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文本内容:
书目
一、工程概况
31、工程项目建设实施相关单位名录
32、工程项目概况3
二、编制依据3
三、监理预控
41、熟识设计
42、确定质量限制
43、审查施工方案4
四、施工过程监理限制5
五、施工工艺限制要点
61、加强监控的要点
62、桩基础水下混凝土灌注
63、桩头剔除
74、承台
75、墩柱、盖梁
86、预应力T梁
87、混凝土外观要求9
六、平安施工监理9--[一1]匕)千里^|jljjj不Fl••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
1、巡察、抽检和平行检验
92、履行旁站职责91)主控项目主控项目检验2)一般项目一般项目检查
(2)施工资料的验收1)碎工程验收的文件和记录碎工程验收资料2)施工资料检查混凝土工程为分项工程,本工程的施工资料按检验批(含隐臧工程)、分项工程两个验收层次,监理部检查施工资料所含的各种施工日志及原始记录、试验结果、验收报表等齐全有效,各层次管理人员的签字完整真实
2、砂现场浇筑管理.本工程所用混凝土采纳商品混凝土因此应在工程开工前会同施工单位及建设单位对拟选的厂家商品混凝土搅拌站进行全面考察,优先选择资质等级高、营业执照符合要求、社会信誉高、技术装备好、生产实力强、交通便捷的混凝土生产厂家;.要求施工单位派专人对进场的商品碎进行统一管理,做到编号清晰、部位明确、登记精确不出差错,并每车检查坍落度,确保符合规范规定和设计要求;.审查施工组织设计或混凝土施工方案中混凝土工程所实行的组织措施和技术措施是否合理,其中应特殊留意混凝土的输送、浇筑依次、施工缝的设置等方面的内容是否合理;.依据《工程建设标准强制性条文》的要求,应要求混凝土生产厂家供应本工程所用混凝土的原材料及外加剂有关碱活性检验报告必要时还应对其进行单独取样检验预制混凝土T梁混凝土中氯离子含量不得大于水泥用量的
0.06%最大碱含量不得大于
1.8Kg/m3o.检查混凝土浇筑前的打算工作如钢筋的隐藏验收状况、模板的验收状况、劳动力及振捣设备的配备状况、施工交底状况、现场道路是否畅通等;.检查《混凝土浇灌申请书》中各项参数是否符合具体施工部位以及设计、规范的要求如混凝土标号、塌落度、申请方量、各专业会签状况等;检查《混凝土开盘鉴定》中各项参数是否与《混凝土浇灌申请书》中各项参数相吻合;.审查《协作比申请单》中各项技术参数是否符合设计和有关规范的要求.对进场的混凝土应检查塌落度,每车检查,假如发觉有异样状况,应随时进行调整;.要求施工单位依据见证取样支配和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002中
7.
4.1的规定留置试块;.检杳混凝土浇筑的连续性混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间同一流水段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕当遇到特殊状况,底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理;浇筑过高的竖向构件要用串筒,保证混凝土不离析;对配筋密及预埋件多的地方,要仔细浇筑如有必要可开门子洞,把各处振捣密实,并避开碰动钢筋及预埋件
11.检查混凝土的振捣状况要求采纳插入式振捣器,分层振捣,插点间距不大于500不得漏振,也不能过振;预应力混凝土施工时,宜依据结构的不同型式选用插入式、附着式或平板式等振动器进行振捣附着式振动器布置在T梁两侧模型斜面及两端梁首上附着式振动器与模板之间采纳螺栓连接,两边对称振动、限制振动时间,每次不超过20秒,只能在灌注部位振动,不得空振模板插入式振动棒振捣时,移动间距不应超过振动棒作用半径的
