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宏联自控公司低压柜（GGD柜及动力配电箱）外委加工技术协议甲方酒钢（集团）宏联自控有限责任公司乙方:便于现场主母线的装配和调整，柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运门锁采用机械弹跳锁配电柜一般为自然通风式，采用通风孔散热时，通风孔设计和安装应使得当熔断器、断路器在正常工作或短路情况时没有电弧或可溶金属喷出，通风孔设置不应降低设备的外壳防护等级仪表门用多股软铜线与构架相连，整个柜架构成完整的接地保护电路；配电柜内各备用单元按照配电系统设计要求，完全配备有规定功能和额定值的元件及设备设备的布置应方便操作，在任何情况下不应妨碍良好的运行性能，柜内空间应满足电缆接线、检修要求
3.
2.3进、出线方式进线回路为母线桥上进线；对于柜顶要架装母线桥的柜体，柜内母线伸出柜顶200mm包括A、B、C、N相；受电柜配出用硬母线，柜体宽度不够时增加柜体宽度，其余配电柜出线方式采用电缆下出线电缆室应考虑截面为240mm2的大电缆的弯曲半径；柜内电缆室设安装支架便于电缆的固定，配电柜底部带密封板，电缆进线孔有防火密封措施
3.
2.4柜内接线柜内用于电流互感器回路的导线不小于2mm2其他控制导线不小于
1.5mm2；以上导线为多股铜绞线控制导线连接用经镀锡处理的接线鼻子，盘内布线必须合理，捆扎牢固严格按照设计图纸加工制作端子下线位置按图纸执行，不允许自行更改端子位置现场施工对接线缆表计清晰准确执行项目建设单位统一技术规定；第1相黄色；第2相绿色；第3相红色；零相淡兰；PE保护黄/绿正极棕（红）；负极兰色；其他回路黑色柜内主回路电缆截面应不小于4mm2额定耐压为IkV并具有耐热、防潮、阻燃性能要求有挠性的地方，应采用多股铜导线多股铜绞线应有铜接线鼻子，相同线号的导线必须全部标以编号导线不允许有中间接头控制回路与母线间应有适当的间距，电缆截面应不小于L5mm2绝缘电压不小于500V；导线任何的连接部分不能焊接；所有电线应绑扎固定，并在线束的两端使用导线标识牌；各馈线回路电流互感器的窗口直径应使电缆能方便地穿过；布线应没有磨损和刀痕，并应有足够的弯曲半径对外引接电缆均应通过端子排，每排端子排应留有不少于15%的备用端子导线两端均要标以编号，端子应能可靠地连接单根导线；各电力回路设备的接线端子，其尺寸及接触面应能保证与其相应的电缆连接头（线鼻子）可靠而方便地安装和连接，并满足带电距离要求端子排端子的选取应比导线截面高一个等级（如
1.5加2导线选取的端子应能满足
2.5mm2及以上接线要求）接线端子或连接铜排的设置应充分考虑施工的方便，距柜底应有足够的空间柜子底部应设有N铜母排及PE铜母排并设有封闭底部的耐火绝缘板（耐火等级符合消防部门要求）柜体以及活动门均应设置接地螺栓，并采用适当配线方式保证导线不会妨碍门的正常开闭柜底部开孔安装对拼式阻燃隔板盲板进线，配套提供固定电缆夹具底部开孔尺寸按采购方提供的单线图中的电缆规格和数量并在开孔前与采购方做最后确认
3.
2.5防腐所有金属部分应根据制造厂的防腐标准和指定的环境条件进行防腐处理开关柜的外表面涂漆要求遵守《规格化建设标准》，表面涂层厚度280微米；柜体颜色为RAL7035（参照GSB05-1426-2001漆膜颜色标准样卡，全国涂料和颜色标准化技术委员会研制发行）工艺为亚光热喷粉，并留有一定的喷粉，并负责在现场安装调试后屏柜颜色的修补柜体面漆选用静电环氧粉末喷涂，附着力强，质感好，呈亚光色调，避免了眩目效应
3.
2.6铭牌及标志柜面标牌采用金属激光刻字标牌螺丝连接或翎钉连接安装在柜内的每个设备、每根导线、每块端子板及每个指示和操作元件应用永久连接的标牌标记，所有文字符号应与甲方确认的图纸上的文字符号一致柜用中央为配电柜编号和名称（柜前、柜后两面均要有配电柜编号和名称），顺序与设计图纸保持一致低压配电柜按照规则双重编号，编号命名原则
1、依据电力系统统一编号命名原则，开关编号原则上为四位数编号低压380V系统编号为四位数，以“3”开头同一电磁站低压室不允许出现相同的开关编号低压380V系统编号命名原则低压380vl段母线开关柜编号从3101开始往下排，H段母线开关柜编号从3201往卜排，假如此段低压母线有卜级配电室受电，卜级配电室依次从3301（I段）、3401（II段）开始往下排颜色及要求（出厂铭牌样式甲方提供，乙方负责制作安装）铭牌内容应符合IEC60439-1和GB
7251.1-2005的要求，内容如下⑴制造商或商标;⑵型号或标志号，或其它标记4供货范围
4.1碾泥电磁站设备材料清单注以上为设备供货清单，具体以施工图纸为准当本供货清单与施工图出现偏差时以较高或较多标准执行以上设备单线图、原理图、柜体布置图见相应附图低压柜、操作箱、动力柜等制作严格按照图纸设计容量执行图纸如有变更将按变更内容执行，所有变更方案甲方将不再增加任何费用乙方根据技术协议要求制作，包括电气元件采购、安装、配线、试验、标识、包装运输、售后服务等全部成套制作低压柜、操作箱、控制箱元件选型厂家一致；操作箱制作要求及售后服务要求与柜体一致；供货不含母线桥
4.2供货要求
4.
