干熄焦余热锅炉技术规格书

编号07030H001七台河宝泰隆75t/h干法熄焦工程干熄焦余热锅炉技术规格书总师:科审:审核:设计:济南济钢设计院二七年六月过热器上两组四排主要防磨部位在烟气进口部位、由二级过热器及膜式壁所包围的区域在此部位膜式壁顶部及壁上都采用耐热不锈钢半圆管盖在膜式壁管上以防磨，考虑到不锈钢与碳钢的膨胀率，防磨半圆管盖与膜式壁采用螺栓连接，吊顶管的防磨采用夹套管同时考虑管间的自由膨胀

3.

4.2省煤器在材料选择和结构设计上考虑提高管壁温度，避开露点温度防止低温腐蚀使用年限保证25年

3.

4.3负荷波动干熄炉在保持排焦量不变和一定循环风量条件下，干熄焦锅炉能保持稳定的蒸汽压力、汽温、蒸发量；当排焦量发生变化，锅炉能保持稳定的蒸汽压力、汽温，但蒸发量作相应变化

3.

4.4炉水加磷酸盐药液的接口应设置在汽包内

3.

4.5锅炉一次过热器出口及二次过热器入口蒸汽管上均设置一个温度检测孔；二次过热器出口蒸汽管上设置二个温度检测孔

3.

4.6锅炉设有充氮气防腐保护的氮气接口

3.

4.7锅炉汽包设有烘炉用的低压蒸汽接口，汽包及下联箱设定期排污接口

3.

4.8喷水减温器喷水减温器的调节范围要满足锅炉烟气量及烟气温度的变化，并保证二级过热器出口蒸汽温度，且反应灵敏

3.

4.9锅炉本体附带放散消音器1套消音器消音后应达到消音器旁1m处的噪声值W85dBA

3.

4.10锅炉运行要求常年运行锅炉的年运行时间340天，年维修时间25天，连续运行寿命25年

4.11锅炉涂色设计审查时定

4.12锅炉本体仪表检测项目

（1）锅炉本体应设烟气、蒸汽、给水的温度、压力、流量、液位检测和调节控制，控制信号送至控制室

（2）汽包水位应设1个电接点水位计、2个双色水位计及2套平衡容器双色水位计颜色应区别明显，便于识别

（3）所有温度、压力、流量、液位测量装置及调节阀等所有有关锅炉工艺参数检测及控制用的现场仪表由卖方供货

3.

4.13锅炉外表面温度锅炉设备在正常运行条件下，当环境温度为25c时锅炉的炉墙外表温度不超过50℃当环境温度大于25℃时，锅炉的炉墙外表温度不超过环境温度25℃散热量不超过290W/m2o

3.

4.14锅炉热效率:-80%

3.

4.15锅炉本体应严密，漏风系数W

0.8%

3.

4.16锅炉总排污2%

3.

4.17锅炉本体配套的所有阀门及接口（法兰连接）配带成对法兰、紧固件和密封件（法兰密封件不允许采用石棉橡胶垫片）

3.

4.18锅炉梯子转角平台及锅炉上的检修、操作平台采用格栅平台梯子栏杆采用巾25圆钢

3.

4.19锅炉安装完成后要进行酸洗制造时需按国家相关标准进行处理，若行业标准高于国家标准，则执行行业标准

3.

4.20由于锅炉的蒸发量及其蒸汽参数随工艺设备干熄槽装焦炭负荷的波动，变化较大，要求加大汽包内汽水分离器能力，以保持较好的汽水分离效果

3.5设计分工卖方负责从锅炉给水泵出口电动阀至主蒸汽切断阀（包括主蒸汽切断阀）及烟气系统（从锅炉进口法兰至锅炉出口法兰之间）处的设计

3.6设计制造中采用的标准锅炉应严格按照中华人民共和国国家标准和规程进行设计、制造和验收卖方保证提供买方的所有设备是全新的、无缺陷的卖方在设计、制造方面所遵循的标准和规程一律以最新版本为准主要规程和标准如下:

3.

