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文本内容:
生料系统运行过程中的检查与调整操作
1.生料粉磨及窑磨废气处理检查调整项I
2.石灰石预均化堆场及输送系统检查项目表
3.原料配料站及输送系统检查项目表
4.生料均化系统运行检查与调整表序a现象原因处理方法1磨机喂料波动大1)原料喂料定量给料机进口堵塞1)清堵2)配料仓内物料起拱2)消除物料起拱2提升机电流指示很小1)提升机断轴或断链1)立即停止磨机和喂料输送组,检修提升机3提升机电流呈周期性波动1)提升机掉斗子或斗子损坏1)立即停止磨机和喂料输送组2)打开提升机下部检查门,观察斗子运行情况5磨机振动过1)磨机喂料不足1)增加喂料量大2)磨机喂料过量2)降低喂料量3)部分喂料颗粒太大3)增加磨机进出口压差4)检查进料颗粒粒度5磨机进口负1)磨机喂料过量1)降低喂料量压过低2)废气风机阀门开度太小2)加大阀门开度3)循环风机阀门开度太大3)调小阀门开度序a现象原因处理方法6磨机进出口压差过高1)磨机喂料过量1)降低喂料量2)立磨磨盘外的空气环堵塞2)检查是否有其它物品或原料堵塞了气环如有必要,清理气环3)磨机进口测压管堵塞3)清理测压管7磨机进出口压差过低1)磨机喂料不足1)增加喂料量2)磨机喂料中断2)检查喂料系统3)磨机出口测压管堵塞3)清理测压管8密封气体风压卜降1)密封风机有故障1)检修密封风机2)密封气体管线泄露2)检查密封气体管线3)检查磨馄压力框处的气体密封装置9磨机入口气体温度过高入磨气体温度过高加大冷风阀开度,降低入磨气体温度10磨机出口气体温度过高1)磨机喂料不足1)增加喂料量2)磨内喷水系统有故障2)检修磨内喷水系统,并加大喷水量11磨机出口气体温度过低1)磨机喂料过量1)降低喂料量2)磨内喷水系统有故障2)检修磨内喷水系统,并减少喷水量序a现象原E处理方法12生料成品量少1)旋风分离器卸料不畅1)检修旋风分离器下的四个回转下料器13生料外循环量过大1)磨机喂料过量1)降低喂料量2)磨内通风量太低2)调节循环风机进口阀门,以增加磨内通风量3)立磨磨盘外的空气环损坏3)更换空气环15生料成品细度太细1)选粉机电动机的转速太局11)降低选粉机电动机转速2)磨内气体流量太小2)增加磨内通风量15生料成品细度太粗1)选粉机电动机的转速太低1)提高选粉机电动机转速2)选粉机驱动装置有故障2)检查选粉机驱动装置3)选粉机叶片损坏3)检查选粉机叶片4)磨内气体流量太大4)降低磨内通风量16磨机主电机电流显7F变大1)磨机喂料过量1)降低喂料量序a现象原E处理方法17磨机主电机电流显小变小1)磨机喂料不足1)增加喂料量18主减速机温度过高1)磨机喂料过量1)降低喂料量2)主减速机润滑系统有故障2)检查润滑油是否有水或其它介质3)检查润滑系统油压、油温是否正常4)检查润滑系统冷却水给、排是否正常19磨机液压系统压力不够1)拉紧装置润滑系统有故障1)检查各传动联轴节2)检查油管路有无渗漏20旋风分离器压差过大1)磨内通风量过大1)适当关小循环风机的进口阀门2)降低废气风机转速21旋风分离器压差过小1)磨内通风量过小1)适当开大循环风机的进口阀门22进电收尘器废气温度过高1)冷风阀开度太小2)出磨温度过高1)适当开大冷风阀2)降低出磨气体温度23电收尘器进出口压差过系统通风能力不够1)适当开大废气风机的进口阀门2)适当提高废气风机转速序a现象原因处理方法小或处于正压操作24电收尘器排尘浓度增大输灰装置故障检查维护输灰装置25废气风机轴承温度过高水冷却装置有故障检查冷却水给、排系统是否正常26局温风机入口温度过高1)烧成系统操作不正常1)调整烧成系统工况至正常27局)温风机出口负压过低系统通风能力不够1)适当提高废气风机转速序号现象原因处理方法1取料机链条润滑检查链条托辎是否发热调整喷嘴位置,对准润滑点2松料耙松料状态1)物料滑下过多;2)物料滑下过少1)减小料耙角度;2)增大料耙角度序现象原因处理方法a3胶带(含堆1)安装中心线不直;1)校正安装中心线;料机胶带)2)胶带接头不整齐;2)重新粘接胶带结头;跑偏3)滚筒托馄中心线与月交带3)调整滚筒;机中心线不成直角;4)清除滚筒上物料;4)滚筒不水平;5)整改下料点5)滚筒表面粘结物料6)物料下料点不在胶带中间;7)胶带初始张力太大序号现象原因处理方法1收尘器运行阻力大,吸尘点抽力减小1)粉尘糊袋;2)脉冲阀不工作;3)压缩空气压力过低;4)风道阀门开度过小1)堵塞漏风点;2)清理更换滤袋;3)检查脉冲阀和清灰控制器;4)检查压缩空气管路系统;5)调整风道阀门开度序a现象原因处理方法2收尘器运行阻力小于正常值1)工艺系统停止工作;2)滤袋破损,排尘浓度增大;3)测压装置失灵1)恢复工艺系统运行;2)更换补修滤袋;3)检修更换测压装置3收尘器脉冲阀不工作1)电源断电或清灰控制器失灵;2)脉冲阀内有杂物;3)电磁阀线圈烧坏;4)压缩空气压力太低1)检查电路恢复供电;2)修理清灰控制器;3)清理脉冲阀;4)更换电磁阀;5)检查压缩空气管路系统序号现象原因处理方法1库底充气压力过高1)仪表指示超出58kPa2)电动机电流偏大调整罗茨风机出口安全阀使其达到58KPa后开始放气,注意不要调反方向2库底充气压力过低检查安全阀是否在低于58kPa时放气将安全阀调紧一点3生料库空1)料位指示料位低组织向库中进料或停车序a现象原因处理方法2)库底充气压力小3)卸料量少或不出料4生料库中积料或堵料1)充气压力高2)卸料口不出料1)停止充气2)改开另一路下料阀门3)控制入库生料水分4)当库内料少时,打开库侧人孔门彻底清理5清库后的库内检查1)将库内环行区,中心室气箱上的生料清理干净2)启动罗茨风机,观察有无管道漏气及透气层破损如有漏气或破损的地方,立即处理6气动阀门开关不灵1)压缩空气压力过低或有水分2)机械部件动作不灵活3)异物卡住1)检查气源及控制阀门2)检查阀门本身3)清除异物7失重仓的清理及检查1)充气压力过高,但出料不畅2)出料不稳定1)放空失重仓2)清除仓中的积料3)检查漏气和损坏部位序a现象原因处理方法8各充气管道上的电控气动0型球阀1)阀门开关不到位2)阀门损坏调整后更换。
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