与变桨轴承上的0刻度线对齐目测、照片214叶片起吊安装位置合适B使用T型吊具时必须使用叶片吊袋，使用叶片夹持器吊具必须按照说明使用目测115叶片变桨角度调整B在安装叶片的过程中，使用叶片变桨泵可能需要对叶片进行变桨变桨泵116调节滑板螺栓力矩符合设计要求B对称紧固，分二次紧固，力矩符合安装手册，确保滑板与槽底无间隙目测、力矩扳手117变桨后位置位置准确B限位开关与档块间隙调整正确，变桨后需用锁定销将变桨盘锁好卷尺118叶片支撑安装安装可靠B支撑安装高度合适、与叶片表面贴紧目测119挡雨环安装美观可靠C叶片密封总成使其与毛刷根部距离不影响安装及挡雨效果，挡雨环紧贴毛刷、结构胶液足够填充挡雨环与叶片之间的间隙；挡雨坏边缘、开口处连接板及钾钉处涂密封胶；密封胶涂抹要求整齐、美观、均匀、压实；无缝隙、拉丝目测2叶轮安装1吊装准备吊装风速检查A平均风速（轮毂中心高）风速W10m/s；无雨雪、雷电等恶劣天气主吊风速仪12吊具检查吊具齐全、完好A金属吊具无裂纹、无变形、无损坏；焊接件吊具有探伤报告；吊带清洁无异物，无损伤，钢丝绳无扭曲、过度弯曲、断丝目测13安装物料及参数检查叶轮安装紧固件B检查紧固件螺栓、螺母、垫片、导流罩的名称、代号、规格、数量及使用部位目测34叶轮安装工具检查安装方法检查B吊具活动法兰与轮毂下部完成连接紧固；吊具上部法兰与轮毂上部完成连接紧固；用销轴将活动筋板和吊梁本体连接起来注吊装结束后轮毂起吊孔要用堵头螺栓堵上，以防止吊装孔生锈专用吊具使用方法5序号检查项目检查内容等级质量验收标准检查方法分数检查结果5安装前准备清理轮毂B清理轮毂内杂物及拆除外部变桨控制连接电缆，保证轮毂内无其他杂物、工具；吊起进人孔端盖，并把它安装到轮毂进人孔上，吊起导流罩前端的端盖，要求前段开窗位置对着叶片接触表面“8”涂上硅胶，并用螺栓安装在导流罩上；注意螺栓端头涂抹抗咬合剂，然后内、外缝再涂硅胶丝锥或螺栓26标准件安装安装B牢固可靠，密封完好目测17导流罩连接螺栓螺栓规格正确、连接完好B螺栓紧固牢靠、无漏装螺栓、垫片；接触面平整无间隙，涂抹螺纹锁固胶，放松标示清晰、规范，防腐完好螺栓由下方穿入，安装大垫片目测18导流罩对接密封对接密封胶均匀、美观C对接正确密封胶整齐、均匀、压实；无缝隙、拉丝等目测19叶片外观表面光滑、清洁B无任何损伤、裂纹有污物及时清除目测110连接螺栓润滑膏涂抹润滑膏涂抹位置、效果B螺纹部位及螺栓头与垫片的接合面涂抹固体润滑膏L唱过iL111轮毂法兰面及螺纹孔清理清洁无任何脏污C清理干净法兰面及螺纹孔‘目测112轮毂与主轴连接紧固十字对角线方向紧固，分两次紧固力矩B分两次按力矩50%、10096紧固，最终力矩符合安装手册力矩要求；检验合格后用记号笔作防松标记，防松线要通过螺纹、螺母和垫片并保持一条直线标记线宽度3nlm〜4i加力矩扳手液压扳手力矩倍增器213轮毂防腐检查及清洁无防腐破损、无遗留杂物B防腐完好、无任何垃圾、工具等遗留目测114其他设备完好、卫生C无任何设备损坏，外观清洁干净目测115叶轮竖立和安装安装注意事项B轮毂一主轴连接的双头螺柱，露出轮毂长度符合安装工艺要求；叶轮起吊时，左右叶片叶根下方需放置泡沫垫，防止左右摇摆叶片打到地面将叶轮安装在主轴上时，主轴上的刹车孔盘的孔中心必须在正上方（或刹车孔盘中心和轴承座吊装孔中心重合），然后高速液压刹车抱死目测、钢卷尺1序号检查项目检查内容等级质量验收标准检查方法分数检查结果16吊装收尾清理B将润滑油涂抹到变桨轴承开齿齿面上（少量修补）；清除轮毂内的杂物固定进人孔板，并连接通风管到进人孔板上检查并关闭所有能开的门注意在吊装叶轮的过程中，要避免磕碰到主轴端面上捆扎好的滑环线，防止滑环线损坏目测117吊具拆除注意事项B须立即把主轴螺栓力矩打到最终力矩目测118缆风绳拆除拆除注意事项B注意不要缠绕在叶片上目测1合计得分验收人员签字日期注由于各个风电场项目配置不同，可参照该检验单，在项目安装前的技术交底时，由建设单位、监理单位、风力发电机组厂家和施工单位补充完善和确定该检验单在建项目首件验收兆瓦级机组接线检验单序号检查项目检查内容等级质量验收标准检查方法分数检查结果1工艺通用要求电缆标记套安装要求B根据图纸及走线方案，选用适合的电缆标记套给每根电缆做好标识标记套标号视读方向以维护面为准自下而上、自左而右目测22准备线缆注意事项B电缆规格及型号与工艺要求相符检查电缆表面应无损伤，且没有质量缺陷目测23连接器安装规范B连接器安装前检查阵脚无异常、连接器内无杂物、凝露、外观无异常连接器安装时保证公头、母头对应一致，并将连接器锁扣扣紧，保证其口］靠连接目测24PG锁姆安装规范C电控柜在出厂时对PG锁姆进行密封处理电缆安装完毕后对PG锁姆紧固，保证PG锁姆固定牢靠电控柜内不安装电缆的PG锁姆孔，不允许对其密封进行破坏处理目测25电缆接头及接线端头的处理要求C剥切多芯电缆外层橡套时，注意内部线缆绝缘无损伤目测16B制作单芯线缆时，剥切长度根据选用的接线端头长度加长1mm；注意剥线时不可损伤线芯目测27B管式预绝缘端头压接必须用压线钳压接；压线钳选口要正确，压接牢固；目测28B管式预绝缘端头接线端头的平整面与弹簧端子的金属平面相连（端头平整面需正对端子中心后插入）目测29B电缆端头和铜连接管压接必须使用电动压接钳，且不得将电缆内铜丝损坏或截断，压接3道压接时要从前往后，避免压接时铜管内出现气堵现象压接完成后端头压痕对应两个面间宽度符合要求，压痕无棱角目测310防腐要求B绝缘防护采用三层防护分别用防水绝缘胶带、PVC胶带及热缩套进行防护胶带需均匀紧密缠绕与电缆绝缘层搭接20mm铜连接管缠绕厚度要求与电缆外层绝缘层厚度相同目测311B导电膏的使用规范在没有镀锡处理的部分或经过打磨的地方使用只需涂

