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文本内容:
1、质量系数考核由质量指标考核和质量管理考核两大部分考核组成，其所占比例分别为60%和40%o
2、GB175—2007国家标准规定通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥
3、海螺标准中，水泥熟料按用途和特性分为通用水泥熟料、低碱水泥熟料、中抗硫酸盐水泥熟料、高抗硫酸盐水泥熟料、中热水泥熟料和低热水泥熟料
4、水泥可以散装或袋装，袋装水泥每袋净含量为50kg且应不少于标志质量的99%;随机抽取20袋总质量（含包装袋）应不少于1000kg
5、《水泥企业质量管理规程》规定入磨熟料温度应控制在100℃以下，出磨水泥温度控制在135P以下，超过此温度应停磨或采取降温措施，防止石膏脱水而影响水泥性能
6、水泥中的碱含量按Na2O+
0.658K2O计算值表示
7、普通硅酸盐水泥的强度等级分为
42.
5、
42.5R、
52.
5.
52.5R四个等级
8、ISO是国际标准化组织的代号
9、水泥试体胶砂成型时，每锅胶砂，水水泥砂比例为1:2:3具体为水225ml±1ml称取水泥450g±2g标准砂1350g±5g
010、水泥细度的测定方法主要有水筛法、负压筛析法、手工干筛法
11、GB175-2007规定，硅酸盐水泥终凝时间不大于390分钟，普通硅酸盐水泥终凝时间不大于600分钟
12、硅酸盐水泥熟料初凝不得早于60min终凝不得迟于300mino
93、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》自2005年9月1日起施行
94、企业应当在生产许可证有效期届满6个月前提出换证申请
95、食品安全法第三十四条规定，食品生产经营人员每年应当进行健康检查，取得健康证明后方可参加工作
96、出篦冷机熟料低于65+环境温度及窑头负压维持在-30〜-50Pa以下
97、国家《生活饮用水标准》规定微生物指标细菌总数W100个/ml
98、企业领导应具有一定的质量管理知识，并具有一定的专业技术知识
99、用能单位未按照规定配备、使用能源计量器具的，由产品质量监督部门责令限期改正，逾期不改正的，处一万元以上五万元以下罚款
100、计量是实现单位统
一、量值准确可靠的活动计量的特点可以概括为准确性、一致性、溯源性和法制性四个方面
13、检验或试验人员必须要做到取样代表性、混样均匀性、结果准确性、报样及时性四性”要求
14、水泥细度测定结果出现争议时以负压筛析法为准
15、企业能源计量器具的配备率是指企业实际安装配备的能源计量器具台（件）数与企业理论需要的能源计量器具台（件）数之比所占的百分数
16、《水泥企业质量管理规程》规定，企业法人代表是企业产品质量第一责任者
17、生产硅酸盐水泥原料主要提供CaO是石灰石，主要提供AI2O
3、Si02是粘土，提供燃料是煤
18、GB175-2007中口型硅酸盐水泥中烧失量不得大于
3.5%;普通水泥烧失量不得大于
5.0%
19、《海螺水泥股份公司质量管理规程》规定，质量控制处具有水泥和商品熟料出厂决定权
20、GB/T17671-1999中试体成型试验室温度控制在20±2（度；相对湿度不低于50%;试体养护温度控制在20±TC度；相对湿度不低于90%o
21、硅酸盐水泥熟料四种矿物组成，水化速度最快的是C3S水化速度最慢的是C2S0熟料中SM越高，则燃烧过程中液相量越少
22、水泥包装袋按制袋材料分为纸袋、复膜塑编袋和复合袋
23、样品的缩分方法有锥形四分法、挖取法、分样器缩分法
24、海螺标准中，熟料出厂时的编号和取样按不超过4000t为一编号和取样单位，4000t以上散装货船每船为一个编号，或双方合同约定
25、海螺标准中，熟料取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少22kg
26、海螺标准规定熟料检验报告内容应包括水泥熟料种类、检验项目、属旋窑立窑生产及合同约定的其他技术要求当用户需要时，生产者应在水泥熟料发出之日起10d内寄发除28d强度以外的各项检验结果，32d内补报28d强度的检验结果
27、知道或者应当知道属于《产品质量法》禁止的产品，而为其提供运输服务的，没收全部收入，并处违法收入50%以上三倍以下罚款
28、QC小组活动的课题类型根据其特性、解决问题的领域不同，大致分为现场型、服务型、攻关型、管理型和创新型五种类型
29、质量是一组固有特性满足要求的能力
30、配制标准溶液用的基准物质，杂质含量不超过
0.05%分子量应尽量大一些，以减小称量误差
31、水泥包装袋上应清楚标明执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志（QS）及编号、出厂编号、包装日期、净含量
32、在沉淀反应中，吸附作用是一个放热过程
33、顾客满意度是顾客接受产品和服务的实际感受与期望值比较的结果
34、因产品存在缺陷造成损害要求赔偿的诉讼时效期间为二年
35、水泥磨喂料设备应配备精度符合配料需求的计量设备，并建立定期维护和校准制度