6.1材料标准:择优选用国际、国家、部标、行业标准，对国外引进的材料，参照国际标准或引进国标准

3.

6.2设备设计制造标准国家劳动部《压力容器安全技术监察规程》规定GB150-1998《钢制压力容器》标准GB151-1999《钢制管壳式换热器》JB4726—4728-94《压力容器用钢锻件》JB4730-94《压力容器无损检测》YB9071-92《余热利用设备设计（技术）管理规定》国发

[2003]《特种设备安全监察条例》劳动部

[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》GBJ16-87（2001年版）《建筑设计防火规范》GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》DL/T5068-1996《火力发电厂化学设计技术规程》DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计规定》SDGJ6-90《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规范》DL5007-1992《电力建设施工及验收规范技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5031-1994《电力建设施工及验收规范技术规范》（火力发电厂管道篇）DL/T5047-1995《电力建设施工及验收规范技术规范》（锅炉机组篇）GB/T12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB/T9222-1988《水管锅炉受压元件强度计算》JB/Z201-1983《电站锅炉水动力计算方法》《锅炉和压力容器对接焊缝超声波探伤》《锅炉锅筒制造技术条件》《锅炉集箱制造技术条件》《锅炉管子制造技术条件》《锅炉水压试验技术条件》《锅炉受压元件焊接技术条件》《锅炉受压元件焊接接头力学（机械）性能试验方法》《锅炉油漆和包装技术条件》《锅炉钢结构制造技术条件》《锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法》《锅炉锅筒内部装置技术条件》《锅炉原材料入厂检验》《小直径弯管技术条件》《锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管制造技术条件》《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》《烟道式余热锅炉热工试验方法》《锅炉锻件技术条件》《锅炉膜式管壁组件制造技术条件》《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》《金属夏比（V型缺口）冲击试验方法》《火力发电厂金属技术监督规程》《电力工业锅炉监察规程》《低中压锅炉用无缝钢管》《碳素结构钢》《碳钢焊条》《低合金钢焊条》《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）JB/T5255《焊制鳍片管屏技术条件》

3.7性能保证锅炉及卖方负责成套的辅助设备，其设计和制造应确保其使用寿命至少为25年，不间断运行时间至少为3年买方对供货的完整性、系统性负责

3.

7.1前提条件

3.

7.

1.1进锅炉烟气参数达到

3.

1.3条要求

3.

7.

1.2锅炉运行时操作无误

3.

7.

1.3消除辅机设备的问题，使系统处于良好工作状态

3.

7.

1.4给水品质应符合锅炉给水的国家规定锅炉出口参数在买方满足前提条件下，达到工况点对应参数:的炉墙外表温度不超过50C当环境温度大于25℃时，锅炉的炉墙外表温度不超过环境温度25℃散热量不超过290W/m2o锅炉热效率市80%锅炉本体应严密，漏风系数W

0.8%锅炉排烟温度（省煤器出口）160〜180c关于质量保证说明卖方应对锅炉的基本设计、性能、制造质量负责8检验和试验.1材料进厂的检验主要材料进厂后，要求100%地取样作化学成分分析，100%作无损探伤检验主要部件均要在热处理后作机械性能试验，符合设计要求才能进行精加工所有焊缝100%作无损探伤检验出厂前受压部件应进行严密性及压力试验并将检验及试验报告提供买方资料交接时间及内容

3.

9.1卖方提供的技术文件及图纸将能满足项目总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要如果不能满足，买方有权提出补充要求，卖方将无偿提供所需要的补充技术资料

3.

9.2技术资料和图纸的语种为中文，对于进口设备及附件采用中、英文如未提供中文技术资料和图纸，则可视为未提供

3.