2.1乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的
4.
2.2乙方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容对于属于整套设备运行和施工所必要的部件，即使本协议附件未列出和或数目不足，乙方仍须在执行合同时补足
4.
2.3乙方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单，除有特别注明“套共用”外，所述数量均为一套所需
2.4所有外购设备应选用国产优质产品，以供甲方选择确认
2.5提供所供设备中的外购设备清单，接触器、继电器、控制按钮、指示灯等易损坏设备需提供部分备件，备件清单详见下表5产品设计制造及质量控制标准
1.1乙方在产品制造、试验、配套成套中，应严格执行如下标准:《标点符号用法》《指示灯和按钮的颜色》《外壳防护等级》《电气设备用图形符号》《交流高压隔离开关》《高压开关设备通用技术条件》《电压互感器》《电流彳感器》《高电压套管技术条件》《高压绝缘子瓷件技术条件》《局部放电测量》《高压电力设备外绝缘污秽等级》《交流高压断路器的合成试验》《交流高压电器动热稳定试验方法》《高压开关设备常温下的机械试验》《交流高压断路器的近区故障试验》《交流高压断路器定货技术条件》《交流高压隔离开关定货技术条件》《高压开关柜绝缘水平及绝缘试验》《电气设备抗干扰特性测量方法》《电气设备无线电干扰测量方法》《电力设备额定电流》《标准电压》《高压开关设备抗地震性能试验》GB/T13540-93本技术协议书未注标准按国标、部标或行业标准制造验收，上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本
5.
1.2一般设计要求所有设备的选择、设计和制造应尽量满足设备的互换性、通用性的要求；这些设备及必要的辅助设备应易于安装、操作和维护
5.
1.3乙方应执行本协议文件所列标准有不一致时，按较高标准执行如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，乙方应及时通告甲方进行书面解决
5.
1.4从合同签订之日至乙方开始制造之日的这段时期内，甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，乙方应遵守这些要求且不论甲方知道与否，乙方有责任及时书面通知甲方有关规程、规范和标准发生的变化
1.5合同签订后半个月，乙方提出合同设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运行、验收和维护等标准清单给甲方，供甲方确认6设计审查和设计联络文件按照以下要求进行设计联络和审查的内容、时间、地点等讨论和确定甲方所提供的合同项目的现场条件、气象条件、介质条件等2审查和确定甲方所提供的设备技术文件和产品技术性能对甲方技术规格及要求的实现程度3审查和确定乙方所提供的设备基础土建资料4审查和确定乙方所提供的设备对环境、消防等其他相关专业的技术要求5确定配合各方相关技术文件相互交付的内容、时间及技术负责联系人员等（以上内容均在技术交流中完成）
6.6合同生效后，供需双方不定期的以电话、传真等方式进行联络，及时讨论设计中的疑问并达成共以
6.7对所达成的共识内容，必须由双方相关技术人员通过传真进行书面确认，同时签署确认人姓名、确认时间
6.8在设备制造前，双方对设备定货图进行进一步审查，就供需双方共同关心的所有关键技术问题，均以设计图纸等书面形式进行确认
6.9在设备制造中定期反馈制造进度情况，对关键部位（断路器的配置、操作机构加工和安装、与保护厂商的配合等）的生产，甲方根据设备制造情况认为有必要可安排人员赴乙方进行监制，或参加质量检测和预组装试车7售后服务内容
7.1乙方应派合格的、经验丰富、技术熟练和健康的技术人员到甲方现场履行安装、调试和验收测试等内容的技术服务和技术指导、技术监督
7.2在甲方设备开始安装之前半个月，乙方应向甲方提交一份详细的技术人员派遣计划
7.3乙方人员抵达或离开甲方的日期，由甲方现场总代表根据合同项目的建设进度协商确定
7.4在保证项目进度前提下，乙方作为技术负责单位，应对合同项目范围内的工艺设计、设备性能、甲方现场人员培训、技术服务、技术监督及最终产品质量负责
7.5由乙方指派的作为合同项目的现场代表，应对合同范围内的所有技术服务和技术监督负责；保证乙方技术人员履行合同规定下的责任和义务；积极与甲方现场代表合作，有效的组织和安排设备调试、冷试车、热试车和验收测试.
7.6乙方人员应在甲方现场总代表的领导下，开展技术服务和技术监督工作，及时处理其间的所有技术问题，并对合同范围内的设备性能和测试数据负责
7.7乙方技术人员应向甲方技术人员详细解释有关设计数据、调试技术和方法，指导甲方技术人员进行设备调试；调试过程中调整的设定值，乙方技术人员应详细记录在竣工文件当中
7.8乙方技术人员应在甲方合同项目现场，对甲方的有关安装、调试、生产操作、设备维护等内容进行培训，以便使他们尽快热悉合同项目的设备和技术
7.9由于乙方人员的错误指导而造成的损坏和损失，将按照商务合同中的有关规定，由乙方承担
7.10质保期设备质保期为工程竣工验收合格后12个月乙方设备出现质量问题，接到通知后，4小时内给予答复，在24小时内赶到现场进行维修
7.11乙方技术人员抵达合同项目现场后，应按照现场工作计划表，在甲方的总体安排下工作
7.12乙方技术人员在甲方的正常工作时间为每周7天，每天上、下班时间应按现场要求执行
7.13甲方有权利要求乙方更换在甲方合同项目现场工作期间不称职或连续生病达7天的乙方工作人员，由此造成的损失全部由乙方承担14甲方协助乙方技术人员解决食宿，费用由乙方承担
7.15乙方有义务配合本次工程下一道相关工序的安装调试，并对涉及到乙方所提供的设备在内的安装调试进行协助调试，对因乙方原因造成的相关工序安装调试的失败负责，并给予甲方相应赔偿
7.16培训为使合同设备能正常安装和运行，乙方有责任提供相应的技术培训
7.17说明如乙方不能履行甲方现场相关售后服务，甲方有权扣除合同款中该部分费8设备监制及验收文件
8.1本章用于合同执行期间对乙方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保乙方所提供的设备符合要求2乙方在本合同生效后1月内，向甲方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准各4套有关标准符合技术规范的规定3工厂检验1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分乙方严格进行厂内各生产环节的检验和试验乙方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质最证明文件的组成部分
8.