36、矿山三率是指回采率、贫化率、回收率
37、美国的著名质量专家朱兰博士把质量管理的三个过程，即质量策划、质量控制、质量改进称为构成质量管理三部曲
38、保护消费者的合法权益是全社会的共同责任
39、水泥包装袋按按制袋工艺分为糊底袋和缝底袋两种
40、包装袋在其最高适用温度下应能满足包装要求，超过最高温度，使用性能不受保证，纸袋适用温度为不高于80℃复膜塑编袋、复合袋适合温度有不高于80℃、不高于90℃和不高于100℃三种
41、《GB9774—2010水泥包装袋》规定，水泥包装袋应标明制袋企业名称和地址、包装袋适用温度
42、《水泥企业质量管理规程》规定，化验室的职责和权限为质量检验、质量控制、出厂水泥和水泥熟料的合格确认和验证、质量统计和分析、试验研究、化验室具有水泥和水泥熟料出厂决定权
43、《水泥企业质量管理规程》第十九条中规定，原燃材料应保持合理的贮存量，其最低贮存量为石灰石质原料5天（外购10天）；粘土质原料、燃料、混合材10天；铁质校正原料、铝质校正原料、石膏20天企业根据原燃材料供应的难易程度，在保证正常生产的前提下，可以适当调整其最低贮存量当低于最低贮存量时，企业应组织有关部门采取措施，限期补足
44、《水泥企业质量管理规程》第二十九条中规定，以出磨水泥进行确认时，出磨水泥质量应稳定，且28天抗压强度月（或一统计期）平均变异系数满足Cv
5.0%（强度等级
32.5）、Cv
4.0%（强度等级
42.5）、Cv
3.5%（强度等级
52.5及以上）其中强度指标应根据出磨水泥品种和强度等级分别建立早期强度与实物水泥3天和28天强度的关系式早期强度检验方法按JC/T738《水泥强度快速检验方法》进行
45、子公司法定代表人是子公司产品质量的第一责任人
46、质量原始记录保存期为三年，台帐应长期保存
47、各项检验原始记录和分类台帐的填写，必须清晰、完整，不得任意涂改当笔误时，须在笔误数据中央划两横杠，在其上方书写更改后的数据并加盖修改人印章，涉及出厂水泥和水泥熟料的检验记录的更正应有化验室主任签字或盖章
48、原燃材料初次使用或更换产地时，必须检验放射性，确认能保证水泥和水泥熟料产品放射性合格后方可使用
49、生产时要保证物流的畅通性，发生物料断料时要及时采取有效措施，石灰石断料应立即停磨或止料，硅铝质原料和铁质原料断料5分钟以上，应减产运行，硅铝质原料和铁质原料断料10分钟以上时，立即停磨或止料处理
50、入窑风、煤、料的配合应合理，统一操作，确保窑热工制度的稳定
51、在生产过程中重要质量指标三小时以上或连续三次检测不合格或单点严重超标时，属于过程质量事故，质量管理部门应及时向责任部门反馈，责任部门应及时采取纠正措施，做好记录并报有关部门
52、水泥和水泥熟料的出厂决定权属于质量管理部门质量管理部门应配备出库主管负责出厂水泥和水泥熟料的检验和过程管理，水泥和水泥熟料出厂应有质量管理部门通知方可出厂
53、严禁无均化功能的水泥库单库包装或散装，严禁上入下出每季度应进行一次水泥28天抗压强度匀质性试验
54、袋装水泥在确认或检验合格后存放一个月以上，质量管理部门应发出停止该批水泥出厂通知，并现场标识经重新取样检验，确认符合标准规定后方能重新签发水泥出厂通知单
55、化验室合格证的有效期为五年
56、日产熟料4000吨及以上规模的企业以及生产特种（特性）水泥企业与国家水泥质量监督检验中心进行对比验证检验，其他水泥和水泥熟料生产企业与所在省级建材主管部门或其授权的建材行业协会认定的建材（水泥）质检机构进行对比验证检验
57、所送对比验证检验样品应通过
0.9mm方孔筛，去除杂质并混合均匀，分成送检样、自检样、封存样送检样品应在取样后3天内寄（送）出
58、质量事故分为重大质量事故、质量事故、一般质量事故
59、重大质量事故出厂产品不符合国家标准或合同约定指标要求
60、重大质量事故和较大负面影响的曝光事件，追究子公司第一责任人和质量管理者代表相应的管理责任，按导致事故发生的原因追究相关部门负责人及责任人的直接责任和相应管理责任；并追究品质部相关人员相应管理责任
61、事故责任人对质量事故所造成的直接经济损失进行赔偿，赔偿的总金额按以下公式计算Y=30%x（X-B）其中Y为赔偿金额，X为直接损失金额（净值），B为保险理赔金额
62、《安徽海螺水泥股份有限公司水泥企业质量管理规程》规定试验允许误差同一试验室抗折强度不大于±
7.0%抗压强度不大于±
5.0%不同试验室抗折强度不大于±
9.0%抗压强度不大于±
7.0%
63、《安徽海螺水泥股份有限公司水泥企业质量管理规程》规定试验允许误差同一试验室水泥比表面积不大于±
3.0%不同试验室不大于±
5.0%
64、《安徽海螺水泥股份有限公司水泥企业质量管理规程》规定试验允许误差同一试验室水泥SO3不大于±
0.15%不同试验室不大于±
0.20%
65、各相关操作人员在获得质量监控系统使用授权后，应及时更改初始密码，并妥善保管，如因密码被他人盗取，造成公司信息外泄或造成负面影响的，由系统记录的操作人员承担全部责任
66、GB/T21372-2008中水泥熟料基本化学要求（％）f-CaO
1.
