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1、什么是食品质量安全？答食品质量安全是指食品质量状况对食用者健康、安全的保证程度用于消费者最终消费的食品不得出现因食品原料、包装问题或生产加工、运输、储存过程中的存在的质量问题对人体健康、人身安全造成或者可能造成不利影响食品的质量必须符合国家的法律、行政法规和强制性标准的要求，不得存在危及人体健康和人身财产安全的不合理危险
2、简答水泥中掺加石膏的作用答适量的石膏在水泥中主要起调节凝结时间的作用当石膏掺入量不足时，它不能抵消水泥铝酸钙的快凝作用，使水泥快凝；当石膏掺入量过大时，会影响水泥的长期安定性，同时由于硫酸钙水化较快，水泥的凝结时间反而会变快
3、简述熟料中f-CaO的危害答f-CaO是水泥熟料中的有害成份，水化时易产生体积膨胀，导致水泥强度下降，甚至龟裂、崩溃，偏高时会造成水泥安定性不良
4、简述石灰石中MgO的危害答当石灰石中的MgO偏高时，会造成熟料中MgO偏高，而MgO在熟料中是以游离态的方镁石存在，容易产生硅体积膨胀，造成安定性不良，同时会引起预热器堵塞、结皮严重等工艺事故
5、水泥掺加混合材的意义？答增加水泥产量；改善水泥性能；调解水泥品种（等级）；资源综合利用；降低生产成本
6、熟料冷却的意义？
52、循环经济的核心、基本原则是什么？答循环经济的核心是资源的高效利用和循环利用，基本原则是减量化、再利用和资源化（即3R原则）
53、产品质量特性包含哪几个方面？服务质量特性包括哪几个方面？答产品质量特性包含以下几个方面⑴性能；⑵寿命；⑶可靠性；⑷安全性；⑸经济性服务质量特性包括以下几个方面⑴功能性；⑵时间性；⑶安全性；⑷经济性；⑸舒适性；⑹文明性
54、6S管理的含义是什么？答对生产、工作现场各物质要素所处的状态不断进行和保持
①整理；
②整顿；
③清扫；
④清洁；
⑤自律；
⑥安全
55、持续改进一般应包括哪些活动？答a）分析和评价现状，以识别改进区域；b）确定改进目标；c）寻找可能的解决办法，以实现这些目标；d）评价这些解决办法，并作出选择；e）实施选定的解决办法；f）测量、验证、分析和评价实施的结果，以确定这些目标已经实现；（g）正式采纳更改
56、GB175-2010对包装标志是如何要求的？答水泥包装袋上应清楚标明执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志（QS）及编号、出厂编号、包装日期、净含量包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥采用红色，矿渣硅酸盐水泥采用绿色；火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥采用黑色或蓝色；散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片
57、《外购原燃材料验收管理办法》中分别对供应部门、质量部门及生产单位的权限和职责是如何规定的？答《外购原燃材料验收管理办法》中规定，供应部门负责组织资源普查，供应商年度评审、自采合同签订工作组织进厂原燃材料的验收、结算，并做好数量、质量验收台帐的登记，及时上报统购原燃材料验收数据，负责自采合同数量、质量异议处理负责供应商进入厂区内部的管理《外购原燃材料验收管理办法》中规定，质量部门参与供应部门组织的资源调研、年度供应商评审、同评审，负责进厂原燃材料的质量检测、数据反馈《外购原燃材料验收管理办法》中规定，生产使用部门（制造分厂或装运分厂）参与供应部门组织的资源调研，负责进厂原燃材料的卸货数量验收，参与并监督质量验收过程操作
58、食品市场准入标志QS的含义是什么？答标识QS标志的食品，表明该食品的生产企业取得了食品生产许可证，具备保障生产合格产品的条件，企业对产品品质量经过批批检验并承担法律责任
59、《外购原燃材料验收管理办法》子公司质量验收内部验证中对原材料规定有哪些？答
（1）、单批次抽查铁质原料的Fe2O3含量绝对误差不超过
2.0%硅质原料的SiO2含量绝对误差不超过
2.0%石膏原料的SO3含量绝对误差不超过
1.5%混合材用石灰石CaCO3含量绝对误差不超过
1.0%；原煤空干基灰份绝对误差不超过
2.0%