3.2检验范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验
8.
3.3乙方检验的结果满足要求，如有不符之处或达不到标准要求，乙方采取措施处理直至满足要求，同时向甲方提交不一致性报告乙方发生重大质量问题时将情况及时通知甲方
8.
3.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中
8.4设备监造
8.
4.1监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办
（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定
8.
4.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点每次监造内容完成后，乙方和监造代表均在见证表上履行签字手续乙方复印3份，交监造代表1份
8.
4.3监造内容
8.
4.
3.1主要监造项目1总则
1.1适用范围本协议适用于宏联自控公司低压柜（GGD柜及动力配电箱）外委加工技术协议项目一
0.38kV低压设备供货，其内容包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求本技术协议作为设备订货的合同技术附件，与合同同时生效具有同等法律效力在合同执行期间由双方协商形成的其他补充协议和追加条款也具有同等法律效力
1.2承包范围由乙方负宏联自控公司低压柜（GGD柜及动力配电箱）外委加工技术协议项目一
0.38kV低压配电柜、无功补偿屏、机旁控制箱、检修电源箱、天车电源箱、电动葫芦电源箱等所有电气设备的供货
1.
3.5“乙方”系指根据合同规定提供“设备”的具有法人资格的制造商或供货商2设计条件和环境条件地理位置工程建设位置地处甘肃河西走廊中部、万里长城西端的嘉峪关市，东经98°
17、北纬39°47，东临河西重镇酒泉市，西临玉门市，南倚祁连山，与肃南峪固族自治县接壤，北与金塔县和内蒙古额济纳旗相连接，交通便利自然条件1）气象属温带大陆性荒漠气候，年均气温在
6.7〜
7.之间，年日照8000小时自然降水量年平均
85.3亳米，蒸发量2149亳米全年无霜期130天左右厂区所在地区为雨量小、蒸发大、温差大、多风沙的内陆干旱气候2）气温最高温度:
38.4℃最低温度:-
31.6℃夏季最高平均温度
28.7℃冬季最低平均温度T
5.6°C日最大温差14C
8.
4.
3.2两部电办
（1995）37号文规定的“文件见证”、“现场见证”项目
8.
4.4对乙方配合监造的要求
8.
4.
4.1质量监造的目的是促进和协助制造厂严格把好设备的质量关，把产品的缺陷和隙患消除在制造厂内，但质量监造并不代表制造厂的质量检验，也不能排除乙方对设备质量应负的责任
8.
4.
4.2乙方在制订生产计划进度后，设备制造投料前及时通知甲方和驻厂总代表组，并共同商定“产品质量监造计划安排表”、“质量监造计划安排表”和“质量监造实施表”
8.
4.
4.3乙方在设备组装，试验前有义务通知甲方派人参加
8.
4.
4.4甲方代表有权通过乙方有关部门查（借）阅乙方与合同有关的标准（包括工厂标准）图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录等
8.
4.
4.5乙方为甲方监造人员在生活、交通和通信上提乙方便
8.
4.
4.6监造代表认为有必要的时候，有权进入制造现场参观和参与检验，乙方不得以任何理由拒绝，但监造代表在生产现场时不得干扰正常生产，并对保密的工艺负有保密的责任
8.5以上内容同样适应于配套设备制造厂
8.6性能验收试验
8.
6.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合要求
8.
6.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为甲方现场
8.
6.3性能试验的时间由买卖双方协商确定
8.
6.4性能验收试验由甲方主持，乙方参加试验大纲由乙方提供，与甲方讨论后确定如试验在现场进行，乙方按本章
4.
4.6款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由乙方提供
6.5性能验收试验的内容
8.7试验试验满足国家以及机械部、电力部颁布的有关标准，且试验不小于下列项目:
8.
7.1试验项目
8.
7.
1.1结构检查及外观检验；
8.
7.
1.2机械试验；
8.
7.
1.3绝缘试验；
8.
7.
1.4动热稳定试验；
8.
7.
1.5断路器开断、关合能力试验
8.
7.
1.6断路器失步开断、关合试验;
8.
7.
1.7熔断器开断能力试验；
8.
7.
1.8配电屏正常运行温升试验；
8.
7.
1.9密封防雨试验；
8.
7.
1.10操作特性试验
8.
7.
1.11断路器主回路电阻；
8.
7.
1.12二次回路工频耐压试验；全工况绝缘验证试验
8.
7.
1.13工厂规定的其它试验
8.
7.2出厂试验项目为
7.1条中
8.
7.
1.
1、
8.
7.
1.
2、
8.
7.
1.
3、
8.
7.
1.
10、
8.
7.
1.
11、
7.
1.
12、
8.
7.
1.13项
7.3现场试验项目为
8.
7.
1.
1、
8.
7.
1.
3、
8.
7.
1.
10、
8.
7.
1.12项
7.4试验要求
7.
4.1结构检查及外观检查产品及其全部零件符合正式产品图纸和技术要求零部件装配正确、完整、无生锈、腐蚀和涂漆层剥落现象带电体相间及对地距离符合制造标准规定值相同回路的小车应有良好的互换性
7.
4.2机械试验及操作特性试验按GB1984有关规定进行，并满足要求
7.
4.3绝缘试验按GB311有关规定进行
7.
