空压机安全技术交底.12

1、起动前应检查压缩机油位是否正常；各防护装置是否良好；贮气罐内无存水；各连接部位紧固，各运转机构及各部阀门开闭灵活；电动空压机其接地电阻不大于

42、空压机排气管较长时应加以固定，应设伸缩变形装置管路不得有急弯对贮气罐和输气管路每三年作水压试验一次试验压力为额定压力的150%压力表每半年校验一次，安全阀每一年校验一次

3、输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好并通知现场有关人员后方可送气进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象，在出气口前方，不得有人工作或站立

4、空压机必须在无载荷状态下启动，启动后低速空运转，待运转正常后再逐步进入载荷运转距贮气罐15m以内不得进行焊接或加热工作

5、每工作2h应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器的油水排放一次贮气罐内的油水每班应排放1〜2次气温超过40时，空压机连续工作不能超过1小时，如确因工作需要，应停机20分钟后再使用运转中在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60C以下时方可加水

6、空压机工作时应设专人负责，不得擅自离开

7、发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，方可作业1漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断2压力表、温度表、电流表的指示超过规定3排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效4机械有异响或电动机电刷发生强烈火花

8、电动空压机运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新起动

9、停机时应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转每班工作后应将空压机擦洗干净，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气，方可离岗。