0.2mm将表面不平整的地方填平达到增加接触面积的目的即可目测2序号检查项目检杳内容等级质量验收标准检查方法分数检查结果12工艺通用要求B接地部分连接时需将接地部分表面的油漆、杂质和不平整部位用磨光机处理，在连接表面涂抹导电膏，连接完成后在金属表面喷镀铭自喷漆，注意喷涂均匀目测213绑扎带使用要求B根据绑扎电缆整体外径及重量选取合适长度、宽度绑扎带，绑扎带断口长度不得超过2mm且位置不得向维护面；电缆应远离旋转、移动部件，避免电缆悬挂、摆动目测214B相同走向电缆应并缆，与金属部分接触时对电缆防护，用缠绕管保护电缆控制电缆绑扎间距为200mm；185mm2及以上动力电缆绑扎间距为300mm目测115B电缆应横平竖直，均匀排布，拐弯处自然弯弧，不能超过电缆最小弯曲半径测量216B电缆安装排布要求牢固、整齐、美观、利于维护；缆不应有绞接、交叉现象，用规定绑扎带固定目测217A螺栓紧固力矩及检验力矩值按照风力发电机组厂家要求执行扭力扳手318变流柜变流柜动力电缆接线C将动力电缆从进线接线盒母排接入，电缆在桥架上呈字型排布目测319B确保电缆头部的绝缘符合要求，做好电缆端头防护和相序标识，用力矩扳手验证螺栓力矩是否符合要求，在螺栓上做好防松标识相序表、扭力扳手120A制动电阻接线牢固，螺栓力矩参考电气手册扭力扳手121B电抗器柜隔板、箱变侧进线密封将长条形防火泥围在185mW或者240小川接地电缆周围，用防火泥将电缆和胶木板之间缝隙填满，用手压实不要留有缝隙目测222水冷（可选）水冷柜水管及电气安装接线B水管安装和法兰对接时，垫片安装正确，无遗漏和压接不牢、偏移现象目测223B在对接水管时无免丝扣损坏先用手拧紧几扣，若拧紧较顺滑，再用专用扳手上紧目测124A水冷管不得有有，转扭曲，柜内连接端头用专用扳手上紧接头，确保没有任何泄露目测125B外部散热器接线牢固、可靠目测126B塔架门四个水管电缆出口使用发泡剂密封，保证密封严实目测127塔底控制柜主控柜与其它柜体之间电缆接线A塔底控制对柜至其他柜体之间各控制电缆连接压接端子时不得有露铜丝剪断铜丝现象，连接完成后要检查是否牢固，螺栓力矩参照电气手册目测1序号检查项目检查内容等级质量验收标准检查方法分数检查结果28塔底控制柜接线B变流柜网侧电源接入塔底控制柜柜内变压器端子排上目测129主控柜至水冷柜（可选）B水冷柜至变流柜DP电缆按工艺手册要求敷设、绑扎目测130主控柜至变流柜B变流柜与开关柜间的电缆连接牢固目测131塔架塔筒照明安装规范要求A塔筒灯安装在固定底座上，固定牢固，螺栓力矩参照电气手册；要求照明灯上的插座向下，电缆连接到灯内的接线端子上，工艺美观，工作正常目测132接地部分接线规范要求B塔段之间接地采用镀锡铜编织带连接目测233B连接前要将接地柱表面上油漆、杂质等去除，在接触表面涂抹导电膏，用力矩扳手验证是否满足力矩要求，打完力矩后喷自喷漆两遍后画防松标识目测134B塔筒基础引出的接地扁钢的连接基础内接地扁钢以塔架门中心线为起点，逆时针旋转45°引出第一根扁钢，其余两根扁钢间隔120引出，在基础部分采用了均压环的形式，采用60mmX6nlm的扁钢焊接成圆形，再将地基引出的扁钢与其焊接目测135B焊接前对焊接面除锈、除渣、除漆扁钢搭接面要求平整无形变，焊缝要求光滑平整，焊迹不能突出扁钢，不得有虚焊.、夹渣等缺陷搭接长度应达到扁钢宽度的两倍以上，焊接部分要求三面满焊目测336B制作接地电缆接线端头时，要压接牢固用铿刀清除表面棱角，使用防水绝缘胶带和双色热缩套防护目测337B网侧电缆经过基础预埋聚乙烯塑料管穿出，在基础内留有一定余量弧度后至变流柜网侧母排上电缆敷设和电缆终端的制作符合GB50217-2007电力工程电缆设计规范中的要求目测138A轮毂至塔架底部的引雷通道进行检查测试，电阻值不应1mj1-