4.4断路器主回路电阻试验按GB763进行，并符合产品技术条件规定
7.
4.5其余各项试验均应按GB3906和GB1984有关规定进行，并应符合要求设备生产工艺过程，质量控制点、检测试验项目及监造项目清单
8.1工艺过程检验项目.
1.1进货（入库前）检验电气元器件检验入库；原材料、外购、外协件入库验收
8.
1.2半成品工序检验零部件加工工序检验（首件检、巡回检、完工检）喷涂检验（首件检、巡回检、完工检）装配检验（首件检、巡回检、完工检）.
1.3成品检验（按出厂检验报告项目逐项检查）
8.
1.4包装检验后合格品准予出厂
8.2出厂试验项目一般检查测量电气间隙和爬电距离通电操作试验，按每一个回路操作5次绝缘电阻测试介电强度试验保护电路连续性试验
8.3监造项目一般检查机械操作和机械特性试验主电路工频耐压及其它绝缘试验回路通电动作试验接地连续性试验产品技术条件规定的其它生产试验项目
8.4在无载荷/有载荷、单体/联动测试条件下，主要设备功能和技术性能应满足设备操作和性能保证的要求同时要保证功能的可靠性和预定条件下的使用寿命
8.5设备能力、保证值测试应在重载试车期间集中连续进行并全部实现甲方提出的各项功能和指标要求，否则甲方有权拒绝验收，并按照商务合同的有关条款对乙方进行罚款或索赔
8.6在测试过程中，由于乙方原因造成设备的损坏或损伤，由此造成的损失将由乙方全部承担
8.7乙方必须提供各种设备的技术说明、验收方法及程序，经供、需双方修改确认后，作为最终验收检测的依据
8.8在所有测试、考核结束后，乙方提供测试报告该测试报告经甲方确认并鉴字后有效，它将作为竣工验收的依据存档
8.9质保期内如因设备本身制造引起的质量问题，发生的费用由乙方承担.10安装调试过程中损坏和失效的备件，由乙方提供.11乙方应根据所提供设备的特性，提出检验项忖、检验方法、检验手段以及检验标准等.12乙方对产品的质量负全部责任，出厂预验收不能代替最终的验收，仅作为最终验收的一项依据其余部件乙方应在标书中说明其质量检验的相关标准.13投产运行后产品出现质量问题，乙方接到通知后应在72小时内赶到现场解决9包装、运输和储存
9.1所有供货的设备必须有铭牌，并标明设备的主要规格、型号及运行参数2设备、材料的包装必须按单套设备与其附件单独包装，不允许多套设备及其附件混装3设备应按相关规范的要求进行包装正确地标识零部件和各种材料，以便运输、安装和查找，并提供详细的装箱单
9.4运输时，长、大部件在运输时必须垫平，防止运输变形，运输中严禁碰撞和磨擦，以免损伤5设备到场后，供、需双方共同清点、验收，并办理移交手续6储存乙方应根据包装箱内所包装物品的特性，向甲方提供安全保存方法的说明10双方的工作范围及资料交付要求甲方工作范围l.l为乙方提供设备的基本参数及订货图
1.2合同签订后，甲方有权提出因标准、规程、规范发生变化而产生的修订要求，或者由于工艺的变化，甲方也可向乙方提出有关设备参数进行修改的要求3对乙方的设备进行出厂前的检验乙方工作范围.
2.1乙方需根据甲方提供的设备参数、设计制造要求进行设备的详细设计、制造和安装设备的制造包括设备的制作、油漆、材料试验和工作试验、组装及厂内试运转，检验、包装、交货、指导安装、试车、交工和验收等
2.2乙方提供的设备应完全符合本技术规范的要求并对所供设备的完整性、安全性、可靠性负责
2.3中标后，如甲方提出修改要求，乙方需配合甲方进行设备的更改
2.4在设备具备发货的条件时，可向甲方发出邀请对设备进行出厂前的检验
2.5乙方需向甲方及业主方提供优质、完善的仕:后服务，包括对业主方人员的培训、现场对设备安装的服务及调试指导等
2.6乙方负责业主方人员的培训工作，为业主提供人员培训的场所，培训过程中发生的人员食宿和交通费用由乙方承担技术文件交付
10.
3.1概述乙方提供一套有关甲方本项目中电磁站所有采购设备的技术文件6套，电子版资料1套.乙方提供甲方所需要详细设计、安装、调试及所属范围内设备的操作与维修方面的技术文件技术修改由供需双方同意，修改意见要在接到后一周内提交另一方，否则，交付的文件被认为认可若供需双方未取得一致，相关事宜将在双方会谈时确定所有图纸、图表、说明和其他文件，在安装调试中，必要的修改或附加的补充，要与标出的相关文件•起由乙方提供给甲方对于设备的供货乙方的每一次发货，甲方应及时得到相关文件乙方对所有设备、组件的担保证明，各项电气、机械性能指标试验、检验报告、质量合格证、生产相关资质等，应标出检验单位、制造厂家和出厂日期
10.
3.2技术文件
10.
3.
2.1乙方在接到中标通知书后七日内，提出满足工厂设计所需开关柜的如下资料:低压配电屏各项技术指标表低压配电屏安装外形详细尺寸图（配电屏结构图、侧板图）低压配电屏安装基础详细尺寸图低压配电屏安装基础予买埋件详细尺寸图低压配电屏对土建、消防等专业的环境文字要求低压配电屏重量低压配电屏对电气接线的文字要求及附图
10.
3.
2.2乙方应提供如下文件制造单位资格证书安装使用维护说明书，包括安装、调试、储藏运行和维护等注意事项及方法设备出厂安全试验报告产品质量监督检验报告（证）书（监检单位出具）产品质量证明书设备出厂铭牌（标牌）附印件性能试验报告装箱清单成套设备清单备品备件清单配电屏主要技术数据，内部安装接线图端子排等产品合格证电气线路图、结构图、主要部件受损元件图等；
10.