9.3合同生效后两周内卖方提供买方锅炉基础负荷图，20天内提供锅炉热力计算汇总表、阻力计算汇总表、买方外购件参数，30天内开设计审查会，审查会后两周提供最终的供设计院锅炉本体图纸资料（包括电子版AutoCAD2002可编辑图纸）所有资料同时提供一份给买方图纸资料包括锅炉总图、锅炉热力系统图、锅炉烟风道及管道接口图，阀门及测量仪表、各测点布置图、钢架总布置图、平台扶梯总布置图、汽水管道布置图、取样冷却器外形尺寸（包括接口和基础）、热力计算汇总表、烟风阻力计算书、定期排污扩容器外形尺寸（包括接口和基础）、连续排污扩容器外形尺寸（包括接口和基础）、平衡容器资料、配套设备（如流量计、电动阀门等）资料卖方按买方要求及时提供安装招标所需的资料

3.

9.4卖方将在第一批交货前提供买方安装运行要领书

3.

9.5设备到货时，卖方随设备提供供安装使用的设备图、计算书、设备说明书、操作维护手册等交工资料8套检测试验报告及合格证1份

3.

9.6最终卖方供客户图纸资料每台机组供6套最终资料除含有上述资料外，还将含有装箱清单、备件清单、随机专用工具清单、合格证书（包括各种检验与试验报告）、产品使用说明书等

3.

9.7卖方在开始制造之日以前，将向买方提供一份准备正式使用的规程、规范和标准的目录清单

3.

9.8装箱资料的内容，满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的里曲

3.

9.9卖方将提供原材料检验报告1份

3.10双方责任和义务

3.

10.1买方对所提供的技术参数正确性负责

3.

10.2卖方根据买方提供的资料进行设计、设备制造和配套供货范围内的辅助设备，并按国家相关规定和

3.7条要求提供各项技术资料并保证设备的质量和性能满足买方要求并符合国家有关标准

3.

10.3设备在现场安装时，卖方应派遣专业人员到现场进行安装工作的交底和全过程指导检查，具体时间由买方通知

3.

10.4现场试车期间，卖方应派人到现场参加调试

10.5所有设备实行质量三包，质量保证期为该设备投运后一年在质量保证期内发现产品质量问题，由卖方负责免费更换或维修

4.干熄焦锅炉设备供货范围供货范围说明投标方供货范围按各系统和机组供货为原则各系统和机组的供货范围除主体设备和单机组外，还包括界区内所必要的设备、备件、管件、阀门、填料以及相应的底盘、支架、平台、成对法兰、地脚螺栓等各系统和机组之间，工程布置位置不确定的管道不属卖方供货范围各系统和机组须按工艺要求配置必要的一次测量控制仪表，包括所有的温度、压力、流量、液位、调节阀等各系统和机组所供的阀门随带附件成套供货（包括成对法兰、紧固件、填料、手轮、密封件等）转动设备均配带电机和安全防护设施

1.5随机备件和专用工具随机供货，并需单独列出名称、型号、规格、数量2干熄焦余热锅炉主要设备供货内容范围清单（单台套）及要求（参见表2及附图）1主要设备设备供货范围和数量供货范围干熄焦锅炉1台套干熄焦锅炉设备供货范围及要求L1汽包及汽包内部装置汽包直径（内径）汽包长度壁厚材料汽包内部汽水分离器及管件汽包上配带压力表3个（2个就地，1个远传），水位计4套（就地2个平衡容器2个），电接点水位计1个

1.2过热器（回路型）

（1）第二级过热器一套管子材料—入口集箱出口集箱

（2）第一级过热器一套管子材料—入口集箱出口集箱

4.

2.

1.3膜式壁一套管子材料集箱_

4.

2.

1.4蒸发器一套

（1）高温段（光管）入口集箱—出口集箱—

（2）低温段（螺旋管）入口集箱出口集箱

4.

2.

1.5省煤器（螺旋管）一套管子材料入口集箱出口集箱

4.

2.

1.6锅炉钢架、锅炉平台、扶梯采用焊接配套辅机设备的地脚螺栓和设备底座由卖方提供

4.

2.