0.5Q绝缘测试仪139机舱发电机开关柜（可选）B开关柜内螺栓检查用力矩扳手对母排上螺栓力矩校验，在螺栓表面做防松标识扭力扳手240发电机叶轮锁定传感器安装A传感器电缆发电机绕组温度传感器电缆一起排布，通过发电机开关柜密封模块控制电缆穿线孔走线至机舱柜内目测241环境温度传感器安装B在机舱罩底部开孔，将PT100头部穿出机舱用密封胶密封开孔位置目测1序号检查项目检查内容等级质量验收标准检查方法分数检查结果42机舱机舱风速仪、风向标的安装B面向机舱尾部，左手支架安装风向标，右手支架安装风速仪目测143B底座与风速仪、风向标组装完成，无松动，风向标向标的N级朝向机舱尾部目测144C风向标风速仪电缆需通过测风支架开孔穿入机舱，电缆和桥架接触部分用缠绕管防护目测145C超声波测风仪与支架固定，连接器红点与设备上的红点相对应，旋紧后部螺母确保传感器带圆点的一侧朝向机舱尾部超声波传感器布线方式同机械式风传感器目测146转速传感器装置B滑环拨又及滑环的安装螺栓联结规范，无螺栓缺失、螺栓松动、缺失垫片等现象转速传感器距定轴与转轴安装螺栓头部