（2）、铁质原料的Fe2O3含量、硅质原料的SiO2含量、石膏原料的S03含量内部验证核算值与进厂检测值的绝对值之差月均应不超过3%年均应不超过2%
060、化验室内应健全的规章制度有哪些？答
（一）各组职责范围、岗位责任制和作业指导书
（二）质量事故报告制度
（三）抽查对比制度（包括与上级对比验证和内部抽查对比）
（四）检验和试验仪器设备、化学试剂的管理制度
（五）标准溶液专人管理和复标制度
（六）水泥用标准砂管理制度
（七）文件管理制度
（八）样品管理制度
（九）人员培训和考核制度
（十）检验原始记录、台帐与检验报告填写、编制、审核制度
61、JC/T853中对商品熟料的试验方法是如何规定的？答化学要求按GB/T176进行物理要求硅酸盐水泥熟料物理性能的检验，是通过将水泥熟料在cp500mmx500mm标准小磨中与二水石膏一起磨细至350±10m2/kg80um筛余“％制成的P.I型硅酸盐水泥后来进行的，制成的水泥中SO3含量应在
2.0-
2.5%范围内（或可按双方约定），所有的试验（除28天强度外）应在制成水泥后十天内完成凝结时间和安定性按GB1346进行强度按GB/T17671进行
62、水泥封存样有什么要求？答为了防止水泥吸潮、风化，水泥留样时要求用食品塑料薄膜袋装好，并扎紧袋口，放入留样铁桶中密封存放3个月食品塑料薄膜袋不同于非食品塑料薄膜袋非食品塑料薄膜袋上有一层增塑剂，它们大都系挥发性很强的脂类化合物若将它用于水泥留样包装，这种可挥发性的有机物就会吸在水泥颗粒表面上，形成一层难透水的薄膜，阻隔水泥颗粒与水的接触，降低水泥的水化反应能力，使水泥强度下降而食品塑料薄膜袋上则没有这种挥发性的增塑剂所以要求水泥留样应用食品塑料薄膜包装，而不能用非食品塑料薄膜袋
63、何谓硅酸盐水泥？答硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、0〜5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称I型硅酸盐水泥，代号P-1o在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称n型硅酸盐水泥，代号p-n答1药品标准、食品卫生标准、兽药标准；2产品及产品生产、储运和使用中的安全、卫生标准、劳动安全、卫生标准、运输安全标准；3工程建设的质量、安全、卫生标准及国家需要控制的其他工程建设标准4环境保护的污染物排放标准和环境质量标准；5重要的通用技术术语、符号、代号和制图方法；6通用的试验、检验方法标准7互换配合标准；8国家需要控制的重要产品质量标准国家需要控制的重要产品目录由国务院标准化行政主管部门会同国务院有关行政主管部门确定答提高熟料质量；回收热量，降低热耗；改善熟料易磨性，提高水泥磨产量；便于储存和运输
7、影响水泥强度的主要因素有哪些？答熟料的质量；混合材的品种和掺量；水泥的细度（或比表面积）
8、水泥熟料中的率值及矿物成份有哪些？答水泥熟料中的率值KH、SM.IM0熟料矿物成份有硅酸三钙（C3S）、硅酸二钙（C2S）、铝酸三钙（C3A）、铁铝酸四钙（C4AF）
9、简述比表面积定义答比表面积是指单位质量物料所具有的总面积
10、简述硅酸盐水泥熟料定义答是一种由主要含CaO、Si
02、AI2O
3、Fe2O3的原料按适当配比，磨成细粉，烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要矿物成分的产物
11、试验小磨球配是如何规定的？答其中中70mm约13kg;（p60mm约20kg;（p50mm约18kg;（p40mm约11kg;各级钢球球径允许误差为±3mm四级球重共62-61kg锻为cp25mmx30mm其尺寸可适当调整，锻重约40kgo
12、C3S水化速率很高，水化过程分哪五个阶段？答初始水解、诱导期、加速期、衰退期、稳定期
13、何为系统误差、偶然误差？答偶然误差又称随机误差，它是由一些不定的偶然的外因引起的系统误差是由某种固定的原因造成的，使测定结果系统偏高或偏低
14、CaCO3颗粒受热分解有那五个过程？答
①气流向颗粒表面的传热过程；
②热量由表面以传导方式向分解面传递的过程；
③碳酸钙在一定的温度下吸收热量，进行分解并放出C02的化学过程；
④分解放出的C02穿过CaO层向表面扩散的传质过程；
⑤表面的C02向四周介质气流扩散的过程
15、烧成系统有哪六大部分组成？答窑、燃烧器、分解炉、篦冷机、预热器、煤磨