1.7锅炉外侧汽水管道及支吊架的设计、制造，包括炉顶放散消音器配管

4.

2.

1.8烟气系统从锅炉进口至锅炉出口法兰之间的外壳（含进出口成对法兰，包括联结螺栓、螺母及垫片）砌筑范围应从锅炉进口法兰及出口法兰所有法兰要求成对供货

4.

2.

1.9锅炉炉顶放散消音器1套

4.

2.

1.10锅炉本体范围内汽水管道及支吊架

4.

2.

1.11锅炉砌筑、保温材料及锅炉本体范围内联箱及汽水管道保温及外护层（镀锌铁皮）

4.

2.

1.12锅炉本体范围内的阀门一套

4.

2.

1.13锅炉本体范围内的一次测量控制仪表，包括所有的温度、压力、流量、液位、调节阀等（应配带分工图）

4.

2.

1.14连续排污扩容器一套

4.

2.

1.15定期排污扩容器一套

4.

2.

1.16不锈钢取样冷却器4台（随机带PH及电导率分析）型钢框架结构出口取样水温最高40℃取样表表

34.

2.

1.17锅炉本体膨胀节、锅炉悬挂装置（含锅炉膨胀指示器）

4.

2.

1.18锅炉紧身封闭

4.

2.

1.19卖方配套电动阀门和电动调节阀及电机的名称、性能及参数见下表:第一章总技术要求.标准和规范卖方所提供货物（机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等）的材料、制造和试验应符合下列标准和规范中华人民共和国标准ISO国际标准行业标准卖方也可按国际惯用的其它标准和规范设计和制造设备，但所选用的其它国际标准必须高于上述所列的标准当选用其它国际惯用的标准和规范时，卖方应作出说明并在投标前得到买方（业主）的确认，并提供给买方（业主）使用上述标准必须是最新版本.计量单位计量单位采用公制并响应技术标书中所采用的计量单位.质量保证体系、试验和验收卖方的所有供货和服务都应严格遵守相关标准和规范，其中未包括的内容，执行现行的国家和行业适用于该设备的相应标准和规范，卖方有责任了解并严格执行这些标准和规范卖方的供货厂商必须有质量保证体系各设备要求卖方在投标时向买方提供质量保证的检验、试验程序说明书和质量保证计划及验收合格标准卖方的供货厂商提供的货物（设备、机械、电力装置、仪表、管道、配件等）必须是结构先进的、操作性能良好的、全新的、质量合格的、安全可靠的，在投料验收后的保证期内出现的质量问题卖方应负责维修、更换和赔偿经济损失卖方对其供货应负责解决在出厂试验、交付、安装、试车及开工期间由于设计、材料和制造不合格引起的供货质量问题卖方提供的所有货物（机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等）都需按规定的标准或技术规格书、设计标准要求进行出厂前的检查与试验买方有权自费派遣其检验、监理人员到卖方制造厂对设备或材料的制造和质量进行检查，卖方应为买方人员提供工作和食宿方面的便利条件在设备组装锅炉配套电动阀门和电动调节阀及电机的名称、性能及参数表4锅炉配套电动阀门及电机的技术要求

（1）锅炉配套电动阀门及电机为全封闭室外型鼠笼感应电机，绝缘等级为B级工作制为15min；限位开关；力矩极限开关及开度变送器

（2）电动机的控制方式为可逆

（3）锅炉配套电动阀门及电机有以下功能开过力矩检测、开到位检测、关到位检测、关过力矩检测、手动安全开关、开度变送器（输出4〜20mA/0〜100%）接点构成一开一关带共用点

（4）提供电机的转数、电流（额定电流、启动电流）、电机功率.

2.

1.20卖方配套一次仪表（包括附件）一次仪表（包括附件）清单（主蒸汽参数

10.5MPa/540℃）表5（以最终设计为准）1压力、差压变送器，首选公司产品，带HART协议2所有流量孔板、调节阀、喷嘴提供计算书，供货时配带配对法兰及连接螺栓、螺母和垫片3差压变送器配带三阀组，带跟部取压管、取压阀4压力变送器带跟部取压管、取压阀5温度测量元件配带安装连接件6水位工业电视成套供货，含安装附件及信号电缆7仪表信号依设计院统一编制8资料定义包括产品合格证、仪表检定合格证、仪表使用说明书

4.