3.
2.3配电屏的有关安装、调试、运行、检修、维护、介质消耗等其他方面的技术文件、各项测试报告、组件、备件清单，可随设备到货时一并提供
3.
2.4各方相互提交的与本项目有关的所有技术文件，均应以书面形式反映，文件中除包括各项内容外，还应注明文件提交人姓名和提交时间，甲方有权进行检查监督，并有权按照项目合同的相关条款进行处罚
3.
2.5设备的装配图和部件图、电路图以及其它所有资料必须和所供设备一致现场修改原则上不允许，如有必要，则需甲方认可
3.
2.6提供带有索引的全部技术文件（包括转换的文件）的目录，每部分的内容目录与相关图纸一同提供
3.
2.7技术文件的所有图纸、电子格式的图纸和操作说明要汇编成册11技术服务乙方的职责和义务乙方派遣合格的、经验丰富、技术熟练和健康的技术人员到甲方履行安装指导、空载试验、有载试验和验收测试等有关技术服务和技术监督指导职责乙方的现场技术服务人员到现场后需制定必要的计划书乙方对其现场技术服务人员的一切行为负全部责任
1.2人员抵达或离开甲方的日期，由双方现场总代表根据工程的建设进度协商确定ILL3保证项目进度、设备性能、服务、监督及质量
11.
1.4提供相应的资料及培训教材并对业主方进行现场培训
11.
1.5乙方指导设备调试；调整的设定值，应该详细记录在竣工文件中1L
1.6由于乙方的错误指导而造成的损坏、损失和延误，由乙方承担ILL7乙方技术人员须及时到达现场，按照工作计划，提供技术服务ILL8主动配合甲方预验收人员的工作
11.
1.9乙方人员现场服务的费用自理、人员到达现场后，必须遵守甲方工厂的各种管理制度
11.
1.10乙方现场技术服务人员应具有下列条件
（1）遵守法纪，遵守现场各项规章、制度
（2）有责任心和事业心，按时到位
（3）了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确的进行现场指导4身体健康，适应现场工作条件
11.
1.11乙方按甲方的要求，及时参加现场的设备安装、调试、功能考核、验收等工作，出席有关会议，及时处理技术和质量问题
11.
1.12乙方技术服务人员应有权处理现场出现的一切技术、设备质量问题如现场发生质量问题，乙方技术服务人员需在甲方规定的时间内处理解决
11.
1.13在供、需双方都在现场的情况下开箱验收
11.
1.14在安装和调试前，乙方技术服务人员应向甲方及施工方作技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法，对重要工序，乙方技术服务人员需对施工人员进行确认和签证，否则甲方不能进行下一道工序经乙方确认和签证的工序，如因乙方技术服务人员指导错误而发生的问题乙方负全部责任
11.2甲方的职责和义务
10.
2.1甲方将派遣合格、有能力、身体健康的技术人员到乙方进行设备的预验收工作甲方技术人员到达现场后应遵守乙方工厂的各种管理制度
10.
2.2甲方有权利要求乙方更换其工作人员
10.
2.3甲方依据乙方提供的图纸和检验项目对设备进行预验收，确认文件将作为费用支付依据
1.
2.4由业主、供、需三方都在现场的情况下，设备现场验收12交货地点、交货日期1设备交货地点甘肃省嘉峪关市酒钢厂区
2.设备交货日期2023年1月31日13其它
13.1本协议作为商务合同的附件与合同具有同等法律效力，双方代表签字生效2本协议一式六份，业主两份、甲方两份、乙方两份3本技术规范仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，乙方的产品应保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及甲方提供的技术资料的要求4本技术规范所提出的是最低标准的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品
13.5乙方提供的设备必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平，采用先进工艺，合格材料，成熟的技术或专利技术6乙方提供的设备必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品，能够确保连续稳定的工作乙方提供货物的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范乙方须对本系统设计的完整性、合理性和设备制造安装质量安全负全部责任保证设备制造满足整套设备的工艺要求乙方在合同货物制造中，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关10乙方在投标时要明确设备的质量保证期限
3.11乙方在投标时要提供详细的设备清单及随机调配件、专用检修工具清单等、对外购件需要明确厂家.12乙方所供的产品及外购的产品厂家必须经业主同意
13.13其它未尽事宜双方协商解决签字页甲方酒钢集团宏联自控有限责任公司（盖章）甲方代表（签字）:技术负责人（签字）通讯地址甘肃省嘉峪关市五一中路7号联系电话乙方（盖章）乙方代表（签字）技术负责人（签字）通讯地址联系电话年平均温度
7.3℃冬季采暖室外计算温度-
14.5℃通风室外计算温度夏季26c冬季-10℃3）相府湿度相对湿度46%夏季平均湿度52%冬季平均湿度55%4）降雨量年平均降雨量
85.3mm最大年降雨量
165.7mm小时最大降雨量
18.8mm年平均降雨天数
41.3天5）风速、风向最大风速34m/s夏季平均风速
2.3m/s冬季平均风速
2.lm/s常年主导风向西北风夏季主导风向东南风6）冻土历年平均冻土深度
1.08m最大冻土深度
1.17m最小冻土深度
0.83m土壤冻结温度-26℃解冻期约需1个月，最大积雪厚度
