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实操题(共10道题)
1、窑内结大蛋操作中如何进行调整?答
①可适当加大高温风机转速,加强窑内通风,减少量窑头煤,确保煤粉完全燃烧,避免产生co;
②如判断蛋较大时,可适当减产运行;
③如蛋直径不是很大,可适当提高窑速
0.2〜
0.3转;
④在大蛋滚出之前,应先将篦冷机后端物料尽量送走,前端保持一定的料层厚度,使大蛋在进入篦冷机时有一定缓冲
2、试分析窑掉前圈和掉后圈,对窑电流和熟料质量的影响,操作上应注意什么?答掉前圈,假设前圈不脱离一般影响不大,窑电流有所下降,假设前圈脱离窑内料多,料的运动速度大,会出现少量欠烧料,但加些煤和略减些窑速即可保证质量;掉后圈一般影响较大,掉时窑电流升高,因大量窑皮在窑内翻动,所以电流明显增大,要注意防止跳闸,掉后圈有大量生料涌向窑头,在功率允许情况下,尽量减窑速提高窑前火焰温度,加大煤量,免得过多欠烧料出窑
3、现场如何调排灰阀的配重?答在正常生产中排灰阀应转动灵活并经常处于微微颤动状态调配重时首先将阀杆用力按下,然后放平,若阀杆能自动上举一段距离再回到最下位置即关闭,则排灰阀配重较合适且灵活另外还可以用手轻抬配重锤,稍用力即可抬起则认为配重较合适
4、某厂因分解炉喂煤波动,C1出口温度长期偏高,达400℃左右,为降低窑尾大布袋除尘器进口风温而启用管道增湿一次因管道湿底而暂停喷水,现场清灰,结果造成入袋除尘器风温瞬间冲高,清灰完毕后开喷水此时现场通知发现窑尾烟囱出口废气颜色发浑、发黄请问发生了什么故障,应如何处理?中控事先应如何调整操作原可避免本次事故?答因温度冲高,造成袋除尘器滤袋破损,从而废气粉尘浓度增大,污染环境此时应汇报领导计划停窑,进行检修,检查并更换滤袋检修时应注意关闭相关阀门,停袋除尘器压缩空气并确保已泄压以免发生安全事故;应尽量保证除尘系统微负压在停喷水清灰前应通知烧成调整操作(如适当减分解炉喂煤、减喂料,适当降低系统风量)以降低出C1风温,同时应打开窑尾大布袋除尘器进口冷风阀,并可短时间内加大生料系统热风量以进一步降低风温,从而确保袋除尘器的安全生产
5、窑弯曲变形后怎样处理?答窑弯曲变形以后应根据其变形程度采取相应措施如果窑弯曲变形的情况不太严重时,可用辅助传动连续慢转,窑可点火升温,但在恢复以前尾温先不要超过450C经过一段时间可逐渐恢复正常如弯曲严重时轮带与托轮脱离,此时应用辅助传动转窑,将窑弯曲的拱部转到上面然后停窑,窑用小火烧,弯曲的拱会慢慢恢复,到一定程度时可连续慢转窑恢复致正常
6、检修后对预热器及窑的检查有哪些?答对预热器的检查
①消除预热器内遗留杂物
②检查翻板阀的灵活性及其阀杆配重的调整
③确认整个预热器的通路
④检杳各人孔门用耐火材料的封堵情况和各级耐火材料的砌筑
⑤各测点要通畅,大气开放口关闭对窑内的检查
①检查窑内窑衬的砌筑质量是否符合要求
②消除窑内杂物,特别是浇注料
③窑内生料不能过多
7、设备或大中修完工设备作验收组织工作,制定验收纲要1对熟料库顶设备验收
①设备是否具备启动条件
②收尘工作是否正常
③供风管道、溜子是否畅通
④转库挡板是否灵活等2对冷却机验收
①冷却机内耐火材料是否完好
②冷却机篦板安装是否合乎技术要求
③冷风入口无堵塞
④冷却风机挡板是否灵活,各油位是否正常
⑤拉链机的张紧是否合适
⑥排灰阀是否正常,排灰口是否堵塞3对窑的验收验收耐火砖、浇注料、窑口铁和窑尾下料簸箕4对三次风管的验收验收耐火砖、浇注料5对预热器验收验收耐火砖浇注料、翻板阀、各下料管投球试验、大气开放口灵活性和燃烧器6对主风机验收验收壳体内有无异物7对增湿塔验收验收喷枪位置、喷嘴过滤网、水泵管道、回水、绞刀、排灰管和排灰阀等8对供料系统验收验收卸料阀、罗次风机油量和分配器等
8、如何指导大中修计划停机工作?答大中修要做到各料仓空,管道要吹干净,窑内及冷却机内料要倒干净,要防止出生料随时调整内外风比例及排风,让火焰尽量短,预防窑皮过长各料仓空时通知现场敲打以防有积存料,尤其煤粉仓停窑后通知现场做好翻窑工作,以防窑筒体变形一次风机需运行8小时左右以保护喷煤嘴高温风机慢转以防叶片变形
9、组织现场开车准备工作及单机试车,中控联动试车,做窑点火工作答现场各人孔门开关,现场工具准备,点火油、点火把,油枪准备,要先烘预热器时,根据烘窑方案做烘预热器准备单机试车主要看各设备现场开关是否好用,绳锁开关等安全保护装置是否好用设备是否有振动、异音和温升等情况中控试车启动按钮、指示灯是否安全,启动条件是否按要求程序那样,连锁条件是否正确,是否管用,电流是否正常,仪表工作是否正常等一切工作准备就绪,得到命令,组织点火
10、根据窑胴体温度情况,推断掉砖时间,制定换砖计划答做好一名中级操作工要时刻注意窑胴体温度变化情况,因为耐火砖薄时胴体温度高,变化大,窑皮也不易保存所以当经常出现高于400c时就要提出检修要求了因为现在我们耐火砖种类不一样,有进口的,有国产一级的,有二级的,质量不一样,使用寿命不一样另外各厂条件不一样,用砖周期也不同,所以每次打砖时要量好剩余砖厚度,根据经验来判断下次打砖长度,再根据筒体平时温度做出正确路线换砖计划。
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