2.

1.21卖方配套阀门仪表阀门仪表清单以最终设计为准表6有关说明见

4.

2.

1.20项的说明

4.

2.

1.22喷水减温器1套，如为法兰连接法兰成对供货

4.

2.

1.23水位工业电视

（21）1套含安装附件、信号电缆

4.3余热锅炉供货分工范围表余热锅炉供货分工范围表（S-卖方B-买方）表

74.4备品备件（满足锅炉1年正常生产所需）表7注

1.在质量保证期内，正常操作的情况下，由于卖方制造或设计原因引起的损坏，卖方免费提供有关损坏件

2、根据工程进度情况，供货时间和程序，经双方协商可作适当调整.清洁、油漆、包装、运输和储存包装箱内应考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装明显位置上，并应采用防潮的密封袋包装包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致包装件应符合运输作业的规定，应避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏包装件上应有以下标志运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等）；发货标志出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港），体积（长X宽X高），设备名称，毛重（公斤），发货单位，收货单位；设备存放和保管要求等级运输及装卸中的损坏由卖方负责，买方只在用户现场接受完好无损的设备和材料.技术服务和设计联络.1卖方现场技术服务

6.

1.1卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运卖方要派合格的现场服务人员在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）如果此人月数不能满足工程需要，卖方要追加人月数，且不发生费用现场服务计划表表

86.

1.2卖方现场服务人员应具有下列资质

6.

1.

2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度

6.

1.

2.2有较强的责任感和事业心，按时到位

6.

1.

2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验能够正确地进行现场指导

6.

1.

2.4身体健康，适应现场工作的条件卖方要向买方提供服务人员情况表（格式）卖方须更换不合格的卖方现场服务人员

6.

1.3卖方现场服务人员的职责

6.

1.

3.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验

6.L

3.2在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法，对重要工序（见下表），卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任重要工序表表

96.

1.

3.3卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任

6.

1.

3.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任

6.

1.