0.14m一般从10月中旬开始出现夜冻日消现象，11月下旬进入稳定冻结期
0.05—
0.1m土层解冻期平均为3月上旬，最早2月下旬，最晚3月下旬7）气压平均气压
85.3kPa冬季最大气压力
85.6kPa（642mmHg）夏季最大气压力
84.7kPa635mmHgo8）基本风压和雪压酒钢冶金厂区年最大积雪量140mm50年•遇风压和雪压分别为
0.55kN/m
2、
0.30kN/m29）空气密度夏季P=
1.0043kg/m3冬季P=
1.0133kg/m3o10）其它地下水位-100m以下土壤电阻率3000Q•m建设场地地质构造简单，岩层单一，自地表起为第四纪冲积而成的卵石层，厚度大于100m卵石主要由沉积岩碎块组成，成亚圆形，一般粒径为3（）〜7（）mm最大量为碎石坚固，空隙充填中密一密实的中砂约30%；混少量漂石，卵石堆放致密，且多被钙制胶结，处于半胶结一胶结状态，地下水位埋深在100m以下因地基土壤是孔隙为砂所充填的卵石，因此，土壤的物理力学性能较好，地基承载能力500KPa渗透性能好嘉峪关附近有断层通过，该断层自黑山经嘉峪关城楼东侧、兰新铁路线，东南至文殊山，全长38km地震烈度:8度（
0.20g）使用条件电气设备满足除气象、建设场地条件外，还应满足海拔高度2000m.地震裂度8度、污秽等级3级、地面承载力60t/m
2、环境温度-35久〜+45久等要求3技术要求及参数所有低压配电设备的规格参数及内部元器件的规格型号尽量与图纸内容一致，或为同档次产品；设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标注，符合设计要求，并有出厂合格证实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材料资料齐全设备有铭牌，注明厂家、型号，附件、备件齐全低压配电柜技术参数低压配电柜的柜型采用GGD3型配电柜，系统采用TN-S制，柜体内元件温升符合型式试验标准；所有带电导体的布置应满足国标规定的最小电气安全净距，即不同相的带电部分之间最小电气安全净距为15mm；带电部分至接地部分之间最小电气安全净距为20mm；配电柜外壳防护等级为
①开关柜外部IP31；
②开关柜内部IP2X；柜面板上安装表及指示灯其结构尺寸和技术参数如下表:
3.
1.2刀开关刀开关容量及技术参数应与图纸一致，采用HD13BX系列，外壳材料采用玻璃纤维增强不饱和聚脂树脂DMC制造，绝缘电压大于800V；触头和接线板采用T2r2纯铜板制造触头分合速度快
213.5米每秒，实现在分合中零飞弧触头的分合速度与操作力大小无关刀开关在装配时静触头与动触头涂上一层固体润滑形导电材料，用于触头良好的分合和增加触头使用寿命，杜绝开关的£弧；具有抗干扰、抗震动每平方米小丁-4N的能力，使用寿命10000次以上
3.
1.3断路器断路器容量及技术参数应与图纸一致，选用国产优质品牌（施耐德、上海良信、常熟开关、天水213电气）万能式断路器要求具有以下特点无飞弧距离过电流脱扣保护；电流、电压显示；跳闸报警；内部过热、控制器监视的自诊断功能；塑料外壳式断路器采用手柄直接操作式断路器，断路器极数P=3;额定绝缘电压=690%额定冲击耐受电压=6000V;断路器使用寿命在通电状态卜工2000欠；不通电状态卜.*000次;飞弧距离£50mm;另外断路器还具有过电流、欠压脱扣保护功能
3.
1.4软启动装置低压软启动器技术参数应与图纸一致（选用浙江西普、ABB、上海西普、西安启功电气浙江赫茨电气有限公司、上海奇电电气科技有限公司等公司产品），以保证现场备品备件的统一软起动器控制部分需为浮点FFT算法的双CPU设计，采样计算速度WO.2ms，测量精度（）.1A；具备缺相保护、起动过流保护、运行过流保护、过载保护、过热保护、违反规程起动保护、干扰保护、参数丢失保护等保护功能；起动电流在
2.5倍电机额定电流范围内能起动各类负载，具备软停车功能；具有独立的旁路端子，旁路接触器实现无电流分合；装置采用中文显示，键盘操作，可在操作键盘上进行数据监视，参数设置及启停控制功能；具有远程控制及状态输出端子，4〜20mA信号输出及RS485通信接口控制板内含开关电源供电，电压在80V〜300V范围内可靠工作主回路元件采用DYNEX晶闸管元件防护等级21P
303.
1.5接触器接触器容量及技术参数应与图纸一致，要求160A以上（含160A）选用EVS系列低压真空接触器，配置独立整流桥，160A以下接触器选用（施耐德、ABB、西门子、天水213电气、上海良信）接触器动、静触头材质采用覆铜银银合金Ag-NilO/Cu其中触头材料Ag含量87%；灭弧罩材质采用不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料DMC采用永磁力进行合闸保持，触头接触压力恒定，不受电压波动的影响接触器吸合时，一次性动作，触头不振颤临界电压下吸合，一次性地动作，触头不振颤；在额定控制电源电压Us的75%〜110%时，接触器应能可靠地吸合；当控制电源电压降低到60灿时，处于吸合状态的接触器不应释放；合闸时间小于20ms分闸时间小于18ms
3.
1.6电机保护器电机保护器容量及技术参数应与图纸一致，选用国产优质品牌（江苏金智科技、苏州万龙、许继测控）电机保护器具有短路、堵转、反时限过负荷、接地、缺相/不平衡、TE时间等多种保护功能可通过监测电动机的三相电流、零序电流和三相电流不平衡度，其精度
0.5级，实现对电动机的保护采用3路开关量光隔输入，实现外部状态量采集功能，采用2路继电器保护控制输出，用于保护跳闸和故障报警输出功能继电器保护输出为保护跳闸方式，通过中间继电器常闭点接入二次操作回路采用Atmel32位双冗余CPU构架，显示为数字液晶LCD显示具有RS-485通讯接口（光隔），并且三相电流测量值和保护事件的记录，保护参数可由显示单元及通讯设定
3.