16、影响水泥安定性不良的主要因素有哪些，分别如何检测？答主要影响因素有f-CaO.MgO、S03检验方法分别为压蒸、沸煮、冷水清泡
17、评价物料均匀性的指标有？答1）、标准偏差；2）、变异系数；3）、均化效果
18、样品的制备包括几个过程？答样品的制备包括破碎、过筛、混匀、缩分四道工序
19、造成瞬凝与假凝的因素有哪些？答瞬凝发生的原因主要是由于水泥中末掺或少掺石膏低温燃烧和慢冷熟料所制成的水泥，也可能产生瞬凝，熟料中C3A含量比较多的水泥，也容易发生瞬凝；假凝的原因一般认为是在粉磨水泥时，由于磨内温度过高，部分石膏脱水成半水石膏所致熟料的生烧、过烧和慢冷也容易引起水泥的假凝
20、影响水泥凝结速度的因素有哪些？答凡是影响水泥水化速度的因素，一定都影响水泥的凝结时间，如环境温度、湿度，熟料中游离氧化钙含量，氧化钾及氧化钠含量，熟料矿物组成，混合材掺量，粉磨细度，水泥用水量，贮存时间，石膏的形态和用量以及外加剂等
21、瞬凝和假凝有什么区别？答瞬凝俗称急凝，它发生时的特征是水泥加水调和后，水泥净浆很快地凝结成一种粗糙、非塑性的混合物，而使施工困难，并降低早期强度假凝或称粘凝，是加水泥加水后在很短几分钟内就发生凝固的现象，但不象瞬凝那样放出一定的热量来出现假凝的水泥浆不再加水而重新搅拌可恢复可塑性，仍可浇灌施工，强度降低也不大
22、为什么要控制水泥细度？答主要是发挥水泥的活性，保证水泥具有良好的施工性能，水泥必须有足够细度才能具有强度特性，较好的和易性，不致沁性，并具有一定的早期强度，满足施工进度水泥的细度不仅直接影响水泥的能耗、产量和成本并影响水泥的凝结硬化速度，强度，需水性，析水率、干缩性、水化热、耐风化性等一系列的性能，故必须根据具体情况进行适当控制
23、食品质量安全市场准入制度包括哪三项制度？答一是对食品生产企业实施生产许可证制度二是对企业生产的食品实施强制检验制度三是对实施食品生产许可证的产品实行市场准入标志制度
24、导致水泥安定性不良的主要因素有哪些？答导致水泥安定性不良，一般是由于热料中的游离氧化钙、游离氧化镁或掺入的石膏过多等原因造成的
25、保证样品代表性的措施？答
①样品的采集和制备人员必须要由高度的责任心和熟练的操作技能；
②要采取科学合理的取样方法
26、水泥厂向质检机构送检样品的要求？答a对比频次的通用水泥应按品种每2月送1个样品；b对比样品抽取后立即通过
0.9mm筛，并混合均匀，平分成送检样，企业自检样，封存样；c送检样必须在该编号水泥出厂3天内寄出；d样品的重量、送样和包装一律按质检机构的要求和统一格式填写、包装；e企业必须及时向质检机构寄送对比检验自检报吉甲
27、熟料急冷如何改善熟料质量？答1）急冷能防止或减少B-C2s转化成Y-C2S，防止熟料粉化；）防止C2S分解成C2S和f-CaO;）减少MgO的破坏作用；）使熟料中C3A结晶体减少，就不会出现快凝现象，提高熟料易磨性；）急冷能够防止或者减少氧化镁的破坏作用
28、生料为什么要控制
0.2mm以上的颗粒含量？生料细度偏粗
（1）细度大，特别是
0.20mm筛余大，颗粒表面积减少了爆烧过程中颗粒之间的接触，同时颗粒表面积小，自由能减少，不易参加反应，致使生料中碳酸钙分解不完全，易造成f-CaO增加，熟料质量下降；
（2）熟料矿物主要通过固相反应形成的固相反应的速度除与原料的矿物性质有关外，在均化程度、燃烧温度和时间相同的前提下，与生料的细度成正比关系，细度愈细，反应速度愈快，反应过程愈易完全
29、混凝土试题裂健的基本原因和预防措施？答基本原因1）、水灰比过大、干燥裂缝；2）、碎保护层偏小，位置放置不当；3）、收光时间及收光次数掌握不当；4）、过早拆模及承受外部荷载；5）、支撑强度不够，使模板产生饶度、沉降不均匀；6）、温度变化以及佐收缩变形大于极限拉升变形导致碎裂缝；7）、配筋不合理；8）、结构跨度过大，未留置后浇带或后浇带留置不合理预防措施尽量减小碎坍落度，在最后一次抹光结束后立即进行覆盖养护
30、什么是烧失量测定烧失量时为什么要严格控制灼烧温度和时间，水泥生产时为什么要严格控制水泥中烧失量？答样品在高温下灼烧时所产生的一系列化学反应所引起的质量增加与减少的代数和；烧失量的测定通常是在950-1000℃下灼烧至恒量得到的，在此温度下，有的反应可以进行完全，有的反应只能进行到一定程度，因此，测定烧失量时应严格控制灼烧温度和灼烧时间；水泥标准中烧失量的规定主要是控制水泥混合材的掺量及劣质熟料的使用