2.5±

0.5mm传感器电缆使用缠绕带、扎带进行绑扎和固定目测塞尺147航空灯的安装B安装在避雷器支架上，固定牢固，螺栓力矩参照电气接线手册电缆敷设同风向标、风速仪一起到机舱柜内封堵未使用的穿线孔为塑料锁紧螺母目测148机舱柜电缆连接安装动力电缆及控制电缆的敷设B机舱柜下部电缆排布平整，电缆与桥架接触部分要使用缠绕管防护，电缆在排布时预留有一定弧度，避免电缆末端接线时过短目测149B机舱电缆和安全链电缆，经过机舱内平台底部电缆夹板固定敷设至机舱柜下部，电缆在柜内留有余量弧度，海绵挡板拧紧，密封效果良好目测150B从变流柜至发电机开关柜的2根控制电缆，经过密封夹块到开关柜外部连接器，放线前在电缆上面做好标识目测151B由开关柜#1和开关柜#2柜体电缆连接器到变流柜顶部电缆连接器目测152B光纤在放线时注意，端头做好防护，不能受扭转挤压，光纤的排布和动力电缆分开光纤需要从动力线电缆护圈中间穿出，光纤从机舱下平台穿出后预留一定弧度，沿梯子侧壁和塔筒照明灯线一起排布至马鞍子处，在和梯子接触时要使用缠绕管防护目测253C动力电缆采用铜连接管对接的方式分段敷设目测254C顶段电缆从机舱向下敷设，在敷设时做好电缆标识，按照电缆穿线孔顺序敷设电缆，将电缆从密封模块组件和尼龙夹块组件中固定夹紧后穿出至塔筒目测1序号检查项目检查内容等级质量验收标准检查方法分数检查结果55C动力电缆塔筒夹板内要求一个孔内3根电缆3根电缆要分别为U相、V相、W相，夹板间电缆不能相互交叉，电缆顺直，无弯曲现象目测156C夹板上的螺杆长度一致，夹板后部的螺杆留出5cm长钢卷尺157C电缆夹板结构分为2层，安装检查时必须要求每层夹板中间都有紧固螺母目测158B机舱电缆敷设时，要将成盘电缆的扭力释放，避免电缆出现鼓包现象目测159机舱柜电缆连接安装动B塔筒马鞍子支架处电缆的排布把电缆固定在马鞍子托架前后开孔处，扎带扎口朝内，扎带要绑扎平行整齐，支架处电缆弧垂距平台达到预设高度钢卷尺260机舱力电缆及控制电缆的敷设B塔筒两段动力电缆对接要求以中上段平台上法兰中心为分界，绕组2对接点在法兰中心到上层夹板中间位置，绕组1对接点在法兰到下夹板中间位置，使对接点相互错开，避免绕组间出现短路现象目测261B相间电缆对接时，要求将A相、B相、C相接头位置相互错开，避免电缆对接点出现相间短路电缆对接时多留20mm余量，保证电缆在对接后自然留有一定弧度，避免电缆连接部分受到纵向拉伸力目测162C在压接铜连接管时从中间向两端压接，避免出现气堵现象，分别压接3道压接钳输出功率大于等于12T目测263B电缆护圈安装在电缆保持架中间位置电缆护圈下侧5mm使用扎带将一个电缆孔内三根电缆绑扎一道，扎带口朝向外部目测264DPDP电缆接线B要求电缆的屏蔽层与外壳内的金属半圆环要接触良好用铜丝缠绕屏蔽层目测2合计得分验收人员签字日期注由于各个风电场项目配置不同，可参照该检验单，在项目安装前的技术交底时，由建设单位、监理单位、风力发电机组厂家和施工单位补充完善和确定该检验单在建项目首件验收评价表建设单位项目名称机组型号□

1.5MW□

2.OMW口

2.5MW□

3.OMW□

4.OMW□

5.OMW□

6.OMW□

8.OMW□其他项目经理及联系电话评估项目级别得分评估标准备注文件检查A类不符合（）《在建项目首件验收文件检查单》B类不符合（）C类不符合（）工器具准备检查A类不符合（）《在建项目首件验收工器具检查单》B类不符合（）C类不符合（）产品到货检验机舱进场检验A类不符合（）《在建项目首件验收兆瓦级机组产品到货检验单》B类不符合（）C类不符合（）发电机进场检验A类不符合（）B类不符合（）C类不符合（）轮毂进场检验A类不符合（）B类不符合（）C类不符合（）叶片进场检验A类不符合（）B类不符合（）C类不符合（）吊安装及过程检查A类不符合（）《在建项目首件验收直驱兆瓦级机组安装检验单》和或《在建项目首件验收双馈兆瓦级机组安装检验单》B类不符合（）C类不符合（）评估项目级别得分评估标准备注接线及过程检查A类不符合（）《在建项目首件验收兆瓦B类不符合（）级机组接线检验单》C类不符合（）验收结论:注不需要填写项目验收是否合格，只需客观的评价验收综合评分验收人员签字日期不符合项描述所属模块/子模块不符合项照片整改建议责任人计划完成时间