1.7变频器变频器技术参数应与图纸一致，配套进线滤波器，输出电抗器等附件变频器选用苏州汇川、东方日立、施耐德、ABB、ABo
3.
1.8智能电力仪表智能电力仪表选用多功能电力仪表选用国产优质品牌（长沙威盛、上海惠安、许继测控、广州汉光）仪表运用DSP处理器技术，同时测量、可交替显示三相交流电流、电压值；显示为LCD显示，中文菜单，同时可显示4个参数4个操作按键具有PT、CT变比可设置，上下限报警值可编程，4-20mA模拟量输出，RS485通讯接口和报警节点输出等功能，最大过量程能力额定电流10倍时1分钟，额定电压2倍时10秒；采用开关电源技术在交、直流电源65V~330V范围内可靠工作仪表精度
0.5%
3.
1.9无功补偿无功补偿采用动态无功补偿装置，容量及技术参数应与图纸一致，选用国产优质品牌（帝森克罗德电气、中电普瑞、东方博沃）装置具有以下特点⑴采用的电抗器，有效限制合闸涌流，抑制系统谐波，保证补偿装置可靠工作电抗器与电容器组配合避免系统谐振；⑵可控硅投切电容器组，采用光纤触发；⑶响应速度快，可在5〜10ms内完成电容器的投/切过程；防护等级1P30装置具有如下功能⑴控制器全智能数字化，中文液晶显示，实时显示3〜15奇数次电压、电流谐波含量，具有谐波电流、谐波电压超限等报警功能；保存1000余条信息，保存4个月的数据记录；具有缺相、过热、过压、欠压、过流、短路、过载等报警保护功能;
（2）具有RS232/RS485通信端口；
（3）三相平衡补偿及分相补偿，支持手、自动切换；根据负载无功和电压波动情况，在规定的动态响应时间内，多级补偿一次到位;电容器投切过程中，不会产生涌流，无操作过电压、电弧重燃现象
3.
1.10浪涌保护器GB50343-2012《建筑物电子信息系统防雷技术规范》的规定，在配电系统中需要分级设置浪涌保护器进行感应雷过电压的防护电源进线位置设置第一级浪涌保护器须满足I类试验要求，雷电冲击电流limp250kA（10/350us）标称放电电流In2100kA（8/20口s）电压保护水平UpW
1.8kV；二级配电位置设置第二级浪涌保护器须满足II类试验要求，最大放电电流Imax280kA（8/20us）In240kAUpW
2.0kV；设备前端设置第三级浪涌保护器最大放电电流hnax240kA（8/20us）In220kAUpW
1.8kL产品具有热脱扣及短路过流脱扣功能；可靠的老化告警及劣化指示在纳秒级时间内能够安全可靠动作浪涌保护器产品须具有第三方机构出具的型式试验报告浪涌保护器技术参数应与图纸一致，选用优质品牌（艾默生、施耐德、美国强士力、蚌埠中大光电科技有限公司）
3.
1.11其它
3.
1.
11.1所有配电屏、配电箱及现场操作箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，制作箱体板厚度不小于2mm，不得采用阻燃型塑料板做二层底板，配电柜、箱等油漆无脱落，柜体颜色均为计算机灰RAL7035o
3.
1.
11.2转换开关、小型空气开关、继电器、按钮、接线端子等元器件应选用知名品牌小型空气开关选用国产优质品牌（天水
213、电气、上海良信、江苏常熟开关厂）继电器采用RPM42P7AC220V+底座系列，按钮、接线端子、信号灯等元器件选用国内知名品牌原厂产品
3.
1.
11.3母联之间必须有全密封隔离，配电柜母线及母线到刀开关、刀开关到断路器等的小母线需设置绝缘套管（柜内所有母线加套热缩管，包括水平排）
3.
1.
11.4现场操作箱防护等级必须达到IP54及以上，箱体内设置PE及N线端子箱门与箱体采用黄绿双色软线连接，端子排应留有不少于15%的备用端子操作箱底部穿线孔配绝缘密封防护套，箱体表面光洁操作箱内部元件选型厂家同低压柜一致操作箱门锁采购弹跳机械式把手锁
3.
1.
11.5断路器到接触器和软启动器须用小母排联接，用绝缘护套，相位、控制状态、控制方式等要有明显标志
3.
1.
11.6柜列母线应采用铜母线，母线材质为无氧铜，规格见图纸，主母线加工按照国标GBJ149-92进行；标明A、B、C相分别为黄、绿、红色
3.
1.
11.7所有盘、箱、柜必须密封严密，防尘，符合相关技术要求
3.
1.
11.8导线、电缆的规格、型号必须符合相关规范要求，有产品合格证
3.
1.
11.9接地网必须按图纸要求做，并符合国家相关安全标准
1.
11.1软启动、变频器及智能仪表由施工单位同设备厂家沟通进行参数设置并对甲方人员进行培训线上、线下均可，次数不低于1次
3.2配电柜制造技术要求
3.
2.1配电柜电气特性要求低压配电屏选用GGD3型低压配电柜，每个低压配电室配电柜、PLC柜前后地面铺设绝缘橡胶垫，所有柜门安装弹跳机械式把手锁，柜体前后按照规则双重编号配电柜电气特性应满足如下要求:
①在单线图和数据表中应给出低压配电柜和电动机控制柜的电气额定值，即电压、电流、频率、故障电流等此额定值为在自然通风条件下装于柜体内设备的额定值设备的额定值应充分考虑柜体内的热源影响，温升值应控制在IEC60439所规定的值内若需降容卖方应明确指出降容系数
②主接线方式为单母线分段或单母线，应适于IEC60364-3规定的TN-S系统要求
③所有电气元件应能承受可能通过的负荷电流和短路电流，使各级保护间的配合具有良好的选择性；所有机械构件能承受冲击短路电流的影响
3.