31、试验小磨具体试验要求？答水泥熟料物理性能的检验，是通过将水泥熟料在
①500mmx500mm化验室统一小磨中与符合GB175规定的二水石膏一起磨细至350m2/kg±10m2/kg80um筛余（质量分数）＜4%制成I型硅酸盐水泥后来进行的制成的水泥中SO3含量（质量分数）应在
2.0%〜
2.5%范围内（也可按双方约定）所有的试验（除28d强度外）应在制成水泥后10d内完成
32、简述如何判定熟料质量状况？答1）、外观结粒均齐，有光泽，断面烧结致密，无粉料，细料，黄心料；2）、立升重，f-CaO合格
33、GB/T17671-1999标准相对应的抗压夹具上下压板尺寸是如何规定的？答试验机压板厚度不小于10mm宽为40mm±
0.1mm长不小于40mm压板与试件接触的表面度公差应为
0.01mm表面粗糙度应在
0.1-
0.8之间
34、试述企业管理规程规定抗压机和抗折机的主要技术要求和检定周期？答抗压机主要技术要求示值相对误差w±
1.0%示值相对变动性41%示值相对进回程差W
1.5%检定周期12个月；抗折机主要技术要求示值相对误^±
1.0%，使用中±2%示值相对变动性41%灵敏度21%检定周期12个月
35、测定不溶物的意义是什么？答1）、判定熟料质量；2）、控制混合材掺量和有害杂质
36、在什么情况下选用返滴定法？答
①待测离子与滴定剂的络合速度很慢
②采用直接滴定法时，缺乏适宜的指示剂或被测离子对指示剂有封闭作用
③被测离子发生水解等副反应，影响测定
37、ISO9000标准中提出的质量管理八原则”是什么？答2008版ISO9000标准在总结各国质量管理活动和质量管理专家智慧的基础上，提出了质量管理八原则，分别是以顾客为关注焦点；领导作用；全员参与；过程方法；管理的系统方；持续改进；基于事实的决策方；与供方互利的关系
38、什么叫做过粉现象？答已合理细度要求的物料不能立即出磨，继续粉磨合部分笔物料过细造成过粉磨现象
39、选粉效率？答是指选粉后成品中所含细粉量与喂入选粉机物料中细粉量之比
40、工艺条件对粉磨效率的影响有哪些？答
（1）入磨物料的粒度；
（2）入磨物料的易磨性；
（3）入磨物料温度；
（4）入磨物料水分；
（5）产品细度与喂料的均匀性；
（6）助磨剂；
（7）磨机通风；
（8）选粉效率与循环负荷；
（9）料球比及磨内物料流速
41、什么叫做闭路粉磨？答物料粉磨后进入分级设备中分级，粗粉返回磨内重新粉磨的称为闭路粉磨
42、什么叫做均化效果？答也称为均化效率，是指进入均化设施时物料中某成分的标准偏差与卸出均化化设施时物料中某成分的标准偏差之比
43、煤粉发生爆炸必须具备的四个条件是什么？答
（1）可燃性物质高度分散；
（2）浓度达到爆炸极限；
（3）温度
（4）火源
44、监控系统质量数据录入流程答1）、初始配置；2）、报警指标设定及确认；3）、数据录入;4）、数据审核；5）、报表核对
45、水泥送检样有几个种类？答水泥送检样分委托、监督、抽查、对比、复检、仲裁等类
46、重量分析中恒重指是是什么？怎样才算是恒重？答经第一次烘干、冷却、称量后，通过连续对每次15分钟的烘干，然后冷却、称量的方法来检查恒定质量，当连续2次称量之差小于
0.0005克时，即达到恒量
47、什么是空白试验，它的目的是什么？答空白试验就是在不加试样的情况下，按试样的分析方法和步骤进行的试验，目的消除所用试剂和蒸储水（或去离子水）可能含有的杂质给分析结果引入的系统误差
48、
一、二次风作用是什么？答一次风的作用是输送煤粉和帮助煤挥发分燃烧二次风主要是保证煤粉中碳的燃烧
49、烧结范围是指什么？答所谓烧结范围是指水泥生料加热至出现烧结所必需的、最少的液相量时的温度（开始烧结的温度）与开始出现结大块（超过正常液相量）时温度的差值烧结范围不仅随液相量变化，而且和液相粘度、表面张力以及这些性质随温度而变化的情况有关通常硅酸盐水泥熟料烧结范围约为150CTC
50、质量教育包括哪些主要方面的教育和培训？答
①质量意识教育；
②质量管理知识培训；
③专业技能培训I
51、一项标准的制修订应该经过哪几个程序阶段？答立项阶段、起草阶段、征求意见阶段、审查阶段、批准阶段、出版阶段、复审阶段、废止阶段。
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