1.5倍,与模板应保持5-10cm的间距,并要插入下层混凝土5-10cm并且严禁接触钢筋及预应力管道振捣时要严格依据试验确定的工艺、工法进行操作浇筑混凝土时,对后张结构应避开振动器碰撞预应力筋的管道、预埋件等并应常常检查模板、管道、锚固端垫板及支座预埋件等,以保证其位置及尺寸符合设计要求.检查混凝土的养护混凝土浇筑完毕后的6-12h以内对混凝土加以覆盖和浇水,浇水次数应能使混凝土处于润湿状态要检查浇筑后成品爱护措施是否到位混凝土在浇筑后,要避开受冻及温度急剧改变的影响,防止在硬化前受到冲击、振动及过早地加载强度未到
1.2Mpa之前不得在其上进行作业.对拆模后的混凝土结构,检查其偏差是否超过规范,当它存在蜂窝、麻面甚至孔洞时,施工人员不得自行修复,而是要做好具体记录,经监理检查,然后依据缺陷的严峻程度,区分对待进行修整对于影响结构性能的缺陷,必需会同设计单位共同探讨处理.依据市建委的有关要求,在主体结构施工过程中,监理人员应会同施工单位随时对混凝土生产厂家进行检查,发觉问题刚好要求生产厂家进行整改,并按有关程序进行上报
3、位实体检测项目1砂基础实测项目2承台实测项目3墩、台身实测项目4墩、台帽、盖梁实测项目5预制梁检查项目
4、分项工程验收各分项工程所含的检验批全部合格即分项工程验收合格;混凝土分项工程完成后,施工单位经自检合格,填报《分项工程报验申请表》(《建设工程监理规范》GB50319-2000表A4)地方工程填报相应报验表监理工程师汇总检验批资料并复查实体,确认合格后可以签认分项工程报验单
3、严格执行见证取样制度9
八、工程质量验收
91、验收内容及标准
102、砂现场浇筑管理
113、碎实体检测项目
134、分项工程验收15
一、工程概况
1、工程项目建设实施相关单位名录
1、工程名称石家庄市中华大街南延(南二环〜南三环)道路工程1标段;
2、工程建设地点石家庄市中华大街南二环交叉口至污水处理厂;
3、建设单位石家庄市城市建设投资控股集团有限公司;
4、设计单位郑州市市政工程勘测设计探讨院;
5、施工单位中铁六局集团有限公司;
6、监理单位河北方舟工程项目管理有限公司;
2、工程项目概况
1、中华大街南延北起南二环,南至南三环,全长
4.12公里线路走向自南二环向南穿石程宿舍、祥云国际、污水处理厂、民心河,接南三环北侧辅路自北向南与汇新路、汇平路、汇丰路、汇明路、仓盛路、宫北路交叉道路建设标准为城市主干路主线采纳高架桥跨越污水处理厂在南二环增加南向东右转匝道连接南二环主线高架桥,改造原北向东、西向南匝道与新建中华大街主线顺接改造原西向南桥下地面辅路由单向改为双向,与现状汇新路连接拆除新建现状南二环至汇新路段清水街车行道及人行道
2、本标段(中华大街南延(南二环-南三环)道路工程1标段)起始桩号KO+OOO、K1+800主要涉及一下工程道路工程,桥梁工程,排水工程,道路绿化工程
3、本工程特点本工程所用混凝土均采纳商品混凝土混凝土等级为C
20、C
30、C
35、C
40、C50桩基础采纳C3O水下混凝土承台垫层采纳C20混凝土,承台台身、防撞护栏、挡土墙采纳C3O混凝土墩柱采纳C40混凝土盖梁、垫石、预制混凝土T梁采纳C5O混凝土桥面铺装采纳C5O钢纤维混凝土
二、编制依据1本工程施工图纸及相关文件2施工单位编制经审批的施工组织设计和施工方案3本工程《监理规划》4《建设工程监理规范》、《建设工程监理规程》5《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)7《一般混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GBJ82)