5.MgO
5.0（当制成I型硅酸盐水泥的压蒸安定性合格时，允许放宽到（
6.0%）、烧失量W
1.
5、不溶物
40.
75、SO
31.
5.3CaO-SiO2+2CaO-SiO266zCaO/SiO2J^量比
22.
067、海螺牌硅酸盐水泥熟料基本化学要求（％）:f-CaO
1.
5.MgO
4.
5.烧失量
41.
5、不溶物
40.
75、SO
31.
2.3CaOSiO2+2CaOSiO272CaO/SiO2质量比之
2.
268、GB175—2007中规定，非活性混合材料其中石灰石中的三氧化二铝含量应不大于
2.5%
69、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按
0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定当流动度小于180mm时，须以
0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mmo
70、出磨水泥例行主要控制项目有细度、SO
3、混合材掺量
71、水泥胶砂流动度测定仪简称为跳桌
72、GB/17671-1999中抗压实验受压面积为1600mm2;加荷速度为2400±200N/S水灰比为1:2灰砂比为1:
373、煤的燃烧过程分三个阶段分别为准备、燃烧、燃尽
74、质量监控系统信息拥有三套编码，第一套为系统编码，第二套为样品自动编码，第三套为子公司的样品短编码
75、《海螺牌通用水泥》中化学分析指标中规定（％）:I水泥IRW
0.
7、Lossw
2.
5、MgO
4.0sCl-
0.04xSO3W
3.0;PH水泥IR
1.3Loss
3.0xMgO
4.0xCI-W
0.
04、S
033.0;P-0水泥Lossw
4.
5、MgO
4.
0.CI-
0.
04、SO3W
3.0;PC水泥MgO
4.0xClYO.
04、SO
33.0o
76、《海螺牌通用水泥》中规定，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥比表面积大于330m2/kg;复合硅酸盐水泥比表面积大于350m2/kg水泥80um方孔筛筛余不得超过
5.0%特殊工程或合同约定的水泥比表面积或细度指标按合同约定执行
77、子公司接到客户投诉时，要第一时间赶赴现场，以真诚、和善的态度认真、耐心地倾听客户诉求，了解和记录现场水泥实物的品种、等级、生产日期、出厂编号、客户购买数量、使用量、留存量、施工单位、材料配比、流通环节，以及现场使用部位出现问题的详细描述等相关信息，并进行现场拍照、取样，做好与客户的现场沟通交流工作，填写《客户售后服务登记表》，并取得客户签字确认
78、粕生锅耐温一般可达960℃银珀锅加热时温度不应超过750℃镇珀锅抗碱性物质腐蚀能力强，但加热时温度不应超过700℃o
79、《工业产品生产许可证制度与IS09000质量管理体系认证的性质不同工业产品生产许可证制度是强制性的，IS09000质量管理体系认证是自愿性的
80、违反《产品质量法》规定应承担民事赔偿责任或缴纳罚款、罚金，其财产不足以同时支付的，先承担民事责任
81、企业必须具备满足生产和检验需要的工作场所和设施
82、企业领导应具有一定的质量管理知识，并具有一定的专业技术知识
83、IS09001:2008标准将质量管理体系活动分为管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进四大过程
84、实现全面质量管理全过程的管理必须体现预防为主、不断改进和为顾客服务的思想
85、经国务院批准，从1978年开始，每年9月定为全国质量月
86、IS09000标准把质量特性定义为，与要求有关的产品、过程或体系的固有特性
87、50ml滴定管允许误差±
0.05ml25ml移液管允许误差±
0.04ml250ml容量瓶允许误差±
0.15ml50ml移液管允许误差±
0.05ml
88、对三包的大件商品，消费者要求修理、更换、货时，运输费用应由经营者承担
89、质量文化的功能包括凝聚功能、约束功能和辐射功能
90、食品安全法第二十七条规定的五防是指防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫
91、2002年5月1日起，中国对强制性产品认证使用的标志为CCC标志
92、产品是过程的结果。
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