3.5卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商

1.4买方的义务买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提卖方便2培训为使合同设备能正常安装和运行，卖方有责任提供相应的技术培训培训内容应与工程进度相一致培训计划和内容由卖方在投标文件中列出培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便.3设计联络和设计审查锅炉的设计完毕后，在制造之前要邀请买方和设计院进行设计审查有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由买卖双方商定设计联络计划表.设备的现场验收设备在卖方指导、安装调试后，进行单机试车和全线负荷试车，按买方所提工艺参数进行功能验收由卖方编制验收大纲，经买方确认后，按国家有关规范进行验收.其它约定鉴于围绕锅炉设备本体的软、硬接口很多，故本工程特别约定接口双方单位要通力协作，互相提醒和验证，对接口区域（接口点和接口方式和接口条件）双方负全责，直至正确的衔接无遗漏，否则衔接双方都要承担全责，直至一方承认全部过失才能解除本身的责任和检验前15天，卖方应通知买方检验日期买方参加制造厂的检查和试验，卖方不能另外要求买方提供试验所需电力、燃料、材料、仪表和人工费用买方参加制造厂的检查和试验，并不解除卖方对供货质量应负的责任如试验出现性能和质量问题，卖方应对检查和试验项目进行解释，而且必须重复进行试验，直至买方满意卖方提供的所有货物（机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等）安装完毕，经检查、检验达到要求后即转入试车全部试车工作完成后，将进入开工投料试验阶段投料试验期为连续72小时，在此期间内当供货达到技术要求、操作稳定，双方即可进行验收试验当验收试验合格，且取得技术监督局颁发的锅炉安全使用合格证后，即签发验收文件当验收试验达不到技术要求时，如属于卖方方面的原因，卖方应负责修理或更换任一供货项目在现场进行试压、试运转或验收试验时，出现由于卖方的设计、制造或材料引起的质量问题，卖方在接到通知后，应在3天内到达现场解决费用由卖方负责设备安装前，买方和最终用户将在现场或买方仓库对合同设备进行开箱检验卖方有权自费派遣其代表到现场参加开箱检验开箱日期应由买方在开箱检验前15天通知卖方如果卖方的代表不能按期到达现场参加开箱检验，则买方与最终用户有权自行进行开箱检验，并确认卖方承认其开箱检验结果当发现供货在质量或数量上与合同规定不同时，卖方要尽快予以更换、修理或补充供货，由此所发生的费用由卖方负责开箱检验并不解除卖方对供货质量的保证责任卖方在交付货物（机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等）时，应同时提供供货的质量证书和试验证书包括采用的材料检验、制作质量、出厂试验数据和试运转记录等.备品、备件及特殊工器具卖方按标书要求，对有关供货项目要同时提供备品、备件、特殊工器具等其数量应满足一年正常操作及维护使用上述备品、备件、特殊工器具的数量及价格应在投标书中单独列出清单，并计入供货总价格中交付的备品、备件必须提供制造图及技术说明各3份卖方应承诺在设备投入运行使用后的一年期内向买方提供的备品、备件、特殊工器具价格不高于原投标书所提供的单价必要时并负责提供安装、调试及控制软件修改等必要的技术服务.偏差卖方所提供的货物（机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等）的部件以及整体生产能力偏差、性能偏差、制作和安装的偏差等应符合有关标准以及该项技术规格书上规定.包装、涂漆、交付和贮存见本技术规格书第二章有关内容.卖方提供的技术文件和图纸见本技术规格书第二章有关内容.买方提供的技术文件和图纸见本技术规格书第二章有关内容.中间检查及验收为了确保供货质量及协调进度，买方将派遣监理人员参与有关设备的制造和供货监理.培训卖方应派出合格人员参与对最终用户操作人员等进行技术培训，此项费用已计入总价中1L技术服务见本技术规格书第二章有关内容.其它有些需要在制造厂完成设备本体及部件加工后运至现场焊接安装成一个完整的设备由卖方负责组装完毕，且卖方应分别列出设备本体及部件交付进度和现场焊接安装及完整设备交付进度卖方或制造厂应提供以往所供同类商品的使用业绩报告及证明卖方对供货产品的涂漆方法，应在投标文件中说明卖方在投标前请详细阅读供货项目的技术规格书条款，如对供货有附加技术要求时，可在投标文件中明确指出质量保证期为自卖方将货物全部送到买方指定的交货地点之日起18个月，或者设备签署验收合格证书后12个月，以先到者为准第二章干熄焦余热锅炉技术规格及要求.总则1本技术规格书仅适用于黑龙江七台河宝泰隆煤化工有限公司75t/h干法熄焦工程余热锅炉的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供满足本规范书和所列标准的高质量产品及服务对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求卖方在执行本规范书所列标准与其它标准或规范有矛盾时，按较高标准执行4如果卖方对本规范书中的条文有异议或对其制造标准有不同见解，应以书面形式提出并做详细说明，买方根据情况进行裁定卖方所提供的产品，必须是技术和工艺先进，并有多台同类产品多年运行实践已证明是成熟可靠的产品卖方对余热锅炉及成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，分包（或采购）的产品制造商事先征得买方的认可

2.基础设计条件

2.1厂区自然条件（资料不全部分由业主补充）

1.1大气温度极端最低气温-36℃极端最高气温35℃最热月平均温度℃最冷月平均温度℃年平均温度3~4℃

1.2相对湿度冬季相对湿度%夏季相对温度%

1.3计算温度采暖室外计算温度℃夏季室外通风计算温度冬季室外通风计算温度夏季室外空调计算温度冬季室外空调计算温度

2.

1.4风速冬季室外平均风速夏季室外平均风速年室外平均风速

2.