三、监理预控.熟识设计图纸监理工程师做好图纸会审,了解设计的构造、设计参数、材料性能、施工工艺等技术要求,驾驭高等级商品混凝土的性能和浇筑要求加强对碎运输的管理.,应建立收发制度出车时由厂家开发料单,发料单应标明收料单位、地址、工程名称、发车时间、强度等级;浇筑现场应派人对料单进行验收,每到一车,都要检查料单内容,防止校车误送或超过初凝时间到达工地运输车自装料至卸料,搅拌筒必需始终转动,并严禁向搅拌筒随意加水,搅拌运输车每运输一次应冲洗一次搅拌筒,装料前必需倒净筒内积水,防止影响破水灰比商品碎的施工质量限制除满足一般混凝土施工质量限制要求外,如何防止其发生有害裂缝和强度偏低等质量问题是施工和监理人员共同关切的首要问题现在有的混凝土厂家运用的水泥,由于其质量的不稳定性导致混凝土质量失控,也有的混凝土厂家运用外加剂不当,造成质量事故的商品校协作比设计,必需满足设计强度和耐久性要求,还应考虑在运输、泵送过程中坍落度的损失,运输距离、运输时间、气温凹凸、泵送高度等因素,在完成协作比设计之后应进行严格的级配试验,通过试验确定硅生产的协作比.确定质量限制点混凝土工程质量限制的关键工序和重点限制部位如下
(1)桩基础、承台、墩柱、盖梁、预制T梁、桥面铺装、防撞护栏、挡土墙等;
(2)限制好碎浇筑时间及其养护
(3)拆模时间;.审查施工方案
(1)审查施工单位提交的施工组织设计的完整、有效性
(2)方案的主要内容必需满足施工工艺标准及验收规范要求,从人、机、料、法、环五个因素审查其正确性、完整性,监理审核批准后方可开工重点审核施工单位对混凝土工程中的质量通病实行的技术防范措施和质量保隙措施,对不足之处要求其补充、完善.审查施工方案中平安施工和环保措施必需合理、完善
(1)操作人员雨季施工、夜间作业和临边作业以及连续作业时的平安管理措施到位、完善,防护用品配备齐全
(2)商品混凝土在施工场区内运输满足环保要求,浇筑现场的建筑垃圾(遗洒、废料丢弃等)的处理措施合理、可行
(3)具有平安事故应急预案
四、施工过程监理限制1原材料的质量限制商品混凝土拌合的主要原料为水泥、砂子、石子、掺合料和外加剂它们质量的好坏,干脆影响到商品税的质量所以对材料的选择是严格而慎重的,对水泥的选择应运用质量稳定、信誉度高的企业生产的水泥,严禁运用质量不稳定的水泥,厂方应建立严格的试验制度,凡进场水泥都必需进行安定性、凝聚时间试验,散装水泥仓应密封上面应有标明水泥品种和标号,防止水泥受潮和混料,运用单位应要求砂厂家供应每一次碎浇筑时运用的水泥质保书和复试报告;常常性地要对搅拌站石子、砂子的堆场进行检查,特殊是对含泥量的检查不应超过规范规定;石子应用连续级配,针片颗粒不宜大于10%砂子采纳中粗砂要求碎厂家严格防止水泥与粉煤灰混料,监理部及施工单位要不定期地到商混厂家进行检查.审查进场的原材料、构配件、设备和材料质量证明
(1)审查商品混凝土供应厂家资质,并对碎厂家设备、供应实力进行考察
(2)检查商品混凝土的合格证
(3)核对进场的商品混凝土对比单混凝土浇筑前要对协作比进行开盘鉴定其强度等级符合设计图纸要求,尤其本工程是有特殊要求的抗渗混凝土、低碱混凝土须要特殊留意其相关的技术参数必需符合设计图纸要求泵送混凝土协作比除必需满足混凝土设计强度和耐久性的要求外混凝土满足可泵性要求.核对进场商品混凝土的外观、数量符合设计要求
(1)监督施工单位检查进场的商品混凝土数量满足施工需求
(2)检查商品混凝土外观没有离析,黏稠度适当.确定做复试及见证取样的材料品种和数量,及其合格标准塌落度试验监理人员在现场依据要求抽样测试塌落度.不合格品的处理方法若进场商品混凝土不合格,要求监督施工单位清退出场,掉换后再行检查至合格方允许运用.检查人员、机具、作业环境的落实
(1)检查管理人员资格检查承包单位(分包单位)的项目经理部管理人员的岗位设置、人员资格、数量与施工方案一样
