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钢筋绑扎技术交底记录编号:交底内容:1范围本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎2施工准备材料及主要机具钢筋应有出厂合格证,按规定作力学性能复试当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验钢筋应无老锈及油污铁丝可采用20〜22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)铁丝的切断长度要满足使用要求控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等工具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等作业条件按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同223当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法作好技术交底工作根据地下室防水施工方案(采用内贴法或外贴施工),底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层;支完底板四周模板(或砌完保护墙,做好防水层)当地下室外墙防水采用内贴法施工时,在绑扎墙体钢筋之间前砌完保护墙,做好防水层及保护层3操作工艺工艺流程划钢筋位置线一运钢筋到使用部位一绑底板及梁钢筋一绑墙钢筋划钢筋位置线按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)绑基础底板及基础梁钢筋按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋再铺长向钢筋钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫层厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以In一个),马镣采用与筏板同规格或大一规格钢筋焊制焊工要持证上岗,在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋不小于20的钢筋采用机械连接,机械连接套筒等级为一级,钢筋套丝前要是用用切割机将套丝部位端头切割平整,套丝长度为露出套筒1〜L5丝底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢机械连接为现场取样,取样长度为50cM取样部位采用帮条焊接方式进行连接,焊缝长度为5d由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋接头率不大于25%o根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位墙筋绑扎在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋施工先绑2〜4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋墙筋为双向受力筋,所有筋交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求双排钢筋之间绑间距梯子筋进行支撑和拉筋,以固定钢筋间距梯子筋010或012钢筋制作,竖向放置,间距
1.5m左右,以保证双排钢筋之间的距离345在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求4质量标准保证项目钢筋的品种和质量、性能,必须符合设计要求和有关标准的规定钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严格按原规格使用钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定直螺纹连接接头机械性能,必须符合钢筋连接规范的专门规定基本项目绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%且不应集中柱筋不可缺扣弯钩的朝向要正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值用H级钢筋制作的箍筋,其数量应符合设计要求,弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定允许偏差项目,见表4-6钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值表4-65成品保护成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污绑扎墙筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋妥善保护基础四周外露的防水层,以免被钢筋碰破底板上、下层钢筋绑扎时,支撑马凳要绑牢固,防止操作时踩变形严禁随意割断钢筋6应注意的质量问题墙、柱预埋钢筋位移墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固,确保位置准确必要时可附加钢筋电焊焊牢混凝土浇筑前应有专人检查修整露筋墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块或塑料卡搭接长度不够绑扎时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合设计和规范要求钢筋接头位置错误梁、柱、墙钢筋接头较多时,翻样配料加工时,应根据图纸预先画出施工翻样图,注明各号钢筋搭配顺序并避开受力钢筋的最大弯矩处绑扎接头与连接头未错开经过直螺纹加工的钢筋,在现场进行绑扎时,加工接头要错开搭接位置因此加工下料时,凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有机械连接的接头7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录钢筋出厂质量证明书或检验报告单钢筋力学性能复试报告钢筋在加工过程中发生脆断、连接性能不良和力学性能显著不正常时,应有化学成分检验报告钢筋连接接头试验报告钢筋分项工程质量检验评定资料钢筋分项隐蔽工程验收记录
8、安全事项进入施工现场必须戴好安全帽,不得穿短裤、拖鞋、凉鞋进入施工现场,饮酒后不得进入现场,遵守安全生产规章制度搬运吊装钢筋时要注意附近有无障碍物和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故绑扎外板墙时,外面架子上一定要铺设跳板,并要固定好,防止跳板翘头坠落筏板上层筋帮扎前,要检查马镜的可靠性,上层钢筋不可集中堆放,避免意外事故技术负责人交底人接受交底人工程名称交底时间施工单位分项工程名称钢筋交底部位地下室钢筋绑扎项目允许偏差mm检验方法1网眼尺寸焊接±10尺量连续三档,取其最大值绑扎±202骨架宽、高度±5尺量检查3骨架长度±104箍筋、构造筋间距焊接±10尺量连续三档,取其最大值绑扎±205受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点,取其最大值排距±5各一点取其最大值6钢筋弯起点位移207焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3-08受力钢筋保护层基础±10尺量检查梁、柱±5墙、板±3。
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