2.2配电柜结构低压配电柜组件为落地安装的金属封闭型、直立式结构，配电柜外形应平整美观，柜架应采用优质2mm冷轧钢板弯制后用螺栓组装而成，面板采用2mm冷轧钢板静电喷塑，操作箱采用2mm冷轧钢板构架零件及专用配套零件由型钢定点生产厂配套供货以保证柜体的精度和质量，零部件按模块原理设计并有20mm模数的安装孔，通用系数高柜前后双开门，门的开启角度在组列安装时应大于135°；柜架和面板应有足够机械强度和钢度，应能承受所安装元件及短路时所产生的机械应力和热应力，并应考虑防止构成足以引起较大涡流损耗的磁性通路，不能因设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能柜体的顶盖在需要时可拆卸序号名称型号规格单位数量备注1低压配电屏GGD3-02面41000x8002低压配电屏GGD3-03面2800x8003低压配电屏GGD3-20面10800x6004无功功率自动跟踪补偿屏180Kvar面2800x6005变压器至受电柜封闭母线桥4TMY-125*10+TMY-100*10套2现场测量安装，每套长度约12米6配电柜封闭母线桥4TMY-125*10+TMY-100*10套1现场测量安装，长度约8米7带式输送机机旁控制箱防护等级IP54套4粘贴“当心触电”警示标志8电振给料机机旁控制箱防护等级IP54套1粘贴“当心触电”警示标志9电动犁式卸料器机旁控制箱防护等级IP54套1粘贴“当心触电”警示标志10料仓闸门机旁控制箱防护等级IP54套1粘贴“当心触电”警示标志11仓壁振动器机旁控制箱防护等级IP54套10粘贴“当心触电”警示标志12破碎机机旁操作箱防护等级IP54套2粘贴“当心触电”警示标志13电动平板闸阀机旁控制箱防护等级IP54套5粘贴“当心触电”警示标志14风机机旁控制箱防护等级IP54套1粘贴“当心触电”警示标志15动力配电箱防护等级IP54套1粘贴“当心触电”警示标志16检修电源箱防护等级IP54套5粘贴“当心触电”警示标志17电动葫芦电源箱防护等级IP54套4粘贴“当心触电”警示标志18碾泥起重机电源箱防护等级1P54套1粘贴“当心触电”警示标志19检修电源箱防护等级IP54套2粘贴“当心触电”警示标志20电动葫芦电源箱防护等级IP54套1粘贴“当心触电”警示标志21门式吊钩起重机供电箱防护等级IP54套1粘贴“当心触电”警示标志22桥式起重机供电箱防护等级IP54套1粘贴“当心触电”警示标志23动力配电箱防护等级IP54套3粘贴“当心触电”警示标志24风机机旁控制箱防护等级IP54套8粘贴“当心触电”警示标志25碾泥区域照明配电箱防护等级1P54套4配料室、碾泥厂房、1#转运站、库房粘贴“当心触电”警示标志26罐库区域照明配电箱防护等级IP54套1粘贴“当心触电”警示标志27车棚照明配电箱防护等级IP54套1粘贴“当心触电”警示标志28物资储存库照明配电箱防护等级IP54套1粘贴“当心触电”警示标志29碾泥电磁站照明配电箱防护等级IP54套1粘贴“当心触电”警示标志30碾泥电磁站双电源切换箱防护等级IP54套1粘贴“当心触电”警示标志31路灯光电控制箱防护等级IP65套1粘贴“当心触电”警示标志32动力配电箱防爆等级EXdHBT4GbIP65（防爆箱材质需提前告知甲方并获得甲方同意）套1仪表计量施工图仪施-12除尘系统设备清单1除尘配电室照明配电箱防护等级IP54套1粘贴“当心触电”警示标志2电动碟阀控制箱防护等级IP65套17粘贴“当心触电”警示标志送风装置厂房设备清单1低压配电屏GGD3-02面11000x8002低压配电屏GGD3-20面2800x6003干燥间仪表盘防护等级IP54套1粘贴“当心触电”警示标志4送风装置厂房照明配电箱防护等级IP54套2粘贴“当心触电”警示标志5送风装置厂房检修电源箱防护等级IP54套1粘贴“当心触电”警示标志6送风装置厂房插座箱防护等级IP54套2粘贴“当心触电”警示标志序号备件名称型号单位数量1继电器LY4NJDC24V个202紧急开关LS2-2个253转换开关LW5-15D0401/2个201信号指示灯（白）AD1-22/213个305信号指示灯（绿）AD1-22/213个306信号指示灯（红）AD1-22/213个307启动、急停控制按钮LA2个20K热继电器CJR3-13NP个20g自动开关CH1-32C/1PLE=10A个510自动开关CH1-32C/1PLE=6A个511真空接触器/接触器CK3-25/AC220V个2012真空接触器/接触器CK3-18/AC220V个2013真空接触器/接触器CK3-09F/AC220V个2014熔断器RL1-63/3个2015浪涌保护器400/200/4P个1016电流互感器LMZJ2-
0.662000/5个10序号监造内容监造方式现场见证文件见证停工待查1设备原材料VV2配电屏体总装V3绝缘尺寸测量VV4出厂试验VVV序号名称技术参数备注1额定工作电压400V2额定绝缘电压690V3额定冲击耐受电压8kV4主回路Imin工频耐压V25005辅助控制回路Imin工频耐压V20006主母线额定电流2000A7分支母线额定电流630-1600A8额定频率50Hz9防护等级IP3010过电压等级in级11污染等级in级12开关额定开断电流50KA13外形尺寸宽度mm8001000实际按设计要求深度mm800600高度mm2200。
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