(2)检查操作人员资格本工程的混凝土工为重要工种,检查混凝土工必需具有建设行政主管部门颁发的上岗证,且真实有效混凝土工的数量必需满足施工方案中的支配支配
(3)检查施工机械和工具满足工程须要,正常运转,无平安隐患
(4)施工作业环境及作业条件符合规范要求五施工工艺限制要点
1、监理工程师在下述限制要点中加强监控
(1)桩基础、承台、墩柱、盖梁、预制T梁、桥面铺装、防撞护栏、挡土墙等位置依据施工图的要求严格限制位置精确无误
(2)加设支顶措施(含模版、限制拆模时间)施工单位需实行支顶措施(底板除外)验达到肯定强度前,模板、支顶措施作为受力构件不得拆除浇筑混凝土前对模板润湿,将膜板内的落地灰,砖渣和其它杂物清除干净
(3)抽查混凝土工作性能(塌落度、流淌性等)保证送泵过程正常,混凝土输送至浇灌点不得产生离析
(4)现场检查混凝土的振捣状况监视振捣手不得漏振、过振,凝视模板在混凝土浇筑过程中的质量检查钢筋及垫块在混凝土振捣过程中的偏移及处理结果
(5)限制养护按施工质量验收规范和施工技术方案监督混凝土的养护,混凝土强度未能达到肯定强度前,不得在其上面踩踏或安装模版支架
2、桩基础水下碎灌注
(1)水下碎的灌注,其尺寸、深度必需符合设计、规范要求或监理工程师指示,变更设计图纸尺寸要经监理工程师批准
(2)在灌注前,对孔底沉渣厚度再次测定,若厚度超过设计要求,应再次清孔,直至泥浆比重、含沙量、沉淀厚度符合设计要求为止
(3)用于水下碎灌注的导管,内径一般为25〜35CM扣连接运用前对导管进行水压及接头抗拉等试验水压不小于孔内水深
1.3倍的压力也应不小于导管壁可能承载的最大内压力导管的支承能保证在须要减慢或停止做流淌时,能使导管快速升降
(4)导管口距孔底
0.3—
0.5米,拔出球塞或砂包打开阀门时,导管内必需充溢破导管埋深应不小于lm0
(5)灌注必需连续进行,且首批碎必需足量,保证平安封底每根桩灌注时间不得长于首批碎初凝时间在浇筑过程中,要常常测定佐面的高度,刚好提升和拔除,以防导管埋入超深或太浅造成卡管或断桩事故一般埋深以3〜4M为宜,最大不得超过6M最小不得小于2坍落度为18〜22cm
(6)对于每根桩,承包人应有完整的施工记录,妥当存档,依据以下内容和格式详实记录,未经批准不得更改
(7)钻孔记录内容灌注前检查内容水下碎灌注记录、钻孔桩施工等有关记录按业主规定照实、刚好、仔细填写,并负责做好旁站监理
3、桩头剔除
(1)桩顶标高一般比设计图纸高出
0.5-1米,以保证桩头质量多余部分接桩前必需凿除,残余桩头应没有松散层在软土、淤泥层中凿桩头,要特殊留意要将泥水冲洗干净
(2)嵌入承台内的桩头及锚固钢筋长度应符合设计图纸要求,承台靠桩顶的爱护层肯定要符合设计要求,否则必需返工处理
4、承台
(1)承台混凝土施工应按大体积混凝土施工进行限制,施工时应依据结构、环境状况实行削减水化热的措施
(2)大体积混凝土应匀称分层、分段浇筑,并应符合下列规定A、分层混凝土厚度宜为
1.5~
2.0mB、分段数目不宜过多,当横截面面积在200nl2以内时不宜大于2段,在300nf以内时不宜大于3段每段面积不得小于50nfC、上、下层的竖缝应错开
(3)承台混凝土应在环境温度较低时浇筑,浇筑温度(振捣后50〜100廊深处的温度)不宜得于28℃o
(4)承台混凝土应实行循环水冷却、蓄热保温等限制体内外温差的措施,并刚好测定浇筑后混凝土表面和内部的温度其温差应符合设计要求,当设计无规定时不宜大于25℃o
(5)大体积混凝土潮湿养护时间应符合下表规定
5、墩柱、盖梁
(1)浇筑混凝土前的检查监理主要对盖梁或支柱的支架和模板、钢筋,预埋件进行检查,假如发觉模板严峻变形、污垢、有空隙等应刚好撤换或修整,整改后重新检杳一次,符合要求方可进行下道工序施工