1、……

2、……

3、……序号不符合项描述整改措施完成照片责任人完成时间备注在建项目首件验收文件检查单序号检查项目等级质量验收标准分数检查结果备注1文件准备、记录详细B合同文件及补充文件齐全有效52B机组机械、电气配置清单及详细参数、保护值完整有效53lLj1项目经理任命书已下发存档，并书面明确项目经理在工程施工中的权限、责任4A项目已编制施工组织计划、安全技术措施及相关应急预案，完成内部审批，并由上报监理及业主单位存档65A机组现场施工检验记录填写规范、完整、真实有效56B工艺文件与项目机型完全匹配且为最新版本67B设备交付清单已交由四方签字确认68A技术交底措施齐全，措施中应含质量保障方案89A作业层员工全员参加安全及技术交底，交底记录签字齐全710B项目运输五联单齐全，运输问题及未能开箱检查的货物在五联单备注栏进行备注711B服务请求到货、吊装、接线过程检查记录完备，反馈事项无遗漏512B服务请求反馈符合标准要求，处理过程及结果有文字记录，厂家报告存档513A基础监造等信息，工作任务书，技术交底以及接地电阻值，养护期，夯实度等验收报告复印件7序号检查项目等级质量验收标准分数检查结果备注14A吊车（吊装船）种类、数量、主吊机及辅助吊机吨位应满足现场吊装作业面需求，且参与工程建设的所有特殊车辆、船舶均需对相关证件进行检验，检验报告复印件留底815A吊车（机）检验报告审查，吊车检验时间在有效日期内，检验报告复印件留底716A现场施工人员、特种设备操作人员均需持有相应的从业资格证，且在有效期内相关检验报告复印件留底7合计得分验收人员签字日期在建项目首件验收工器具检查单序号检查项目等级质量验收标准分数检查结果备注1工具、计量器具A项目配置工器具满足项目所有工作面同时工作需求，并配备备用工具152A吊具的使用和存放均满足技术文件要求，项目库房摆放整齐103A监视测量设备的使用、存放符合要求104A项目成员了解计量器具使用规范（根据了解程度进行评分）155A监视测量设备均在有效期内，并有检定证书存档，如有过期情况此项分数为0206A计量器具必须按周期进行检定，A、B类监视和测量设备必须由第二方检定机构进行检定，C类监视和测量设备必须有第三方检定机构进行鉴定或实施内部对比107A施工单位液压工器具、拉伸器等计量工器具要有第三方检定证书，检定日期在有效周期范围内20合计得分验收人员签字日期在建项目首件验收兆瓦级机组产品到货检验单序号产品名称检查项目检查内容等级质量验收标准检查方法分数检查结果1机舱到场检查单随机文件文件齐全，实物匹配B检查合格证是否与机舱编号、出厂日期相符检查发货清单是否齐全发货单与实物核对是否齐全核对检验文件32主要零部件随机件配置清单B检查主要零部件、随机件配置清单，物件齐全、无缺失、无损伤核对检验文件33机舱罩外观B检查机舱罩壳体有无运输磕碰，损坏（包含上、下壳体）检查机舱整体外观有无裂纹，玻璃钢、油漆有无脱层现象，主要检查预埋件、组装件等可能出现问题点目测34各平台与底座连接安装B检查连接螺栓有无松动，平台支腿及连接螺栓有无断裂、松动现象检杳连接螺栓防松标记是否正常、合格目测35底座（铸件）外观B检查有无运输磕碰，油漆损伤检查出厂铸件表面有无损伤、油漆脱落、变色等情况目测36机舱天窗正确B检查天窗玻璃及把手有无损坏;检查天窗玻璃是否损坏；检查天窗开、关是否正常目测37标准件连接安装B检查所有标准件安装是否牢固，是否松动、断裂；查看防松标记是否存在并且合格目测38零部件包装物外观C检查开关柜包装物是否完好连接件是否完全；检查控制柜包装是否完好、有无破损目测49振动开关外观A检查外观是否完好，无损坏，摆动正常目测210发电机进场检查单随机文件文件齐全实物匹配B检查发电机合格证编号是否相符发货清单是否齐全，发货单与实物核对核对检验文件411主要零部件及随机件配置配置齐全性B对照主要零部件及随机件配置清单逐一核对检查是否齐全核对检验文件3。