1.5大气压力冬季大气压力夏季大气压力

2.

1.6年平均降雨量年最大降雨量年最小降雨量

2.

1.7抗震设防烈度

2.2厂区外部条件

2.

2.1冷却水工业净环水进口压力进口温度

2.

2.2锅炉给水除盐水（水质标准）要求见下表除盐水（水质标准）要求表1温度（给水泵入口）104c

2.

2.3低压蒸汽压力^

0.4MPa温度

2.

2.4电源

2.

2.

4.1高压电源

2.

2.

4.2低压电源10kV50Hz380V220V50Hz

3.干熄焦锅炉技术参数及要求干熄焦锅炉安装在黑龙江七台河宝泰隆煤化工有限公司厂区内，露天布置用于冷却干熄焦统循环气体并产生蒸汽由于当地冬季气温很低，为了防止冬季检修时锅炉管路结冰，锅炉采用紧身封闭，封闭体为组合式为了检修方便，锅炉顶部设一电动葫芦，起重量_3起吊高度—m在锅炉每层平台的外部设一检修平台，在每个检修平台处设一检修门干熄焦锅炉技术参数干熄焦锅炉型式单汽包自然循环型室外式

3.

1.2干熄焦锅炉循环方式....汽水系统自然循环，烟气系统强制循环

3.

1.3锅炉入口烟气量〜110000Nm3/h980℃（最大）〜100000Nm3/h960℃（正常）

3.

1.4锅炉入口烟气温度900~980℃

3.

1.5锅炉出口烟气温度160〜180c

3.

1.6循环气体成分见下表（供参考）循环气体成分表2锅炉入口含尘浓度〜1Og/Nm

33.L7锅炉额定蒸发量（红焦处理量75t/h）

43.5t/h（红焦处理量

69.89t/h）39t/hL8汽包工作压力9主蒸汽压力（二次过热器出口）（锅炉出口主蒸汽调节阀后）

3.

1.10过热器出口蒸汽温度

3.2干熄焦锅炉构造

3.

2.1锅炉炉膛用膜式水冷壁全悬吊结构锅炉本体通过吊杆悬吊在钢构架大板梁上，其整体可自由向下膨胀

3.

2.2锅炉外形尺寸各层平台标高m（汽包顶部操作平台）—m汽包中心标高m

3.

2.3锅炉循环气体入口内部尺寸4000mmX5000mm（高义宽）锅炉循环气体入口外部尺寸mmXmm（高义宽）中心标高:

20.00m（以地坪标高为±

0.0下同）

3.

2.4锅炉循环气体出口尺寸1400mmX2500mm（高义宽）接口中心标高

1.4m注干熄焦锅炉外形尺寸最终按设计图纸为准，但是必须与买方共同协商而定锅炉进、出口尺寸及中心标高最终以买方的一次除尘出口和二次除尘进口为准

3.3锅炉紧身封闭，锅炉本体所有管道室内布置，封闭体为组合式，外部为天蓝色彩涂板，内部为乳白色，中间加保温措施，保温厚度不小于100mm并预留内部采暖散热器位置（内部采暖由设计院设计）方便安装，并有进出通道并满足采光要求，所用材料应为阻燃材料锅炉紧身封闭屋面带防水层、保温层，屋顶密封最低点距离锅炉顶板须符合规范要求且不小于2m

3.4特殊说明

3.