(2)浇筑高处混凝土的施工要求由于浇筑混凝土时必需自高处向模板内倾斜,为防止混凝土发生离析,一般应通过串筒下落,同时串简出料口下面不宜积累过多,如若超过1m的高度,监理应加以制止
(3)混凝土浇筑的监理混凝土的摊铺应分层,按规范规定的厚度、依次和方向分层振捣密度,振捣时不应漏振,避开触及模板及预埋件直止各部位混凝土密实为止,假如此时混凝土不再冒泡,停止下沉,表面呈现平坦、泛浆即可认为满足
(4)立柱或盖梁碎浇筑时的质量监理在混凝土现浇过程,如因故发生间断,其中间断一般不能超过一小时以上,以免造成质量事故假如监理在现场发觉盖梁混凝土表面泌水较多,应随时告戒承包人,查明缘由,马上实行有效措施订正浇筑完成后如发觉无人覆盖和养护,发生混凝土缺水,袒露有伤混凝土的强度和质量,应马上向承包人提出并制止
(5)拆模前及拆模后的监理浇好的立柱和盖梁须待混凝土强度达到能承受自重及其可能叠加荷载时才能拆模,拆模后发觉蜂窝,麻面等缺陷不能随意处置,须持现场监理检验并作好记录报请驻地监理处理,严峻时必需返工重新浇筑
6、预应力T梁
(1)混凝土中氯离子总含量不得超过水泥用量的
0.06%
(2)混凝土浇筑前应对无粘结预应力筋、锚具等予埋件等构件的数量、安装状况、各限制点的位置、端头外露长度、爱护套是否完好等进行检查,并按阴蔽工程进行验收
(3)混凝土浇筑时,严禁碰撞力筋及其附属配件,梁体混凝土必需振捣密实
(4)张拉、固定端的混凝土必需振捣密实
(5)梁体混凝土表面应平整、密实,预应力部位不得有蜂窝、露筋现象
7、混凝土基础、承台、墩台身、柱、台帽的外观要求
(1)混凝土的表面平整,颜色匀称一样,施工缝光滑
(2)混凝土蜂窝,麻面面积不得超过该面积的战,深度不超过10师六监督平安施工.现场平安员必需落实到位.施工方案中所列平安措施必需落实.消防用具必需打算齐全.对于遗撒丢弃的混凝土材料等工程垃圾的管理措施必需落实七监理限制方法和手段.巡察、抽检和平行检查在混凝土浇筑过程中要加强巡察检查和旁站,检查混凝土的塌落度,不允许施工单位在罐车内注水,不合格的混凝土要求退回,重新进料
(1)混凝土工程巡检至少每班一次
(2)利用平行检查手段,核查施工单位的自检状况,记好监理日志.履行旁站职责监理部要求施工单位进行浇筑前24个小时通知监理部,以备支配.严格执行见证取样送检制度
(1)混凝土浇筑过程中进行混凝土试块试验,依据性的浇筑状况,在混凝土的浇筑地点随机抽取
(2)判定试验结果试块的试验结果必需全部达到或超过设计的强度值方可坚决该部位的混凝土强度合格否则按不合格品处理八工程质量验收混凝土工程验收内容包括工程实体的抽样检验、功能测试、观感检验三部分及施工资料按检验批、分项工程、子分项工程三个层次进行
1、检验批验收的内容及合格标准项目名称质量要求检验方法结构混凝土的强度必需符合设计及规范要求检查施工记录及试件强度试验报告混凝土浇筑
①混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间;
②同一施工段的混凝土连续浇筑,并在底层混凝.土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕;
③当底层混凝土处凝后浇筑上一层混凝土时,按技术施工方案中对施工缝的要求进行处理视察,检查施工记录现浇结构的外观质量
①不应有严格缺陷;
②对已经出现的严格缺陷,由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理
③对经处理的部位,重新检查验收视察,检查技术处理方案项目名称质量要求检验方法混凝土按设计要求和施工技术方案进行视察、检查施工记录混凝土养护措施混凝土浇筑完毕后,按施工技术方案刚好实行有效的养护措施,并符合下列规定