4.1由于干熄焦的特殊工艺，对干熄焦锅炉内部二次过热器和膜式壁及吊杆的耐磨损、耐冲刷应充分考虑要求对二次过热器上两组四排过热器管进行超音速合金喷涂取样点PH电导率溶解氧磷酸根钠离子给水OOO炉水OOO饱和蒸汽O过热蒸汽OO凝结水OOO序名称管径mm设计压力MPa设计温度℃介质电压V功率kW数量套型号1电动给水主切断阀水进口设备2给水旁路电动切断阀水3主蒸汽电动放散阀水进口设备4主蒸汽旁通电动切断阀蒸汽5电动紧急放水门蒸汽6连排电动调节阀水进口设备7主蒸汽电动切断阀蒸汽进口设备8给水电动调节阀水进口设备9主蒸汽温度电动调节阀蒸汽进口设备10主蒸汽压力电动调节阀蒸汽进口设备序号用途名称数量参数备注型号1给水压力压力变送器2给水压力压力表3省煤器进口水压力压力表4减温器进口水压力压力表5过热蒸汽压力压力表6过热蒸汽压力压力变送器7过热蒸汽压力压力变送器8低压蒸汽压力压力表9汽包压力压力表10汽包压力压力变送器11主给水流量标准孔板12主给水流量差压变送器13减温水流量标准孔板14减温水流量差压变送器15主蒸汽流量长颈喷嘴16主蒸汽流量差压变送器17定排流量标准孔板18定排流量差压变送器序号用途名称数量参数备注型号19省煤器出口水温热电偶20二次过热器进口汽温热电偶21一次过热器出口汽温热电偶22主蒸汽温度热电偶23主蒸汽温度热电偶24锅炉烟道烟气温度热电偶25锅炉烟道烟气压力压力变送器26汽包水位差压变送器27汽包水位PN10DN40平衡容器28汽包水位PN10DN40双色水位计29汽包水位PN10DN40电接点水位计30说仪表阀门及仪表管件明序号标准号规格数量备注

1.

2.

3.序号名称设计供货交货期备注1锅炉本体SS1汽包及汽包内部装置SS见

4.

2.

1.12过热器（一次、二次）SS见

4.

2.

1.23蒸发器（高温、低温）SS见

4.

2.

1.44省煤器SS见

4.

2.

1.55膜式水冷壁SS见

4.

2.

1.36锅炉本体管道及支吊架SS7锅炉悬挂装置SS8本体膨胀节SS9烟道结构件SS10外护板及其支架SS11炉墙金属件、杂件SS12锅炉钢架、平台、扶梯SS2配套辅机SS1喷水减温器SS进口设备2消音器1套SS见

4.

2.

1.93安全阀3个（其中汽包2个）SS进口设备4连续排污扩容器（1个）SS5定期排污扩容器（1个）SS6一次仪表SS见

4.

2.

1.207不锈钢取样冷却器4台SS见

4.

2.

1.168锅炉本体保温和防护材料本体管道保温和防护材料SS锅炉出厂前涂刷防锈庾打遍曲轴切自理现场由嬷单位蝌9循环气体进出口成对法兰SS10锅炉配套电动阀门SS见

4.

2.

1.1911锅炉配套电动调节阀SS见

4.

2.

1.19序号名称设计供货交货期备注12锅炉配套的阀门仪表SS见

4.

2.

1.2113锅炉紧身封闭1套（通风设备）SS14电动葫芦6th=m（l套）SS3备品备件1套SS序号名称数量供货备注1锅筒人孔垫S2各类阀门垫片S3各类密封垫圈S4过热器管12CrlMoV（喷涂管）S5水位表垫圈S6蒸发器GB5310鳍片管S7省煤器GB5310鳍片管S8GB5310光管S9双色水位计S序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1现场安装技术指导2现场试运行技术指导序号工序名称工序主要内容备注1检查设备是否有缺件、破损件、资料是否齐全、安装工具是否完备、附件系统是否完好2安装基准、同心度、重要尺寸、间隙、外接管路、（冷却和润滑是否通畅）各热工仪表是否能正常工作、附件是否到位、电源、盘车、点动检查转向次数内容时间地点人数序号水质项目单位除盐水1硬度Umol/1W

2.02铁Ug/1W303铜Ug/1W104二氧化硅Ug/l应保证蒸汽Si02符合标准5PH值25℃

8.8~

9.26油mg/

10.37电导率（25℃）□s/cm

0.28联氨口g/110-50成分COH2C0202\21120%

0.

40.

214073.412。