①在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;
②混凝土浇水养护的时.间对采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿硝硅酸盐水泥拌制的混凝土,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14天;
③浇水次数能保持混凝土保持潮湿状态;混凝土养护用水与搅拌用水相同;
④采纳塑料布覆盖养护的混凝视察、检查施匚记录±其敞露的全部表面覆盖严密,并保持塑料布内有凝聚水;
⑤混凝土强度达到
1.2N/mni前,不得在其上踩踏或安装模板及支架留意当日平均气温低于5℃时,不得浇水;当采纳其他品种水泥时,混凝土的养护时间依据所采纳水泥的技术性能确定;混凝土表面不便浇水或运用塑料布时,宜涂刷养护剂;对大体积混凝土的养护,依据气候条件按施工技术方案采纳控温措施序号项目文件和记录1基础设计设计图纸及会审记录、设计变更通知单和材料代用核定单2施工方案施工方法、技术措施、质量保证措施3技术交底记录施工操作要求及留意事项4材料质量证明文件出厂合格证、质量检验报告和试验报告5中间检查记录分项工程(隐藏工程)验收记录、施工检验记录、混凝土强度试验报告6施工日志逐日施工状况7监理日志记录抽样质量检验及视察检查8其他技术资料事故处理报告、技术总结项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1碎强度Mpa在合格标准内按《评定标准》附录F检查2平面尺寸mm±50用尺量长、宽各3处3基础底面标高mm±50用水准仪测量5〜8点+50-2004基础顶面标高mm±30用水准仪测量5〜8点5轴线偏位mm25用经纬仪测量纵、横各2点项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1佐强度Mpa在合格标准内2尺寸mm±30用尺量长、宽、高各2处3顶面高程mm±20用水准仪测量4轴线偏位mm15用水准仪测量5~8点、项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1碎强度Mpa在合格标准内按附录D检查2断面尺寸mm±20检查3个断面3竖直度可斜度mm
0.3%H且不大于20用垂线或经纬仪测量2处4顶面高程mm±10用水准仪测量3处5轴线偏位mm10用经纬仪测量纵横各2点6大面积平整度mm5用2m直尺检查7预理件位置mm10用尺量项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1位强度Mpa在合格标准内按附录D检查2断面尺寸mm±20检查3个断面3竖直度可斜度mm10用全站仪测量纵横各2点4顶面高程mm简支梁±10用水准仪测量3〜5点连续梁±5双支座连续梁±25大面积平整度mm10用尺量每个6预理件位置mm10用尺量每个项次检查项0规定值或允许偏差检查方法和频率1碎强度Mpa在合格标准内按附录D检查2梁(板)长度(mm)+5-10用尺量(每梁板)3宽度干接缝(梁翼缘、板)±10用尺量(3处)干接缝(梁翼缘、板)±20箱梁顶宽±30底宽±204高度(mm)梁、板±5用尺量(2个段面)箱梁+505跨径(支座中心间)(mm)2用尺量6平整度(mm)52m直尺(每侧面每10m梁长测一处)7横系梁及预理件位置(mm)5用尺量(每件)水泥品种养护时间(d)硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、低热微膨胀水泥、矿渣硅酸大坝水泥21在现场掺粉煤灰的水泥。
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